中国铁塔基站规范培训.pptx

1、土建、配套规范培训河南省铁塔公司河南省铁塔公司基站、塔基础规范培训基站、塔基础规范培训第一部分塔基础建设规范第二部分 土建机房建设规范第三部分目目 录录第四部分配套施工规范第五部分铁塔安装建设规范防雷接地第一部分塔基础建设规范安全技术交底安全技术交底1 1交底内容交底内容交底对象交底对象证件、作业证件、作业区域检查区域检查工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等施工班组长对现场施工人员进行安全交底。重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等围挡圈围并挂警示标识；安全考核合格证（信产部C证），安全员，电工证、焊工证等由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工

2、人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析.第一部分塔基础建设规范测量放线定位测量放线定位2 2正负零确认周围环境开工前的检查查地勘部门有无现场查勘痕迹、确认基站位置有无变化；现场核实施工场地是否已平整，是否具备开工放线条件等复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否与图纸一致，确保定位正确查看基础外缘边坡距离是否满足设计要求，不满足时应及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。第一部分塔基础建设规范基坑（或桩）开挖基坑（或桩）开挖3 32 21 13 34 4E E 8 8E E 5 56 67 7开挖基坑时，开挖基坑时，熟悉设计图纸、做好标识，设置警示标志、

3、围档，非作业人员不得进入现场。挖掘土石方时，挖掘土石方时，从上而下，不得采用掏挖的方法,在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施.开挖时开挖时，先挖桩孔中间部分，后向周边扩挖，确定开挖节段高度，土质较好时，约为1m为宜；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时，开挖节段高度可减小至0.40.8m为一施工节段。每开挖一节，必须按照设计要求制作钢筋混凝土护壁或钢护筒等。注意注意1：基坑内禁止2人同时下井开挖；开挖土方应及时使用垂直运输设备提升到井外，堆放于距离井口大于1米的指定范围，深度超过10m时应配置专门向井下送风的设备；注意注意2：设计要求使用机械开挖的，严禁私自改为人工开挖；机械开挖必须设专人统

4、一指挥，机械臂操作范围内不得有人；机械开挖的土石方堆放距离坑口应大于1米；机械开挖的距坑底50厘米应用人工开挖、找平。注意注意3：流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115,且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或废土地段开挖时，必须安装挡土板。注意注意4：沟坑深在1.5m以上，设专人地面清土，堆土在基坑边缘1m以外，且高度不得超过1.5m，同时组织清运道路上的土石方。注意注意5：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求；基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为1000mm，完工后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合

5、设计要求。第一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测4 4案 例2.检查内容检查内容材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；1.检查项目检查项目对进场材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；3.砂料砂料要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应2%(按重量计%)，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合建筑用砂GB/T14684-2011标准；第

6、一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测4 4要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011标准；建设方指定品牌，严禁使用过期水泥和受潮发硬结块水泥；现场检查时清点数量，核对品牌、标号、出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合通用硅酸盐水泥GB/175-2007标准；超过三个月时，应进行复验，根据复验结果使用；建设方指定厂家品牌，检查时核对吊牌或钢号，检查出厂合格证、材质证明书等；检查是否生锈，根据设计要求检查钢筋材料直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表

7、面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检；6.6.钢材钢材5.5.水泥水泥4.4.石料石料第一部分塔基础建设规范进场材料检测进场材料检测4 4按设计要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合烧结普通砖GB5101-2003标准；普通烧结砖尺寸为240mm115mm53mm，尺寸允许偏差：240mm2mm；115mm1.5mm；53mm1.5mm；使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行试配；如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。采用E43焊条，要检

8、查质量证明书，质量应符合碳钢焊条B5117-2012、低合金钢焊条GB5118-2012标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH值4.5；应符合混凝土用水JGJ63-2006标准；7.7.砖砌体砖砌体8.8.水水9.9.焊条焊焊条焊剂剂10.10.外加外加剂剂第一部分塔基础建设规范垫层浇筑垫层浇筑5 5整板基础垫层混凝土浇筑完成1）检查基坑基槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层的厚度一般为80100mm；2）垫层的混凝土标号（一般为C15）应符合设计要求；第一部分塔

9、基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作6 6钢筋焊接要求：钢筋焊接要求：基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开50cm,加强筋和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质,主筋焊接率不超过50%；焊接工艺：焊接工艺：单面焊搭接长度为竖筋直径10倍，双面焊搭接长度为竖筋直径5倍,不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接时采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机；第一部分塔基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作6 6测量外箍筋间距是否符合设计要求现场测量钢筋笼长度测量外根开符合设计要求现场测量两层钢筋筏板板凳筋高度符合设计要求第一部分塔基础建设规范钢筋笼制作钢筋笼制作6 6钢筋笼定位检查：按设计要求检

10、查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护层厚度；吊装前检查钢丝绳锁质量情况，确保吊装安全检查钢筋笼下放垂直度，确保四周保护层均匀检查预埋件固定水平度及丝杆裸露长度，符合规范要求检查钢筋网片布放符合设计要求第一部分塔基础建设规范混凝土浇筑混凝土浇筑7 7搅拌：搅拌：检查是否采用机械搅拌，搅拌是否均匀，严禁人工搅拌；振捣：振捣：1）检查浇灌过程中是否按要求及时用振动棒分层进行振实；2）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；3）在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要

11、在下层混凝土初凝之前进行；4）每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；5）每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣；试块制作：试块制作：现场取样制作试块，要求一次浇灌及二次浇灌各做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。所用石料粒径4cm的混凝土试块尺寸150mm150mm150mm，标准条件养护送检；浇灌：浇灌：自由落体不得超过2米，落差超过2米必须使用溜槽、串筒等；第一部分塔基础建设规范筏板基础浇筑筏板基础浇筑8 81）筏板基础浇筑之前，底板筋与垫层之间应

12、采用支点的方式垫高24公分；2）基础浇筑施工时，对于一次性浇筑工序，应一次完成，不能留下施工缝，对于筏板基础等二次浇筑工序，应严格控制浇筑时间间隔，不宜超过24小时；3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；4）每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为3040cm；5）每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。6）试块留置要求：每浇筑50立

13、方混凝土要有一组试件，每根桩必须留1组试件第一部分塔基础建设规范三管塔基桩连系梁三管塔基桩连系梁设置与模板制作设置与模板制作9 92）使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；3）模板安装要求：（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；1)连系梁应严格按照设计施工，钢筋加工时，连系梁主筋应与基础桩主筋联结一个整体.第一部分塔基础建设规范预埋件检查与校正预埋件检查

14、与校正10101）预埋件定位安装：按设计要求检查预埋件定位、水平，各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；2）按照设计文件要求，检查塔基根开尺寸，是否符合设计要求。3）检查预埋件是否放正、水平、每个预埋件间距离是否一致。第一部分塔基础建设规范预埋件检查与校正预埋件检查与校正10104）预埋件）预埋件A、检查预埋件直径、长度是否符合设计文件要求。B、检查预埋件R半径是否符合设计要求。C、测量预埋件重量是否符合设计要求。D、检查每根预埋件预留丝扣不少于150mm。第一部分塔基础建设规范新建地网新建地网11111）地网材料：）地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求。垂直接地极为

15、L505长度2.5米的热镀锌角钢，联接地线及水平接地体为-404热镀锌扁钢；2）焊接：）焊接：扁钢与扁钢搭接为10cm，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，焊接接头部位需做防腐处理；第一部分塔基础建设规范新建地网新建地网11113）埋设：）埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；4）地网位置变更：）地网位置变更：个别基站受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；5）地阻测试：）地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻必须小于等

16、于10欧姆；第一部分塔基础建设规范基础养护基础养护12121）浇筑后应在12h内开始浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得采用浇水自然养护；应适当采取保温保湿措施；2）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架；养护期一般不少于28天；第一部分塔基础建设规范模板拆除、回弹测模板拆除、回弹测试、塔基检测试、塔基检测13131）拆模时间：）拆模时间：基础浇筑完毕，混凝土达到规定的强度后才能拆模；2）拆模注意事项：）拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地

17、脚螺栓丝口部分做防锈处理，做好包裹保护；3）回弹测试：）回弹测试：拆模后检查铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形露筋等现象；养护期到期后对基础进行回弹测试，并对混凝土试块做抗压强度试验。第一部分塔基础建设规范第二部分 土建机房建设规范第三部分目目 录录第四部分配套施工规范第五部分铁塔安装建设规范防雷接地第二部分土建机房建设规范测量放线测量放线1 1测量放线：测量放线：A、施工用场地平整。B、应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。第二部分土建机房建设规范机房基础开挖机房基础开挖1 11）机房施工区域进行了圈围并设警示标示；做好

18、安全宣传；2)开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场。3)从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5m以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m以外，堆土高度不超过1.5米,使土、石不致回落于沟内。4)基础开挖尺寸严格按照设计图纸执行，深不小于1.2米，见持力层为准。5）基础验槽：应对基底土质、基槽的长、宽、深度进行检查，确保达到设计要求。当基槽底部土质与设计图纸或地质勘察报告不符时，如出现失陷性黄土、垃圾土等松软土质时，应由设计提出处理方案进行处理并做好签证。

19、第二部分土建机房建设规范进场材料检测进场材料检测2 21）检查项目：检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；2）检查内容：）检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；3）砂料：）砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应2%，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选。4）石料：）石料：要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大

20、或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应1%，不干净要进行冲洗。5）水泥：）水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；水泥出厂超过三个月时，应进行复验。第二部分土建机房建设规范进场材料检测进场材料检测2 2钢材：钢材：建设方指定品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检。砖砌体：砖砌体：按设计

21、要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体。水：水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH值4.5。焊条焊剂：焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；外加剂：外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。6789第二部分土建机房建设规范新建地网新建地网3 3地网材料、地网材料、施工要求施工要求垂直接地极为L505长度2.5米的热镀锌角钢。连接地线及水平接地体为

22、-404热镀锌扁钢。焊接：扁钢与扁钢搭接为10cm，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭接为圆钢直径的10 倍，双面施焊，搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理。埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-404的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；第二部分土建机房建设规范新建地网新建地网3 3新建地网应与附新建地网应与附近近15米范围内的米范围内的其他地网进行合其他地网进行合并连接，形成等并连接，形成等电位联合地网；电位联合地网；合并连接不少于合并连接不少于2处，每两处连处，每两处连接点距离应大于接点距离应大于5米。米。地阻测试：用

23、地阻测试：用地阻仪进行测地阻仪进行测试，地阻必须试，地阻必须小于等于小于等于10欧欧姆；姆；E：5米短线接米短线接被测物被测物P：接：接20米短米短 线线C：接：接40米长米长线线地网位置变更：地网位置变更：个别站点受现个别站点受现场地形限制无场地形限制无法按设计图纸法按设计图纸施工时，需通施工时，需通过设计单位进过设计单位进行变更，监理行变更，监理进行签字确认；进行签字确认；第二部分土建机房建设规范基础垫层与砌筑基础垫层与砌筑4 41）垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫层浇筑的宽度815mm、厚度10CM；垫层的混凝土标号（为C15）应符合设计要求。2）基础砌筑：机房基础根据土质的不同，设计上可采

24、用钢筋混凝土的条筏基础或砖基础，当采用砖砌基础时，砖应采用实心砖并按设计的大放脚形式砌筑。第二部分土建机房建设规范基础梁钢筋笼制作基础梁钢筋笼制作5 51）确保制作基础地梁钢筋笼的钢筋质量、规格、数量、制作符合设计要求。2）按照设计预埋室内外接地扁铁；按照设计要求机房地梁应埋设一圈焊接成封闭矩形的接地扁铁，并从地梁埋设扁铁四角上，分别焊接引出扁铁与机房室外地网连接；从地梁扁铁引出两根到设计制定位置和高度作为机房工作地和保护地。第二部分土建机房建设规范基础梁钢筋笼制作基础梁钢筋笼制作5 53）钢筋焊接要求：基桩纵筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋整体强度；加强筋和纵筋交叉点逐点进行焊接，并

25、除掉焊接杂质。4）焊接工艺：单面焊搭接长度为纵筋直径10倍，双面焊搭接长度为纵筋直径5倍，不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。箍筋拉筋弯钩不小于135。第二部分土建机房建设规范基础梁制模与浇灌基础梁制模与浇灌6 61）使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；2）模板安装要求：（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（3）浇筑前，模

26、板内的杂物应清理干净；第二部分土建机房建设规范墙体砌筑（砖混机房）墙体砌筑（砖混机房）7 71）砌体检查：）砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差2mm）；宜采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙。2）构造柱：）构造柱：大门两侧设置构造柱，竖筋下端锚入地梁圈梁，上端锚入顶层圈梁顶，并折弯90度，弯折后的水平长度不小于200mm；3）拉结筋：）拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔50CM设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1m；4）构造柱浇注：）构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙槎；马牙槎从柱脚开始，砌筑

27、时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙槎的齿高一般约为300mm，齿深不小于60mm，当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm的方法，使马牙槎上口死角的混凝土能保证浇捣密实。第二部分土建机房建设规范墙体砌筑（砖混机房）墙体砌筑（砖混机房）7 76）馈线窗：）馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸为500mm500mm预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。两个馈线窗对称安装，间距须符合设计要求。7）雨棚：）雨棚：雨棚伸出墙体的尺寸要符合设计要求，一般为进深500mm，宽度1400mm，厚度90mm；雨棚伸出部分上平面的标高要符合设计要求；雨棚过梁钢筋由纵筋和箍筋组

28、成，纵筋和箍筋的规格和数量，过梁混凝土截面要符合设计要求，过梁纵筋锚入构造柱内的长度不少于600mm；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋和横筋的规格和数量要符合设计要求，横筋锚入雨棚过梁。8）空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装需稳固、牢靠；9）预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。第二部分土建机房建设规范上圈梁上圈梁8 81)钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相同。当墙厚h240mm时，其宽度不宜小于2h/3。圈梁高度不应小于120mm。纵向钢筋不

29、宜少于410，绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑。箍筋间距不宜大于200mm.3)圈梁钢筋纵筋、箍筋的规格数量需符合设计要求，箍筋的间距一般为20厘米。2)机房房顶圈梁混凝土的标高应符合设计文件规定，一般前墙的标高比后墙的高100mm；第二部分土建机房建设规范屋顶配筋屋顶配筋9 91)屋面钢筋包括下层屋面钢筋、板面钢筋、屋檐钢筋、屋角的放射筋以及连接屋檐钢筋和板面钢筋的板面负筋。这些钢筋的规格、数量、间距需符合设计要求；2)每根钢筋的两端折弯，锚入房顶圈梁内。屋角的放射筋也需要锚入机房房顶圈梁内.3)屋面模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工

30、荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替.第二部分土建机房建设规范屋顶配筋屋顶配筋9 9屋面配筋设计图屋面配筋设计图第二部分土建机房建设规范混凝土浇筑混凝土浇筑10101）屋面混凝土浇筑应一次性完成，不能留下施工缝。混凝土的配合比和标号应符合设计C30要求。2）屋面混凝土应采用商品混凝土，当现场条件不允许使用商品混凝土时，可采用现场机械搅拌，严禁人工搅拌。3）浇灌过程中应按要求及时用振动棒分层进行振实；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。4）试块制作：现场取样制作试块，要求屋面浇灌需做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。第二部分土建机房

31、建设规范混凝土保及模板拆除混凝土保及模板拆除11111）浇筑后在12h内开始浇水养护，天气炎热、干燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5时，不得浇水养护；应适当采取保温措施。2）混凝土养护期一般不少于28天。3）拆模时间：屋面浇灌后一般10天才能拆模。5）拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏。6）外观检查：拆模后应检查外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象。4）后支先拆，先支后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。第二部分土建机房建设规范室外散水坡制作室外散水坡制作12121)散水坡：散水坡

32、：机房四周必须回填素土并要求平整、夯实处理，散水坡预留伸缩缝，宽60cm，厚10cm，散水坡的硬化要符合设计要求.2）台阶：）台阶：台阶外观要防滑、整齐、棱角分明，根据实际情况，如有需要可修筑进入机房的水泥路面。第二部分土建机房建设规范防盗门、空调防盗网、馈防盗门、空调防盗网、馈线窗安装线窗安装13131）防盗门：）防盗门：安装牢固，应采用膨胀螺栓。防盗门框体与墙体间的缝隙应采用砂浆或细石砼嵌填饱满，表面用密封胶密封。安装后应随即用保护膜覆盖金属或塑料表面，直至工程交付使用时撕开。防盗安全门在规定的破坏工具作用下，按其能够抵抗非正常开启的净工作时间的长短来分，平开全封闭式防盗安全门 A级15m

33、in；B级30min；C级45min，防盗门型号需根据设计要求采购。2）馈线窗：）馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸500mm500mm，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要；当设计有两个馈线窗时，应对称安装，间距须符合设计要求。3）空调室外机防盗网：）空调室外机防盗网：L50*5角角钢做边框，钢做边框，12#圆钢做横撑，间距圆钢做横撑，间距10cm，焊接处做好防锈处理。，焊接处做好防锈处理。水泥地台用C20混凝土，厚度15cm，浇筑面积应不小于空调室外机外沿 15cm。第二部分土建机房建设规范屋面防水处理屋面防水处理14141）屋面防水检查：保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小50mm，防水严格按设计施工，防水材料确保合格。2）屋面防水等级为级，防水年限15年，采用3厚SBS改性沥青防水卷材，二道设防，卷材厚度不应小于3mm，上下层卷材不得相互垂直铺贴，屋面坡度在3%15%时，