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考研专业课自测试题及答案计算机.doc

1、复习提纲一、题型和分数配比1 理论试卷题 型分数比制图工程材料机构加工工艺电工基础选择题20%8561填空题30%141042名词解释6%222计算题10%64简答题14%455读图题20%2020%28%28%17%7%2 实务试卷题 型制 图机械加工工艺回答问题510简述工作原理10拆画零件图50编制工艺过程253 拆画零件图注意点:(1) 视图选择合理,表达准确、完整、清晰。 35%(2) 尺寸、表面粗糙度等装配图中有的必须标注。 10%(3) 技术要求、标题栏如未注圆角、未注粗糙度、零件名称、材料、比例等。 5%二、制图部分1 基本知识l 比例-原值比例1:1 放大比例2:1 缩小比例

2、 1:2l 尺寸标注-标注尺寸的基本原则 常用符号及缩写词l 尺寸组成2 机件的常用表达方法l 视图 基本视图 向视图 局部视图 斜视图(含旋转视图)l 剖视图 全剖视图 半剖视图 局部剖视图l 断面图 移出断面图 重合断面图l 局部放大图,简化画法。3 零件图l 基本知识-定义、分类、内容、技术要求l 零件图的视图选择 主视图的选择其他视图的选择l 零件图尺寸标注 尺寸基准(基准线、面) 尺寸类型(定位、定形) 参考尺寸4 表面粗糙度n 标注、单位n 表面粗糙度的选用:12.5、6.3、3.2、1.6、0.8等5极限与配合l 基本术语-基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差等。l 配合-间隙、过渡、

3、过盈配合-判别。l 基本偏差、标准公差。l 解释28H7的含义:基本尺寸为28孔,其公差代号为H7,H为基本偏差带代号,7为标准公差等级。l 配合制度-基孔制 H 基轴制 h 28H8/f7含义:配合制度、性质、基本尺寸、H8、f7-基本尺寸28孔和轴属基孔制的间隙配合,H8为孔的公差带代号、f7为轴的公差带代号。6形位公差。定义、基本符号、标注(重点平行度、同轴度和圆跳动)7螺纹l 5大要素(牙型、尺寸、线数、螺距(导程)、旋向)l 类型(普通三角螺纹、管螺纹、梯形螺纹等)l 代号表示 Tr36*12(P6)-7H (LH左旋)8装配图l 看懂装配图-简述工作原理或拆装顺序。l 拆画某一主要

4、零件图。l 装配图尺寸类型三、机械工程材料及热加工。1 金属材料及热处理基础(1)、金属材料力学性能及其含义。-重点:弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧度。(2)、晶体、合金和铁碳合金相图-铁碳合金的基本组织、相图作用、关键线和点。(3)、热处理定义、基本过程、影响因素。(4)、常用热处理方法定义、目的和应用。 (退火、正火、淬火、回火和感应加热表面淬火)(5)、调质的定义和应用。2 钢铁材料(1)、钢的分类、含碳量、各种钢的牌号表示和热处理方法。(给出牌号,说明材料的类别、化学成分、热处理方法)(2)、铸铁分类(碳的存在形式)、牌号。3有色金属和非金属材料。(1)、铝合金、铜合金种类及其应

5、用。(2)、滑动轴承合金定义、种类。(3)、粉末冶金的定义及其工艺过程。(4)、硬质合金种类及其应用。(5)、高分子材料定义及其种类。(6)、复合材料定义、组成和常用复合材料。4铸造(1)、铸造定义、分类及特点。(2)、砂型铸造的基本工艺。(3)、特种铸造的定义(由表述填写特种铸造类型)5锻造(1)、锻造定义、分类及其工艺过程。(2)、自由锻造基本工序、加热的温度和速度。(3)、冲压的基本工序及类型。6焊接(1)、焊接定义、分类;焊接性定义。(2)、手工电弧焊概念、焊接工艺(接头形式、焊缝空间位置和焊接规范)。(3)、焊条组成及各部分作用,生产中如何选用焊条。(4)、气体保护焊、电阻焊定义、分

6、类及其应用。(5)、气焊、气割的概念、应用及其氧气作用。7材料和毛坯的选择 -原则(毛坯选择原则见P496)四、机构及机械传动1 常用机构。(1)、运动副概念、分类、区分。(2)、平面机构的自由度及高、低副自由度数。(3)、铰链四杆机构的组成、基本类型及其判别。(4)、凸轮机构组成及其分类、应用。(5)、普通螺旋传动的四种基本形式及其应用。双螺旋机构应用。2 带传动。(1)、基本概念、分类、打滑现象、包角。(2)、V带结构及带传动失效形式。3 齿轮传动(1)、齿轮传动类型及其应用,传动比计算。(2)、渐开线的形成及其啮合特性。(3)、渐开线标准直齿圆柱齿轮主要参数及计算、正确啮合条件。(4)、

7、根切概念和变位应用。(5)、蜗杆传动应用、组成、旋向判别。4轮系。 大小、方向(含蜗杆)5联接(1)、联接分类及其应用举例。(2)、键联结分类、应用;成形联接概念、应用举例。6轴(1)、轴的作用、分类并能判别。(2)、轴常用材料应用。7轴承(1)、轴承的类型及其应用。(2)、滚动轴承的组成及其类型。(3)、滚动轴承代号解释。五、机械加工工艺。(1)、切削运动、切削用量及刀具主要角度的作用。(2)、切削用量选择原则。(3)、常用表面切削加工方法及加工方案。(内、外圆、平面和螺纹)(4)、数控加工基本知识、数控机床组成及应用范围、加工特点。(5)、先进制造技术定义及其主要方面。(6)、生产过程、工艺过程、工序、安装等基本概念。(7)、基准的定义、分类及粗精基准的选择原则。(8)、工件定位原理及类型、自由度分析。(9)、切削加工顺序的安排、原则、热处理工序的安排。(10)、典型轴类、套类零件的机械加工工艺过程编制。六、电工基础1交流电路(1)、交流电和三相交流电的概念。(2)、交流电的三要素及其含义。(3)、三相电源的联接方式。(4)、三相负载的联接方式及其计算。(5)、异步电动机的启动、正反转控制和制动控制。第 5 页 共 5 页

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