大桥1#桥台施工方案.docx

1、大桥1#桥台施工方案南川区工业园区龙岩组团纵四路道路工程大桥1#桥台施工方案审批人： 审核人： 编制人： 南川区工业园区龙岩组团纵四路道路工程子项目部二零一七年八月1.编制依据.12.编制原则.13.工程概况.14.工程地质情况.24.1大桥1#桥台地质情况.24.2大桥1#桥台场地地基.24.3水文地质.25.大桥1#桥台基础构造图及工程量.35.1大桥1#桥台基础构造说明.35.2大桥1#桥台基础工程量.46.施工组织.56.1施工动员.56.2技术准备.56.3场地清理.56.4人员组织.56.5机械设备.67.大桥1#桥台施工方法.67.1测量放样（粗放）.67.2基础土石方开挖及防护

2、.67.3基坑修整.77.4垫层浇筑.77.5测量放样（精放）.77.6支底层基础模板和浇筑底层基础混泥土.87.7测量放样（精放）.87.8支第二层基础模板和浇筑第二层基础混泥土.97.9测量放样（精放）.97.10台身钢筋绑扎（成型之后报验）.97.11台身模板支立.97.12台身浇筑混凝土（报验）.97.13桥台土方回填.118.1#桥台模板加固图.128.1 1#桥台底层基础模板加固图.128.2 1#桥台第二层基础模板加固图.138.3 1#桥台台身模板加固图.139.质量保证措施.139.1质量保证原则.139.2基础质量.149.3钢筋质量.148.4模板质量.169.5砼质量.

3、1810.成品保护.2411.安全文明施工措施.2511.1管理目标.2511.2管理制度.2511.3现场管理.2511.4防止噪音污染措施.2511.5土方开挖安全措施.2611.6临时用电安全措施.2611.7高空临边作业安全措施.2711.8雨季施工安全措施.2711.9夜间施工措施.2812.大桥1#桥台施工工艺框图.301.编制依据（1）公路桥涵施工技术规范(JTGF50-2011)；（2）砌体工程施工及验收规范（GB502032011）；（3）地基与基础工程施工及验收规范（GB510042015）；（4）混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042015）；（5）建筑机械安全技

4、术规程（JGJ332012）；（6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462016）；（7）建筑地面工程施工及验收规范（GB502092010）；（8）钢筋机械连接通用技术规程（JGJl072010）；（9）钢筋焊接及验收规程（JGJl82012）；（10）甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件；（11）施工现场实际情况。2.编制原则（1）遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。（2）遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量

5、优良。（3）坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保快速、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。（4）坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。（5）重视特殊工程地质、水文地质，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。（6）重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。3.工程概况本工程为南川区工业园区龙岩组团纵四路道路工程，该工程位于规划区西侧，为连接现状风嘴江北侧白果坝安置房和南侧工业大道的

6、重要区域南北向联系次干路，设计车速40km/h，规划红线宽度24m，双向4车道，道路全长448.856米。道路全线设大桥一座，上跨凤嘴江，桥梁结构布置为145m预应力砼箱梁，斜交15度，桥面宽度B=24m，与路基同宽。其中的0#桥台采用轻型桥台，桩基础（关于0#桥台桩基础的施工方案详见钻孔灌注桩施工方案）；桥台长24.579m，宽2.2m，高1.8m。1#桥台采用重力式U型台，明挖扩大基础（本方案重点介绍1#桥台基础施工）；桥台长27.05m，宽8.165m，高9.5m。4.工程地质情况4.1大桥1#桥台地质情况（1）拟建场地多为第四系红粘土覆盖，靠近凤嘴江河岩区域有部份基岩出露。场地内未见断

7、层构造及构造破碎带。（2）1号桥台位于凤嘴江南岸。拟建地段地形平缓，素填土00.60m，红粘土04.40m。素填土松散，红粘土呈可塑状，下伏基岩为中等风化灰岩。主要不良地质现象为岩溶发育，据现场钻孔揭露，未发现岩溶发育，岩溶发育的规律性差，岩溶的空间分布形态变化大，具有突变性，由于岩溶发育的复杂性以及勘察手段的局限性，可能局部地段有岩溶发育而未被发现，因此建议：对桥台底部持力层进行施工勘察，查明下部持力层情况， 1号桥台经施工勘察查明下部持力层完整后，拟建位置场地稳定。4.2大桥1#桥台场地地基（1）拟建桥梁周边分布有第四系填土和残坡积红粘土层，下伏基岩主要为三叠系下统嘉陵江组灰岩。按设计高程

8、整平后，地基持力层主要为中等风化灰岩，连续稳定，强度较高，均匀性较好。（2）持力层的选择：素填土不能作为桥梁墩台持力层；红粘土物理力学性质一般，不能作为桥梁墩台的持力层；中等风化灰岩岩体较完整，厚度稳定，承载力较大，是拟建桥梁墩台的理想基础持力层。（3）1号桥台采用扩展浅基础（独立基础），以中等风化灰岩作为基础持力层，基础嵌岩深度根据设计要求确定。中等风化灰岩饱和抗压强度标准值为44.23MPa。（4）严禁爆破作业，以防破坏岩土体的完整性，降低基础持力层的完整性和承载力。施工过程中，应加强周边环境特别是凤嘴江岸坡的变形监测。4.3水文地质拟建场地地下水类型主要为第四系孔隙水和碳酸盐岩溶水两类，

9、地下水主要接受大气降雨补给，向地形较低的凤嘴江泾流排泄。场地地下水类型以地下水位以上为上层滞水，以下为潜水,土层中可能存在上层滞水，下部潜水层水位的升降与凤嘴江水位密切相关，凤嘴江勘察期间河水水位为507.05m, 50年一遇洪水水位为512.07 m, 低于拟建桥路设计标高。最高洪水位对拟建工程无直接影响。5.大桥1#桥台基础构造图及工程量5.1大桥1#桥台基础构造说明（1）1#桥台采用重力式U型台，明挖扩大基础。A底层基础，长27.05m，宽8.165m，高1m。B第二层基础，长26.01m，宽7.665m，高1m。C台身，长24.97m，宽7.165m，高7.5m。（2）1#桥台基础构造

10、图。1#桥台基础构造图（沿道路方向）1#桥台基础构造图（立体投影图）1#桥台基础构造图（侧面图）5.2大桥1#桥台基础工程量序号工程项目材料及规格单位数量1台帽C40混泥土（含挡块）m337.9钢筋（HRB400）（含挡块kg4363.92台身C25混泥土/C25片石混泥土m3185.8/509.8钢筋（HPB400台身表面防裂钢筋）kg2991.23基础C25片石混泥土m3421.54台内填料砂砾石土m3448.7碎石反滤层m373.6粘土封水层m318.35PVC排水管10200m66.6610弹性透水软管m26.17基坑开挖m31025.66.施工组织6.1施工动员开工前先对所有施工人员

11、进行开工动员会，讲述工程施工特点、施工方法技术要求及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调市政建设在施工作业方面的特殊要求，使施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际行动来建好本工程。6.2技术准备（1）组织工程技术人员熟悉施工图、进行技术交底。（2）按照劳动力计划调配组织劳动力，进行入场三级教育，进行分工种的操作培训、技术交底等，经教育培训后挂牌上岗。（3）组织安全保卫系统，完善建立进出场制度，保证现场施工安全。6.3场地清理（1）严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理道路施工范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好管线、电力设施及建筑物的拆迁工作

12、，为施工创造条件。（2）根据文明施工规定在相应位置设立各种标志标牌。6.4人员组织人员组织结构按照两个层级管理，总承包项目部及子项目部现场作业管理，组织机构如下：子项目部主要人员：编号职 务姓名1项目经理陈世才2项目技术负责人樊永友3现场施工负责人章仕杰4现场测量负责人向光跃5现场安全负责人金善超6现场材料负责人赵丹7桥梁施工队刘自华6.5机械设备序号设备名称规格型号单位数量是否进场技术状态1挖掘机SK260LC-8台1已进场良好2挖掘机日立200台1已进场良好3自卸汽车红岩台6已进场良好4电焊机BXI-500-1台6已进场良好5电焊机AX-300-1台4已进场良好6钢筋切断机GQ40A台2已

13、进场良好7钢筋弯曲机GW40A台2已进场良好8钢筋调直机GT40A台2已进场良好9全站仪台1已进场良好10水准仪台1已进场良好11水泵台4已进场良好7.大桥1#桥台施工方法7.1测量放样（粗放）第一次放样为粗放，即放出基础的土方开挖线，方便开挖。7.2基础土石方开挖及防护7.2.1土石方开挖（1）土方开挖根据本工程特点，基坑开挖形式采取斜坡式，开挖时严格控制边坡坡度。土方开挖时，应注意地下管线、光缆、电缆的保护。本工程土方开挖采用挖掘机进行，直至开挖到岩石面。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线（基础边线+基础边线扩大50cm支模线+基坑放坡线），并将其引到基坑以外不会被破坏的地方。基坑边坡

14、按1:1放坡，以保持边坡稳定。（2）石方开挖待基础上的土方开挖完成后，再用破碎机凿开岩石。石方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。基坑边坡按1:0.5放坡。严禁爆破作业，以防破坏岩土体的完整性，降低基础持力层的完整性和承载力。施工过程中，应加强周边环境特别是凤嘴江岸坡的变形监测。具体的土石方工程量各是多少，以现场实际开挖为依据。如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请甲方、监理工程师与设计代表提出处理意见。7.2.2基坑防护（1）根据地质水文条件，采取适当的支护措施。 基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。坑顶四周距坑缘1m位置处

15、设截水沟、防止雨水侵入。基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。（2）开挖出来的基础土石方立即清运，基坑边缘2m处不能有任何堆砌重物，防止塌壁。（3）基坑边线（按1:0.5的边坡）再向外2m处设置好外围警戒线（搭设脚手架，并用围挡封闭），在醒目的位置固定好安全警示标牌，严禁无关人员靠近基坑。（4）当基坑高度超过0.8m，作业人员进入基坑作业时，必须要搭设好牢固的上下梯。（5）做好基底处理和排水，挖至标高的基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡，尽快进行基础混凝土或砌筑施工。基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。 7.3基坑修整基坑开挖到位之后，对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑

16、侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查。修整基坑四周出现的突出和不稳定的土石块。7.4垫层浇筑用大长钉对基坑的标高进行标识。先用大长钉订在基坑的中间，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些大长钉的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量人员应对全程进行控制施工。浇筑时采用车载泵的方式送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动泵管，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振，确保顺利布料和振捣密实。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。7.5测量放样（精放）待垫层达到施工强度

17、后即进行测量放样，这次放样为精放，即放出底层基础的轮廓线（用墨斗弹线，将基础边线放出来，底层基础，长27.05m，宽8.165m，高1m），放线点位要牢固，并给作业人员讲解清楚。7.6支底层基础模板和浇筑底层基础混泥土7.6.1支模板待底层基础边线放出之后，即钻孔钉钢筋支模板。模板搭设要牢固，浇筑混凝土操作面要牢靠。7.6.2浇筑底层基础混泥土底层混泥土采用C25片石砼，其中应掺入不多于总体积20%的片石，片石强度不低于MU40。片石中的石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、夹层、水锈石、凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。石料的粒径控制在300mm以下；具体操

18、作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住，毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，片石的厚度应为150300mm。所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物。施工中应注意：（1）片石应清洗干净并完全饱水，应在浇筑时的混凝土中埋入一半左右。（2）片石应分布均匀，净距应不小于150mm，不得倾倒成堆。（3）当气温低于0时，不得埋放片石。（4）片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件。（5）混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不应超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。（6）埋放石块的数量不超过砼结构体积的20%。 底层基础在沿道路设计中心线位置布置一条宽2cm的沉降缝。浇筑时采用车载泵的方式送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动泵管，且垂直于浇筑。振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振，确保顺利布料和振捣密实。砼振捣完毕