锅炉FSSS系统逻辑说明.docx

1、锅炉FSSS系统逻辑说明鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4330MW直接空冷供热机组机、炉、电大联锁及锅炉FSSS系统逻辑说明上海新华控制技术集团科技有限公司2014年7月一、锅炉概况鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4330MW直接空冷供热机组锅炉为亚临界参数，四角切圆燃烧，自然循环汽包炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构，型露天布置。燃烧器采用喷口摆动、水平浓淡煤粉燃烧器。燃烧器喷口的适当摆动可改变火焰中心的位置，以调节再热蒸汽温度水平；浓淡煤粉燃烧器可防止炉膛结焦和高温腐蚀，着火稳定，低负荷稳燃性好，Nox排放量低等特点。二、机、炉、电大联锁1、发电机主保护动作联跳汽轮机（ET

2、S动作），汽轮机跳闸后联跳锅炉（MFT动作）。2、汽轮机主保护动作（ETS动作）联跳发电机、锅炉（MFT动作）。3、锅炉主保护（MFT）动作且汽包水位高高联跳汽轮机（ETS动作）。锅炉主保护（MFT）动作且主、再蒸汽温度10分钟突降50度，或30分钟突降66度联跳汽轮机（ETS动作）。三、锅炉主保护1、炉膛吹扫锅炉点火前必须对炉膛进行吹扫。吹扫开始时和吹扫过程中必须满足以下条件，若以下吹扫条件中任一条件失去，则不得开始吹扫，若已在吹扫过程中则认为吹扫失败，吹扫计时中断，排除故障后重新开始吹扫并重新计时。吹扫条件如下： 吹扫条件（1）、 MFT动作（2）、 无引起MFT动作条件（3）、 给煤机全

3、停（4）、 磨煤机全停（5）、 一次风机全停（6）、 磨煤机出口快关门全关（7）、 进/回油快关阀关闭（8）、 油角阀全关（9）、 任一送/引风机运行（10）、 至少有一台空气预热器在运行（11）、 炉膛通风量在大于30%（12）、 风门挡板在吹扫位置（13）、 炉膛中无“火检”信号（14）、 炉膛负压正常（-200Pa200Pa）（15）、 汽包水位正常（-50mm50mm）（16）、 烟气挡板保持全开位（17）、 燃油泄漏试验完成。以上条件全部满足后发出“吹扫条件准备好”信号，然后可启动“吹扫”手动指令。炉膛吹扫时间应5min，吹扫计时完成后发出“吹扫完成”信号。“吹扫完成”信号发出后可使

4、主燃料跳闸（MFT）复归，并发出复归信号。吹扫完成后应始终维持炉膛通风量在30%以上，直至锅炉负荷达到相应水平时止。2、主燃料跳闸（MFT）主燃料跳闸是指锅炉的安全运行条件得不到满足，需要紧急停炉，而发出相应指令快速切断所有通往炉膛的燃料并引发必要的连锁动作，以保护锅炉炉膛、其他设备和人员的安全。引起主燃料跳闸的部分条件如下，只要其中任意一条成立即应立即引起主燃料跳闸。 MFT动作条件（18）、 手动紧急停炉指令（硬手操）（19）、 全部引风机跳闸（20）、 全部送风机跳闸（21）、 火检冷却风丧失（22）、 炉膛压力高高（23）、 炉膛压力低低（24）、 汽包水位高高（25）、 汽包水位低低

5、（26）、 燃料丧失（27）、 全部一次风机跳闸（投煤不投油）（28）、 全炉膛火焰丧失（29）、 炉膛总风量小于30%（30）、 主汽流量大于30%（324t/h）汽机跳闸，或汽机跳闸高旁开度小于2%（31）、 空预器全停（32）、 给水泵全停（33）、 FSSS机柜失电2.1手动紧急停炉指令（硬手操）2.2全部引风机跳闸引风机合闸信号消失或分闸信号触发2.3全部送风机跳闸送风机合闸信号消失或分闸信号触发2.4火检冷却风丧失火检冷却风机全停或冷却风压力低低3取2，延时10s2.5炉膛压力高高达到+3300Pa(不延时)2.6炉膛压力低低达到-2540Pa(不延时)2.7汽包水位高高达到+24

6、0mm2.8汽包水位低低达到-330mm2.9燃料丧失磨煤机全停，燃油快关阀关或油角阀全关（不包括小油枪），煤层或油层投运有记忆。2.10全部一次风机跳闸任一磨组运行，与两台一次风机停运，与无油层投运2.11全炉膛火焰丧失每一层燃烧器3/4燃烧器火检无火A煤层考虑等离子模式满足条件判断，“层火焰失去3/4且等离子模式条件不满足”任一磨组运行，与煤层无火，与任一油层投运，与油层无火。煤层或油层投运有记忆A磨煤机非等离子模式？每一层燃烧器3/4燃烧器火检无火判断为层无火，2/4燃烧器火检有火，判断为层有火。2.12炉膛总风量小于30%B-MCR（360kNm3/h）风量延时30s2.13主汽流量大

7、于30%（324t/h）汽机跳闸，或汽机跳闸高旁开度小于2%2.14空预器全停空预器A主电机合闸信号消失或分闸信号触发，与空预器A辅电机合闸信号消失或分闸信号触发，与空预器B主电机合闸信号消失或分闸信号触发，与空预器B辅电机合闸信号消失或分闸信号触发延时5s2.15给水泵全停2.16 FSSS机柜失电 MFT引发的连锁动作（34）、 关闭所有煤粉管道上一次风门（35）、 关闭炉前燃油母管上快速启闭阀和所有油枪前快速启闭阀（36）、 退出所有油枪/等离子（37）、 跳闸全部给煤机、磨煤机（38）、 跳闸全部一次风机（39）、 停所有高能点火器打火及油枪吹扫（40）、 将燃烧器所有风门挡板置于吹扫

8、位置（详见“锅炉MFT后的炉膛吹扫”中相关要求）（41）、 送风调节和引风调节切换至“手动”状态（42）、 关闭过热器和再热器的减温水阀（43）、 关闭脱硝快关阀（44）、 停脱硫系统（发请求信号）（45）、 停吹灰系统（发紧急退出指令）（46）、 联跳A、B小机，联锁启动电泵 锅炉MFT后的炉膛吹扫若不是由送风机和引风机跳闸引起的锅炉MFT时，不能跳闸送风机和引风机。则立即将所有燃烧器风门调至吹扫位置，即全开位置，炉膛吹扫时间不得少于5分钟。送风机和引风机跳闸引起锅炉MFT时，应立即打开跳闸风机的挡板。锅炉MFT一分钟后将所有燃烧器风门调至全开的吹扫位置。待风机恢复正常后应按正常的炉膛吹扫程

9、序对炉膛进行吹扫。（双送跳闸后是否连跳双引） 自然通风请求 锅炉辅机大连送三、锅炉点火1、燃油泄漏试验油枪点火之前，应对油管路进行泄漏试验，试验步骤如下：（1）、 关回油快关阀（2）、 关油角阀（3）、 开进油快关阀（4）、 开进油调节阀（全开）（5）、 管路充油，30s内油压应高于3.7MPa（6）、 关进油快关阀（7）、 如果300s内油压下降大于0.3MPa，发“油泄漏试验失败”（8）、 开回油快关阀30秒（9）、 关回油快关阀（10）、 若300s内油压上升大于0.3MPa，发“油泄漏试验失败”报警。（11）、 若无“油泄漏试验失败”信号，发“油泄露试验成功”信号如果确认无需进行泄漏试

10、验，运行人员亦可手动旁路试验逻辑。2、点火许可条件（1）、 主燃料跳闸（MFT）复归（2）、 炉膛风量大于30%（3）、 火焰检测器冷却风压正常（5.5kPa）21投油许可条件（1）、 进油快关阀开（2）、 炉前进油母管中燃油压力值在允许范围内（1.0MPa）（3）、 燃油泄露试验完成（4）、 吹扫完成（5）、 无OFT跳闸信号22投煤许可条件（1）无MFT条件。（2）任意一台一次风机运行。（3）任意一台密封风机运行。（4）汽包压力大于3.5MPa或等离子点火模式。（5）二次风温大于177度或等离子点火模式。3OFT3.1、OFT动作条件1手动OFT。2燃油压力低低，延时20S。3MFT动作。

11、4燃油速关阀关闭且任意油角阀开。5任一油层投运且任一油角阀打开且所有油层都无火。3.2OFT联动设备1、关闭燃油进油快关阀。2、关闭燃油回油快关阀。3、关闭所有油角阀。4、关闭等离子小油枪油角阀。5、退出所有油枪、点火枪。4、点火启动 概述“点火许可”信号发出后，锅炉才能进行点火启动。油角控制系统每一个油枪及其高能点火器应配有一个油角控制系统，油角控制系统在接到点火信号后能顺序自动完成油枪的推进、油枪吹扫、高能点火器的推进、高能点火器打火、油枪投油、高能点火器停止打火、退高能点火器等的控制。在接到油枪停运信号后能顺序自动完成高能点火器的推进、高能点火器打火、油枪停油、油枪吹扫、高能点火器停止打

12、火、退高能点火器、退油枪等的控制。 油角点火油角控制系统在接到点火信号后，控制油枪向炉膛推进，油枪到位后控制高能点火器向炉膛推进，高能点火器到位后开始打火，2秒钟之后开油枪前燃油快速启闭阀，高能点火器打火持续时间推荐为10秒钟，之后退高能点火器。若该油枪的火焰检测器在控制系统向油枪前燃油快速启闭阀发出开启指令后10秒钟内未能检测到火焰存在的信号，则该油枪点火失败，关油枪前燃油快速启闭阀，打开油枪前吹扫阀对油枪进行吹扫，推荐吹扫时间为1分钟。油枪停运油枪正常停运时，在接到油枪停运信号后控制高能点火器向炉膛推进，高能点火器到位后开始打火，2秒钟之后关油枪前燃油快速启闭阀，开油枪前吹扫阀对油枪进行吹

13、扫，吹扫时间推荐为1分钟，高能点火器打火持续时间推荐为30秒钟，之后退高能点火器，油枪吹扫计时结束后关油枪前吹扫阀，退油枪。油枪投运油枪运行中，若其火焰检测器连续10秒钟未检测到火焰存在信号，则立即关油枪前燃油快速启闭阀，开油枪前吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐为1分钟。锅炉MFT后，不得立即对油枪进行吹扫。六、报警炉前进油母管中燃油压力低1.4MPa炉膛压力低-980Pa炉膛压力高+980Pa汽包水位低I-100mm，汽包水位低II-150mm汽包水位高I+100mm，汽包水位高II+150mm七、设备连锁1、燃油系统1.1进油快关阀开允许 MFT复位，与 进油快关阀前油压正常（1.8MP

14、a），与 油角阀全关强制关 OFT（脉冲）1.3回油快关阀强制开 OFT（脉冲），或 燃油泄漏试验失败连锁开 燃油泄漏试验开阀连锁关 燃油泄漏试验关阀1.4燃油旁路阀控制进油快关阀前油压1.5进油调节阀控制进油流量1.6油枪推进允许 投油允许条件满足退出允许 油阀关到关位 1.7油阀开允许 投油允许条件满足，与 油枪进到位，与 点火枪进到位，与 点火器打火强制关 OFT动作，或 油枪进到位信号消失，或 油角阀开到位且火检无火延时10S。1.8雾化阀（等离子油枪）开允许 油枪进到位强制关 油角保护动作，或 油枪进到位信号消失1.9吹扫阀开允许 油枪进到位，与 油阀关到位强制关 OFT动作，或 油

15、枪进到位信号消失1.10点火枪推进允许 油枪进到位强制退出 点火枪进到位超过35s1.11点火器激励允许 点火枪进到位，与 无OFT动作信号2、火检冷却风系统2.1 A火检冷却风机停止允许 B火检冷却风机运行，且 火检冷却风压力不低（5.5kPa） 或MFT动作且省煤器出口烟温小于80度。连锁启动 B火检冷却风机运行，且风压低于5.5kPa延时3S，或 B火检冷却风机停止或跳闸 且火检冷却风机投入连锁2.2B火检冷却风机停止允许 A火检冷却风机运行，且 火检冷却风压力不低（5.5kPa） 或MFT动作且省煤器出口烟温小于80度。连锁启动 A火检冷却风机运行，且风压低于5.5kPa延时3S，或

16、A火检冷却风机停止或跳闸 且火检冷却风机投入连锁3、等离子点火系统3.1#1载体风机连锁启动 #2载体风机跳闸，或 #2载体风机运行30s后，载体风母管压力低（6.0KPa）3.2#2载体风机连锁启动 #1载体风机跳闸，或 #1载体风机运行30s后，载体风母管压力低（6.0KPa）3.3#1冷却水泵连锁启动 #2冷却水泵跳闸，或 #2冷却水泵运行30s后，冷却水母管压力低（0.4MPa）3.4#2冷却水泵连锁启动 #1冷却水泵跳闸，或 #1冷却水泵运行30s后，冷却水母管压力低（0.4MPa）3.5等离子点火3.5.1选择等离子点火模式的条件等离子模式由运行人员手动投退，DCS中不设限制逻辑。

17、机组负荷大于最低不投油稳燃负荷（40%B-MCR），可手动退出等离子模式。3.5.2等离子启动条件： 无MFT信号，与 任意一台一次风机运行，与 载体风母管压力正常（0.5MPa），与 冷却水母管进水压力正常（0.3MPa）3.5.3等离子跳闸条件 MFT，或 载体风母管压力低于0.4MPa，或 冷却水进水压力低（0.15MPa），或 一次风机均停运，或 等离子燃烧器壁温高于600,或 等离子体发生器急停，或 A磨保护跳闸4、制粉系统密封风机4.1 A密封风机启动允许 任意一台一次风机运行，且 入口门关停止允许 B密封风机运行且密封风与一次风差压正常（2KPa），或 磨煤机全停（延时60s）连

18、锁启动 B密封风机跳闸，或 B密封风机运行30s后，密封风与一次风差压低（1.5kPa），或强制停止 一次风机全停（延时5s），或4.2A密封风机入口门连锁开 密封风机启动后延时3s后联锁开连锁关 密封风机停止或跳闸后联锁关5、制粉系统A制粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，或A制粉系统等离子点火条件满足，且 火检3/4无故障且 锅炉负荷大于50%，或 AB油层投运，或 B制粉系统负荷大于50%，或 A制粉系统选中等离子点火模式B制粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，且 火检无故障3/4且 锅炉负荷大于50%，或 AB油层投运，或 A制粉系统负荷

19、大于50%，或 C制粉系统负荷大于50%，或C制粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，且 火检无故障3/4且 锅炉负荷大于50%，或 CD油层投运，或 B制粉系统负荷大于50% D制粉系统负荷大于50%，或D制粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，且 火检无故障3/4且 锅炉负荷大于50%，或 CD油层投运，或 C制粉系统负荷大于50%，或 E制粉系统负荷大于50%E制粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，且 火检无故障3/4且 锅炉负荷大于50%，或 EF油层投运，或 D制粉系统负荷大于50%，或 F制粉系统负荷大于50%F制

20、粉系统允许启动： 投煤允许条件满足，且 二次风温高于150，且 火检无故障3/4且 锅炉负荷大于50%，或 EF油层投运，或 E制粉系统负荷大于50%制粉系统紧急停运： 手动紧急停，或 MFT，或 RB（保留下层3台） 一次风机全停，或 磨煤机电机事故跳闸，或 密封风与一次风差压低于1500Pa（延时3s），或 磨出口风粉温度高于120，或 磨煤机运行过程中，2个出口门关闭，或 给煤机运行180s后，点火能量不存在且火检3/4无火，或 润滑油泵停运，或油压低低（0.1MPa，延时5s），或 磨煤机电机绕组温度高高（130），或 磨煤机电机轴承温度高高（95），或 磨煤机减速机轴承温度高（？）

21、磨煤机润滑油温度高65 等离子模式下任一角断弧且煤层火检2/4无火（仅A磨） 等离子模式下任二角断弧（仅A磨）制粉系统紧急停运动作： 关热风挡板 关冷风挡板 关混合风挡板 关磨煤机密封风门 停给煤机 停磨煤机 关闭磨出口隔绝门制粉系统程控启动（1）、 启动润滑油系统，润滑油系统正常。（2）、 关冷/热风隔绝门、开出口隔绝门、开磨密封风门、开给煤机密封风门（3）、 开冷/热风隔绝门，并将冷/热风门挡板投自动（4）、 磨煤机出口温度合适，暖磨15分钟。（5）、 启动磨煤机（6）、 开给煤机出口闸门，并置给煤机最低转速（7）、 启动给煤机（8）、 开给煤机进口闸门5.1A磨煤机允许启动 A制粉系统允

22、许启动，且 A磨电机绕组温度高报警消失（110），且 A磨电机轴承温度高报警消失（85），且 A磨减速机输入轴承温度高报警消失（85），且 A磨减速机齿轮箱承温度高报警消失（75），且 A磨润滑油系统备妥（油泵运行，母管油压大于0.09MPa，油温大于30）且 A磨出口隔绝门全开，且 A磨密封风风门开，密封风/一次风差压高（2kPa）信号满足，且 A磨一次风风量（37kNm3/h），且 A磨出口温度大于55，且 A磨冷/热风隔绝门开 磨排渣门关闭。5.2A给煤机允许启动 A给煤机无强制停信号，且 A给煤机无故障信号，且 A给煤机变频器设定值低于10%，且 A磨煤机运行（延时30s），且 A给煤

23、机密封风门开，且 A给煤机出口闸板门开连锁启动 A制粉系统程控启动连锁停止 A制粉系统程控停止强制停止 A制粉系统紧急停运，或 A给煤机运行过程中磨煤机停运，或 A给煤机运行过程中出口闸板门关闭（延时5s），或 A给煤机运行20s后堵煤（延时5s），或 A给煤机运行20s后内部温度高(70延时5s)5.3 A给煤机进口电动闸板门允许开 A给煤机运行强制关 A给煤机停运5.4 A给煤机出口电动闸板门允许开 A磨煤机运行允许关 A给煤机停运5.5 A给煤机密封风电动门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控停止5.6 A磨煤机密封风电动门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控停止

24、5.7 A磨煤机冷风隔绝门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控启动，或 A制粉系统程控停止强制关 A制粉系统紧急停5.8 A磨煤机热风隔绝门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控启动，或 A制粉系统程控停止或 磨煤机跳闸或停止。强制关A制粉系统紧急停5.9A磨煤机混合风隔绝门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控启动，或 A制粉系统程控停止或 磨煤机跳闸或停止。强制关 A制粉系统紧急停5.10A磨#1/2/3/4出口快关门连锁开 A制粉系统程控启动连锁关 A制粉系统程控停止磨煤机跳闸或停止。 等离子模式下任一角断弧联关对应角快关门5.10润滑油泵允许启动 润滑油泵油箱油位正常润滑油泵油箱油温大于30允许停止 磨煤机停止后2分钟连锁启动 磨组发出启动指令5.11润滑油电加热器允许启动 润滑油油箱油位不低 润滑油油箱油温不高于35连锁启动 齿轮油箱油温低于30连锁停止 齿轮油箱油温高于35，或 润滑油泵停运6、脱硝系统（等待厂家资料）