寺河矿瓦斯防治专项检查汇报材料.docx

1、寺河矿瓦斯防治专项检查汇报材料山西省煤炭工业厅煤矿瓦斯治理专项检查寺河煤矿汇报材料尊敬的各位领导：大家好！首先，请允许我代表寺河矿全体干部职工，对各位领导、专家莅临我矿检查指导表示热烈的欢迎！下面，我就寺河矿瓦斯治理相关情况分四部分向各位领导作简要汇报。第一部分 矿井“一通三防”基本情况一、矿井基本情况寺河矿是国家“九五”期间重点建设项目。矿井位于沁水煤田东南边缘，工业场地位于沁水县嘉峰镇殷庄村。矿区西侧紧邻侯月铁路，距候月铁路嘉峰车站1公里，距阳城电厂20余公里，并有铁路专用线直接相连。矿井井田面积114.4925km2，证载范围内保有储量为729.4Mt,可采储量为396.7Mt，公告生产

2、能力东井500万吨/年，西井400万吨/年。矿井于1996年12月30日开工建设，2002年11月8日通过国家验收正式投产。目前开采的3#煤层煤种为低硫、低灰、低磷、高发热量优质无烟煤。矿井采煤方法为综合机械化大采高综采工艺，掘进主要采用连采和连掘施工工艺。矿井辅助运输采用无轨胶轮车运输，主运系统采用井下胶带机连续运输至地面选煤厂。矿井证件齐全，安全装备和生产条件符合国家相关规定，特殊工种都经过培训并持证上岗，满足安全生产需要。二、当前采掘头面布置寺河矿东井一、二、三、四盘区已回采结束，主采盘区为五盘区。五盘区共布置一个安装工作面（5310工作面）和四组掘进工作面（东五西回风大巷掘进工作面、5

3、3112/113巷掘进工作面、53082/83巷掘进工作面、东五东翼回风一巷掘进工作面）。寺河矿西井一盘区已回采结束，生产盘区为西二、西三盘区。西二盘区布置一个回采工作面（W2303工作面）和两组掘进工作面（西区北胶/北回风一巷掘进工作面、西区北辅/北回风二巷掘进工作面）；西三盘区三组掘进工作面（W33092/93巷掘进工作面、W33081/85巷掘进工作面、西三盘区集中回风巷掘进工作面）。三、煤层瓦斯赋存、瓦斯涌出及基本参数情况寺河井田含煤地层为二叠系下统山西组、石炭系上统太原组，含煤15层，煤层平均总厚度为14.67m。目前开采3#煤层，煤层倾角010，一般5左右。矿井分为东、西两个井区，

4、均为煤与瓦斯突出矿井，2017年瓦斯涌出量测定结果为：东井绝对瓦斯涌出量为970.59m/min（其中风排量101.66m/min，瓦斯抽采量868.93m/min），相对瓦斯涌出量116.92m/t，瓦斯抽采率89.53%；西井绝对瓦斯涌出量为694.50m/min（其中风排量99.10m/min，瓦斯抽采量为595.40m/min），相对瓦斯涌出量116.94m/t，瓦斯抽采率85.73%。寺河矿东、西井3#煤层自燃倾向性为类，属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。近年来对我矿东、西井3#煤层瓦斯基本参数进行了测定。表1 东井3#煤层瓦斯基本参数测定结果煤层煤层透气系数m2/MPa2.d瓦斯压力M

5、pa原煤瓦斯含量m3/t煤的坚固性系数f煤层瓦斯放散初速度P3#0.87114-4.2580.29-0.52（实测）8.66-13.15（实测）1.22-1.4836-49百米钻孔初始瓦斯流量m3/min.hm钻孔瓦斯流量衰减系数d-1残存瓦斯含量（Max）m3/t0.1288-0.28770.0018-0.00893.54表2 西井3#煤层瓦斯基本参数测定结果煤层煤层透气系数m2/MPa2.d瓦斯压力Mpa原煤瓦斯含量m3/t煤的坚固性系数f煤层瓦斯放散初速度P3#1.6687-4.25791.05-1.8319.33-21.81.58-1.7438-46百米钻孔初始瓦斯流量m3/min.h

6、m钻孔瓦斯流量衰减系数d-1残存瓦斯含量（Max）m3/t0.1288-0.28510.0042-0.00893.52四、矿井通风简况东、西井均采用分区通风方式，机械抽出式通风方法。东井共布置12个井筒，其中：8个进风井（主斜井、副斜井、东进风立井、东安全出口井、小东山1#、2#进风立井、上庄进风立井、潘庄进风立井），4个回风井（上庄回风立井、胡家掌回风立井、小东山回风立井、潘庄回风立井）。东井总风量约43800m3/min（其中上庄风井总回风量：8000m3/min；胡家掌风井总回风量：7900m3/min；小东山风井总回风量：5000m3/min；潘庄风井总回风量：22900m3/min）

7、，有效风量率90%。西井共布置有5个井筒，其中3个进风井（西主斜井、西副斜井、三水沟进风立井），2个回风井（西回风立井、三水沟回风立井）。西井总风量约38000m3/min（西风井总回风量：9000m/min；三水沟风井总回风量：29000m/min），有效风量率91%。综采工作面采用多巷新“U”型通风方式；掘进工作面采用230kW对旋式局部通风机配合风筒压入式供风，双巷掘进工作面每隔一段距离贯通一联络横川，不断引进全风压风量，局部通风机均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。矿井生产水平和采区均为分区通风，每个采区布置有专用回风巷。采掘工作面采用独立通风，爆炸材料库、采区变电所等地点均实

8、现了独立通风。五、瓦斯抽采系统简况1、我矿东井共建有三座永久瓦斯抽放泵站，分别为潘庄地面瓦斯抽放泵站、小东山瓦斯抽放泵站和东风井瓦斯抽放泵站，三个泵站均布置高、低负压抽采系统。表3 东井瓦斯抽放泵站设备具体情况泵站名称抽放泵型号电机功率Kw额定抽放量m3/min运行台数备用台数潘庄瓦斯抽放泵站2BEC1001120100044东风井瓦斯抽放泵站2BE 1-705355230-26023小东山瓦斯抽放泵站CBF-710A630440-480222、西井共建有两座地面永久瓦斯抽放泵站，分别为西风井瓦斯抽放泵站和三水沟瓦斯抽放泵站，其中西风井瓦斯抽放泵站布置高、低负压抽采系统，三水沟瓦斯抽放泵站布置

9、高、低负压抽采系统。表4 西井瓦斯抽放泵站设备具体情况泵站名称抽放泵型号电机功率Kw额定抽放量m3/min运行台数备用台数西风井瓦斯抽放泵站CBF-710A630440-48033三水沟瓦斯抽放泵站2BEC871120850343、寺河矿东、西井瓦斯抽采主管采用直径一般为1020mm、1000mm或720mm的管路；工作面顺槽支管主要直径一般为377mm的管路。六、监测监控系统简况我矿东、西井各配置一套KJ90NB型煤矿环境安全监测及生产监控系统。监控系统设有环网交换机13台（东井8台、西井5台）；监测分站81台（东井47台、西井34台）；共安装高低浓甲烷传感器、风速传感器、风向传感器、温度传

10、感器、风门传感器、一氧化碳传感器等各类传感器616余台（东井387台、西井229台），并安装有抽采监控系统。各种传感器的数据及状态可及时传输到地面主机，并与晋煤集团监控系统联网运行。七、防尘系统简况寺河矿东、西井建立了完善的防尘系统，地面建立有永久静压水池3个，容量均在200m3以上，井下所有地点，均敷设有防尘管路，巷道内防尘管路每隔50米或100米安设一个三通阀门，且在防尘用水系统中安设了水质过滤装置，确保防尘用水水质符合要求，各地点严格按照要求设置净化水幕和各类防尘喷雾，并积极开展了各项煤层注水工作实践，如改进注水封孔工艺和采用千米钻孔注水等，并取得长足进步，为职工创造了良好作业环境。第二

11、部分 矿井主要瓦斯治理模式寺河矿以瓦斯“不超限、不积聚、不突出”为瓦斯防治的最基本原则，始终坚持“没有抽不出的瓦斯，只有不到位的方法”的瓦斯治理理念开展瓦斯治理工作。形成了地面钻井抽采先行，井下顺层长钻孔区域抽采为主，穿层钻孔、采空区抽采为辅的“三级”立体抽采瓦斯治理模式。一、地面井瓦斯抽采在矿井巷道开拓之前5-10年，利用地面钻井抽采3#煤层瓦斯，降低煤层瓦斯含量。在正常区用于预抽的地面钻井间距为300m300m，在地质构造带，地面钻井间距为150m150m，控制区域煤层瓦斯含量每年降低约1m/t。图1 地面钻井布置示意图二、定向钻机顺层区域递进式抽采井下定向钻机顺层递进式区域抽采是我矿井下

12、抽采最主要方法。利用定向钻机在3#煤层中按设计施工400m400m区块的扇形覆盖钻孔，并依据钻进结果实现对构造的探测分析、异常煤体区域圈定等。图2 千米钻机区域递进式抽采钻孔布置示意图三、普钻强化抽采在巷道开掘前，对区域递进式千米钻孔进行详细分析，对千米钻孔空白区及异常点使用国产钻机施工加密钻孔进行消突,保证了钻孔全煤厚覆盖，防止出现钻孔覆盖盲区。四、岩巷穿层钻孔抽采在揭煤、地质构造造成顺层钻孔施工困难的区域以及开拓岩巷区域，采用穿层钻孔区域预抽，保证巷道安全掘进。图3 岩巷穿层钻孔布置示意图五、采空区瓦斯抽采我矿采用多种强化抽采措施进行采空区抽采，抑制采空区瓦斯涌出，并在此基础上实现采煤工作

13、面“U”型通风方式。具体抽采方法如下：1、闭墙埋管抽采。在回风巷内敷设抽采管路，管路在工作面的每个横川处接三通支管作为抽采采空区瓦斯的吸气口。当工作面推过横川封闭后，打开管路阀门进行抽采。图4 工作面附近抽采布置示意图2、高位钻孔抽采。在回风巷利用横川煤柱使用普通钻机或千米定向钻机向采空区裂隙带（采高68倍高度层位）提前施工高位钻孔，一般千米定向钻孔施工长度为400米，每组钻孔45个；普通钻机钻孔施工长度100120米，每组钻孔610个，终孔位置布置在采面顺槽以里1060米范围，封孔全部采用大直径封孔管进行封孔，保障抽采效果。图5 某工作面高位钻孔施工布置示意图3、上隅角负压伸缩风筒抽采。回风

14、巷抽排系统每一个横川口布置一个管路三通，通过管路三通上续接一趟抽排风筒至上隅角“三角区”抽采瓦斯，有效降低采煤工作面上隅角瓦斯浓度。第三部分 两个“四位一体”综合防突措施执行情况我矿在严格执行两个“四位一体”综合防突措施的基础上，结合自身实际不断实践，形成了以区域防突措施为主，局部防突措施为辅的技术体系，采掘工作面瓦斯含量直接测定评价体系，局部防突全断面检测管理体系，瓦斯地质信息收集发布体系的防突工作体系，用于指导矿井防突工作。两个“四位一体”综合防突措施执行情况如下：一、区域“四位一体”综合防突措施执行情况1、区域突出危险性预测。寺河矿东、西井通过地面抽采、井下实测瓦斯参数，以煤层瓦斯含量为

15、突出危险临界指标，东、西井区3#煤层区域均为突出危险区域。2、（）（）（）（）2、区域防突措施。结合“三级”瓦斯抽采模式实施区域防突措施，合理统筹协调，最大限度实现应抽尽抽，实现效果达标，做到了6米煤厚全煤层、全断面控制抽采。同时在采取区域防突措施前，优先施工探顶、底孔，防止出现钻孔覆盖盲区。3、区域措施效果检验。采用以直接实测残余瓦斯含量为主，以钻孔竣工质量评价、间接计算、动力现象判定等作为补充的多因素评价方法，对区域防突措施效果进行评价。按8m3/t的评价指标将评价区域划分为评价达标和不达标区域，对不达标区域进行延长预抽或采取其他补充措施，强化抽采，直至达标。4、区域验证。采煤工作面和煤巷

16、掘进工作面区域验证采用工作面预测方法钻屑指标法进行，按照防治煤与瓦斯突出规定的要求进行。对于煤巷掘进工作面每次验证后还至少施工3-5个超前距不少于10米的超前探孔，探测突出预兆和地质构造。二、局部“四位一体”综合防突措施1、工作面突出危险性预测和工作面效果检验：揭煤工作面采用钻屑瓦斯解吸指标法；采煤工作面和煤巷掘进工作面采用钻屑指标法。2、工作面防突措施：根据指标值大小分级主要采用超前抽采钻孔，仅在工作面出现软煤、钻屑量超标后或0.5K1值0.6时使用超前排放钻孔（一般情况下施工15米）。3、安全防护措施：职工配备隔离式自救器，按要求修建了避难硐室；按要求配备了压风供水施救装置、建立了压风、供

17、水施救系统；工作面建立了防突锁、防突基点牌、准采掘标志牌、明显的红漆标志等；煤巷掘进工作面和石门揭煤工作面采用反向风门和远距离爆破等安全防护措施。第四部分 “一通三防”安全管控方面自建矿以来，寺河矿立足于矿井生产实际，坚持抓大管小、抓责管非，突出抓好瓦斯治理，不断夯实“三基”工作，着力构建安全管控长效机制，确保了矿井安全生产的持续稳定运行。概括来讲，主要体现在以下几个方面：一、瓦斯治理及防突管理体系建设我矿建立了瓦斯治理责任体制，明确矿长为矿井瓦斯治理、防突工作的第一责任人，保障瓦斯治理、防突工作所需的人、财、物和其他工作条件。矿总工程师负责瓦斯治理、防突工作技术管理，其他副职对分管业务范围内

18、的瓦斯治理、防突工作负责。矿井设立通风管理部、生产技术管理部、机电管理部、安全管理部、调度室、地质测量科、信息监测监控中心等部室，配足了管理及专业技术人员。二、不断完善“一通三防”现场管控机制建设一是积极配合上级单位对矿井进行技术会诊和隐患排查，不断对矿井的“一通三防”系统进行梳理诊断，并对会诊问题及隐患及时整改。二是构建通风系统动态检查长效机制，每月开展隐患排查活动，近期结合关于印发加强煤矿盲巷管控预防窒息事故十项措施的通知（晋煤瓦发2018146号）文件要求，开展组织覆盖全矿井的“一通三防”隐患排查活动，另外对重点岗位、重点区域、薄弱环节，加强督查或突查，做到严查严处，对于排查出来的问题严

19、格按照“五落实”的要求进行整改。三是抓好“一通三防”安全质量标准化。以系统优化、本质达标为目标，以强化现场动态达标为重点，从标准化工作的分工、检查、管理、考核等各个环节入手，加强管理，坚持问题导向,狠抓责任落实，着力构建自我约束、持续改进的“一通三防”质量标准化长效管理机制。三、不断完善“一通三防”专业管理考核机制建设一是完善专业考核管理制度，对“一通三防”专业管理考核内容定期修订补充，推动各项“一通三防”工作稳步提升；二是强化井下瓦斯抽采的考核，完善奖惩考核机制，充分调动瓦斯抽采的积极性，实现抽采效果最大化的目的；三是构建安全问责机制。保持“一通三防”安全工作高压态势，对各类“一通三防”安全

20、事故严格问责，依照相关制度，严肃追究责任单位和相关人员的责任，确保矿井长治久安。四、重点做好瓦斯地质信息分析和预报工作1、强化瓦斯地质信息分析管理。每周召开瓦斯地质研讨分析会，由矿总工程师组织，各业务部门主任工程师、采掘队组相关人员参加，对照现场实际工作和存在问题研究分析制定对策措施，并组织实施。2、抽采设计、施工、验收及钻孔分析闭合管理。制定了完善的抽采钻孔管理制度。部室出抽放设计，图纸经矿相关业务部室会审，分管副总、分管副矿长及矿总工程师进行审核后，交千米钻机队、钻探队进行施工，要求每个钻孔施工均有施工记录单，并在施工记录单上签字确认，施工记录由施工队组、相关部室进行留存、上图分析。3、防

21、治突出管理人工预警。建立了采掘工作面瓦斯突出预警管理办法（简称人工预警），即相关业务部室对采掘工作面的验收员、跟班干部及现场瓦检工反映的工作面煤体、防突预测指标变化、瓦斯异常、突出预兆及打钻人员反映的钻孔施工异常等异常情况经过分析后，启动对应的预警状态（黄色预警和红色预警），根据预警状态采取相应的补充措施且达标后，采掘工作面方可进行采掘作业。4、加强揭煤和过构造的管理。在揭煤、过构造过程中，严格制定揭煤专项防突设计，坚持超前探测、加密钻孔控制全煤厚抽采和指标连续评价检测措施，采取缩小循环进度强化支护，增加区域评价指标检测点的数量多项管理措施，实现安全揭煤和过构造。五、持续做好瓦斯治理和防突知识

22、培训工作一是牢固树立“培训不到位就是最大的隐患”理念，坚持上岗必过培训关，每月要过基础知识全员考试关，重点做好瓦斯治理和防突基础知识的培训和考试工作，不断提升全员安全认知水平和自主保安能力。二是坚持“走出去、请进来”的原则，在安排相关人员赴外培训学习的同时，邀请专家到我矿进行瓦斯治理及防突方面的知识授课，借鉴兄弟矿井瓦斯防治的技术管理经验，创新瓦斯治理观念、提升全员防突意识。六、牢固树立“底线”思维，构建红线管理机制我矿除做好晋煤集团煤矿“安全红线”相关要求以外，根据矿井自身实际情况，制定了安全管理和安全操作“安全红线双十条”，提高了矿井安全事故防范能力，实现矿井本质安全。各位领导，以上是我矿在瓦斯治理、防突及安全管理方面所做的工作简介，不足之处请给予批评指正。衷心希望各位领导通过本次监督检查，对我矿的瓦斯治理、防突和安全工作提出宝贵意见和建议。谢谢大家！ 二一八年六月