江阴夏港区圆形储煤场模板方案.docx

1、江阴夏港区圆形储煤场模板方案无锡（江阴）港申夏港区6号码头一期工程(中信（江阴）码头有限公司一期工程)圆形储煤场模板施工方案1、工程概况本工程为两个120m直径大型储煤圆形料场，为圆形封闭构筑物，筋混凝土结构。每个圆形储煤场设有中心柱和落料口，与一条地下廊道联合，组成地下输送通道。圆仓基础承台宽度9800mm、高度1500mm，挡墙厚度600mm、高度17000mm。环梁高度800mm、宽度2700 mm，梁底标高16.20m,环梁内侧距挡墙500mm、外侧距挡墙1600mm；沿挡墙每10圆心角设2850800护壁柱,两个护壁柱之间弧长9400 mm；因挡墙周长达377 m ,设置9条1000

2、宽施工后浇带。廊道从园仓中心柱、经落料口，从地下穿越圆仓基础后露出地面,与其他输送设备接连。廊道为箱涵结构,外宽5700,其底板厚600mm,墙板500mm,顶板厚度500mm,层高3.6m,净高3.1m。中心柱为半埋式构筑物,其地下部分长26.8m,宽5.7m,外壁厚700,层高7.7m；上部中央圆环外径13.9m,内径12.45m, 壁厚700, 层高达11.3m。落料口为10.7m10.9m矩形构筑物,其外围壁板厚600、顶板400,顶板距地下廊道底板高度为5.64m；该顶板中央落料洞口周边有双向4根9002400上翻大截面梁与2.4m高斜墙结合,形成荷载更大梯形墙梁(线荷载达130kN

3、m以上)。由于本工程水平构件均较厚、较大,尤其环梁高度达17 m ,在模板支撑和混凝土浇筑时,有较大风险,故必须编制模板施工专项方案。2、编制依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管支撑架安全技术规范JGJ130-2011 关于切实加强施工现场模板支撑体系技术安全管理的通知锡建管办函201125号文中国华电重工股份有限公司设计的无锡（江阴）港申夏港区6号码头一期工程(中信（江阴）码头有限公司一期工程)圆形储煤场结构施工图3、高(大)摸板施工方案思路及要点 3.1与本方案摸板支撑架有关的结构主要是廊道、中心柱、落料口、挡墙门洞梁和挡墙顶环梁等。模板体系：482.75扣

4、件式普通钢管,50100木楞,15厚木模板,但挡墙侧模应优先采用定型钢模板,挡墙顶大截面环梁下立杆优先可调托座和可调支座(并配置碗扣式483.0钢管)。3.2针对不同区段，不同层高、不同的梁和顶板设计安全可靠的立杆纵、横距，步距最大不超过1.5m,务必要使梁与楼板下的水平杆按步距双向拉通，如梁与板下立杆模数不一致，应按小间距调整。3.3模板支撑架必须支承在坚实的基础承台或底板及硬化地坪上，必须按步距将纵、横水平杆拉通，并利用周边相近柱、墙结构或模板支撑杆件相互顶紧或扣接；按每3个步高设置水平剪刀撑、大梁外两侧设竖向剪刀撑，以确保每区高支模或重荷载结构的稳定性和刚度。3.4本工程结构设计师允许中

5、心柱、落料口及分级(标高)顶板设水平施工缝,可大大减小下部立杆承载力和安全风险,但上部结构未形成时,下部摸板及支撑必须暂时保留不拆。3.5园弧挡墙和环形梁高达17m,挡墙必须从下向上逐级支模、逐级浇筑混凝土。环梁摸板支撑架亦必须与挡墙两侧摸板支撑同时搭设,而且要求按“两步三跨”预埋穿墙水平杆,倚靠挡墙强大刚度确保环梁高支模支撑架的整体稳定和刚度。3.6项目技术人员必须针对不同区段，详细进行施工技术安全交底，施工过程中加强检查及时加固有安全隐患部位。 3.7每区砼浇筑应“先竖向、后梁板”,顶板应“从两侧向中间”或“从中间向两侧”对称均匀浇筑，大截面梁必须分层往返浇筑。4、扣件式模板支撑架安全管理

6、措施 4.1材料扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65 Nm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 2.2管理模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，上岗人员应体检合格。搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。外脚手架不得与模板支架相连。当有六级及六级以上大风时应停止模板支架搭设与拆除作业。在混凝土浇注过程中，应派专人观测

7、模板体系的工作状况态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇注人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。在混凝土浇注过程中，应均匀振捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。工地临时用电线路的架设应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。拆除支架，必须经项目技术负责人批准，进行技术交底后才准作业。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对

8、方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。5、主要施工方法及措施5.1施工现场模板加工车间及堆放场地主要集中在1#和2#筒仓之间，在1#塔吊工作半径范围内，以便于直接吊装。模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型堆放整齐。 5.2施工段划分圆仓设有9道1000mm宽后浇带，环梁施工段划分以后浇带为界，划分为9个施工段，地下廊道按施工缝和伸缩缝划分为4个施工段。 5.3模板的配置原则模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；所选择的模板应能达到

9、或大于周转使用次数要求；模板的配置要综合考虑质量、工期和技术经济效果。 5.4模板拆除原则 1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时混凝土强度应符合下表的规定（混凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据）：底模拆除时混凝土的强度要求构件类型构件跨度（m）按设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳2，8758100悬臂构件100 2)模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要平放在地面上，清扫和涂刷脱离剂。6、摸板质量控制标准 6.1 模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范标准中的

10、相关要求。 1）保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 2）基本项目接缝宽度1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。模板表面必须清理干净，严禁漏刷脱模剂（通过观察检查）。 3）允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪3截面模内尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查4层高垂直度3经纬仪5相邻两板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度22m靠尺和楔形塞尺7阴阳角方正2靠尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度5，-0尺量10预留孔洞中心线位移5拉线和尺量截面内部尺寸5，-

11、0尺量11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度10，0 6.2质量控制注意点 1）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 2)浇筑砼时泵管严禁冲击模板，造成模板几何尺寸不准。3) 所有接缝处粘贴双面胶带（包括柱墙根部等容易漏浆部位）。4)模板安装前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。5)预留洞口应会同相关人员共同检查，确保位置准确和无遗漏。 6.2成品保护1).模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2).拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3).

12、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。4).支完模后保持模内清洁。5).应保护钢筋不受扰动。7、安全、环保要求1. 进入施工现场人员必须穿戴好劳保安全用品，并系牢。2. 防护用脚手必须随主体升高，保持始终超出工作面1500。3. 木作业区严禁烟火，配备灭火设施，木工机器操作遵守安全技术操作规程。4. 工作时思想集中，各类小工具必须入袋。5. 拆模必须设禁区,指派专人监护。6. 堆放各类材料不要集中放。7. 高处作业递运材料必须多人配合，严禁单人作力所不能及的工作。8. 凡遇恶劣天气要停止操作。9. 木工棚应采取封闭隔音措施，并定时进行噪音监测。10.夜间施工应有足够照明，所有接

13、线应由专业电工完成。11.严禁攀爬脚手，做好洞口、临边防护。12. 模板隔离剂应集中堆放，采取措施，防止泄漏。堆放地点配备灭火设施，严禁烟火。13各类废弃物应分类堆放，及时集中处理。14起重、吊装各类工具、索具必须符合要求，严格遵守“十不吊”原则，起重、吊装必须有专职指挥在场指挥。15除执行以上各条例，还必须遵守有关国家安全、环保规定。注：(1)主要构件计算书附后 (2)模板支撑平面、竖向立杆图附后400厚落料口顶板板模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称400厚落料口顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)400新浇混凝土楼板边长L(m)10.7新浇混凝土楼板边宽B(m)10 二、荷载设计

14、施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)5.64立柱纵向间距la(mm)700立柱横向间距lb(mm)700水平拉杆步距h(

15、mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)100立柱距混凝土板长边的距离(mm)100主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边的距离(mm)100小梁两端各悬挑长度(mm)100，100四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=10001

16、51515/1281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.4)+1.40.72.5 1=14.53kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1K=0.91.40.72.52.2kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max14.530.32/8，0.120.32/8+2.20.3/4=

17、0.17kNm Mmax/W0.17106/375004.45N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.4)1=10.14kN/m 5ql4/(384EI)510.143004/(38410000281250)0.38mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取

18、整10000/700取整14，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合， 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.4)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.4)+1.40.72.50.34.43kN/m 因此，q1静0.91.35(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.4)0.33.77kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.

19、50.30.66kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1073.770.72+0.1210.660.720.24kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.30.11kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.52.2kN/m M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.110.72+0.212.20.7，0.1070.110.72+0.1812.20.70.33kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max4.430.12/2，0.110.12/2+2.20.10.2

20、2kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.24，0.33，0.220.33kNm Mmax/W0.33106/640005.13N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6073.770.7+0.620.660.71.89kN V20.607q2L+0.681p0.6070.110.7+0.6812.21.55kN V3maxq1L1，q2L1+pmax4.430.1，0.110.1+2.22.22kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.89，1.55，2.222.22kN max3Vmax/(2bh0)=32.221

21、000/(28060)0.69N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.4)0.33.1kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6323.17004/(10093502560000)0.2mml/400700/4001.75mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=3.11004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)482.75主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/m

22、m2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.04主梁截面抵抗矩W(cm3)4.18 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.4)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.4)+1.40.71.50.34.24kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.4)0.33.84kN/m q1活0

23、.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.57kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.4)0.3=3.16kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1433.840.7+1.2230.570.73.56kN 按悬臂梁，R1q1l=4.240.10.42kN RmaxRmax，R13.56kN; 同理，R2.37kN，R2.37kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1433.160.72.53kN 按悬臂梁，R1q2l=3.160.10.32kN RmaxRmax，R1

24、2.53kN; 同理，R1.69kN，R1.69kN 2、抗弯验算 Mmax0.62kNm Mmax/W0.62106/4180148.53N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 Vmax5.48kN max2Vmax/A=25.481000/39128.03N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 max0.57mm max0.57mm1.75mm 满足要求！ 七、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008钢管类型482.75立柱截面面积A(mm2)391立柱截面回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.18 h/i1500

25、/1694150 满足要求！ 查表得，0.64 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.4)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.4)+1.40.710.70.71000/(0.64391)=6.861000/250.63=27.35N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 八、扣件验算扣件抗滑移容许值N(kN)8按上节计算可知，扣件受力N6.86kNN8kN 满足要求！九、400顶板 按面荷载简便手工验算q板：0.4251.2=12 KN/q模：0.35 KN/1.2=0.42KN/q活：3 KN/1.4=4.2 KN/ m=16.62KN/，则

26、板下每根立杆（扣件）允许承载面积：8KN16.62 KN/=0.4813477注：该落料口顶板下主杆纵距横距均0.7m，立杆承担面积0.490.481（安全）500厚廊道顶板板模板（扣件式）计算书 一、工程属性新浇混凝土楼板名称廊道顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)500新浇混凝土楼板边长L(m)5新浇混凝土楼板边宽B()5 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/

27、m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计模板支架高度(m)3.6立柱纵向间距la(mm)650立柱横向间距lb(mm)650水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)225立柱距混凝土板长边的距离(mm)225主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)125小梁两端各悬挑长度(mm)225，225 四、面板验算面

28、板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.5)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.5)+1.40.72.5 1=17.57kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.1