《常见渗漏开裂部位产生原因及控制措施》剖析.docx

1、常见渗漏开裂部位产生原因及控制措施剖析附件一：常见渗漏开裂部位、产生原因及控制措施（ 2012 版）、八前言为切实提升工程质量，解决业主投诉非常多的渗漏和开裂问题， 工程管理中心通过对各项目巡检结果的总结， 结合各区域、 各项目在 工程实践中提出的宝贵意见，会同规划设计中心，编制出常见渗漏 开裂部位、产生原因及控制措施 。常见渗漏开裂部位、 产生原因及控制措施 是一个指导工程各 重要环节施工，防开裂、防渗漏的重要技术管控文件。目的是要求各 项目：1. 开工前充分理解施工图，研究各分项工程可能出现开裂、渗 漏的部位。2. 充分研究这些可能出现开裂、渗漏部位产生的原因。3. 制定防开裂、防渗漏的施

2、工预控措施，达到根治渗漏、开裂 的目的。由于各区域、各项目气候特征、地方政府相关部门要求、地方建 材特点、 施工经验等存在一定程度的差异， 本文件难免存在不合理或 疏漏之处， 希望各项目及时提出宝贵意见， 以便工程管理中心不断进 行完善和修订，以共同提升集团工程质量。集团工程管理中心2012 年 8 月 1 日第一节 钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见开裂、渗水部位2、渗水主要原因3、施工控制要点二、楼面结构板工程1、常见开裂部位2、开裂主要原因3、施工控制要点三、混凝土翻边设置1、砼翻边设置部位与高度2、施工控制要点第二节 砌体及砌体构造工程一、砌体构造设置1、构造柱的设置2、抱框柱的

3、设置3、系梁的设置4、窗台、压顶梁的设置5、过梁的设置二、砌体工程1、砌体材料 2、拉结筋的设置3、墙体四周加强处理 4、施工控制要点 第三节 抹灰工程 一、内墙抹灰1、内墙抹灰前的准备工作2、加强网的铺设要求3、门窗洞口处的抹灰收口4、护角的抹灰要求 二 、顶棚抹灰三、外墙抹灰要求1、外墙抹灰前的准备工作2、外墙基层处理及挂网3、外墙分格缝的设置4、外墙抹灰要求5、各类外装饰线条设置要求6、滴水线、槽的设置要求 第四节 门窗工程1、门窗进场验收控制要点2、门窗框安装要求3、门窗框塞缝要求4、外框密封胶注胶要求 5、外窗下框排水孔设置要求6、门窗淋水试验第五节 屋面工程1、屋面（平、斜）板结构

4、自防水要求2、屋面防水施工要求3、保温板与保护层施工4、屋面瓦施工要求5、屋面细部构造要求第六节 变形缝节点工程1、墙体变形缝处理2、屋面变形缝处理3、外立面变形缝处理第七节 石材安装工程1、石材与主体的防水2、石材与石材间的防水3、石材自身的防水4、施工控制要点第一节 钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见地下室开裂渗水部位：（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。（2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。（3）局部严重渗水。（4）后浇带两边接口开裂渗水。（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。（6）电梯井、集水井内渗水。（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水。

5、（8）出入地下室的给、排水管、强电管与墙相接位置渗水。（9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水。（10）地下室外墙止水镙杆位渗水。2、开裂、渗水主要原因：（1）混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求。（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）（3）局部振捣不密实、漏振等。（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、集水清理不净；砼水灰比过大； 砼强度、膨胀补偿不够等。（5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。（6）电梯井、集水井坑内集水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣 不密实。（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力进行重分配后，在 整体结构薄弱位置产生应变开裂。（8）出入地下

6、室的给排水管未安防水套管或套管周边砼浇筑不密实 所致。（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够施工缝 渗水。（ 10）外墙止水镙杆铁环片与镙杆焊接时焊缝不严密， 或脱模过早时 打松了止水镙杆等。（11）地下室顶板砼尚未达到设计强度， 施工车辆在板上行驶或堆放 大量钢筋作加工场超负荷使用。3、施工控制重点（1）地下室防水， 以结构自防水为主。 要求商品砼厂家对外加剂 （膨 胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前 28天进行试配， 并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要 求。（2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。 严禁地下室底板、外墙、顶板浇

7、筑过程中停工待料导致产生施 工缝（冷缝）。（3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为 500 700伽，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，机械提浆收面。（ 4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养，或双层草袋浇水养护， 保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护 7 天，不间断养护 14 天。5）后浇带内砼应在 60 天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度 等级高于两侧原砼一级；养护时间 28 天以上。6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3伽厚止水钢板、宽度不小于 300伽、折边30-50伽，双面满焊）或按设计要求采用橡胶止 水带。7） 电梯井、集水井结

8、构砼浇筑前，井外壁和垫层外防水要严实不 渗水，降水水位必须低于坑底垫层标高以下，砼浇筑时确保坑 内无水，振捣密实。8） 地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏即可。9） 出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且 套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套 管焊接固定在外墙钢筋上。10） 出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻 边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于 7 天。（11）地下室外墙止水镙杆的止水片厚度应大于 1 mm；环宽30 mm, 焊缝饱满。12） 对于地下水位高, 水压大的地下室工程, 必须根据当地地质情 况选用合理降水

9、方案。13） 地下室顶板砼未达到 100% 强度,严禁车辆通行；严禁超重汽 车在地下室顶板上通行； 严禁超设计荷载堆放钢材、 周转材料、 建筑材料。14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。二、楼面砼结构工程1、常见开裂、渗水部位：（ 1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂或板角 45 度斜裂。（2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。（3）排水立管穿板预埋管周边渗水。（4）地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。2、开裂、渗水主要原因（1）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同板面标高的板 厚。（2）板负筋（特别是不同板面标高的负筋）

10、 砼浇筑过程中下沉移位； 板转角钢筋末按设计要求布置。（ 3）支撑体系下沉或整体刚度不够， 抵抗不住泵送砼时的水平推力。 支模方式不合理。（4）过早拆模或过早增加板面施工荷载。（5）混凝土强度达不到设计要求， 或水灰比过大， 或初凝前未收面； 或气温过高失水过早。（6）每天养护时间太短或养护天数不够。（7）卫生间底板厚度达不到设计要求；沉箱施工砼浇筑时，大量浮 浆流入板底所致。（8）排水立管未按设计要求预埋套管，或管洞堵未分次封堵或堵塞不严。（ 9）预埋管径过大或位置不合理， 多条管线重叠布置或分布不合理。3、施工控制重点（1）严格控制砼的坍落度和标号。楼面混凝土浇筑过程中，严格按 设计要求控

11、制板厚度；严格控制不同标高板的板厚。（2）砼浇筑过程中严格固定板负筋的位置，严禁踩踏负筋。（3）单向大于 4 米的板面转角处及两端外墙转角处，要严格按设计要求设置放射形加强筋（钢筋数量不应少于 7C 10，长度应大于板短跨三分之一，且不得小于 1 .5m ），以防 45贯通直裂缝 的产生。（ 4 ）现浇板中的线管必须布置在板中，距离板面或者板底不少于1/3h ,并30伽，同一位置线管不宜三层或三层以上线管交叉。在管子交叉处，两根管子外径相加值可以大于 1/3 板厚，但此时管子外皮的保护层厚度a支5伽。（请参照结构及电气的设计图）（ 5）内模架支撑体系的稳定性、刚度必须满足施工（满足泵送砼时 水

12、平推力）要求；梁板支撑体系必须采用钢脚手架，支撑方法 正确。严禁采用圆木（丁丁猫）做梁板支撑体系。严格按照施 工组织设计中的内模架（专家已评审后的高支模架）搭设方案 施工。（6）严格控制拆模时间：跨度较大（8米）的梁板，及2米的悬 臂构件，必须保证其砼强度达到 100%方可拆除；V 8米梁板及v 2米悬臂构件砼强度必须达到设计强度的 80% ,方可拆模。砼强度与拆模时间与昼夜平均温度间的关系(参考)51015202530温度8米以下梁板；2米以内悬臂板80%强度28201512109天数8米以上梁板；大于2米悬臂板100%强度403530282010天数(7 )严格控制过早上施工荷载：现浇板养

13、护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度小于 10Mpa时，不 得在现浇板上吊运、堆放重物，以减少施工裂缝。(8) 板面振捣及收面：板面砼现浇时，宜采用平板振动器振动，在砼初凝前进行二次振捣，并进行二次压抹收面。(9) 板面养护：住宅标准层柱墙梁板砼，宜采用浇水保湿养护，养护 时间不少于14天。(10) 穿板管，均应预埋防水套管，且位置准确；若因设计变更，确须二次开孔者，宜采用机械抽孔，严禁电锤或人工开孔。(11 )沉箱砼浇筑时严格控制浮浆流入量。(12) 不宜在结构板面压槽安装给水管。设计已考虑板面布管构造空间。(13) 卫生间砼楼板浇筑前，必须先将给排水管或防水套管预

14、埋好。(14) 在地暖楼地面施工中，在与内外墙、柱及过门等交接处，应 留不间断的伸缩缝，缝内嵌填聚笨乙稀板，当地面面积超过 30平米或边长超过六米时，应按不大于 6米设置伸缩缝。缝 宽不小于8mm。胀缝沿内墙周边留设，并与房间内增设的胀 缝圈通，门洞阴角、 阳角，阳台门坎等部位不得漏设、假设。三、各部位砼结构翻边设置1、砼翻边设置部位、翻边高度(与建筑设计翻边高度一致)：序号砼翻边部位上翻结构位置上翻高度(mm)1卫生间墙根部及卫生间内管道井根部楼面结构板面以上1502阳台同客厅、房间相交的主墙根部上若一层若有阳台或雨篷板遮挡可不设挡边3阳(露)台出屋面门或门连窗 底部楼面结构板以上据室内外标

15、咼确定4出屋面构筑物墙体根部屋面结构板以上2505外挑空调板处墙身根部空调结构板面以上2006凸出外墙宽度大于10cm的现浇砼外装修线条的主墙根部线条结构面以上2007低矮坡屋面檐口与竖向墙体父接处根部交结面结构板面以上5008低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体父接处根部低矮坡屋面结构板以上3009烟道出屋面根部的反坎屋面结构板以上50010其它属于无水和有水部位父界墙体根部墙体根部以上20011屋面女儿墙根部屋面结构板面以上25012斜屋面檐口、歇山翻边（宽150mm）斜屋面结构面以上100-15013出地下室顶板的采光井、通风井等高于回填土3001.以上砼翻边均与墙同宽。所有翻边均按构造要求配

16、筋； 6300, 2 10。说2 .斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），翻边必须与立墙明同宽同位置。3 .第12条斜屋面与檐口翻边高度据各地保温层设计要求确定，100 150 m。2、施工控制要点:（1）砼结构板和上翻梁一次性浇捣密实（2）若局部部位采用一次性浇筑困难的，可采用二次浇筑。但施工 缝位置必须凿毛并将垃圾清理干净、纯水泥浆纹口。并按构造 要求预埋钢筋：倒箍 6300 ;两顶角2机0。（3） 砼翻边施工定位要准确，以免与上部砌体偏移。（4） 严禁用铁丝穿过翻边加固。（5）卫生间管道井（包括沉箱）根部砼翻边必须同墙体翻边一同浇 捣完成，且高度一致。（6）斜屋面檐口倒置式防水层上设置暗

17、沟。斜屋面最低处应设100mm宽的暗沟，在暗沟内最低处设D=50伽滤水管（滤水管 外可满铺陶粒至屋面瓦下找平层） ;在滤水管上接 D=30mm 排 水管，间距约3m，排水管横排，也可竖排。管出面30伽。（屋 面保温层的通气与排水） 。第二节 砌体及砌体构造工程一、砌体构造设置1 、构造柱的设置：（ 1）构造柱的设置要求、截面、配筋、砼标号均按结构设计说明施工。（ 2）构造柱设置的主要位置：充墙长度大于5米，或墙长超过层高2倍时，应设置钢筋砼 构造柱。构造柱柱中心距为 5 米或两倍层高中的小者。（D日台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造 柱。笆露台分户墙端设置构造柱及压顶梁、灰砂

18、砖砌筑。（ 3）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇注，但必须确保顶端（结构梁底） 为铰接， 柱顶内外钢筋 45 度交叉即可形成铰 接。( 4)砌体(大于 3m )无约束的端部必须增设构造柱。2、抱框柱设置：( 1)大于 1.2m 进户门、大于 2m 的门窗洞口两侧应设置抱框柱； 或按设计要求设置构造柱。(2) 根据各地区设计要求，截面为10cm X墙宽、砼标号C20、内配 212，拉结筋26300 (或与砌体拉接筋一并设置)。( 3)门柱筋底部在结构板上生根，窗柱可在窗台压梁上生根；上部 既可以同连系过梁连接，也可同结构梁铰接。3、 系梁设置：( 1 )填充墙高大于 4m 时，设置水平系

19、梁一道，系梁一般位于墙半 高处，宜与门窗过梁结合设置。(2) 系梁截面高度一般为18 cmx墙宽、砼标号为C20、内配412、 箍筋6200 ;纵筋两端锚入砼柱内35d (若植筋大于10d )。(3) 系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要 求连接。(4) 对低、多层建筑， 顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁， 高度不宜小于18 cm,纵筋不少于4 C 12，箍筋0 6200。4、 窗台压顶梁设置：( 1 )窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。( 2)当砌体材料为蒸压砌块时,嵌固长度应为 240cm ,当两侧设有 框抱柱时,与框抱柱同时浇注,可不考虑嵌固长度。(3) 结构找坡

20、：窗台飘板面必须向外找坡，坡度6%。严禁平设或 向内坡。(4) 窗台压顶必须先浇筑,后向上砌墙;有框包柱除外。(5) 各层阳台翻边顶坡向阳台; 屋面女儿墙、 护拦压顶均坡向屋面; 严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度6% 。5、 过梁设置：(1) 过梁设置、截面和配筋均按设计要求。(2) 两端搁置长度应确保：当墙厚w 24cm时，为37cm ;当墙厚 37cm时，为24cm o1200的门窗过梁,必须按设计要求设置 钢筋混凝土过梁。(3) 施工洞30cm以上的预留洞必须设置过梁。6、砌体构造设置说明：( 1 )以上均为常规设置要求，各项目均严格执行;( 2 )各地方政府若对砌体构造有专门要求的，必须

21、按当地政府要求 执行。二、砌体工程1 、砌体材料：( 1 )蒸压加气砼砌块的龄期必须大于 28天，上墙含水率宜小于 15%;( 2)砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不 大于 5% 。( 3)严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。( 4)检查各砼翻边位置是否按要求已浇筑完成。(各项目须同时执行所在地用砖要求及砌体构造要求。 )2、拉结筋的设置：(1) 框架柱与填充墙之间沿柱设置 2 C 6500 (或按砌块模数w 600) 拉结筋，伸入墙内长度不小于 70 cm,且不小于墙长的1/5。若 遇斜梁，拉结筋的设置相同。抗震烈度六、七度区宜通长设置 ; 八、九度区应通长设置。(2) 凡

22、在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足锚入长度10 cm或10d 取其较大值，和抗拔强度。植筋位置准确，确保在水平灰缝内， 不得折弯压入砖缝(斜梁除外) 。拉接筋末端加 90 度弯钩。( 3)采用植筋施工，钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号，清孔干 净，植筋胶饱满。3、填充墙体四周加强处理：(1) 墙体底部 20cm 高“导墙，”采用实心砖配砖，或采用蒸压灰砂砖 或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖。项目所在地有用砖要求的，必 须执行。(2) 顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在 45 60 C范围，双侧双向斜 砌(倒八)，不得一边倒，待填充墙砌筑完间隔 7 天以后，方可 将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆堵塞饱满。(3)

23、 砌体与砼柱、 或砼墙相接两端竖缝的处理： 竖缝宽度宜为 2cm， 砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。4、 外墙洞口预留及封堵：( 1)砖墙支模洞封堵做法。 内外关模洞口湿水后浇灌 C20 细石砼(掺 膨胀剂)；待细石砼终凝后，再用 1:2 水泥砂浆挂网抹面，表面 须压实搓毛。( 2)外墙孔洞预留及封堵做法。孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应 做成内高外低，高差为 1020mm ，防止雨水倒灌。5、 施工控制要点：( 1)与砼柱、砼墙相结，小于 24cm 的砖砌门垛，必须支模浇注钢 筋砼。( 2)蒸压加气砼砌块砌体，凡小于 30cm 的墙垛，应全部改用实心 砖砌，或支模浇注钢筋砼。

24、( 3)卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰 砂砖或实心水泥砖组砌，管道井随砌(内部)随抹灰。( 4)斜屋面梁下实心砖组砌，采用“退台斜砌”的方式，与斜梁间预留 15-20 cm高间距且斜度一致，待7天后，完成顶砖砌筑，确保梁 底砂浆堵塞饱满。(5) 所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过 1.8m (雨天不 超过1.2m)，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。（6）砌体要求水平灰缝的饱满度大于 90% ；砌体竖向灰缝饱满度必 须大于 80% ，要求斗头灰挤压严实。 为了提高砌体灰缝饱满度， 砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。（ 7）砌体灰缝要求：混凝土小型空心砌块

25、：横竖灰缝宽度宜 8-12mm。蒸压加气混凝土砌块：竖缝宽度宜为 20 m；横缝宜为15 m。（8）严格门窗洞口预留尺寸。若集团规划设计中心对门窗洞口尺寸 有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余 均严格按门窗洞口设计尺寸留设。第三节 抹灰工程1 内墙抹灰控制要点1 、抹灰前准备工作：（ 1 ）基层处理： 1 ： 1 水泥砂浆中加 801 建筑水胶水 8%配制成浆料， 或采用专用界面剂。 可采用人工甩浆或机械喷浆 （专用喷浆机） 于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。砂浆颗粒凝结后 （三天后）方可墙面抹灰。（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于 10m ；凡

26、厚度小于 10 m 的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。严 禁先抹灰，后修凿。2、内墙加强网的铺设：（1 ）不同材料界面的墙体，必须增设 30cm 宽加强网。采用抗碱玻 纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内。（2） 预埋管、线槽处，必须用 1:3 水泥砂浆分两次挂网抹压密实。 对有三根以上预埋管线的线槽，用 C20 细石砼灌实后，再铺挂 镀锌钢丝网片（管槽两侧各压 150cm 宽）抹灰即可。（3） 配电箱、 消防箱体背后空间尺寸小于 4cm 的采用水泥砂浆挂镀 锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸 4-10cm ，用 C20 细 石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当

27、箱 体背后空间尺寸10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层 抹灰即可。（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设 20cm 宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞 口最后一次抹灰收口。（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片， 宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。 严禁设置在底层 （先铺挂网片后抹灰） ，严禁用砂浆粘贴抗碱玻 纤网于墙上。3、 门窗洞口处的收口：（ 1 ）洞口的抹灰层必须压框 35mm ，洞口外墙面防水砂浆尤为重 要；（ 2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于 6 % ），严禁出现倒泛水现 象，窗底框下口宜

28、设置成向内的 R 角形式。（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度 翻包至外框。严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。4、 护角设置：（1） 室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用 1：2 水泥砂浆做护角， 呈锐角，护角每边宽度不小于50伽，且大于1.8米高。严禁做 假护角。（2） 易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于 50 mm。（ 3）确保护角完成后的养护。5、 毛坯房批灰面交楼要求：（1）凡抹灰工艺较好、各面色泽基本一致、 阴阳角方正小于 4 m； 墙面垂直度、平整度均小于 3伽；无空鼓、龟裂、水平裂缝； 无修补疤疾，细拉毛面，观感较好者，不须另作面层处理。(2)

29、凡达不到上述要求者，表面均需刮一层水泥加胶水配制而成的 黑腻子细拉毛面(仅毛坯情况下采用，交楼前完成) 。( 3)各地方政府若有不同的交楼要求，请按当地政府要求执行。2 天棚抹灰控制要点1、 天棚若能达到设计要求(清水模水平) ，可不用抹灰。2、 天棚面与天棚阴角水平线相差在 10伽以内，且顺直，可不做抹 灰面层，可采用刮水泥腻子灰找平。3、 若天棚面与水平线相差超过 10伽的顶板，必须按内墙抹灰施工 工艺要求抹灰。3 外墙抹灰控制要点1 、抹灰前准备工作：(1)外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于 15伽。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15伽的地方，必须先修凿后抹灰。严禁先 抹灰后修凿。( 2

30、)检查墙 -梁、墙 -柱间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝者， 必须先行堵塞严实。( 3)检查穿墙镙杆孔是否堵塞彻底以及周边做好防水处理。2、 外墙基层处理及挂网：(1) 外墙面基层界面处理：基层粘接砂浆及甩浆方法均同内墙。(2) 外墙挂网，宜采用 1镀锌钢网(20*20目)满挂，网片交接部 位大于 100MM ；采用专用保温钉挂网即可。3、 外墙抹灰要求：( 1 )外墙基层抹灰均采用防水砂浆。在砂浆中按设计要求加入防水 剂配制而成；或按所选防水材料使用说明配制。( 2)按设计外墙饰面构造要求：e基层清理、修凿及界面剂（或甩浆）处理（2满挂热镀锌钢网 120*20（3）5厚1:2.5防水砂浆（掺5%防水剂）245 厚 1:2.5 聚合物水泥砂浆防水层35按设计要求：外墙防火保温层36 按设计要求：挂抗碱玻纤网37 按设计要求：刮抗裂砂浆38 按设计要求：涂料、喷涂饰面层4、外墙分隔缝的设置：（ 1 ）采用塑料分隔槽嵌粘的， 分缝位置