aez_0504_6S现场管理.pptx

1、 6S 现 场 管 理 现 场 管 理 Label1 “6S”6S”发展发展发展于美国发展于美国清理清理整理整理清洁清洁保持保持不断改进不断改进安全安全源于日本源于日本整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全希望完善于中国希望完善于中国整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁素养素养安全安全Label1正确的管理意识正确的管理意识 高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去 运气优惠政策实力运气优惠政策实力 转变观念提高认识转变观念提高认识 6S6S 管理逆水行舟，不进则退管理逆水行舟，不进则退 市场淘汰的残酷性市场淘汰的残酷性 現代制造业核心竞争力所在現代制造业核心竞争力所在交期竞争力交期

2、竞争力成本售价竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力利润与存续能力产品开发能力产品开发能力Label1构筑一流现场管理体系构筑一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一 流 现 场 管 理一 流 现 场 管 理效 率 管 效 率 管 理理成 本 管 成 本 管 理理设 备 管 设 备 管 理理安 全 管 安 全 管 理理人 力 资 人 力 资 源源士 气 管 士 气 管 理理品 质 管 品 质 管 理理计 划 管 计 划 管 理理精 益 生 精 益 生 产产经 营 管 经 营 管 理理6S 管 理 是

3、企 业 各 项 管 理 之 基 础管 理 是 企 业 各 项 管 理 之 基 础“6S”6S”精益管理的对象精益管理的对象对人 的管理。对人 的管理。对事 的管对事 的管理。理。对物 的管理。对物 的管理。现场和市场现场和市场 没有市场，现场就失去意义没有市场，现场就失去意义客人怎样看我们（浪费、过程管控、运客人怎样看我们（浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能作模式、可持续性、管理提升理念和能力）力）现场和市场现场和市场 没有现场，市场就无从保障没有现场，市场就无从保障现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应的武器（

4、成本、个性服务的提升、供应链的建立）链的建立）现场管理的目的现场管理的目的 提升人的品质，优化人文环境。提升人的品质，优化人文环境。追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。消除浪费，实现企业利润最大化。消除浪费，实现企业利润最大化。我们公司的每个地方都是展厅吗？我们公司的每个地方都是展厅吗？如果您是客户，您觉得咱们的现场够如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？明朗化吗？我们和精细管理还有多大的差距？我们和精细管理还有多大的差距？地 物明朗化 人规范化 6S 是一种行动。是一种行动。藉活动来改变人的思考方式和行动藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。品质

5、，从而改变公司的管理水准。6S 6S 活 动 强 调活 动 强 调Label16S 是企业品性的标志是企业品性的标志(企业的势企业的势)6S 活动得以彻底推进的企活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象业，可以看到以下现象:员工主动遵守规定；员工主动遵守规定；员工守时，各项活动能员工守时，各项活动能够准时集合；够准时集合；管理状态是否一目了管理状态是否一目了然；然；员工的作业速度是否快员工的作业速度是否快捷有序捷有序,充满干劲；充满干劲；员工的精神面貌是否良员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。好，是否彬彬有礼。Label1为什么在国内实施 6S 会更困难？文化与传统不同；文化与传统不同；企业

6、员工平均文化企业员工平均文化水平不同；水平不同；习惯和素养不同；习惯和素养不同；我们的缺点是什么？我们的缺点是什么？Label1 真意为真意为为使工作能充分发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程具有哪些必备的物品及应有的流程（以（以作业机能作业机能的角度考量）的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？你让自己的工程感到自豪吗？整 理 的 真 意整 理 的 真 意Label1 真意在于考虑真意在于考虑（以（以作业流程合理化作业流程合理化的角度来考量）的角度来考量）整 顿 的 真 意Label1 真意在于 一个地方一个地方去清扫，等于对每一个地方一个地方去清扫

7、，等于对每个地方作检查及确认个地方作检查及确认（以（以发觉问题点发觉问题点的角度来考量）的角度来考量）清扫的真意Label1 真意在于真意在于问题点发现后，若不彻底加以解决问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态，会养成忽视、敷衍的心态清洁的真意Label1 真意在于真意在于（以如何贯彻实施教育的精神来考量）（以如何贯彻实施教育的精神来考量）素养的真意Label1 真意在于真意在于（以（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除善消除的精神来考量）的精神来考量）安全的真意Label16 6 个个 S S 之间的关系之间的关系素养素养5S整理整

8、理1S整顿整顿2S清扫清扫3S清洁清洁4S安全安全6SLabel1提出两项 5S 推行过程中在想法上或做法上最常犯的错误或最困难的事项Label1常犯错误：工作太忙，没有时间做常犯错误：工作太忙，没有时间做 6S错误说明错误说明正确认识正确认识v6S 是工作的一部分，是工作的一部分，6S 和 效率、品质等和 效率、品质等一样一样,是工作内容 重要的一部分。是工作内容 重要的一部分。Label1常犯错误：常犯错误：6S 就是大扫除就是大扫除错误错误说明说明v混淆了混淆了 6S 和大扫除和大扫除正确正确认识认识 6S 活动不仅要把职场搞干净，最重要的活动不仅要把职场搞干净，最重要的 是通过持续不断

9、的改善活动使职场管是通过持续不断的改善活动使职场管理理 水平不断提升，并且让员工养成良好水平不断提升，并且让员工养成良好的的 习惯。习惯。Label1常犯错误：常犯错误：5S 我们早就做过了我们早就做过了错误说错误说明明 1.5S 是 项目，做完了事。是 项目，做完了事。2.曾经做了，但效果不佳也就放弃了。曾经做了，但效果不佳也就放弃了。正确认正确认识识5S 是一项持续推进的工作，只有不断深是一项持续推进的工作，只有不断深化，活动才能成形，才能提升水准。化，活动才能成形，才能提升水准。Label1常犯错误：看不出常犯错误：看不出 6S 能带来多少钱能带来多少钱错误说明错误说明v做做 6S 到底

10、能够带 来多少钱？到底能够带 来多少钱？v工作增加，工资也没增加。工作增加，工资也没增加。正确认识正确认识Label1常犯错误：常犯错误：6S 活动就是活动就是 6S 检查检查错误说明错误说明v误认为推进误认为推进 6S 就是定期对职场进行就是定期对职场进行 6S 检查评 比。检查评 比。v用检查代替了整体活动的推进。用检查代替了整体活动的推进。v将将 6S 活动的内容僵化活动的内容僵化 固化固化.正确认识正确认识Label16S 活动的深化推进深化的 P-D-C-A 深化的组织运作深化的具体主题活动深化的水准评估改善实施及成果Label1 不断对现状的诊断 评估Label1第一步：外行看热闹

11、第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。第二步：内行看门道第二步：内行看门道 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。第三步：企业看文化第三步：企业看文化 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。Label1实施 6S 的好处对于个人前言：对于个人前言：1.使您的工和环境更舒适；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；4.Label1实施 6S 的好处对于企业而言：对于企业而言：1.零“更换”时间提高产品的多样性；2.零次品提高产品质量；3.零浪费降低成本；4.零“耽误”提高交付可靠性；5.零事故提高安全性；6.零停机提高

12、设备利用率；7.零抱怨提高信心和信任。更具竞争力Label1Label1长期且辛苦的工作长期且辛苦的工作教育训练教育训练随人、随时、随地、随人、随时、随地、随事随事Label11S-1S-整 理整 理 将工作中不能发挥正面、积极效用的物将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去品除去 区分要与不要的原则什么是整理(分离、丢弃)？根据 JIT 原则，只留下：1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间 整 理明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。Label1 开展寻宝活动什么是寻宝活动 寻宝活动是 5S 活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它

13、是宝，大概是指它对整理活动的成否很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。Label1申请部门 再利用？财务确认 总经理再利用部门 废弃处理物品废弃申请提交及确认流程：如 何 做 好 预 防 如 何 做 好 预 防 整 理 整 理Label12S-2S-整 顿整 顿 整顿是提高效率的根本整顿是提高效率的根本 整顿是合理化的技术整顿是合理化的技术 整顿的“整顿的“3 3 定”原则：定点、定容、定”原则：定点、定容、定量定量 定点：放在定点：放在哪里合适。哪里合适。定容：用什定容：用什么容器、颜色。么容器、颜色。定量：规定定量：规定合适的数量。合适的数量。Label1物品的标识要达到以下目的：物品的

14、标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型Label1整理整頓和马拉松一样,要想跑好马拉松必须要通过以下这 4 个重点Label1现场整理整顿实际情景对现场整理整顿实际情景对比说明比说明运用实际的情景和样本案例作比较分析运用实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法，了解差距和改进的方法让我们一起参观并思考我们该如何做让我们一起参观并思考我们该如何做Label1

15、车间机器设备车间机器设备 机器设备保养良好，防护罩齐全。（维修保养记录齐全）机器设备上不摆放不必要的物品 设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理Label1Label1车间物料配件车间物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向 Label1车间盛装容器车间盛装容器 周转箱、周转盘保持干净周转箱、周转盘保持干净 废品容器标识清楚、标志向外废品容器标识清楚、标志向外 容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。Label1车间车类车间车类 小

16、推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点 待用小推车、叉车的车轮正常，无粉尘并定位摆放Label1车间车间计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具 器具分类放置器具分类放置(公用性和专用性等公用性和专用性等)并标识并标识 器具保持良好有效状态器具保持良好有效状态 计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）器具用完后及时归位器具用完后及时归位Label1车间易燃、有毒品车间易燃、有毒品 易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并标示易燃、有

17、毒品有专人管理并标示Label1车间消防器材车间消防器材 消防器材处于有效状态（绿色区）消防器材数量齐全，放置方式正确 消防器材及其容器保持干净，标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物Label1细微之处体现管理Label1 生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。地方，只能称为扫除。Label1清扫清扫发现不正常发现不正常复原改善复原改善成果成果喜悦喜悦

18、 清 扫 的 过 清 扫 的 过 程程 Label1要从改变心智模式做起 传统心智模式传统心智模式 只要是设备，反正是要只要是设备，反正是要出故障的。出故障的。建立新的心智模式：建立新的心智模式：Label1 设 备 故 设 备 故 障障我修理我修理,你运行你运行我运行我运行,你修理你修理维护现状维护现状Label1 点检准备点检准备 1.定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节 2.定项：确定点检项目即检查内容（技术水定项：确定点检项目即检查内容（技术水 平匹配，仪器仪表配套）平匹配，仪器仪表配套）3.定标：确定点检检查项目的判定标准（设定标：确定点检检查项目

19、的判定标准（设 备技术要求、实践经验）备技术要求、实践经验）4.定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）负荷、经验、可调）Label1点检准备点检准备 5.定法：确定点检方法（解体定法：确定点检方法（解体,非解体非解体,停机停机,非非停机停机,五五感感,仪表）仪表）6.定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定）定）7.定表：确定点检表格定表：确定点检表格 8.定记录：确定点检记录内容项目及相关分析定记录：确定点检记录内容项目及相关分析Label1 目视化管目视化管理例子理例子Label1清扫问题点记

20、录用表例清扫问题点记录用表例取取 下下 标标 笺笺 计计 划划件数件数项目项目PQCDSMLabel1现场的问题票有两个作用：1、督促员工要快速解决问题；2、告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。Label1改善安全的历程杜邦做法改善安全的历程杜邦做法诊断诊断改善计划改善计划管理系统管理系统人人工作场所工作场所成果成果Label1安全文化的演变安全文化的演变受伤率受伤率反应期反应期依赖期依赖期独立期独立期互赖期互赖期自然本能自然本能严格督管严格督管自主管理自主管理团队管理团队管理Label1意识能力意识能力(状态状态)5 个阶段个阶段O大脑生理学者桥本邦卫先生认为：大脑生理学者桥本

21、邦卫先生认为：人类的意识能力即意识状态人类的意识能力即意识状态总共有总共有 5 个阶段个阶段Label1状态状态 O注意力 注意力 判断力零判断力零0状态状态 O 是处于睡眠、失神等状是处于睡眠、失神等状态，此时的注意力、判断力为态，此时的注意力、判断力为零零Label1状态状态 I意识的恍惚状态意识的恍惚状态状态状态 I处理半梦半醒的睡眠状态、意识处理半梦半醒的睡眠状态、意识上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极上恍恍惚惚。比如喝醉酒时、极度疲劳时等，这时候注意度疲劳时等，这时候注意力基本上不起任何作用力基本上不起任何作用注意力基本上注意力基本上不起作用不起作用Label1状态状态 意识清楚 意识清楚

22、 注意力正常注意力正常状态状态是正常地、习惯性地处理是正常地、习惯性地处理日常事务的状态日常事务的状态进行此种正常作业时意识清晰进行此种正常作业时意识清晰注意力也正常地发挥作用。注意力也正常地发挥作用。Label1状态状态 适度地紧张起来 适度地紧张起来 注意力相对集中注意力相对集中状态状态是适度地紧张起来、是适度地紧张起来、积极地采取行动的意识状态。积极地采取行动的意识状态。注意力在较大的范围上，注意力在较大的范围上，非常清晰地、积极地发挥着作用。非常清晰地、积极地发挥着作用。在这个意识状态下、在这个意识状态下、基本上不会发生什么错误基本上不会发生什么错误Label1状态状态 惊惶状态 惊惶

23、状态 过度集中于一点 过度集中于一点 判断力停判断力停止！止！状态状态是指发生异常等情况时，是指发生异常等情况时，极度紧张、兴奋的意识状态。极度紧张、兴奋的意识状态。注意力仅仅集中于一点、注意力仅仅集中于一点、看不见其他的东西、看不见其他的东西、判断力基本上停止作用判断力基本上停止作用Label14S-4S-清洁清洁制度化、标准化、持续化制度化、标准化、持续化 使用要领：使用要领：将前将前 3S3S 的实施过程纳入到班组日常管理工作之的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。中。创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。不断追求卓越，创造永无止境改善。不断

24、追求卓越，创造永无止境改善。建立一整套的激励制度，提案制度。建立一整套的激励制度，提案制度。制订兼职现场管理员巡查制度。制订兼职现场管理员巡查制度。制订考评奖惩制度。制订考评奖惩制度。斜坡理论斜坡理论提提升升下下滑滑创新创新 安于现安于现状状日常管理中的“三字”原则：严、细、实日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严：管理要严严：管理要严 细：标准要细细：标准要细 实：推进要实实：推进要实深入基层，到现场去深入基层，到现场去实施清洁的关键标 准 化操作标准化管理标准化行 为标准化Label1日常管理中的“三字”原则：严、细、实日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严：管理要严严：管理要严 细：

25、标准要细细：标准要细 实：推进要实实：推进要实深入基层，到现场去深入基层，到现场去问 题 意 识问 题 意 识 一种“问”的态度“要如何进行才会更完美一种“问”的态度“要如何进行才会更完美?”?”问题意识的消失“这样就可以了”的心态。问题意识的消失“这样就可以了”的心态。工作改善的几大障碍：工作改善的几大障碍：确实是这样，但我们单位则不同！确实是这样，但我们单位则不同！目前不是很理想吗？为什么要改！目前不是很理想吗？为什么要改！这种想法行不通，早在这种想法行不通，早在 1010 年前我们已经尝试过了！年前我们已经尝试过了！Label1管理者应具有的意识管理者应具有的意识问题灯问题灯 不掩盖问题

26、不掩盖问题 每个人都有问每个人都有问题意识题意识 营造问题灯长营造问题灯长亮的环境和氛亮的环境和氛围围 自认为无问题才自认为无问题才是最大的问题是最大的问题 不惧怕问题不惧怕问题 不无视不无视/轻视问轻视问题题一、树立强烈的“问题”意识Label11212 种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示浪浪 费费 的的 型型 态态例例改改 善善 提提 示示1 1取放时的取放时的材料、工具的材料、工具的取放位置取放位置使易取、易放并标准化使易取、易放并标准化2 2等待的等待的出现等待时间出现等待时间多能化之训练多能化之训练3 3动作的动作的材料、工具等材料、工具等的放置方法的放置方法材料、工具放置方法之重

27、新检材料、工具放置方法之重新检讨，两手同时作业讨，两手同时作业4 4生产过多的生产过多的预行生产预行生产设定标准中间制品量，到达标设定标准中间制品量，到达标准量后即停止准量后即停止5 5整修品、不良整修品、不良 品、退货的品、退货的出现不良品出现不良品工具、夹具之重新设计、防呆工具、夹具之重新设计、防呆装置装置（Fool proofFool proof）6 6换模的换模的更改生产项目更改生产项目时的时间时的时间换模方式之改进表的设计换模方式之改进表的设计Label11212 种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示浪浪 费费 的的 型型 态态例例改改 善善 提提 示示7 7搬运的搬运的流程不顺流程

28、不顺搬运器具之设计搬运器具之设计8 8加工方法的加工方法的无意义的作业无意义的作业方法方法改良加工方法改良加工方法9 9材料、副料的材料、副料的 材料用量过多材料用量过多标准用量之决定标准用量之决定1010转记的转记的各种报表的整各种报表的整理、重记理、重记表格之重新设计、有效利用表格之重新设计、有效利用1111未清扫、未清扫、未整理的未整理的废料、半成品废料、半成品堆积现象堆积现象不用物品立刻丢弃，每项物品不用物品立刻丢弃，每项物品均需定位均需定位1212传达、联络传达、联络 方式不良的方式不良的规格变更时之规格变更时之联络联络联络、确认方法之重新检讨联络、确认方法之重新检讨Label1 没

29、有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，就不会产生执行没有信仰，就不会产生执行力。力。建立行型的企文化执业Label1敖包的故事告诉我们：敖包的故事告诉我们：没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，制度就形同虚设；没有信仰，就不会产生执行力。没有信仰，就不会产生执行力。建立行的文化执我们对现场管理有什么信仰？我们对现场管理有什么信仰？我们帮助下属树立怎样的信仰？我们帮助下属树立怎样的信仰？Label1制度设计的三要原理：要假设战略是不能执行的：措施要假设措施是贯彻不下去的：检查要假设检查也是没有用的：奖惩制度实施的三化原则：流程化明晰化操作化制度执行力的三要三化制度执行力的三要

30、三化致力于建立简单而高效的制度执行系统制度执行力Label16 S 小 结(一)1.1.规划现场，消除规划现场，消除“三个一”：一张如实描述现场的流程三个一”：一张如实描述现场的流程图图;一类物质存放在指定区域；一类物质存放在指定区域；记录和现场一个数。记录和现场一个数。实现“零错位”生产现场为主体，目视管理为基础，物流生产现场为主体，目视管理为基础，物流控制为主线，责任交接为关键控制为主线，责任交接为关键Label12.消除消除坚持“知物知数知质”的考核原则，使现场一坚持“知物知数知质”的考核原则，使现场一目了然。目了然。3.突出控制交接班，消除突出控制交接班，消除 所有交接过程均需双方签字

31、确认，保证数、所有交接过程均需双方签字确认，保证数、质、责的溯源连贯性。质、责的溯源连贯性。Label16S 小结(二)1.纠正认识偏差，消除空间盲点纠正认识偏差，消除空间盲点 生产车间固然是现场管理的核心，生产车间固然是现场管理的核心，但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部但职能科室、辅助部门也是不可缺少的部分。分。实现三全管理，实现“零盲点”三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的三全管理即：全员参与、全过程支持、全方位的 立体管理体系 立体管理体系Label12.健全考核指标，消除层次盲点健全考核指标，消除层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品对现场的物品定置、目视管理、成本

32、实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。破。3.注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。方位支持。Label1素 养 重 点素 养 重 点 素养不但是 6S 之最终（结果），更是企业界各主管其盼的“终极目的”。在 6S 活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在

33、于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。Label1三位一体的素养培育三位一体的素养培育指责高手指责高手被指责高手被指责高手感受高手感受高手素素养养Label11.小心你的思想,它会改变你的行为;2.小心你的行为,它会改变你的习惯;3.小心你的习惯,它会改变你的性格;4.小心你的性格,它会改变你的命运;Label1个人态度如何形成？个人态度如何形成？资讯的影响资讯的影响 别人的影响（近朱者别人的影响（近朱者赤、赤、近 墨者黑）近 墨者黑）经验的影响经验的影响 赏罚赏罚Label1团队态度的形成？团队态度的形成？领导领导 心理动态心理动态(团队共通的团队共通的想 想 法）法）学习（成功）学习（成功）Label11 1、高阶不支持高阶不支持2 2、中阶不配合、中阶不配合3 3、基层抵制、基层抵制4 4、执行人员决心不定、执行人员决心不定5 5、办法不善、办法不善6 6、评分