(完整)高处作业吊篮安装自检表.doc

1、高处作业吊篮安装自检表安装单位（盖章）：备案编号：安装位置号：设备型号安装高度生产厂家安装日期工程名称施工单位名称序号项目内容与要求检查结果标识及环境1标志标牌起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和备案登记标牌2安全距离与架空线最小安全距离符合规定悬 挂 机 构3结构件钢结构无明显变形、焊缝开裂和严重锈蚀；4连接各连接螺栓、销轴、开口销齐全有效，并有防松措施；5前支架前支架有效，不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位及非承重建筑结构上。6前支点不使用前支架的，前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并有防止滑动措施7吊点水平间距悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊

2、点间距应相等，其误差不应大于50mm8支撑梁悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产品说明书的规定9悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求；10悬挂机构横梁应水平，其水平度误差不应大于横梁长度的4%，严禁前低后高11配重配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，总重量应满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物；配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施作 业 平 台12结构平台结构无明显变形、开焊、裂缝及严重锈蚀。13护栏护栏靠工作面高度不应小于800mm，其余部位高度不应小于1100mm护栏齐全完好。14零部件悬吊平

3、台运行通道应无障碍物，悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求15底板螺栓、销轴及开口 四周底部挡板应完整、无间断，高度不应小于150mm，与底板间隙不应大于5mm名称序号项目内容和要求检查结果提升部分16提升机提升机构安装牢固、运行平稳、工作正常、同步性良好17钢丝绳钢丝绳的型号与规格应符合使用说明书的要求，状况良好，绳端固定符合规定。18安全钢丝绳与工作钢丝绳型号相同，分别独立悬挂；处于悬垂张紧状态，重砣齐全。电气部分19绝缘电阻带电零部件与机体间的绝缘电阻不宜小于2M20开关箱专用开关箱，应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护装置，并应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ4

4、6的规定21电控箱电控箱应有防水、防尘措施；主要电气元件应工作正常，固定可靠22电线电缆电线电缆完好无损安全装置23紧急断电开关悬吊平台电控箱必须设置紧急断电开关，应能切断总电源，且不能自动复位。24行程限位上行程限位应动作正常、灵敏有效25制动制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效26安全锁安全锁应完好有效，在标定有效年限内27安全保护绳独立设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应松散、断股、打结，在各尖角过渡处应有保护措施试运行28空载实验载荷试验检查结论：安装负责人： 技术负责人： 年 月 日 年 月 日注：对不符合要求的项目应在具备栏具体说明，对量化的参数应填实测值。检查结果代号：=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项