性能计算0815.docx

1、性能计算0815三热性能计算公式总结长春博信诚科技有限公司2016年8月15版本记录序号版本变更内容变更人变更日期1V0.1总结三热公式，并与东北电力公式相比较王晨2016-08-15现在已总结三热电厂最终计算公式37个，高压缸效率%，中压缸效率%，低压缸效率%，热耗kJ/(kWh)，汽耗kg/(kWh)、锅炉效率(%)、厂用电率(%)、主蒸汽流量（t/h）、总给煤量（t/h）、给水流量（t/h）、给水泵效率（%）、凝结水泵效率（%）、循环水泵效率（%）、一次风机效率（%）、引风机效率（%）、送风机效率（%）、给水泵耗电率、给水泵单耗（kW.h/t）、 凝结水泵电机功率、凝结水泵耗电率、 凝结

2、水泵单耗、循环水泵电机功率、循环水泵耗电率、 循环水泵单耗、 引风机耗电率、 引风机单耗、一次风机电机功率、一次风机耗电率、一次风机用电单耗、送风机耗电率、送风机用电单耗、磨煤机电机功率、磨煤机耗电率、磨煤机用电单耗、制粉单耗、锅炉反平衡热效率、锅炉热效率。注：红色文字为东北电力已计算一、最终结果1汽机热力计算1高压缸效率%，psw_effi_pt(主汽压力,主汽温度,高压缸排汽压力,高压缸排汽温度)自定义算法，设计值为86.42%2中压缸效率%，psw_effi_pt(再热蒸汽压力,再热蒸汽温度,中压缸排汽压力,中压缸排汽温度)自定义算法，设计值为91.96%3低压缸效率%，(低压缸进汽焓-

3、低压缸排汽焓)/(低压缸进汽焓-低压缸等熵排汽焓)*100，设计值为89.62%4热耗kJ/(kWh)，(计算主汽流量*主蒸汽焓+热再热蒸汽流量*再热蒸汽焓-(供热疏水流量+高温疏水流量)*供热疏水焓-计算给水流量*给水焓-冷再热蒸汽流量*冷再热蒸汽焓-再热减温水流量*再热减温水焓-过热减温水流量*过热减温水焓)/发电机负荷。5汽耗kg/(kWh)，主汽流量/发电机负荷2锅炉性能试验1）锅炉效率(%)：100-排烟热损失百分率q2-可燃气体未完全燃烧热损失百分率q3-固定未完全燃烧热损失百分率q4-散热损失百分率q5-物理灰渣热损失百分率q62）厂用电率(%)：厂用电率=给水泵耗电率+凝结水泵

4、耗电率+循环水泵耗电率+引风机耗电率+送风机耗电率+一次风机耗电率+磨煤机耗电率3风机和水泵（东北电力已算）1.主蒸汽流量（t/h）2.总给煤量（t/h）3.给水流量（t/h）4.给水泵效率（%）5.凝结水泵效率（%）6.循环水泵效率（%）7.一次风机效率（%）8.引风机效率（%）9.送风机效率（%）4辅机耗电率及单耗、厂用电率计算1 给水泵耗电率（给水泵电机功率（SIS数据）/发电机出口有功功率（负荷SIS数据）*100%2 给水泵单耗（kW.h/t）给水泵电机功率（SIS数据）/主蒸汽流量（SIS数据）3 凝结水泵电机功率凝结水流量（SIS数据）/510*5664 凝结水泵耗电率（1号凝结

5、水泵电机功率+2号凝结水泵电机功率）/（发电机出口有功功率）*100%5 凝结水泵单耗（1号凝结水泵电机功率+2号凝结水泵电机功率）/主蒸汽流量6 1号循环水泵电机功率0.85*1.732*6.3*1号循环水泵电机电流（SIS数据）7 2号循环水泵电机功率0.85*1.732*6.3*2号循环水泵电机电流（SIS数据）8 循环水泵耗电率（1号循环水泵电机功率+2号循环水泵电机功率）/（发电机出口有功功率）*100%9 循环水泵单耗（1号循环水泵电机功率+2号循环水泵电机功率）/主蒸汽流量10引风机耗电率（1号引风机功率（SIS数据）+2号引风机功率（SIS数据）/发电机出口有功功率*100%1

6、1 引风机单耗（1号引风机功率+2号引风机功率）/主蒸汽流量12 1号一次风机电机功率0.85*1.732*6.3*1号一次风机电机电流（SIS数据）13 2号一次风机电机功率0.85*1.732*6.3*2号一次风机电机电流（SIS数据）14 一次风机耗电率（1号一次风机功率+2号一次风机电机功率）/发电机有功功率*100%15 一次风机用电单耗（1号一次风机功率+2号一次风机功率）/总给煤量（SIS数据）16 送风机耗电率（1号送风机功率（SIS数据）+2号送风机功率（SIS数据）/(发电机出口有功功率)*100%17 送风机用电单耗（1号送风机功率+2号送风机功率）/主蒸汽流量18 A磨

7、煤机电机功率A磨煤机电机电流/(B磨煤机电机电流+C磨煤机电机电流+D磨煤机电机电流+E磨煤机电机电流+F磨煤机电机电流)*(B磨煤机电机功率+C磨煤机电机功率+D磨煤机电机功率+E磨煤机电机功率+F磨煤机电机功率)（SIS数据）19 磨煤机耗电率（A磨煤机电机功率+B磨煤机电机功率+C磨煤机电机功率+D磨煤机电机功率+E磨煤机电机功率+F磨煤机电机功率）/(发电机出口有功功率)*100%20 磨煤机用电单耗（A磨煤机电机功率+B磨煤机电机功率+C磨煤机电机功率+D磨煤机电机功率+E磨煤机电机功率+F磨煤机电机功率）/总给煤量（SIS数据）20 制粉单耗一次风机单耗【15】+磨煤机用电单耗【2

8、0】21 厂用电率给水泵耗电率+凝结水泵耗电率+循环水泵耗电率+引风机耗电率+送风机耗电率+一次风机耗电率+磨煤机耗电率5锅炉炉效反平衡计算锅炉反平衡热效率：100-排烟热损失百分率q2-可燃气体未完全燃烧热损失百分率q3-固定未完全燃烧热损失百分率q4-散热损失百分率q5-物理灰渣热损失百分率q66锅炉热效率平衡计算1 锅炉热效率二、中间结果1汽机热力计算1 主蒸汽焓kJ/kgpswh_ptstm(主汽压力,主汽温度) (SIS数据)2 调节级后焓pswh_ptstm(调节级后压力(SIS数据),调节级后温度(手动录入)3 高压缸排汽焓pswh_ptstm(高压缸排汽压力,高压缸排汽温度)

9、(SIS数据)4 主汽流量调节级后压力(SIS数据)*主汽流量折算系数1+主汽流量折算系数2(手动录入)5 再热蒸汽焓pswh_ptstm(再热蒸汽压力,再热蒸汽温度) (SIS数据)6 再热蒸汽焓比熵kJ/(kgK)psws_ph(再热蒸汽压力,再热蒸汽焓【5】)7 中压缸排汽焓pswh_ptstm(中压缸排汽压力,中压缸排汽温度) (SIS数据)8 中压缸排汽比熵psws_ph(中压缸排汽压力,中压缸排汽焓【7】)9 低压缸进汽压力中压缸排汽压力(SIS数据)10 低压缸进汽温度中压缸排汽温度(SIS数据)11 给水比容pswv_ptwtr (除氧器压力,除氧器下水温度) (SIS数据)1

10、2 凝汽器当量容积流量凝汽器热井长度*凝汽器热井宽*(凝汽器结束水位-凝汽器初始水位)/记录时间（手动录入）13凝结水比容pswv_ptwtr (低压缸排汽压力,热井凝结水温度) (SIS数据)14 凝汽器当量流量凝汽器当量容积流量【12】/凝结水比容【13】/100015不明损失漏泄量除氧器当量流量+凝汽器当量流量16锅炉侧漏泄量abs(不明损失漏泄量)17 过热减温水流量过热减温水流量1+过热减温水流量2+过热减温水流量3+过热减温水流量4(SIS数据)18 再热减温水流量再热减温水流量1+再热减温水流量2(SIS数据)19 计算给水流量主汽流量【4】+锅炉侧漏泄量【16】-过热减温水流量

11、【17】-供热疏水流量(SIS数据)-高温疏水流量(SIS数据)20再热减温水焓pswh_ptwtr(给水压力,再热减温水温度) (SIS数据)21 过热减温水焓pswh_ptwtr(给水压力,过热减温水温度) (SIS数据)22给水焓pswh_ptwtr(给水压力,给水温度) (SIS数据)23一段抽汽焓pswh_ptstm(一段抽汽压力,一段抽汽温度) (SIS数据)24 1号高加进汽焓pswh_ptstm(1号高加进汽压力,1号高加进汽温度) (SIS数据)25 1号高加出口焓pswh_ptwtr(给水压力,1号高加出口温度) (SIS数据)26 1号高加入口焓pswh_ptwtr(给水

12、压力,1号高加入口温度（2号高加出口温度）) (SIS数据)27 1号高加疏水焓pswh_ptwtr(1号高加进汽压力,1号高加疏水温度) (SIS数据)28 1号水侧焓升1号高加出口焓【25】-1号高加入口焓【26】29 1号蒸汽放热量1号高加进汽焓【24】-1号高加疏水焓【27】30 3号高加入口焓pswh_ptwtr(给水压力,3号高加入口温度) (SIS数据)31 高加旁路泄漏率如果1号高加出口温度(SIS数据)-给水温度(SIS数据)1,取0,否则取(1号高加出口焓【25】-给水焓【22】)/(1号高加出口焓-3号高加入口焓【30】)32 高加水份额1-高加旁路泄漏率【31】33 一

13、抽份额1号水侧焓升【28】*高加水份额【32】/1号蒸汽放热量【29】34 一抽流量(1疏流量)一抽份额【33】*计算给水流量【19】35 1疏份额一抽份额36 1号高加饱和温度pswsat_t(1号高加进汽压力)（一段抽汽压力）37 1号高加水侧温升1号高加出口温度-1号高加入口温度38 1号高加上端差1号高加饱和温度【36】-1号高加出口温度（SIS数据）39 1号高加下端差1号高加疏水温度（SIS数据）-1号高加入口温度(2号高加出口温度)40 二段抽汽焓pswh_ptstm(二段抽汽压力,二段抽汽温度)（SIS数据）41 2号高加进汽焓pswh_ptstm(2号高加进汽压力（二段抽汽压

14、力）,2号高加进汽温度（二段抽汽温度）) （SIS数据）42 2号高加出口焓pswh_ptwtr(给水压力,2号高加出口温度) （SIS数据）43 2号高加入口焓pswh_ptwtr(给水压力,2号高加入口温度（3号高加出口温度）) （SIS数据）44 2号高加疏水焓pswh_ptwtr(2号高加进汽压力（二段抽汽压力）,2号高加疏水温度) （SIS数据）45 2号水侧焓升2号高加出口焓【42】-2号高加入口焓【43】46 2号蒸汽放热量2号高加进汽焓【41】-2号高加疏水焓【44】47 2号疏水放热量1号高加疏水焓【27】-2号高加疏水焓【44】48 二抽份额(2号水侧焓升【45】*高加水份

15、额【32】-1疏份额【35】*2号疏水放热量【47】)/2号蒸汽放热量【46】49 二抽流量二抽份额【48】*计算给水流量【19】50 2号疏水份额二抽份额【48】+1疏份额【35】51 2号高加饱和温度pswsat_t(2号高加进汽压力) （二段抽汽压力）52 2号高加水侧温升2号高加出口温度（SIS数据）-2号高加入口温度（3号高加出口温度）53 2号高加上端差2号高加饱和温度【51】-2号高加出口温度（SIS数据）54 2号高加下端差2号高加疏水温度（SIS数据）-2号高加入口温度（3号高加出口温度）55 高压门杆漏气焓主蒸汽焓【1】56 高压门杆漏至高排流量设计高压门杆漏至高排流量（手

16、动录入） /设计主汽流量（手动录入）*主汽流量【4】57 高压门杆漏至轴加流量设计高压门杆漏至轴加流量（手动录入）/设计主汽流量（手动录入）*主汽流量【4】58 高压门杆漏气总流量高压门杆漏至高排流量【56】+高压门杆漏至轴加流量【57】59 调节级蒸汽流量主汽流量【4】-高压门杆漏气总流量【58】60 高压缸前轴封漏气焓调节级后焓【2】61 高压缸前轴封漏至中压缸流量0.035*初估热再热蒸汽流量（手动录入）62 高压缸前轴封漏至高排流量设计高压缸前轴封漏至高排流量（手动录入）/设计高压缸前轴封漏至中压缸流量（手动录入）*高压缸前轴封漏至中压缸流量【61】63 高压缸前轴封漏气总量高压缸前轴

17、封漏至高排流量【62】+高压缸前轴封漏至中压缸流量【61】64 一抽气口后流量调节级蒸汽流量【59】-一抽流量【34】-高压缸前轴封漏气总量【63】65 高压缸后轴封漏汽焓高压缸排汽焓【3】66 高压缸后轴封漏汽至四抽流量设计高压缸后轴封漏汽至四抽流量（手动录入）/设计主汽流量（手动录入）*主汽流量【4】67 高压缸后轴封漏汽至均压箱流量设计高压缸后轴封漏汽至均压箱流量（手动录入）/设计主汽流量（手动录入）*主汽流量【4】68 高压缸后轴封漏汽至轴加流量设计高压缸后轴封漏汽至轴加流量（手动录入）/设计主汽流量（手动录入）*主汽流量【4】69高压缸后轴封漏气总量高压缸后轴封漏汽至四抽流量【66】

18、+高压缸后轴封漏汽至均压箱流量【67】+高压缸后轴封漏汽至轴加流量【68】70 冷再流量一抽气口后流量【64】-二抽流量【49】-高压缸后轴封漏气总量【69】+高压缸前轴封漏至高排流量【63】+高压门杆漏至高排流量【58】71 冷再蒸汽焓高压缸排汽焓【3】72 供热疏水焓pswh_ptstm(热网加热器进汽压力+0.099,热网加热器进汽温度)（SIS数据）73 热再热蒸汽流量冷再流量【70】+再热减温水流量【18】74 热耗率(主汽流量【4】*主蒸汽焓【1】+热再热蒸汽流量【72】*再热蒸汽焓【5】-(供热疏水流量（SIS数据）+高温疏水流量（SIS数据）)*供热疏水焓【72】-计算给水流量

19、【19】*给水焓【22】-冷再热蒸汽流量【70】*冷再热蒸汽焓【71】-再热减温水流量【18】*再热减温水焓【20】-过热减温水流量【17】*过热减温水焓【21】)/发电机负荷（SIS数据）75 汽耗率主汽流量【4】/发电机负荷（SIS数据）76 高压缸效率psw_effi_pt(主汽压力,主汽温度,高压缸排汽压力,高压缸排汽温度) （SIS数据）77 中压缸效率psw_effi_pt(再热蒸汽压力,再热蒸汽温度,中压缸排汽压力,中压缸排汽温度) （SIS数据）78 低压缸进汽焓pswh_ptstm(低压缸进汽压力【9】,低压缸进汽温度【10】)79 低压缸排汽温度pswsat_t(低压缸排汽

20、压力（SIS数据）/1000)80 低压缸排汽焓pswh_ptstm(低压缸排汽压力（SIS数据）,低压缸排汽温度【79】)81 低压缸等熵排汽焓pswA_ps(h,低压缸排汽压力（SIS数据）/1000,pswA_ptstm(s,低压缸进汽压力【9】,低压缸进汽温度【10】)82 低压缸效率(低压缸进汽焓【78】-低压缸排汽焓【80】)/(低压缸进汽焓【78】-低压缸等熵排汽焓【81】)*100%83 除氧器当量容积流量(除氧器垂直截面半径2*ASIN(除氧器结束水位+除氧器水位计零刻度距离除氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)/除氧器垂直截面半径)+(除氧器结束水位+除氧器水位计零刻度距离除

21、氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)*SQRT(除氧器垂直截面半径2-(除氧器结束水位+除氧器水位计零刻度距离除氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)2)-除氧器垂直截面半径2*ASIN(除氧器初始水位+除氧器水位计零刻度距离除氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)/除氧器垂直截面半径)-(除氧器初始水位+除氧器水位计零刻度距离除氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)*SQRT(除氧器垂直截面半径2-(除氧器初始水位+除氧器水位计零刻度距离除氧器底部距离-除氧器垂直截面半径)2)*除氧器长度/记录时间85 除氧器当量流量除氧器当量容积流量/给水比容/10002锅炉性能试验1.给水泵耗电率(%)：给水泵耗电率

22、=（给水泵电机功率/发电机出口有功功率）*1002.给水泵单耗(kWh/t)：给水泵单耗=给水泵电机功率/主蒸汽流量3.送风机耗电率(%)：送风机耗电率=（1号送风机功率+2号送风机功率）/(发电机出口有功功率)*1004.送风机用电单耗(kWh/t)：送风机用电单耗=（1号送风机功率+2号送风机功率）/(主蒸汽流量)5.凝结水泵耗电率(%)：凝结水泵耗电率=（1号凝结水泵电机功率+2号凝结水泵电机功率）/（发电机出口有功功率）*1006.凝结水泵单耗(kWh/t)：凝结水泵单耗=（1号凝结水泵电机功率+2号凝结水泵电机功率）/（主蒸汽流量）7.一次风机耗电率(%)：一次风机耗电率=（1号一次

23、风机功率+0.85*1.732*6.3*2号一次风机电机电流）/发电机有功功率*1008.一次风机单耗(kWh/t)：一次风机用电单耗=（1号一次风机功率+2号一次风机功率）/总给煤量9.循环水泵耗电率(%)：循环水泵耗电率=（1号循环水泵电机功率+2号循环水泵电机功率）/（发电机出口有功功率）*10010.循环水泵单耗(kWh/t)：循环水泵单耗=（1号循环水泵电机功率+2号循环水泵电机功率）/（主蒸汽流量）11.磨煤机耗电率(%)：磨煤机耗电率=（A磨煤机电机功率+B磨煤机电机功率+C磨煤机电机功率+D磨煤机电机功率+E磨煤机电机功率+F磨煤机电机功率）/(发电机出口有功功率)*10012

24、.磨煤机单耗(kWh/t)：磨煤机用电单耗=（A磨煤机电机功率+B磨煤机电机功率+C磨煤机电机功率+D磨煤机电机功率+E磨煤机电机功率+F磨煤机电机功率）/(总给煤量)13.制粉单耗(kWh/t)：制粉单耗=一次风机单耗+磨煤机用电单耗14.引风机耗电率(%)：引风机耗电率=（1号引风机功率+2号引风机功率）/(发电机出口有功功率)*10015.引风机用电单耗(kWh/t)：引风机用电单耗=（1号引风机功率+2号引风机功率）/(主蒸汽流量)3风机和水泵（东北电力已算）1.给水泵扬程（m）2.凝结水泵扬程（m）3.循环水泵扬程（m）4.给水泵有效功率(Kw)5.凝结水泵有效功(Kw)6.循环水泵

25、有效功率(Kw)7.引风机有效功率(Kw)8.送风机有效功率(Kw)9.一次风机有效功(Kw)4辅机耗电率及单耗、厂用电率计算5锅炉炉效反平衡计算1 输入热量应用基低位发热量（手动录入）2 实测排烟过量空气系数21/（21-氧含量）（SIS数据）3 氮气含量100-氧含量（SIS数据）-三原子气体含量-一氧化碳含量（手动录入）4 灰渣平均含碳量炉渣中灰量占总灰量质量百分率*炉渣可燃物含量/（100-炉渣可燃物含量）+飞灰中灰量占总灰量质量百分率*飞灰可燃物含量/（100-飞灰可燃物含量）(手动录入)5 实际烧掉的碳质量含量百分率应用基含碳量(手动录入)-应用基含灰量(手动录入)*灰渣平均含碳量

26、【4】/（100-灰渣平均含碳量）6 理论燃烧所需干空气量0.089*（实际烧掉的碳质量含量百分率【5】+0.375*应用基含硫量）+0.265*应用基含氢量-0.0333*应用基含氧量(手动录入)7 理论燃烧干烟气量1.866*（实际烧掉的碳质量含量百分率【5】+0.375*应用基含硫量）/100+0.79*理论燃烧所需干空气量【6】+0.8*应用基含氮量/100(手动录入)8、每千克燃料燃烧生成的干烟气体积（实测排烟过量空气系数【2】-1）*理论燃烧所需干空气量【6】+理论燃烧干烟气量【7】9 干烟气从t0至py的平均定压比热CO2的平均定压比热*三原子气体含量/100+O2的平均定压比热

27、*氧含量（SIS数据）/100+N2的平均定压比热*氮气含量【3】/100+CO的平均定压比热*一氧化碳含量/100(手动录入)10 烟气中所含水蒸汽容积1.24*（9*应用基含氢量+应用基水份）/100+1.293*实测排烟过量空气系数【2】*理论燃烧所需干空气量【6】*0.01）（手动录入）11 烟气所含水蒸汽的显热1.51*烟气中所含水蒸汽容积【10】*（排烟温度-基准温度）（SIS数据）12 干烟气带走的热量每千克燃料燃烧生成的干烟气体积【8】*干烟气从t0至py的平均定压比热【9】*（排烟温度-基准温度）（SIS数据）13 每千克燃料的排烟热损失干烟气带走的热量【12】+烟气所含水蒸

28、汽的显热【11】14 排烟热损失百分率（q2）每千克燃料的排烟热损失【13】/输入热量【1】*100%15 可燃气体未完全燃烧热损失百分率（q3）126.36*每千克燃料燃烧生成的干烟气体积【8】*一氧化碳含量（手动录入）*100/输入热量【1】16 固定未完全燃烧热损失百分率（q4）337.27*应用基含灰量（手动录入）*灰渣平均含碳量【4】/输入热量【1】17 散热损失百分率（q5）额定蒸发量下的散热损失（手动录入）*锅炉额定蒸发量（手动录入）/锅炉效率测定时的实际蒸发量（主蒸汽流量 SIS数据）18 炉渣散热量应用基含灰量（手动录入）*炉渣中灰量占总灰量质量百分率（手动录入）*炉渣的比热

29、（手动录入）*（炉渣温度（手动录入）-基准温度（SIS数据）/（100-炉渣可燃物含量）（手动录入）19 飞灰散热量应用基含灰量（手动录入）*飞灰中灰量占总灰量质量百分率（手动录入）*飞灰的比热（手动录入）*（排烟温度（SIS数据）-基准温度（SIS数据）/（100-飞灰可燃物含量）（手动录入）20 物理灰渣热损失百分率（q6）（炉渣散热量【18】+飞灰散热量【19】）/输入热量*100%6锅炉热效率平衡计算1 省煤器吸收热量kJ 2 水冷壁吸收热量kJ3 过热器减温水吸收热量kJ 4 过热器吸收热量kJ5 再热器减温水吸收热量kJ 6 再热器吸收热量kJ7 一次风吸收热量kJ 8 二次风吸收热量kJ9 烟风吸收热量kJ 10 输入热量kJ三、备注还缺少吹灰优化与启停优化等公式内容；冷端优化与空预器部分公式东北电力老师已算。