DF柯力仪表常见问题.docx

1、DF柯力仪表常见问题D2008F仪表维护手册第一章 秤台调试步骤指南第二章 安 装 联 接第一节、仪表与数字传感器的连接 本仪表可接C型和E型数字传感器，但同一秤台不可混接这两种数字传感器。1、接E系列数字传感器方法如下：2、接C型数字传感器方法如下：2、接C型数字传感器方法如下：第二节、仪表与大屏幕的连接使用 可接柯力大屏幕，接法如下1.RS232接法2.电流环接法 第三节、仪表与电脑的连接使用 本仪表有两种串口通讯方式，一是RS232；二是RS485（D2008-FG/P/P1无此端口）。仪表PC接口电脑9芯串口223355仪表PC接口RS485通信设备1(信号A)信号A9(信号B)信号B

2、仪表的PC接口定义 仪表与电脑的RS232连接 仪表与RS485通信设备的连接第四节、仪表与蓄电池的连接使用 仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第三章 数字传感器调试第一节 修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤方法1、C型数字模块修改传感器通信地址和组秤1、 C型数字模块的传感器修改地址，传感器必须单个接线修改。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”2按【F1】按【输入】FUNC 0选择功能类别号0进入设置地址3按【输入】S adr -扫描所接的数字传感器

3、扫描中4按【01】按【输入】Xd* N#Xd* N01X: 传感器通信协议 1:柯力C型2:柯力E型d*数字传感器的原通信地址N#新的通信地址设新的通信址为01(范围为116)5按【输入】 *.设置成功显示该数传内码6S adr返回至步骤32、 地址修改完毕后进行C型数字模块的传感器组秤。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”2按【1】按【输入】FUNC 0FUNC 1选择功能类别号1进入自动组秤程序3按【输入】T* N*T传感器通信协议N传感器数量4按【1】按【输入】SUrE 0

4、SUrE 1是否保存扫描信息0:不保存1:保存类型，数量，并根据地址自动设置角位5称重状态参数设置结束方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1：如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进行组秤操作；方法2： E型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操作完毕后自动进入角位修改。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”2按【3】按【输入】FUNC 0FUNC 3选择功能类别号3进入自动分配地

5、址3NET组网中-4NO *扫描到*个数字传感器5按【1】按【输入】SUrE 0SUrE 1是否进行自动分配地址0:不进行并退出1: 进行分配地址6按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物。7把重物（也可用1至多个人代替）加载至第一个传感器按【输入】d01 *设定1号地址*为当前所加载位置下传感器原来的地址8加载至下一个传感器d02 *设定2号地址*为当前所加载位置下传感器原来的地址9-10压角完毕自动退出END称重状态参数设置结束 第二节 修改数字传感器通讯角位此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进行此操作，操作方法有两种，一种是

6、自动压角设角位（表3-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表3-2-2）具体操作如下：表3-2-1步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【5】按【输入】PST 00PST 05选择参数/功能类别号05进入地址修改程序（标定开关需打开）2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”例如8888883按【0】按【输入】P5 0000：传感器类型；01：传感器个数02: 设置角位地址4按【0】按【输入】dtp *dtp 0001：柯力C型模块02: 柯力E型模块其余备用5按【输入】dno *网络中传感器个数*(参数范围：016)可

7、修改（建议不要修改）6按【1】按【输入】dtype 0dtype 1设置角位传感器通信地址0：手动设置1：压角自动设置7按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。5把重物（也可用1至多个人代替）加载至秤台第一个角位按【输入】d01 *确定1号角位对应的数字传感器地址*为当前所加载位置下传感器地址/6加载至下一个角d02 *确定2号角位对应的数字传感器地址*为当前所加载位置下传感器地址7压角完毕自动退出 END参数设置保存并退出表3-2-26(02号功能参数)按【0】按【输入】dtype 0 dtype 0设置角位传感器通信地址0：手动设置 1：压角自动设置7

8、按【03】按【输入】d01 *d01 03输入1号角位上的传感器地址：显示此角位上的传感器址已知当前1号角位上的传感器地址为03，则输入03（无效地址为99）8按【05】按【输入】d02 *d02 05输入2号角位上的传感器地址：显示此角位上的传感器址已知当前2号角位上的传感器地址为05，则输入059完毕自动退出称重状态参数设置结束注：若不使用轴重调角功能，可由客户的装秤习惯确定各角位的分布；若使用轴重调角，角位必须按下图分布，若传感器数量大于6个，则也按此顺序排列。第三节 查看各角位内码为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样的，也需要对秤

9、台进行调平。查看各角位的内码，有助于对秤台调平。查看方法见表3-3-1安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。以上图为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近；内圈的3号、4号角位内码也比较接近，且是外圈的一倍左右。一定要避免出现“跷跷板”现象。表3-3-1步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888” 2按【输入】tESt 0选择功能类别号0查各传感器内码0、查各传感器内码3按【0】【1】按【输入】dd 01输入要查看的传感器号4按【输入】 *.显示01号传感器内码5按【输入

10、】dd 02显示02号传感器内码按【检查】时，向前查看如：dd 01 6称重状态查看结束第四节 角差修正秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。注：系统修正系数E*.*,必须为E1.00000；一、自动角差修正操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”2按【2】按【输入】按【输入】FUNC 0FUNC 2noLoAd -选择功能类别号2进入自动角差调整 （标定开关需打开）零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。3按【输入】DC

11、R *将重物压在某一角上，仪表显示当前所压的角号*4按【输入】*.显示当前角传感器的内码5DCR *压其余角5END自动角差修正系数正常自动角差修正系数异常（1.2或0.8）时，显示ERR 30请查各角差系数,并调整秤台6称重状态参数设置结束二、手动角差修正手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输入方法见表3-4-2和表3-4-3。手动角差修正主要适用于下列情况1、“偏载误差”本身比较小。2、自动角差修正后还有一些小的偏差。3、无法自动修正角差修正的情况表3-4-2步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST 06选择参数/功能类别号

12、06进入手动角差修正程序（标定开关需打开）2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”3按【输入】P6 00输入手动角差系数设置方式0:直接输入重量方式1n:直接设置角差系数4按【输入】ADJ *表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位如重物压于1与2号之间，则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。5按【输入】*当前显示重量*6按【数字】按【输入】o*修改为理想的重量7称重状态设置结束，返回称重界面表3-4-3步骤操作显示解释1按【设置】按【0】,【6】按【输入】PST 00PST 06选择参数/功能类别号06进入手

13、动角差修正程序（标定开关需打开）2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888” 3按【1】按【输入】P6 00P6 01手动输入角差系数设置方式0:直接输入重量方式1:直接设置角差系数4按【1】按【输入】SADJ *直接设置*角位的角差系数5按【100120】按【输入】1.*1.00120修改直接设置*角位的角差系数6按【输入】 SADJ *依次修改网内其余传感器的角差系数按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ *界面,继续设置角差系数按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ *界面,继续设置角差系数，当设置为最后一个

14、角差系数时显示END并退至称重界面注4-4-1：修正系数的参考公式 仪表出厂时各角差系数为1.00000。第四章 标定调试 第一节 标定 秤台线性标定有以下三种方法。注：系统修正系数E*.*,必须为E1.00000；一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。表5-1-1步骤操作显示注解1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】C000000C*输入标定密码，出厂初始密码为“888888”3按【10】按【输入】E *E 010输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选例如：104按【0】按【输入】dc *dc 0输入小数点位数（04）例如：无

15、小数点0注：小数点被更改后，仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息5按【13455】按【输入】【Pn VWXYZ】Pn13455输入系统参数V：使用场合 W：零点跟踪速度X：零点跟踪范围Y：手动置零范围Z：开机置零范围（注5-1-1）例如 134556按【0】按【输入】FLt *FLt 0滤波强度（04）：数字越大滤波强度越强例如07按【50000】按【输入】F*F050000输入满量程值（注：满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值）例如：500008按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按【输入】。总内码值不小于零9按【输入】按【10000】按【输入】或按【检查】

16、AdLoAd1A000000 A010000加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。（注4-1-2）例如：10000按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定；按【输入】，两点标定并结束10按【输入】按【20000】按【输入】或按【检查】AdLoAd2A000000 A020000加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：2000011END标定结束12称重状态标定结束（注4-1-3）注4-1-1：Pn参数的设置方法 Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。（表4-1-2）V的值01使用场合非贸易用秤贸易

17、用秤（表4-1-3）W的值0123零点跟踪速度0.4秒0.3秒0.2秒0.1秒（表4-1-4）X的值0123456789零点跟踪范围不跟踪0.5e1.0e1.5e2.0e2.5e3.0e3.5e4.0e4.5e（表4-1-5）Y的值12345按【置零】键的置零范围2%F.S4%F.S10%F.S20%F.S100%F.S（表4-1-6）Z的值012345开机置零范围0%F.S2%F.S4%F.S10%F.S20%F.S100%F.S注4-1-2：调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。

18、二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。表4-1-7步骤操作显示注解1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码，出厂初始密码为“888888”3按【999】按【输入】E *E 999输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码669687权限认可5按【输入】 noLoAd提示零点确认6按【输入】按【称重】AdloAd1按【输入】，零点重新确认，提示加载标定按【称重】，零点不变，提示加载标定7按【10000】按【输入】 End A10000按【称重

19、】，标率不变，标定结束加载砝码后，输入数值，重新标定8 End 123456标定结束返回称重状态三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行快速三点标定调试。表4-1-8步骤操作显示注解1按【标定】将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码，出厂初始密码为“888888”；3按【999】按【输入】E *E 999输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码669687权限认可5按【输入】【 noLoAd】提示零点确认6按【输入】按【称重】【AdloAd1】按【输入】，零点重新确认，提示加载

20、标定按【称重】，零点不变，提示加载标定7按【10000】按【检查】【 10000】按【去皮】，标率1不变，提示继续加载标定加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】8按【2500】按【检查】【AdloAd2】加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】【 End】【 123456】标定结束返回称重状态第二节 分度值自动切换和标定线性 仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点：当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档（例如：50切换到20，10切换到5）；当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档（例如：1切换到2，5切换到10）。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定

21、线性数据包括标定点内码值和标零点，设置方法见表4-2-1。 切换点设为“000000”，表示不使用相应的切换功能。 分度值为1时，不能向下切换分度值。表4-2-1步骤操作显示解释1按【设置】按【输入】PSt 00将标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”3按【6】按【输入】P0 00P0 06输入参数号00 分度值 01 小数点位数字02 系统参数 03滤波强度04 满量程 05 系统修正系数06 分度值自动切换点107 分度值自动切换点208 标定线性参数4按【0】按【输入】n*n000000分度值切换

22、点1例如000000（不使用分度值切换功能）5按【0】按【输入】H*H000000分度值切换点2例如000000（不使用分度值2切换功能）6按【输入】A*L*LH*b*o*oH*显示标定参数，不要修改：如不需查看，可按【称重】键退出标定状态，按【检查】键至A*界面且不保存当时的操作界面输入值。(换表时可直接输入数据,实现免标定)说明：A 零位AD码L、LH为第一段标率b 第一段分界点AD码，o、oH为第二段标率注：未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字 999999。例如：只进行过单点标定，则b为999999。7称重状态参数设置结束第三节 标定误差的修正如在标定结束后，发现加载标定时输入

23、的重量与秤上的砝码实际重量不符，以致称量不准，此时可以有二种方法处理：（1） 重新进行满值标定：不必卸下砝码，再进行一次快速标定即可（见上一节快速标定）。（2） 人工计算并修改系统修正系数：通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。例1：某台秤实际加载重量为29500kg，而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了30000kg）,导致实际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进行误差修正：1） 计算系统修正系数：2） 输入系统修正系数，操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【设置】按【输入】PSt 00将

24、标定开关拨到标定位置2按【888888】按【输入】c000000c- - - - - -输入标定密码出厂初始密码为“888888”例如 8888883按【5】按【输入】P0 00P0 05输入参数号05，进行总标定系数设置例如054按【98333】按【输入】E1.00000E0.98333输入计算后的总标定系数例如0.98333注（标定或调角时务必将此参数设为1.00000）5按【称重】n*输入完毕退出6称重显示状态第五章 其他操作第一节 密码管理 密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。一、加密选择和密码修改：仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项

25、选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。出厂时的标定密码为“888888”，用户根据需要改成除“000000”外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：（表5-1-1）步骤操作显示解释1按【设置】按【20】按【输入】PSt 00PSt 20选择参数/功能类别20进行标定密码的修改2按【888888】按【输入】C000000C- - - - - -输入旧的标定密码例如8888883按【输入】P20 00输入参数号4按【1111】按【输入】【UP WXYZ】UP 1111加密项选择：W测试功能加密 0=不加密 1=加密X参数设置加密 0=不加密 1=加密Y记录参数加密 0=不加密 1=加密Z记录检查加密 0=不加密 1=加密（注5-1-1）5按【123456】按【输入】n000000n123456输入新的标定密码标定密码不能修改为“000000”例如1234566按【123456】按【输入】r000000r123456重复输入新的标定密码例如123456（注5-1-2）7PASS称重显示状态密码修改成功，返回称重显示状态注5-1-1：加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保护的意思，选择不加密，无须先输入密码可直接完成