避难硐室贯通措施.docx

1、避难硐室贯通措施永久避难硐室贯通安全技术措施矿 长：总工程师：编 制：措 施 会 审主 持 人： 时 间： 地 点： 参加人员： 会审意见： 本 规 程 贯 彻 情 况 点 班 点 班 点 班参加人数_名参加人数_名参加人数_名参加人员(签字)：参加人员(签字)：参加人员(签字)：值 班：_贯彻人：_年 月 日值 班：_贯彻人：_年 月 日值 班：_贯彻人：_年 月 日目 录一、概况 5二、贯通期间的领导小组 5三、贯通准备 5四、贯通要求 6四、放炮管理 7五、贯通后的工作 8六、安全措施 9七、瓦斯管理 10八、 其它 11永久避难洞室贯通安全措施一、概况2013年1月12日技术科通知，永

2、久避难洞室还有20m即将贯通，为确保施工安全，特编制本安全贯通措施。贯通点位于主井筒内，该处有正在使用的主井皮带机和两路120mm的主供电电缆及其它管线，贯通时需要认真的保护。贯通时必须先打探眼，确定剩余的贯通厚度后，根据本措施的规定进行放小炮和风镐施工掘透。相距只有20m后，由地测科发出通知，进入贯通期间的施工管理程序，在确保安全的情况下施工和安全贯通。二、贯通期间的领导小组组 长： 副组长：成 员： 三、贯通准备1、距贯通20m后，测量必须按实测给出贯通中、腰线，严格按中、腰线施工。2、瓦检员现场跟班，检查贯通两侧的通风、瓦斯情况，确保通风系统合理、稳定、可靠运行。3、距贯通20m时，用两

3、侧的电话作为安全通讯工具，贯通侧使用主井皮带运输机机尾的电话，号码为817。施工侧使用避难硐室电话，号码为823。4、贯通前，必须将主井内贯通点的电缆，管子，皮带机及其它容易被损坏的东西保护好。5、贯通前，必须对整个通风系统、通风设施、风量分配、瓦斯浓度等情况进行全面检查、测定，确保通风系统稳定、可靠、风量分配合理。6、贯通前和贯通期间，必须加强局扇供电系统管理，确保局扇正常运转，严禁无计划停风停电。四、贯通要求1、贯通20m期间，测量必须每天根据实测施工进度预报剩余工程量，并将实测结果汇报到矿调度室。2、距贯通20m时，放炮装药必须在眼底和眼口装上一节水泡泥。3、距贯通5m时，必须使用3m长

4、的探眼钎子进行探眼，采取边探边掘的施工方法，直至探透，在此期间严禁炮眼深度超过1.2m。3m的钎子打透后，若岩壁厚度小于2m，则不允许再放炮，用风镐掘透。若岩壁厚度大于2.5m，则采用打眼深不大于1m，多打孔，少装药的办法放小炮一米，然后用风镐掘透。4、探眼每组3个，分别设在中、腰线交岔处及其上、下各500mm处，方向沿巷道中线方向、角度按巷道腰线坡度进行打探眼。打完探眼后，探眼必须用炮泥填满封实，严禁将探眼当炮眼使用。5、距贯通3m时，探透后及时报告矿调度室；若探不透，必须及时通知测量部门核实中、腰线及贯通距离后再掘进。 6、打探眼时，必须在透窝侧设一警戒，禁止人员进入到警戒范围内，防治钻透

5、伤人。7、巷道贯通后，在贯通点未处理好前，严禁人员从贯通点通过。8、探眼贯通后必须控制钻杆不能继续向外，防止钻杆与旋转的运输机碰撞。9、探眼布置示意图（单位：mm）：四、放炮管理1、放炮员必须是经过专门培训、考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。2、放炮作业时，必须严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度。3、每次放炮前，必须先检查贯通两侧的通风、瓦斯情况，只有当贯通两侧供风正常，贯通两侧瓦斯浓度低于0.8%，警戒设置到位并履行完放炮前检查后，方可通知放炮。风机因故停运或瓦斯超限时，不得装药放炮。电话联系不上或联系不清楚时严禁放炮。4、放炮警戒示意图及说明：放炮警戒见后图。、放炮前由

6、当班安全员指定1名责任心强的人员到主井贯通点往上100m处站岗，严禁人员进入。指定1名责任心强的人员到主井皮带机尾处站岗，严禁溜煤上山的人和联络巷的人进入，指定1名责任心强的人员到副井1755片口处站岗，阻止人员从副井向下走，放炮人员在副井车场的水仓处放炮，同时阻止水泵房、140902运输巷和联络巷内的人员进入。可以放炮后，瓦检员汇报调度室，调度室同意后，下令放炮。放炮员接到放炮命令后，先发出放炮信号，至少等5秒方可通电起爆。每次炮后必须等30分钟待迎头炮烟被吹散后，由放炮员、瓦检员和安全员首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒（残）爆等情况。如有危险情况，在采取安全措施，确认安全无

7、误后，方可解除贯通侧的警戒和让人员进入迎头施工。警戒的设置和解除由施工侧当班安全员全权负责。五、贯通后的工作1、贯通后首先敲帮问顶，清除贯通点的危险矸石，同时清除皮带运输机上和主井内的矸石及水沟内地矸石。在瓦检员和安全员对风流进行检查，风流稳定，风量合格，风速不低于0.25m/s和不大于4m/s，通风障碍物清除干净后可停止部通风机，同时恢复正常工作。2、贯通后还必须对其它巷道的风量情况进行检查，风流速度必须符合不低于0.25m/s和不大于4m/s的要求。如果达不到要求必须立即汇报并调整风流使之合格。3、贯通后必须尽快的将贯通点的贯通情况汇报矿长和工程师，按照请示后规定的支护方式将贯通点支护完好

8、，清除贯通点的浮矸浮煤及多余材料。4、贯通后若因特殊原因暂时不能进行正规支护的必须要电话请示调度或总工程师，并按照要求作好可靠的临时支护。六、安全措施1、必须坚持先检查后工作原则。每次施工前和放炮后，当班跟班安全员都必须先从外往里对施工迎头的顶板、后路、通风等安全状况进行一次全面检查，发现问题及时处理。处理时，必须由外往里依次进行，且处理点往里迎头方向严禁有人。确认无危险后，方准人员进入迎头施工。2、施工前、施工中，必须随时进行敲帮问顶工作，及时找净顶、帮活动煤（矸）。3、施工中每班必须派专人负责后路的检查维护，发现问题及时处理，确保后路安全畅通。（1）、现场施工中若发现有压力增大、顶帮产生裂

9、隙并伴有掉渣、掉漏顶、片帮、顶板或围岩有断裂声并产生震动，顶板下沉、顶板离层松动等冒顶预兆时，必须立即撤出现场施工人员，待采取有效措施处理好后方可恢复施工。（2）、发现掉、漏顶时。待顶板稳定后，必须及时使用板皮、笆片将顶封严接实，有大的漏顶时应考虑改变支护。（3）、炮后若出现支护失效时，必须按由外往里的顺序依次进行加固更换，严禁人员进入无支护区内施工。4、施工中必须由当班安全员负责观察顶、帮变化情况，发现有险情时及时将人员往外撤到安全地点，待采取有效措施处理好后方可恢复施工。5、每次放炮前、后，必须对迎头10m及贯通点附近10m范围内的巷道支护进行全面认真检查，发现问题及时采取措施处理，确认安

10、全无误后，方可施工。6、临时支护必须紧跟迎头。每次放完炮后进入迎头，均必须进行敲帮问顶，所有的炮放完后，必须清理迎头顶板，打上临时支护的网和锚杆。严禁空顶施工。7、施工中若顶板垮落严重、难施工锚网喷时，应立即汇报，等待新的支护方案。8、瓦检员必须三班随时检查迎头回风流中的瓦斯浓度及局部通风情况，必须每天加强风袋维护、吊挂，确保风袋出口距迎头不得超过5m。每次放炮前，瓦检员必须确认局部通风正常、局部通风范围内的瓦斯浓度不超过0.8% ，人员撤出，切断动力电源，警戒按指定位置设到位后，方可进行放炮。七、瓦斯管理1、巷道贯通期间，必须三班派瓦检员加强掘进侧和贯通侧的瓦斯检查，瓦检员必须严格执行“现场

11、交接班、三人连锁放炮、一炮三检查、瓦斯检查记录三对口”等制度，严禁出现空班、漏检、假检、误检和瓦斯超限现象。2、巷道贯通期间，瓦检员严格执行“瓦斯巡回检查”、“ 一班三汇报”制度，特殊情况随时汇报，爆破地点附近20米范围内的瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破，回风流中达到0.8%时，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员、设置栅栏，查明原因，进行处理，并及时汇报矿调度室。若局扇及开关附近10米范围巷内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止局扇运转，撤离掘进头的工作人员，停止向掘进头供电。3、巷道贯通期间，瓦检员必须随时加强局部通风机的检查，发现问题及时汇报矿调度室，进行处理。4、机电科每天必须

12、派电工加强对瓦斯电闭锁、风电闭锁和传感器的维护，确保传感器数据显示准确，T1每次在迎头放炮前,由瓦检员监督放炮员拉至距迎头不小于30米以外的安全地点吊挂好,放完炮后拉回距迎头不大于5米的巷道中间顶板下300mm处吊好。5、每天安排防尘工对防尘系统设施进行全面检查,确保供水正常,放炮前后距迎头30米由防尘工负责洒水降尘,瓦检员负责现场监督。7、每次爆破前，都必须检查局部通风的完好状况，只有经检查，确认一切正常后，将贯通两侧所有人员全部撤出，将警戒设置到位，然后由瓦检员请示汇报矿调度室，经同意许可后，方可进行放炮。8、其它1、距贯通10m时，带班矿长必须现场跟班指挥。2、施工组织为：带班矿长对生产负全面管理责任，当班安全员负责现场组织施工，负直接责任；其他人对所在岗位负责。