第十章 电气防火防爆.pptx

1、低压电工跳转到第一页作业全国安全生产教育培训教材编审委员会 组织编写制作 黄邓平第十章 电气防火防爆跳转到第一页学习要点1、掌握电气火灾发生的原因2、电气防火防爆措施3、灭火原理及扑救方法4、会正确选择和使用灭火器材 火灾和爆炸是事故的两大重要类别，可以造成重大的 人员伤亡和巨额经济损失。据统计表明，由电气原因引起 的火灾和爆炸，在整个火灾爆炸事故中是仅次于明火。全世界每年电气火灾约占火灾总数的 14 以上。我国每年电气火灾约占火灾总数的24 以上。且仍有上升的趋 势，应引起我们的高度关注。一般来说，各种电气设备在一定的环境条件下都有引 发火灾和爆炸危险的可能。跳转到第一页一、燃烧 燃烧是可燃

2、物质与助燃物质（氧化剂）发生强烈化学 反应并伴有发光、发热的现象。燃烧须具有以下三个基体条件：1、可燃物质。如：木材、纸张、汽油等。可燃物与 氧气混合时占有一定的比例才会发生燃烧。2、助燃物质。如：氧、高锰酸钾等。助燃物质数量 不足时不会发生燃烧。3、火源。如：明火、电火花等。火源须具备足够的 温度和足够的热量才能引起可燃物质燃烧 跳转到第一页第一节 燃烧和爆炸的原理二、爆炸过程跳转到第一页 爆炸和燃烧密切联系的。化学爆炸：凡是发生瞬间的燃烧，即大量易燃物质同时氧化、在极短时间内生成大量的热和气体，并以很大的 压力向四周扩散的现象。化学爆炸的条件：（1）存在可燃的气体，易燃液体的蒸气或薄雾、爆

3、炸 性粉尘或可燃性粉尘（呈悬浮或堆积状）；（2）与空气混合达到爆炸的浓度；（3）存在火花、电弧或高温；物理爆炸：由于液体变成蒸气或气体，体积膨胀，压 力急剧增加，大大超过容器所能承受的极限压力而发生的爆炸。如：蒸气锅炉、压缩和液化气瓶、油箱等。为了正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。根据爆炸性气体混合物出现的频率程度和持续时间找 分;同时,危险区域的大小受通风条件、释放源特性、危险 物品性能参数的影响。爆炸和火灾危险区域分为爆炸性气体环境危险区域和 爆炸性粉尘环境危险区域二类。爆炸危险区域又分成五个区。火灾危险区域又分成三个区。跳转到第一页第二节

4、 危险环境按爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分 跳转到第一页爆炸性 气体环 境危险 区域O 区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区爆炸性 粉尘环 境危险 区域21区在正常运行时,可能出现爆炸性气体温混合物的 环境在正常运行时,不可能出现爆炸性气体混合物的2 区环境,即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混 合物的环境20 区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉 尘混合物的环境22 区在异常条件下，偶尔出现并且只是短时间存在火灾 危险 区域跳转到第一页21区23区具有闪点高、环境温度的可燃液体,在数量和配置上 能引起火灾危险的环境具有悬浮状、堆积

5、状爆炸性或可燃性粉尘,虽不可能22 区形成爆炸性混合物,但在数量和配置上能引起火灾危 险的环境具有固体状可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危 险的环境按火灾事故发生的可能性和后果、危险程度及物质状态划分跳转到第一页 危险物质的类别、级别和组别爆炸危险物质类别分为以下三类 I 类：矿井甲烷；II 类：爆炸性气体、蒸气、薄雾；III 类：爆炸性粉尘、纤维。危险物质的级别和组别是根据其性能参数来划分的。包括：危 险物质的闪点、燃点、引燃温度、爆炸极限、最小点燃电流比、最 小引燃能量、最大试验安全间隙等。（1）闪点在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时

6、能发生闪燃(一闪即灭)的最低温度。（2）燃点 燃点是物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源 仍能继续燃烧的最低温度。对于闪点不超过45 的易燃液体，燃 点仅比闪点高1 5 ，一般只考虑闪点，不考虑燃点。对于闪点 比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。危险物质 （3）引燃温度 引燃温度又称自燃点或自燃温度，是指在规 定试验条件下，可燃物质不需要外来火源即发生燃烧的最低温度。（4）爆炸极限 爆炸极限通常是指爆炸浓度极限。它是在一 定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的 能够被引燃并传播火焰的浓度范围。该范围的最低浓度称为爆炸下 限、最高浓度称为爆炸

7、上限。（5）最小点燃电流比 最小点燃电流比(MICR)是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲 烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。（6）最小引燃能量 最小引燃能量是指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。如果引燃源的能 量低于这个临界值，一般不会着火。（7）最大试验安全间隙 最大试验安全间隙(MESG)，是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经 间隙长为 25mm 连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器 内燃爆的最大连通间隙。跳转到第一页爆炸性气体的分类、分级和分组表 跳转到第一页最大 最小 类 试 验 点

8、燃 和 安 全 电 流 级 间 隙 比MESG MICG 引燃温度()及组别T1T2T3 T4 T5 T6 T450 300T450200T300135T200100T13585270 引燃温度()及组别T1-2 200T270 140T200A木质纤维硝化棉、吸收药、黑索金、特屈儿、泰安小麦、玉米、砂糖、橡胶、可可、米 染料、苯盼树脂、聚乙烯糖B镜、铝、铝青铜、悻、铁、铝(含油)、焦炭、炭黑铁、煤非导电 木棉纤维、烟草纤维、纸 性可燃 纤维、亚硫酸盐纤维、人 纤维 造毛短纤维、亚麻非导电 性爆炸 性粉尘导电性 爆炸性 粉尘火炸药 粉尘黑火药、TNT 第三节 电气火灾和爆炸的原因跳转到第一页

9、1）电气设备和电气线路过热由于设计、选材、施工、制造 不当而形成线路和设备固有缺陷，或使用方法不正确等因素造成 短路、过载、铁损过大、接触不良、机械摩擦、通风散热条件恶 化等，都会使电气线路和电气设备整体或局部温度过高，从而引 燃易燃易爆物质而发生电气火灾或爆炸。2）电火花和电弧 电气线路和电气设备发生短路或接地故 障、接头松脱、炭刷冒火、过电压放电、静电放电、熔断器中熔 体熔断、电器触头开闭等都会产生电火花和电弧。电火花和电弧 不仅可以直接引燃或引爆易燃易爆物质，电弧还会导致金属熔化、飞溅而构成引燃易燃物品的火源。所以，在有火灾危险场所，尤其是在有爆炸危险场所，电火花和电弧是引起爆炸和火灾的

10、重 要因素。3）电热和照明设备使用不当电热和照明设备使用不当或使 用时不注意安全要求，也是引起火灾和爆炸的原因之一。1.短路 是电气设备最严重的一种故障状态，产生 短路的主要原因有：(1)电气设备的选用、安装和使用环境不符，致使其绝缘体在高温、潮湿、酸碱环境条件下受到破坏。(2)电气设备使用时间过长，超过使用寿命，绝缘 老化变质。(3)在使用、检修过程操作不当，绝缘损坏，长期带病运行，扩大了故障范围 蒸气和粉尘引燃。跳转到第一页(4)(5)雷击或过电压使绝缘击穿。错误操作或把电源投向故障线路。短路时，在短路点或导线连接松弛的接头处，会产 生电弧或火花。电弧温度很高，可达 6000 以上，不但

11、可引燃它本身的绝缘材料，还可将它附近的可燃材料、一、危险温度 2.过载 部过热，形成潜在引燃源。跳转到第一页是指电气设备或导线的电流、功率超过了其额定值。造成过载的原因有以下几个方面：(1)设计、安装时选型不正确，使电气设备的额定容量小 于实际负载容量。(2)设备或导线随意装接，增加负荷，造成超载运行。(3)检修、维护不及时，使设备或导线长期处于带病运行 状态。过载使导体中的电能转变成热能，当导体和绝缘物局部过 热，达到一定温度时，就会引起火灾。3.接触不良 接触不良主要发生在导线连接处。(1)(2)电气接头表面污损，接触电阻增加。电气接头长期运行，产生导电不良的氧化膜，未及时清除。(3)电气

12、接头因振动或由于热的作用，使联接处发生松动。(4)铜铝连接处，因有约 1.69V 电位差的存在，潮湿时会发生电解作用，使铝腐蚀，造成接触不良。接触不良，会形成局跳转到第一页，都会引起火灾。4.铁芯发热 变压器、电动机等设备的铁芯，如：铁芯绝缘损坏、长时间过电压、涡流损耗、磁滞损耗等5.散热不良 电气设备设计和安装时都要考虑有一定的散热或通风 措施，如果这些措施受到破坏，会造成设备过热。6.烘烤 电热器具(如电炉、电熨斗等)，照明灯泡，在正常通电的状态下，就相当于一个火源或高温热源。当其安装不 当或长期通电无人监护管理时，就可能使附近的可燃物受 高温而起火。7.摩擦 发电机和电动机等旋转型电气设

13、备，轴承出现润滑不 良，干枯产生干磨发热或虽润滑正常，但出现高速旋转时二、火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电，电弧是大量的电火花汇集成的。电火花：其温度高达 3000 6000。分工作火花和事 故火花。工作火花：直流电动机的电刷、开关开闭合等。事故火花：保险丝熔断时产生的火花、雷电火花、静电火花 等。本身可能发生爆炸的电气设备有：油断路器、油变压器、电 力电熔器等，其它一般不会发生爆炸事故。会引起空间爆炸：1、周围空间有爆炸性混合物，在危险温度或火花作用下引发空间爆炸；2、充油设备的绝缘油在电弧的作用下分解和汽化，喷出大 量油雾和可燃气体，引发空间爆炸；3、发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排出

14、氢气等，形成爆 炸性混合物，由电弧、火花引发空间爆炸。跳转到第一页 爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用 中产生火花、电弧或危险温度而成为安装地点爆炸性混合物的引燃 源。一、防爆电气设备的类型 跳转到第一页 按照使用环境，防爆型电气设备分成三类：类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境；类电气设备用于除煤矿甲烷气体以外的其他爆炸气体环境；类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境；按防爆结构型式，防爆型电气设备分为以下类型：第四节 防爆电气设备的选型及线路敷设 防爆电气设备的类型很多，性能各异。根据电气设 备产生火花、电弧和危险温度的特点，为防止其点燃爆 炸性混合物而采取的措施不同分为下列

15、八种型式：1.隔爆型(标志 d)：是一种具有隔爆外壳的电气设 备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力并 阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于 爆炸危险场所的任何地点。外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。正常运行为产生火花或电弧的设 备，必须设有连锁装置，即开壳断电，合壳通电。2.增安型(标志 e)：在正常运行条件下不会产生电弧、火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在 结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和 认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。绝缘带电部 件的外壳防护不得低于 IP44，裸露带电部件的外壳防护 不应低于 IP54。跳转到第一页 3.

16、本质安全型(标志 ia、ib)：在正常工作或规定 的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的 爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分 为 ia 和 ib 两个等级。ia 等级设备在正常工作、一个故 障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。ib 等 级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混 合物。该型设备外壳防护等级不得低于 IP20，插接件应有防止拉脱措施。本质安全电路与设备金属机架之间的绝 缘应能承受两倍电路电压，并能承受不低于 500V 的耐压 试验。本质安全电路与非本质安全电路之间的绝缘应能 承受 2U+1000V，且不低于 1500V 的耐压试验。在正常状 态

17、时，各元器件的电流、电压、功率均不得大于其额定 值的 2/3。跳转到第一页 4.正压外壳型(标志 p)：它具有正压外壳，可以保持 内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围 爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入外壳。分为通 风、充气、气密。保护气体可以是：空气、氮气、或其 非可燃性气体。外壳防护等级不得低于IP44。5.油浸型(标志 o)：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸 性混合物。如高压油开关即属此类。应垂直安装，其倾 斜度不应大于 5 度。6.充砂型(标志 q)：在外壳内充填砂粒材料，使其在 一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁

18、 或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。外壳防护等级不低于 IP44。跳转到第一页 7.浇封型（标志 m)：将整台或部分浇封在浇封剂中。8.跳转到第一页无火花型(标志 n)：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。这类设备的正常运行即是指不应产生电弧或火花。电 气设备的热表面或灼热点也不应超过相应温度组别的最 高温度 9.特殊型(标志 s)：指结构上不属于上述任何一类，而采取其它特殊防爆措施的电气设备。如填充石英砂型 的设备即属此列。爆炸性气体混合有 155 种，种类繁多，产品制造时，按MESG(MIC)分为 A、B、C 三级。跳转到第一页二、防爆型

19、电气设备的标志 电气设备的防爆标志可在铭牌右上方，设置清晰的 永久性凸纹标志“EX”；小型电气设备及仪器、仪表可 采用标志牌铆或焊在外壳上，也可采用凹纹标志。在铭 牌上按顺序标明防爆型式、类别、级别、温度组别等，这就构成了性能标志。爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由 于在使用中产生火花、电弧或危险温度而成为安装地点 爆炸性混合物的引燃源。防爆电气设备选用的一般要求:(1)在进行爆炸性环境的电力设计时，应尽量把电气 设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险 性较小或非爆炸性环境中。火灾危险环境中的表面温度 较高的设备，应远离可燃物。(2)在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少

20、防 爆电气设备使用量。火灾危险环境下不宜使用电热器具，非用不可时应用非燃烧材料进行隔离。(3)防爆电气设备应有防爆合格证。(4)少用携带式电气设备。(5)可在建筑上采取措施，把爆炸性环境限制在一定 范围内，如采用隔墙法等。跳转到第一页三、防爆电气设备的选择 a.应掌握爆炸性气体的有关资料，选用相应级别和组别的防 爆电气设备。当区域内存在两种或两种以上不同级、组的爆炸性 混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选适应的防爆类型。跳转到第一页 b.根据爆炸性气体环境危险区域的等级，选择相应的电气设 备 c.d.根据环境条件选择相应的电气设备。便于维修和管理。选用的设备应具有以下优点：结构简单；管理方

21、便；便于维修；备件易存。e.注重效益。在考虑价格的同时，对电气设备的可靠性、寿 命、运行费用、耗能、维修周期等必须作全面的考虑，选择最合 适最经济的防爆电气设备。跳转到第一页爆炸危 险区域爆炸性气体环境防爆电气设备选型 适用的防护型式O区符号 ia s 1区2区电气设备类型1.本质安全型(ia 级)2.其他特别为 O 区设计的电气设备(特殊型)1.适用于 O 区的防护类型2,隔爆型3.增安型4.本质安全型(ib 级5.充油型6.亚压型7.充砂型8.其他特别为 1 区设计的电气设备(特殊型)1.适用于 O 区或 1 区的防护类型2.无火花型a e ib o p q s n n 爆炸性粉尘环境电气

22、设备 选用原则跳转到第一页 a.b.参考爆炸性气体环境的选用原则。粉尘环境危险区域应少装插座和局部照明灯具。如必须采用时，插座宜布置在粉尘不易积聚的地点。c.引燃温度组别无过负荷的设备()有过负荷的设备（）T11 215 195 T12 160 145 T13 120 110 选型可燃性非导电粉尘和可燃纤维的 11 区环境采用防尘结 构的粉尘防爆电气设备；爆炸性粉尘环境 10 区及其他爆炸性粉尘环 境 11 区均采用尘密结构的粉尘防爆电气设备。电气设备的最高允许表面温度应符合表下的规定。电气设备最高允许表面温度2.爆炸性气体危险场所电气设备选型 要正确选型还必须正确理解和识别防爆性能标志的含义

23、。如d AT2。适用于有乙烷、丙烷、环己酮、氯乙烯、乙苯、乙醇等危险物质存在的场所。ed CT6 是一种复合型防爆标志，适于 有硝酸乙酯物质存在的场所。爆炸性气体环境防爆电气设备选型 如下表所示:跳转到第一页四、防爆场所电气线路敷设一般要求：1、位置的选择为安全性较大的地方。2、导线材料一般截面不小于 2.5 平方的铜芯绝缘线。3、敷设方式：铠装电缆、绝缘线穿钢管，管口保护。不同用 途的线路应分开敷设。4、线路保护：由可靠的过载保护，导体允许载流量不小于熔 断器熔体额定电流或自动空气开关长延时过流脱扣器整定电流的1.25 倍；线路的额定电压不小于 500V。5、供电方式：采用 TNS 系统 6

24、、接地要求：所有设备都必须进行接地。跳转到第一页 在爆炸危险环境中，电气线路安装位置、敷设方式、导体材跳转到第一页质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级进行。1.爆炸性气体危险环境的电气线路：电气线路位置选择。在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设电气线路。电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设。爆炸危险 场所所敷设的电缆和绝缘导线，其额定电压不得低于500V。工 作零线应采用与相线截面相同的绝缘导线共管敷设易发生火灾场所内的电气线路，应采用无延燃性外护层的电缆和绝缘导线敷设，其额定电压不得低于500V，铝线截面不得 小于25mm2。高压线路应采用铠装电缆。正确选用保护、信

25、号装置和联锁装置，保证在电气设备和线路过负荷或短路故障时，及时、可靠地报警或切除故障设备和线 路，防患于未然。危险场所的电气设备，正常不带电的金属外壳，应可靠接地 突然停电有可能引起火灾或爆炸的场所，应有两路或两路以上电源供电，且两电源间能自动切换。加强对线路和设备的维护、试验、检修和运行管理，确保电 气装置的安全运行。线路敷设选择。爆炸危险环境中，电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线，其敷设方式应符合要求。固定敷设的电力电缆应采用铠装电缆；固定敷设的照明、通 讯、信号和控制电缆可采用铠装电缆和塑料护套电缆；非固定敷设的电缆应采用非塑性橡胶护套电缆；煤矿井下高压电缆宜采用 铠装不滴流式电缆。不

26、同用途的电缆应分开敷设。跳转到第一页 隔离密封 敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危 险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严 密堵塞。隔离密封盒的位置应尽量靠近隔墙。隔离密封盒的防爆等 级应与爆炸危险环境的等级相适应。电缆配线的保护管管口与电缆之间，应使用密封胶泥进行密封。在两级区域交界处的电缆沟内应充砂、填阻火材料或加设防 火隔墙。导线材料选择 爆炸危险环境内的配线，一般采用交联聚乙烯聚乙烯、聚氯 乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。爆炸危险环境宜 采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆，不宜采用油浸纸 绝缘电缆。选用电气线路时还应该注意到：干燥无尘

27、的场所可采用一般 绝缘导线；潮湿、特别潮湿或多尘的场所应采用有保护绝缘导线；高温场所应采用有瓷管、石棉、瓷珠等耐热绝缘的耐热线；有 腐蚀性气体或蒸气的场所可采用铅皮线或耐腐蚀的穿管线。跳转到第一页 允许载流量 为避免可能的危险温度，爆炸危险环境的允许载流量不应高 于非爆炸危险环境的允许载流量。线路电压 1000V 以上的导线和电缆，应按短路电流进行热稳 定校验。电气线路的连接 1 区和 2 区的电气线路不允许有中间接头，但若电气线路的连 接是在与该危险环境相适应的防护类型的接线盒或接头盒附近的 内部，则不属于此种情况。1 区宜采用隔爆型接线盒，2 区可采用 增安型接线盒。2区的电气线路若选用铝

28、芯电缆或导线与铜线连接时，必须有可靠的用铜铝过渡接头。导线的连接或封端应采用压接、熔焊 或钎悍，而不允许使用简单的机械绑扎或螺旋缠绕的连接方式。跳转到第一页 2.粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路。粉尘、纤维爆炸危险环境电气线路的技术要求与相 应等级的气体、蒸气爆炸危险环境电气线路的技术要求 墓本一致，即 10 区、11 区的电气线路可分别按 1 区、2 区 考虑。跳转到第一页 防火防爆措施必须是综合性的措施，除了选用合理的电气 设备外，包括保持必要的防火间距、保持电气设备正常运行、保持通风良好、采用耐火设施、装设良好的保护装置等技术措 施。1）排除易燃易爆物质1保持良好的通风，以便把易燃易爆气

29、体、粉尘和纤维的 浓度降低到爆炸限度之下。2加强存在有易燃易爆物质的生产设备、容器、管道和阀 门的密封，以断绝上述危险物质的来源。2）排除电气火源3正常运行时能够产生电火花、电弧和危险高温的非防爆 电气装置，应安装在危险场所之外。4危险场所应尽量不用或少用携带式电气设备。5在危险场所，应根据危险场所的级别，合理选用电气设备的类型并严格按规定安装和使用。跳转到第一页第五节 防火防爆措施 一、保持防火间距 隔离是将电气设备分室安装，并在隔墙上采取封堵措 施，以防止爆炸性混合物进入。电动机隔墙传动时，应在 轴与轴孔之间采取适当的密封措施；将工作时产生火花的 开关设备装于危险环境范围以外(如墙外)；采

30、用室外灯具 通过玻璃窗给室内照明等，都属于隔离措施。毗连变、配电室的门及窗应向外开，并通向无爆炸或 火灾危险的环境。室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐应保持规定的防火间距，且变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求 的间距也越大，必要时可加防火墙。露天变、配电装置不 应设置在易于沉积可燃粉尘或可燃纤维的地方。开关、插销、熔断器等，均应根据需要适当避开易燃 物或易燃建筑构件。10kV 及其以下架空线路，严禁跨越火灾和爆炸危险环 境；当线路与火灾和爆炸危险环境接近时，其间水平距离 一般不应小于杆柱高度的 1 5 倍；在特殊情况下，采取有 效措施后允许适当减小距离。跳转到第一页

31、在土建方面的防火防爆措施1）采用耐火材料建筑，与危险场所毗邻的变、配电室的耐火等级不应低于二级，变压器室与多油开关室应为一级；隔墙应用防 火绝缘材料制成，门用不易燃材料制作并向外开。2）充油设备间应保持一定的防火间距。油量为2500kg以上的室外变压器，应保持不小于10m的防火 间距。露天油罐与主变压器间的防火间距，不应小于15m，不能满 足时，其间应设防火墙。电容器室与生产建筑物分开布置时，防火间距不应小于10m，相邻布置时，隔墙应为防火墙。3）电气建筑或设施应尽量远离危险场所，室外配电装置与爆炸 危险场所的间距应在30m以上。架空电力线路严禁跨越爆炸和火灾 危险场所，两者间的水平距离不应小

32、于杆塔高度的1.5倍。跳转到第一页二、保持电气设备正常运行1）导线和电缆的安全载流量不应小于线路长期工作电流；供用电设备不可超过其负荷能力，以防止线路或设备过热；特别应 监视变压器等充油设备的上层油温，勿使其超过允许值。跳转到第一页）开关、电缆、母线、电流互感器等设备应满足热稳定的要2）保持电气设备绝缘良好，导电部分连接可靠。定期清扫积 尘3求4）当发现电力电容器的外壳膨胀、漏油严重或声音异常时，应停止使用。5）保护装置应正确整定，可靠动作；操作机构动作应灵活可 靠，防止拒动。6）保护环境应通风良好，机械通风装置应运行正常。7）使用电热、照明以及外壳温度较高的电气设备应注意防火，并不得在易燃易

33、爆物质附近使用这些设备。如必须使用时，应 采取有效的隔热措施。三、接地 整体性连接。在爆炸危险环境，必须将所有设备 的金属部分、金属管道以及建筑物的金属结构全部接地(或接零)并连接成连续整体，以保持电流途径不中断。保护导线。单相设备的工作零线应与保护零线分开，相线和工作零线均应装有短路保护元件，并装设双 极开关同时操作相线和工作零线。保护方式。在不接地配电网中，必须装设一相接 地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出 声、光双重信号的报警装置。跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页一、断电安全要求电气设备或电气线路发生火灾，如果没有及时切断电 源，扑救人员身体或所持器械可能接触带电部分而造成触 电事故。使用导电的火灾剂，如水枪射出的直流水柱、泡 沫灭火器射出的泡沫等射至带电部分，也可能造成触电事 故。火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路;电气线路可能因电线断落而接地短路，使正