强制性条文样表.docx

1、强制性条文样表表5.1.2 土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。施工技术措施编制了土方工程施工作业指导书，经监理项目部审查通过施工技术措施编号：填方案编号顺序、方法采用机械开挖，人工清理，未出现超挖现象7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标

2、时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7（见本部分表A.1）的规定执行。基坑变形无支护结构检查记录编号：表A1周边环境安全周围无临近建筑物和重要设施等建筑基坑支护技术规程（JGJ 12099）3.7.2 基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、破面、坡脚采取降排水措施。排水沟设置在基坑四周设排水沟检查记录编号：填土方检验批编号降排水措施无降水措施（采用井点降水）3.7.3 基坑周边严禁超堆荷载堆放情况基坑开挖土方运走，未堆放在基坑边检查记录表编号：/3.7.5 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。施工技术措施编制了土方工程施工作业指导书，经监理项目部审查

3、通过施工技术措施编号：T02-001过程控制未扰动基底原状土施工记录编号：土方检验批编号建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）15.1.2 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。边坡稳定情况/施工记录编号：/施工方法/15.1.6 一级边坡工程施工应采用信息施工法。施工方法/施工记录编号：/15.1.4 岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物的震害。采取措施/施工措施编号：/项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工

4、程师：年 月 日 表6.1.2 灰土、砂和砂石、粉煤灰地基施工强制性条文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）4.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点。1000m2以上工程，每100m2应至少有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延长米应有1点。地基类型3：7灰土地基检测报告编号：

5、*工程数量3000m2；厚度为1.2m检测方法动力触探检测数量30个点设计要求140MPa检测结果承载力为：145MPa建筑地基处理技术规范(JGJ 792002)4.4.2 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层土。分层情况每层铺设厚度250mm检测报告编号：*压实系数压实系数：0.95项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工程师：年 月 日 表10.1.2 组合钢模板工程施工强制性条文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准组合钢模板技术规范（GB5

6、02142001）2.2.2 钢模板采用模数制设计，通用模板的宽度模数以50mm进级，长度模数以150mm进级（长度超过900mm时，以300mm进级）。宽度模数符合模数要求施工措施编号：（填方案编号）长度模数符合模数要求3.3.4 钢模板在工厂成批投产前和投产后都应进行荷载试验，检验模板的强度、刚度和焊接质量等综合性能，当模板的材质或生产工艺等有较大的变动时，都应抽样进行荷载试验。荷载试验标准应符合表3.3.4（见本部分表C.1）的要求，荷载试验方法应符合GB50214附录E的要求，抽样方法应按GB50214附录J执行。焊接质量如何填写试验报告：荷载试验如何填写试验报告：3.3.5 钢模板成

7、品的质量检验，包括单件检验和组装检验，其质量标准应符合表3.3.5-1（见本部分表C.2）和表3.3.5-2（见本部分表C.3）的规定。单件检验合格检查记录编号：表C.2组装检验合格检查记录编号：表C.33.3.8 配件合格品应符合表3.3.8（见本部分表C.4）所示的要求，产品抽样方法应按GB50214附录J执行。配配件检验合格检查记录编号：表C.44.2.2 组成钢模板结构的钢模板、钢楞和支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合表4.2.2（见本部分表C.5）的规定。挠度偏差合格检查记录编号：表C.5表10.1.2 组合钢模板工程施工强制性条文执行记录表（续）编号：强制性条文内容执行

8、要素执行情况相关资料执行标准组合钢模板技术规范（GB502142001）4.4.1 模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载，其间距应按荷载数值和钢模板的力学性能计算确定。外钢楞承受内钢楞传递的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。支撑系统布置与施工方案相同施工措施编号：方案编号检查记录编号：检验批编号内钢楞配置采用48钢管外钢楞布置采用48钢管4.4.6 支撑系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取33.5。支撑系统设计/施工

9、措施编号：/检查记录编号：/长细比/安全系数/5.2.6 拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204的有关规定办理。模板拆除时间3天强度报告编号：/模板拆除时混凝土强度/混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架设计模板及其支架进行了设计计算施工措施编号：方案编号检查记录编号：检验批编号承载能力、刚度和稳定性计算承载能力、刚度和稳定性进行

10、了设计计算4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。施工方案执行按方案执行施工措施编号：方案编号检查记录编号：检验批编号项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工程师： 年 月 日 表10.1.2 木模板工程施工强制性条文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可

11、靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架设计模板及其支架进行了设计计算施工措施编号：方案编号检查记录编号：检验批编号承载能力、刚度和稳定性计算承载能力、刚度和稳定性进行了设计计算4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。施工方案执行按方案执行施工措施编号：方案编号检查记录编号：检验批编号5.2.6 拆除模板的时间必须按照现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204的有关规定办理。模板拆除时间3天强度报告编号：*模板拆除时混凝土强度28.5MPa项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工程师：年 月 日 表10.2.2 大模板工程施工强制性条

12、文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准建筑工程大模板技术规程（JGJ742003）3.0.2 组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。连接情况连接安全可靠检查记录编号：*3.0.4 大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要；地脚调整装置应便于调整、转动灵活。支撑系统可靠稳定检查记录编号：地脚螺栓地脚调整装置转动灵活检查记录编号：3.0.5 大模板钢吊环应采用Q235A材料制作并应具有足够的安全储

13、备；严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢吊环应合理选择焊条型号，焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求；装配式吊环与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。吊环材料检查记录编号：吊环形式焊接情况4.2.13 大模板的重量必须满足现场起重设备能力要求。模模板重量起起重设备6.1.6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。吊装措施执行检查记录编号：6.1.7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。吊钩类型现场情况6.5.1 大模板的拆除应符合下列规定：起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件

14、是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。拆除措施措施编号：拆除前检查检查记录编号：表10.3.2 钢筋工程施工强制性条文执行记录表编号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。设计变更情况按设计变更执行文件编号：*5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准规定。力学性能检验情况对热轧带肋钢筋进行了力学性能检验试验报告编号：*5.

15、2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.结构类型及抗震等级框架结构；二级抗震试验报告编号：*设计要求查图纸抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值比值为：（填具体数值）屈服强度实测值与强度标准值的比值比值为：（填具体数值）试验报告编号：*5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。施工情况品种：与设计相符规格：与设计相符数量：与设计相符隐蔽工

16、程验收记录编号：*1.0.3 从事钢筋焊接施工焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。持证上岗焊工持证上岗证件编号：*3.0.5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。设计要求采用Q235钢钢钢筋、钢板质质量证明文件齐全合格证编号：*焊焊条、焊剂质质量证明文件齐全合格证编号：*表10.3.2 续 钢筋工程施工强制性条文执行记录表编号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：1 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均

17、不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；2 至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响去发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果。当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10

18、倍时，应判定该批接头为不合格品品。 注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区。呈脆性断裂。但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。焊接种类采用闪光对焊报告编号：888焊接试件留置焊接件3组试验结果抗拉强度：合格抗弯强度： /4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。焊接工艺试验进行了班前焊，结果合格报告编号：试验结果抗拉强度：合格抗弯强度：合格5.1.8闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分消除

19、，且应与钢筋的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验机上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8（见本部分表C.6）的规定。试件情况接头外观质量良好试验报告编号：项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工程师：年 月 日 表10.5.2 现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表编号：工程名称单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目经理强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安

20、定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。水泥品种、级别采用P.O42.5R水泥合格证编号：Y4102复验情况强度：合格安定性：合格氯离子含量：/试验报告编号：*存放情况在水泥棚中存放，未受潮、超过三个月7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土

21、结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。外加剂使用情况符合规范要求合格证及试验报告编号：外加剂名称M5泵送剂外加剂质量检验合格结构类型框架结构氯化物含量合格8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。外观检查无严重质量缺陷检查记录编号：处理方案编号：处理方案/8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装

22、的尺寸偏差。对超出尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后方可进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。尺寸偏差无影响结构性能和使用功能的尺寸偏差检查记录编号：处理方案/处理方案编号：表10.5.2 续 现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表编号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制100盘且不超过100m2的同

23、配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3不得少于一次；3 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土强度设计值C30试验报告编号：*混凝土试块留置留置2组混凝土强度抗压强度：合格试验报告编号：*普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。抗渗性能试验进行了抗冻性试验配合比报告编号：*7.2.3 进行抗冻混凝

24、土配合比时，尚应增加抗冻融性能试验。抗冻融性能试验进行了抗冻融性能试验配合比报告编号：*普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准（JGJ52-2006）1.0.3 对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。试验报告未处在潮湿环境试验报告编号： /3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列规定：1 对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂重的百分率计）；2 对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%（以干砂重的百分率计）。结构类型/图纸卷册号： /试验报告编号： *检验报告氯离子含量：0.03%表10.5.2 续 现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表编

25、号：强制性条文内容执行要素执行情况相关资料执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）3.1.7 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。施工用水采用饮用水试验报告编号：*混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）2.1.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。外加剂品种M5泵送剂合格证及试验报告编号：*7.2.2 含亚硝酸盐、碳酸盐无机盐类的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构。混凝土结构类型/图纸卷册号：/外加剂品种/合格证及试验报告编号：/6.2.3 下列结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂：1 预应力混凝土结构；2 相对湿度大于80

26、%环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受雨淋、受水冲刷的结构；3 大体积混凝土；4 直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；5 经常处于温度为60C以上结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；6 有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；7 薄壁混凝土结构，中级和重级工作制品车的梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础等结构；8 使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝结构；9 骨料具有碱活性的混凝土结构。结构类型、部位大体积混凝土图纸卷册号：混凝土配合比未采用早强剂及早强减水剂混凝土配合比报告：*外加剂氯盐含量：/合格证及试验报告编号：/6.2.4 在下列混凝土结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：1 与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋铁件而无防护措施的结构；2 使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。结构部位/图纸卷册号：/混凝土配合比/ 合格证及试验报告编号：/外加剂强电解质无机盐类含量：/合格证及试验报告编号：/项目部质检员（安全员）：年 月 日专业监理工程师：年 月 日