箱式变电站施工组织设计.docx

1、箱变施工组织设计施工标准、规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ5017-93电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收 规范GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准JGJ 16-92民用建筑电气设计规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程GB50194-2002建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工

2、安全检查标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范第一节架空线安装一、施工准备1、材料要求：总则：所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定， 并应有产品合格证。导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝 绞线不应有严重腐蚀现象。绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀， 绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部 应有密封措施。绝缘子：瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良 好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施 工规范的规定。绑线：裸导线的绑线应选用与

3、导线同金属的单股线，直径不应小 于2. Omm,绝缘导线应选用绝缘绑线。耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：表面应光洁、无裂纹、毛 刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合 要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、 连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等 缺陷。应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺 杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合， 其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙 三级标准。螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符

4、合规 定。其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、 手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹 梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。二、安装施工工艺流程：复测分坑一电杆基坑开挖一电杆组立一金具安装一放线 一紧线一绝缘子绑扎一搭接过引线、引下线1、复测分坑：我公司将选派经验丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对 线路进行复测，全面复核杆塔位置、档距、横断面高程。2、电杆基坑开挖：由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑 的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。3、电杆组立

5、：根据本工程所处的地理位置，宜采用现场吊车组立的方式，保证 安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。4、金具安装：我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工 程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。（4）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。5、放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。 一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再 将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放 线一边

6、逐档将导线吊放在滑轮内前进。6、紧线：在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边 线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达 到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头 （裸铝导线应缠包钢带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整 好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。 弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一 致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应 超过200mm。7、绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角 度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符

7、合下列要求：（1）直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。(2) 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在 固定处出现角度。(3) 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内， 并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的 槽内，可绑单十字。8、搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线应符 合下列要求：(1) 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。(2) 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回 头绑扎在一起。(3) 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡 措施。(4) 10kV线路采用并沟线

8、夹连接过渡引线时，线夹数量不应少 于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化 膜，涂电力复合脂。(5) 110kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下 线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm； IkV以下线 路不应小于150mm。(6) 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，1 10kV时，不应小于200mm； IkV以下时，不应小于100mmo(7) IkV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范规定，并应进行绝缘包扎。三、质量要求1、金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子 的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查

9、，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重 点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。3、导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导 线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。4、导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超 量磨损的线段和有其它缺陷的线段修复完好。检验方法：观察检查和检查安装记录。5、过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。检验方法：观察或实测检查。6、线路的接地(接零)线敷设走向合理，连接紧密、牢固， 导线

10、截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。检验方法：观察检查。7、成品保护(1) 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。(2) 导线架设后，如距离施工场地较近，应注意不要把东 西掉在线路上。(3) 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避 免线间的摩擦、碰撞。第二节箱变安装一、施工准备1、熟悉图纸资料，对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统 计，注意图纸设计提出的施工要求。2、施工机具、材料准备。3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。4、施工技术交底，施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术 交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5、熟悉有关电力工程

11、的技术规范。6、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文 件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应 齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。二、接地制作附属设施安装工艺1、基础型钢敷设1) 基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确 保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求， 基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-2006)第2.0. 1条要求，并作 防腐处理。2）设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。 设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏 差：项目允许偏差mm/mmm/全长

12、不直度15不平度15位置偏差及不平行度53）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应 有明显的可靠接地。2、接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边，焊接处作防 腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要 求。配电室接地电阻须小于4Q,接地网施工的焊接工作由专业人员 焊接操作。三、箱变安装工艺1、箱变搬运方案1）在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进 行停电后，首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时, 应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时，钢丝绳与铅垂线之 间的夹角不得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查

13、车况 及钢丝绳的情况，2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用 本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不 得大于30。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的 情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在 安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备 元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与 主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合 要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等

14、进行调整， 要求快速、可靠、接触良好。4）二次线连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应 无损伤，b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求3、箱变安装流程图：（见下页）3、电力电缆在终端头应留有备用长度。4、电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。5、电力电缆穿入管道时，管道内部应无积水，且无杂物堵塞。第三节电力电缆安装工艺一、电力电缆安装工程重点和难点1、施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排电 缆敷设。6、穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流

15、单芯电缆不得单独 穿管内。7、金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准;金属电缆 管不宜直接对焊。8、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备 拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。二、电力电缆安装工艺的技术标准、质量标准1、电缆敷设按GB50168-2006第五章第一节、二节、三节标准敷 设。2、低压配电屏及端子箱体的安装按GB50171-2006第二章标准执 行。3、端子排的安装按GB50171-2006第三章3. 0. 2条标准执行。4、二次电缆头的制作按GB50171-2006第四章4. 0.4标准执行。三、电力电缆施工安全技术措施1、进入施工现场必须统一着装

16、，戴好安全帽；2、每天开工前向组员交待施工任务及注意事项；3、保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传 递时，不应上下抛物；4、认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施工进度 统计，做好图纸资料的整理工作；5、工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工 作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。6、在施放电缆时，防止电缆盘旋转，挂伤施工人员。7、确保电缆对芯正确。四、电力电缆施工流程图：（见下页）第四节电力变压器调试方案及工艺、试验项目1、测量绕组连同套管的直流电阻；2、检查所有分接头的变压比；3、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；4、测量绕组连同套

17、管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5、绕组连同套管的交流耐压试验；6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的 绝缘电阻；7、额定电压下的冲击合闸试验；8、检查相位；二、测量绕组连同套管的直流电阻1、测量应在各分接头的所有位置上进行，1600KVA及以下各相 测得的相互差值应小于平均值的4%；线间测得相互差值应小于平均 值得2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相 应变化不应大于2%o2、测量变压器绕组直流电阻的目的：检查绕组接头的焊接质量 和绕组有无匝间短路；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接 开关实际位置与指示器位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并 绕的

18、绕组是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻是变压器在交接 试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器，需用电动 操作来改变分接开关的位置。3、验方法：变压器绕组直流电阻的测量，使用变压器直流电阻 测试仪5503o该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流 电阻测试仪。仪器操作简单（仅需轻触二个按键）测试全过程由软件 完成，测试数值稳定准确，不受人为因素影响，仪器显示采用背光的 点阵图形液晶显示器，满足不同的测试环境，具有完善的反电势保护 功能和现场抗干扰能力，完全适用于从配电变压器到大型电力变压器 的直阻快速测试。4、注意事项由于影响测量结果的因素很多，如测量表计，引线、温度、接触

19、情 况和稳定时间等。因此，应注意以下事项：A测量仪表的准确度应不低于0. 5级；B连接导线应有足够的截面，且接触必须良好；C测量高压变压器绕组的直流电阻时，其他非被测的各电压等级 的绕组应短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。D测量时由于变压器绕组电感较大，电流稳定所需的时间较长,为 了测量准确，必须等待稳定后再读数。三、检查所有分接头的变压比1、检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显 差别，且应符合变压比的规律。变压器的变压比是指变压器空载运行 时，原边电压与副边电压的比值。2、测量变压比的目的：A检查变压器绕组匝数比的正确性；B检查分接开关的状况；C变压器发生

20、故障后，常用测量变比来检查变压器是否存在匝 间短路；D判断变压器是否可以并列运行；3、试验方法变压比的测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。用变比电桥测 量变压器的变比，操作过程繁琐，测量范围狭窄，已经不适应现代测 量的快节奏、高效率的要求。为此，我公司采用新一代BB-1型全自 动变比组别测试仪。它体积小，重量轻，精度高，稳定性好。它采用 了大屏幕汉字显示、菜单操作，界面友好。变比组别可一次测完。该 仪器是电力工业部门的理想测试仪器。具有自动测量接线组别、自动 进行组别变换，可直接测量所有变压器的变比、自动切换相序、自动 切换量程、自动校表输入标准变比后，能自动计算出相对误差、一次 测量完成

21、，自动切断试验电压、设置数据，测量结果自动保存，可查 看以前数据等主要功能及特点。四、检查变压器的三相结线组别1、三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及 铭牌上的标记和外壳上的符号相符。2、检查接线组别是变压器并列运行的重要条件之一，若参加并列 运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。因此在变压 器交接试验时都应测量绕组的接线组别。3、三相变压器接线组别的测定方法:使用变压器变比测试仪BB-1 进行测量五、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。2、吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1. 3o六、绕组连同套管的交

22、流耐压试验1、工频耐压试验电压标准10KV侧24KV历时1分钟0. 4KV侧2. 6KV 历时1分钟2、交流耐压试验的电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压的 分布，均应符合变压器实际运行情况，试验可以发现变压器的集中性 绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂，线圈松动，引线绝缘距离不够, 绝缘上附着污物等缺陷。交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，也是对绝缘进行最 后的检验，因此必须在非破坏性试验，如绝缘电阻、吸收比、直流电阻, 变比，试验完后进行。3、试验注意事项:在电力变压器的交流耐压试验中，主要靠监视 仪表指示和被试变压器发出的声音来判断试验是否合格。A耐压试验中如果仪表指示跳动，被试变压器

23、无放电声，则认为 试验情况正常。B耐压试验中，若电流表指示突然变化（上升或下降等），并且被 试变压器有放电声响，同时保护球间隙可能放电。则说明被试变压器 绝缘有问题、应查明原因。C经过限流电阻R在高压位短路，调试过流保护跳闸的可靠性。D试验中如有放电或击穿现象时，应立即降低电压并切断电源，以免产生过电压使故障扩大。E一切设备仪表接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电压 为试验电压的110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后 将电压降至零位。七、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外 壳的绝缘电阻应符合下列规定:进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿 芯螺栓、辄铁夹件及

24、绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环的绝缘电阻； 当采用2500V兆欧表测量，持续时间1分钟，应无闪络及击穿现象； 当铁辄梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验； 铁芯必须为一点接地。八、检查相位1、测量目的：在电力系统中，变压器的相序和相位是否一致， 直接关系到它们能否并列运行，所以在三相电力系统中，常常需要测 量设备的相序和相位、以确定其运行方式。2、测量方法：对于高压系统测量相序的方法采用电阻定向杆法。用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时，将定相的两杆分 别接向两侧，当电压表“V的指示接近为零时，则对应的两侧属于同 相；若电压表“V的指示接近或大于线电压时,则对应的两侧属于

25、异 相。3、测量注意事项A绝缘杆、棒应符合安全工具的使用规定，引线问及对地应有足够的安全距离。B操作人和读表人应站在绝缘垫上，所处的位置应有足够的安全 距离，并在试验负责人的指挥和监护下进行工作。九、冲击合闸试验额定电压下的冲击合闸试验在送电时进行，应冲击三次，每次间 隔5分钟。第五节电力电缆调试方案及工艺一、试验项目1、测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并 可检查由耐压检出的缺陷的性质。2、直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效； 泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。3、检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网

26、相位相符合。二、试验方法使用ZGS-80II直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压, 内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。主要用 于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器 的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分（倍压装置、控 制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。三、注意事项1、试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留Imin,并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。2、电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位，并予以处理：A泄漏电流很不稳定；B泄漏电流随试验电压升高急剧上升；C泄漏电流随试验时间延

27、长有上升现象第六节开关调试方案及工艺一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻1、额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于 1200MQ；测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。 导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接 影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流 时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回 路的电阻是交接时必作的项目。2、试验方法测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509导体回 路接触电阻测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采用数字电路技术和 开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测 量的

28、专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流， 可在100A电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字 显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修 和高压开关厂回路电阻测试的要求。3、注意事项试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应有足 够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分 开。二、交流耐压试验10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电 压标准:试验电压：4KV；持续时间：1分钟第七节避雷器调试方案及工艺一、试验项目、目的及标准1、测量绝缘电阻：主要是检查避雷器是否进水受潮；试验标准为：与出厂试验值相

29、比应无明显差别。2、测量金属氧化物避雷器的1mA直流参考电压及75%该电压下 泄漏电流：该试验主要是检查避雷器阀片是否受潮，确定其动作性能是否符 合要求。序曲实测值与制造值相比，其变化不应大于5%, UlmA过高使保 护电气设备的绝缘度降低，Ug过低使MOA避雷器在各种操作和故障 的瞬态过电压下发生爆炸，测量75%IU下的直流泄露电流，主要检测 长期允许工作电流的变化情况。规程规定，75%IU下的泄露电流不大 于 50 u Ao3、测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：该试验目的是检验氧化锌电阻片的非线性特性。在正常工作电压 下，仅有几百微安电流流过避雷器。阻性电流或总电流的大小可直接

30、或间接地反应其性能的优劣。在交流电压作用下，避雷器的总泄漏电 流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。在正常运行 情况下，流过避雷器的主要为容性电流，阻性电流只占很小一部分约 为10 20%，但当阀片老化，避雷器受潮、内部绝缘部件受损以及 表面严重污秽时，容性电流变化不多，而阻性电流却大大增加，所以 测量交流泄漏电流及其有功分量是现场监测避雷器的主要方法O其电 流值应符合产品技术条件的规定。二、试验方法1、测量1mA（直流）时的临界动作电压IU和75%UlmA直流下的泄露电 流，其测量接线通常采用单相半波整流电路。接线原理如图1所示:Bi-单相调压器；B厂试验变压器；D-硅堆；R-保护电阻;C-滤波电容；V-高阻电压表；mA-直流毫安表；CX-MOA 避雷器公司将使用ZGS-80II直流高压发生器。该装置采用工频倍压原 理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。 主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌 避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分（倍压装 置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。2、测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：我们将采用FAM-5011微电脑氧化锌避雷器测试仪是用于现场试 验室检测避雷器气性能。该仪器适用于各种电压等级的氧化锌避雷器 的带电或停电检测。它采用电