一级建造师《机电》重要知识点汇总.docx

1、一级建造师机电重要知识点汇总2018年一级建造师机电考前重要知识点汇总 2018.4.28机电工程常用材料及工程设备1、 Q195、Q215、Q235A和Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；Q235C、Q235D可用于重要的焊接件；Q235和Q275强度较高，通常轧制成型钢、钢板作构件用。（掌握）2、例如，Q235含碳量适中，具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷加工性能，大量生产钢板、型钢、钢筋，用以建造高压输电铁塔、桥梁、厂房屋架等，其中C、D级钢含硫、磷量低，相当于优质碳素钢，适用于制造对可焊性及韧性要求较高的工程结构机械零部件，如机座、支架、受力不大的拉杆、连杆

2、、轴等。3、低合金结构钢根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个强度等级。如，Q345强度比普碳钢Q235高约20%30% （掌握）4、耐热钢要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是使用耐热钢。钢轨钢分为轻轨钢和重轨钢，轻轨钢主要用于临时运输线和中小型起重机轨道，重轨钢主要用于铁道、大型起重机轨和吊车轨道。5、耐磨钢常用于承受严重磨损和强烈冲击的零件。例如，车辆履带、挖掘机铲斗、破碎机膊板、铁轨分道叉等使用的就是耐磨钢。6、有色金属的种类很多，密度大

3、于4.5g/cm3的金属称为重金属，如铜、锌、镍等；密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属，如铝、镁、钛等。（掌握）7、在纯铜中加人合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要品种有黄铜、青铜和白铜，在机电工程中广泛使用的是铜合金。例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等就是使用黄铜制造的，黄铜是以锌为主要合金元素制成的铜合金。锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。（必须掌握）8、工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，仅次于金、银和铜，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，不适合制作受力的机械零件，可进行各种冷、热加工。工业纯铝广泛应用于制造硝酸、含硫石

4、油工业、橡胶硫化和含硫的药剂等生产所用设备，如反应器、热交换器、槽车和管件等。例如，油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金，变形铝合金塑性好，易于变形加工9、镁合金主要优点是密度小，强度高，刚度高，抗振能力强，可承受较大冲击荷载。例如，镁合金弹性变形功效大，吸收能量多，减振性好10、按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分为结构陶瓷、功能陶瓷。11、结构陶瓷。应用主要有：切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器等。功能陶瓷如绝缘陶瓷、敏感陶瓷、介电陶瓷、超导陶瓷、红外辐射陶瓷、发光陶瓷、透明陶瓷、生物与抗菌陶瓷、隔热陶瓷等，已在能源开发、空间技术、电子技

5、术、生物技术、环境科学等领域得到了广泛应用。12、热固性塑料优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度13、聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。14、ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-2070,压力等级分为B、C、D三级。15、聚丙烯管（PP管）：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但其耐低温性差，易老化，常用于流体输送。按压力分为I、型，其常温下的工作压力为：I型为0.4MPa、型为0.6MPa、型为0

6、.8MPa16、铝塑复合管（PAP管）：铝合金层增加耐压和抗拉强度，使管道容易弯曲而不反弹。外塑料层可保护管道不受外界腐蚀，内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于采暖及高压用管。 例如，塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS工程塑料管，聚丙烯管（PP管），硬聚氯乙烯管。（必须掌握）17、BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。18、RV型、RX型：铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。RV型适用于450/750V及以下的家用电器、小型电动工具、仪

7、器仪表等，长时间允许工作温度不应超过65。RX型适用于300/500V及以下的室内照明灯具、家用电器和工具等，允许工作温度不应超过70。19、VV22型、YJV22型：内钢带铠装电力电缆，能承受一定的机械外力作用，但不能承受大的拉力20、ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125，可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。（必须掌握）耐火型电缆的特点是在电缆燃烧时甚至是燃烧后的一段时间内仍拥有传导电力的能力，多用于相对重要的工作环境，如军舰上。耐火电缆可以同时拥有阻燃的性能，阻燃电缆却没有耐火的性能。（掌握）21、YJ

8、V32型、WD-ZANYJFE型：内钢丝铠装型电力电缆、低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆，能承受相当的机械外力作用，用前缀和下标的变化，来说明电缆的性能及可敷设场所。铠装所用材料是钢带、钢丝等，铠装层的主要作用是防止电缆在敷设过程中遭到可能遇到的机械损伤，以确保内护层的完整性，并可以承受一定的外力作用。低烟无卤A级阻燃耐火型电力电缆多用于防火要求较高的场合，如室内、隧道、电缆沟和管道等固定场合。（必须掌握）22、气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6)等。例如，六氟化硫（SF6)-般由硫和氟

9、直接燃烧合成，经净化干燥处理后使用。常态下，SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，分子中含有电负性很强的氟原子，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。机电工程常用工程设备1、(2)按所压缩的气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机。(3) 按照压缩气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。（必须掌握）2、压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。3、输送设备通常按有无牵引件（链、绳、带）分为：(1)具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送

10、机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机等。 (2) 无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。4、按特种设备目录分类。锅炉分为：承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、锅炉部件和锅炉材料。（掌握）(1) 承压蒸汽锅炉，工质为水，输出水蒸气，包括电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等。(2) 承压热水锅炉，工质为水，输出热水。(3) 有机热载体锅炉，工质为有机热载体（导热油），输出液相或气相热油，包括有机热载体气相炉、有机热载体液相炉。5、锅炉的基本特性通常用蒸发量、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率、锅炉效率等指标来表示7、静置设备按设备的设计压力分类常压设备：P0.1M

11、Pa；低压设备：0.1MPaP1.6MPa；中压设备：1.6MPaP10MPa；高压设备：10MPaP100MPa；超高压设备：P100MPa。P0时，为真空设备。（必须掌握）8、储罐 （掌握）1) 按制作储罐的材料分类：金属储罐和非金属储罐。2) 按储罐位置分类：地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。3) 按储罐储存介质分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、甲醇储罐、消防水罐等。4) 按储罐形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。9、(2) 真空断路器利用真空度约为10-4Pa(运行中不低于10-2Pa)的高真空作为内绝缘和灭弧介质，当灭弧室内被抽成10-4P

12、a的高真空时，其绝缘强度要比绝缘油、一个大气压力下的SF6和空气的绝缘强度高很多。(3) 六氟化硫断路器，利用六氟化硫（SF6)气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器，简称SF6断路器。由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油断路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。（必须掌握）10、我国规定低压电器是指交流电压1200V、直流电压1500V以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。机电工程专业技术1、测量的程序：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测

13、记录等。（必须掌握）2、连续生产设备安装的测量（必须掌握）（1）安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。（2）安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标局基准点；另一种是预埋标高基准点。米用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。3、定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行

14、管线定位。（掌握）4、管线高程控制的测量方法为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。其定位允许偏差应符合规定。5、地下管线工程测量必须在回填前，测量出起止点，窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。6、导线测量法的主要技术要求1) 当导线平均边长较短时，应控制导线边数。2) 导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。3) 当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。7、高程测量的方法：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。8、施工过程控制测量的基本要求（掌握）（1）施工过程控制网的定位，可以利用原区

15、域已建立的平面和高程控制网（2）应尽量布设建筑方格网作为厂区平面控制网。建筑方格网的首级控制，可采用轴线法或布网法。（3）可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。（4）建筑物的控制测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。（必须掌握）（5）建筑物高程控制的水准点，可单独埋设在建筑物的平面控制网的标桩上，也可利用场地附近的水准点，其间距宜在200m左右。当施工中水准点不能保存时，应将其高程引测至稳固的建筑物或构筑物上。引测的精度，不应低于原水准

16、的等级要求。9、水准仪的应用范围。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。10、经纬仪的组成。由望远镜、水平度盘与垂直度盘和基座等部件组成。按读数设备分为游标经纬仪、光学经纬仪和电子（自动显示）经纬仪。例如，光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等）：它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。 光学经纬仪的应用范围。主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。（掌握）11、常见的激光测量仪器有：激光准直仪和激光指向仪、激光准直（铅直）仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪（1）激光准直仪和激光指向仪

17、两者构造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-510-6。（2）激光准直（铅直）仪将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。激光准直（铅直）仪的组成：主要由发射、接收、附件等三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5*10-4激光准直（铅直）仪的主要应用范围：主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。12、流动式起重机特点：适用范围广，机动性好，可以方便地转移场地，但对道路、场地要求较高，台班费较高。13、起重机选用的基本参数主要有吊装载荷

18、、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等（掌握）14、流动式起重机的选用步骤，流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：（掌握）（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。（2）根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。（3）根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。（4）如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。（5）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全

19、距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。15、起重吊装常用619+FC(IWR)、637+FC(IWR)、661+FC(IWR)三种规格的钢丝绳。钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5,做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,做吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人，则安全系数不小于1214。16、钢丝绳的许用拉力：T计算公式T=P/K（掌握）式中P一钢丝绳破断拉力（MPa)；按国家标准或生产厂提供的数据为准； K-安全系数17、卷扬机的基本参数(1) 额定牵引拉力： (2)工作速度(3)容绳量（必须掌握）18、利用构筑物吊装法作业时应做到：(1) 编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的

20、强度和稳定性进行校核。(2) 选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。(3) 对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。(4) 施工时，应设专人对受力点的结构进行监视19、起重吊装作业稳定性的主要内容（必须掌握）(1) 起重机械的稳定性。起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。(2) 吊装系统的稳定性。如：多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调；桅杆吊装的稳定系统（缆风绳，地锚)。(3) 吊装设备或构件的稳定性。又可分为整体稳定性（如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架吊

21、装部件或单元的稳定性。20、吊装系统的失稳主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。21、地描设置和使用要求（必须掌握）(1) 地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。(2) 埋入式地锚基

22、坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。(3) 埋人式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。(4) 埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。(5) 主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。22、焊条的选用原则（必须掌握）(1) 考虑焊缝金属的力学性能和化学成分(2) 考虑焊接构件的使用性能和工作条件(3) 考虑焊接结构特点及受力条件 (4)考虑施焊条件(5) 考虑生产效率和经济性23、惰性气体与氧化性气体的混合气体：如Ar+C02、Ar+C02+02等。24.C02气

23、体：是唯一适合于焊接的单一活性气体，C02气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接25、埋弧焊机特性1) 埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。2) 埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置（俯位）焊接。3) 适用于长缝的焊接。4) 不适合焊接薄板。26、熔化极气体保护焊机特性1) CO2气体保护焊生产效率高、成本低、焊接应力变形小、焊接质量高、操作简便。但飞溅较大、弧光辐射强、很难用交流电源焊接、设备复杂。有风不能施焊（环境风速达到或超过2m/s，在没有采取防风措施的情况下，不能施焊），不能焊接

24、易氧化的有色金属。2) 熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高35倍，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。27、焊机根据焊接自动化程度可分为手工焊机和自动焊机。（掌握）(1) 手工焊机。主要有CO2气体保护焊机、氩弧焊机、混合气体保护焊机等类型，其中氩弧焊机对工人的操作技能要求较高。(2) 自动焊机。是由电气控制系统，并根据需要配备送丝机、焊接摆动器、弧长跟踪器、各种回转驱动装置、工装夹具、滚轮架、焊接电源等组成的一套自动化焊接设备。包括焊接机械手、环纵缝自动焊机、变位机、焊接中心、

25、龙门焊机等。28、埋弧焊特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。（必须掌握）29、焊接工艺评定及其作用（1）焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。（4）焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。30、手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检

26、验方法等等。31、焊接工艺（作业）指导书应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。32、焊接残余应力的危害：影响构件承受静载能力；造成结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度和稳定性；应力区易产生应力腐蚀和开裂；影响构件精度和尺寸的稳定性。（掌握）33、降低焊接应力的措施（掌握）设计措施(1) 构件设计时尽量减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。(2) 构件设计时应避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。(3) 优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。工艺措施(1)采用较小的焊接线能量 (2)合理安排装配焊接顺序 (3)层间进行锤击

27、 (4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸） (5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条 (6)采用整体预热 (7)消氢处理 (8)采用热处理的方法 (9)利用振动法来消除焊接残余应力34、预防焊接变形的措施（1）进行合理的焊接结构设计（2）采取合理的装配工艺措施：预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序（3）采取合理的焊接工艺措施35、焊后检验（掌握）(一）外观检验（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（3）检验焊件是否变形。(二）致密性试验（1）液体盛装试漏对于不承压的容器、设备、管

28、道，可采用直接盛装检验用液体的方法，通过检查容器、设备、管道的焊缝外侧是否有渗漏以试验焊缝致密性。（2）气密性试验将压缩气体通人容器或管道内至规定的检验压力，在焊缝外部涂发泡剂（例如肥皂水），检查焊缝是否有气泡渗漏。（3）氨气试验焊缝一侧通人氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。（4）真空箱试验在焊缝上涂上发泡剂（例如肥皂水），用真空箱覆盖在涂有发泡剂的待检焊缝上，抽真空。若有渗漏，会透过真空箱的观察视窗观察到有气泡产生。真空试漏箱检测法适用于焊缝另一侧为封闭的场所，例如，储罐罐底焊缝。(三）强度试验（1）液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.251.

29、5倍。（2）气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.151.20倍。36、无损探伤的应用：对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：（掌握）(1)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。(2) 容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa)时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。(3) 对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做

30、100%表面检测。(4) 铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。(5)有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。机械设备安装技术1、垫层基础：在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂，适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐。（必须掌握）2、深基础（掌握）(1) 桩基础。适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。3、影响机械设备安装的设备基础主要质量通病有：（1）设备基础上平面标高超差。标高高于设计或规范要求会使设备二次灌浆层高度不够，标高低于设计或规范要求会使设备二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量。（2）预

31、埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大会使设备无法正确安装；标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大，无法起到固定设备的作用。（3）预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。会使地脚螺栓无法正确埋设。4、机械设备安装的一般程序：开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油试运转工程验收。5、安装精度调整与检测(1) 精度调整应根据设备安装的技术要求（按照设备技术文件规定或规范）和精度检测结果，调整设备自身和相互位置状态，例如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。(2) 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。(3)所有位置精度项和部分形状精度项，涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。随着激光对中技术和检测技术在安装技术上的应用，安装精度得以大幅度提高。6、设备固定与灌浆（掌握）(1)除少数可移动机械设备外，绝大部分机械设备需固定在设备基础上，尤其对于重型、高速、振动大的机械设备，如果不固定牢固，可能导致重大事故的发生。(2) 对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。(3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔