场厂内专用机动车辆安全管理人员和作业人员.docx

1、场厂内专用机动车辆安全管理人员和作业人员场（厂）内专用机动车辆安全管理人员和作业人员考试作业指导书前 言2011年9月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了本考核大纲起草任务书。2011年9月，中国特检院组织有关专家成立起草组，并在浙江省温州市召开了第一次工作会议，讨论了考核大纲制定的原则、主要内容和问题、结构框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2011年11月，起草组在广西柳州市召开了第二次工作会议，经过讨论，对初稿进行了修改，并于2012年1月完成考核大纲的征求意见

2、稿。2012年X月，特种设备局以质检特函XXXXXX号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见。2012年X月，送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。2012年X月X日，由国家质检总局批准颁布。本考核大纲明确了场(厂)内专用机动车辆安全管理人员和操作人员考核的基本要求，包括基本知识、专业知识、安全知识、法规知识等理论知识和实际操作技能等要求，为规范场(厂)内专用机动车辆安全管理人员和操作人员的考核工作提供了依据。本考核大纲主要起草单位和人员如下：场(厂)内专用机动车辆安全管理人员和操作人员考核大纲 (1)附件 A 场(厂)内专用机动车辆安全管理人员理论知识 (3)附件 B 场(厂

3、)内专用机动车辆安全管理人员实际管理能力 (5)附件 C 场(厂)内专用机动车辆维修人员理论知识 (6)附件 D 场(厂)内专用机动车辆维修人员实际操作技能 (8)附件 E 场(厂)内专用机动车辆司机理论知识(10)附件 F 场(厂)内专用机动车辆司机实际操作技能(12) 附录f-1叉车场地考试评分表(17)附录f-2搬运车、牵引车、推顶车场地考试评分表(18)附录f-3观光车场地考试评分表(19)附录f-4叉车厂内道路考试评分表(20)附录f-5搬运车、牵引车、推顶车厂内道路考试评分表(21)附录f-6观光车(适用于内燃观光车和蓄电池观光车)厂内道路考试评分表(23)附件 G 场(厂)内专用

4、机动车辆考试机构基本条件(24)场(厂)内专用机动车辆安全管理人员和操作人员考核大纲第一条 为了规范场(厂)内专用机动车辆(以下简称车辆)安全管理人员和操作人员的考核工作，根据特种设备安全监察条例、特种设备作业人员监督管理办法等，制定本大纲。第二条 本大纲适用于特种设备作业人员作业种类与项目所规定的车辆安全管理人员和操作人员。车辆安全管理人员是指从事车辆安全管理工作的专职或者兼职人员；车辆操作人员是指从事车辆维修的人员和从事车辆操作的司机。第三条 车辆安全管理人员应当具备以下基本条件：(一)年龄20周岁(含)以上、65周岁以下；(二)具有高中(含)以上文化程度，并且经过专业培训，具有车辆安全技

5、术和管理知识；(三)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；(四)具有2年(含)以上车辆相关工作或者安全管理工作的经历。第四条 车辆操作人员应当具备以下基本条件，并且符合第五条要求的操作技能方面的安全技术培训经历：(一)年龄18周岁(含)以上、60周岁以下；(二)具有初中(含)以上文化程度，并且经过专业培训，具有车辆安全技术理论知识和实际操作技能；(三)身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷；第五条 车辆操作人员除符合第四条要求的基本条件外，还应当具有以下操作技能方面的安全技术培训经历：(一)拟取得场(厂)内专用旅游观光车辆司机资格证的，在考核相应项目特种设备作业人员证前，应当在已经持

6、有相应项目特种设备作业人员证两年(含)以上的车辆司机指导下，进行3个月以上的操作技能学习并经其签字确认；或者持有准驾车型为B1以上的中华人民共和国机动车驾驶证；(二)拟取得场(厂)内专用机动工业车辆司机资格证的，在考核相应项目特种设备作业人员证前，应当在已经持有相应项目特种设备作业人员证两年(含)以上的车辆司机指导下，进行1个月以上的操作技能学习并经其签字确认；或者持有准驾车型为B2以上的中华人民共和国机动车驾驶证；(三)拟取得场(厂)内专用机动车辆维修人员资格证的，在考核相应项目特种设备作业人员证前，应当在已经持有相应项目特种设备作业人员证两年(含)以上的维修作业人员指导下，进行1个月以上的

7、操作技能学习并经其签字确认。第六条 车辆安全管理人员考试包括理论知识和实际管理能力两个科目。理论知识和实际管理能力均采用计算机考试。车辆安全管理人员理论知识考试内容见附件A，各部分所占比例如下：(一)基础知识占10；(二)专业知识占20；(三)安全知识占30；(四)法规知识占40。车辆实际管理能力考试内容见附件B。第七条 车辆操作人员考试包括理论知识和实际操作技能两个科目。理论知识采用计算机考试，实际操作技能采用实际操作方式考试。车辆操作人员理论知识考试内容见附件C、附件E，各部分所占比例如下：(一)基础知识，占20；(二)专业知识，占30；(三)安全知识，占40；(四)法规知识，占10。车辆

8、实际操作技能考试内容见附件D、附件F。第八条 理论知识考试的试题类型为：判断题、单项选择题、多项选择题。第九条 承担车辆安全管理人员和操作人员考核工作的考试机构(以下简称考试机构)应当遵循公开、公正、公平、规范的原则，按照理论知识考试机考化、实际操作考试实物化(模拟化)要求配置资源。考试机构应当具备与考试工作相适应的资源条件，具体要求见附件G。第十条 本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十一条 本大纲自 年 月 日起施行。附件A场(厂)内专用机动车辆安全管理人员理论知识A1 基础知识A1.1 分类A1.2 主要参数和术语A1.3 作业的特点A2 专业知识A2.1 基本构造及结构特点A2

9、.2 主要系统工作原理及结构特点A2.2.1 动力系统A2.2.2 传动系统A2.2.3 行驶系统A2.2.4 转向系统A2.2.5 制动系统A2.2.6 电气系统A2.2.7 液压系统A2.2.8 安全装置A2.2.9 工作装置A3 安全知识A3.1 使用管理(登记、检验、变更、停用、注销、报废等)A3.2 安全技术档案管理A3.3 安全管理人员、司机和维修人员持证上岗及人员职责A3.4 安全使用的警示说明和警示标志A3.5 安全运行A3.5.1 安全操作规程A3.5.2 维护保养A3.5.3 日常检查与定期检查A3.6 事故预防与处理A3.6.1 事故的分类A3.6.2 事故应急措施和救援

10、预案的编制及演练A3.6.3 事故的报告与处置A3.6.4 案例分析A4 法规知识A4.1 特种设备安全监察条例A4.2 场(厂)内专用机动车辆安全监察规定A4.3 特种设备作业人员监督管理办法A4.4 特种设备作业人员考核规则A4.5 特种设备注册登记与使用管理规则A4.6 机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)A4.7 厂内机动车辆监督检验规程(2002)A4.8 厂内机动车辆安全检验技术要求A4.9 其他相关的法律法规附件B场(厂)内专用机动车辆安全管理人员实际管理能力B1 安全管理人员职责B2 安全管理制度的制定及落实B2.1 安全技术档案的建立、交接等管理B2.2 安全操作、安全

11、运行、自行检查的管理B2.3 车辆维修保养的管理B2.4 定期报验、异地使用、过户、报废等管理B2.5 车辆行驶道路安全标志管理B2.6 人员及其培训教育的管理B2.7 事故的应急预案、演练、现场保护、处置及防范措施B3 常见故障、危险工况的辨识附件C场(厂)内专用机动车辆维修人员理论知识C1 基础知识C1.1 车辆维修人员的职业道德规范C1.2 常用材料基础知识C1.2.1 金属和非金属材料的种类、牌号、性能及应用C1.2.2 燃料、润滑油(脂)、液压油的牌号、性能及应用知识C1.3 机械基础知识C1.3.1 机械传动基础知识C1.3.2 轮胎规格、分类、组成及应用知识C1.3.3 螺纹连接

12、件的类型、结构与代号C1.3.4 常用轴承的种类和代号C1.4 液压基础知识C1.4.1 液压泵的符号、结构与原理C1.4.2 液压缸、液压马达的符号、结构与原理C1.4.3 液压阀的符号、结构与原理C1.4.4 液压附件的符号、结构与原理C1.5 电气基础知识C1.5.1 电路和电子技术基础知识C1.5.2 常用电气元器件的工作原理、规格型号和符号C1.5.3 常见基本电路C1.6 车辆常用的标识、符号C1.7 维修手册使用及车辆图样(机械图、液压原理图、电气原理图)的识别C1.8 常用零部件相关知识C1.9 常用测量技术及测量仪器仪表的使用方法C1.10 常用工具和设备的使用知识C1.11

13、 故障的判别分析方法C2 专业知识C2.1 分类和名词术语C2.2 工作原理、常见故障及排除C2.2.1 动力系统C2.2.2 传动系统C2.2.3 行驶系统C2.2.4 转向系统C2.2.5 制动系统C2.2.6 电气系统C2.2.7 液压系统C2.2.8 安全装置C2.2.9 工作装置C2.3 蓄电池的充放电、维护和保养相关知识C2.4 车辆装配和调试C2.5 车辆维护保养的相关知识C3 安全知识C3.1 维修作业安全操作规程C3.2 劳动防护用品的正确使用C3.3 环境保护、用电安全、消防知识C3.4 维护和保养工具设备的安全操作C3.5 发生紧急事故的应急处置C4 法规知识C4.1 特

14、种设备安全监察条例C4.2 场(厂)内专用机动车辆安全监察规定C4.3 特种设备作业人员监督管理办法C4.4 特种设备作业人员考核规则C4.5 特种设备注册登记与使用管理规则C4.6 机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)C4.7 厂内机动车辆监督检验规程(2002)C4.8 厂内机动车辆安全检验技术要求C4.9 其他相关的法律法规附件D场(厂)内专用机动车辆维修人员实际操作技能D1 基本操作技能D1.1 技术文件的识别D1.2 常用零部件的识别D1.3 电气技术操作D1.3.1 常用测量仪器仪表的使用D1.3.2 电压、电流、电阻(含绝缘电阻)的测量D1.3.3 电气线路的连接D1.4

15、维护保养的要求和内容D2 专业操作技能D2.1 机械与液压操作技能D2.1.1 离合器的拆卸、保养、安装、调试D2.1.2 变速箱的拆卸、保养、安装、调试D2.1.3 差速器的拆卸、保养、安装、调试D2.1.4 转向器的拆卸、保养、安装、调试D2.1.5 制动器的拆卸、保养、安装、调试D2.1.6 轮胎的更换、修补D2.1.7 油缸、油泵、液压马达、液压阀的拆卸、保养、安装、调试D2.2 电气操作技能D2.2.1 启动机、发电机的拆卸、安装、调试D2.2.2 电动机的拆卸、安装、调试D2.2.3 控制器的拆卸、安装、调试D2.2.4 蓄电池的充电、维护、保养D2.2.5 保险丝、仪表、照明信号

16、灯等的检查、调试与拆装D2.2.6 开关按钮的功能检查和拆装D2.2.7 组合仪表显示的故障识别D3 安全操作技能D3.1 吊装作业安全操作D3.2 手持电动工具、照明器具的安全使用D3.3 消防和用电安全操作D3.4 劳动防护用品的安全使用D3.5 液压油、润滑油、燃油等排废安全操作D3.6 高温、高压(电压、油压、气压)的安全防护措施D3.7 紧急事故的处理附件E场(厂)内专用机动车辆司机理论知识E1 基础知识E1.1 燃油的牌号、性能及应用E1.2 润滑油(脂)的牌号、性能及应用知识E1.3 轮胎的使用常识E1.4 司机职业道德规范E1.5 交通法规和作业场所标识E1.6 车辆的基本原理

17、与工作条件E2 专业知识E2.1 车辆的分类E2.2 车辆的主要参数和术语E2.3 车辆的工作原理及基本结构E2.4 车辆操纵装置E2.4.1 行车制动操纵装置E2.4.2 停车制动操纵装置E2.4.3 转向操纵装置E2.4.4 换向、换挡操纵装置E2.5 车辆仪表功能E2.6 蓄电池的正确使用E2.7 维护保养及简单故障排除E3 安全知识E3.1 安全使用要求E3.2 司机的职责E3.3 安全操作规程和日常安全管理制度E3.4 车辆的日常维护保养和例行检查E3.5 事故应急处置E4 法规知识E4.1 特种设备安全监察条例E4.2 场(厂)内专用机动车辆安全监察规定E4.3 特种设备作业人员监

18、督管理办法E4.4 特种设备作业人员考核规则E4.5 特种设备注册登记与使用管理规则E4.6 中华人民共和国道路安全交通法E4.7 厂内机动车辆监督检验规程(2002)E4.8 其他相关的法律法规附件F场(厂)内专用机动车辆司机实际操作技能F1 场地考试考核司机的车辆起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度，并观察其判断和控制能力。考试采用单独驾驶的方式，按照所考车型规定的线路，完成规定的项目。F1.1 叉车F1.1.1 考试线路图叉车场地考试线路如图F-1所示。图F-1 叉车场地考试线路图F1.1.2 考试流程司机顺序完成A、B考试流程动作，即完成该项目考试。(1)A考试流程，

19、开始 车辆起步 前进至甲库拆垛 倒行至停车线 前进至乙库堆垛 倒行至起点(如图F-1所示)(2)B考试流程，前进至乙库拆垛 倒行至停车线 前进至甲库 倒行至起点 结束(未标示)F1.1.3 评分叉车场地考试评分按照附录f-1。F1.2 搬运车、牵引车、推顶车F1.2.1 考试线路图搬运车、牵引车、推顶车场地考试线路如图F-2所示。F1.2.2 考试流程司机根据车辆位置，完成A或B考试流程动作，即完成该项目考试。(1)A考试流程，开始 车辆从甲库起步 直线前行 绕桩行驶 前行驶入丙库 倒车入丁库 结束(如图F-2所示)(2)B考试流程，开始 车辆从丁库起步 直线前行 绕桩行驶 前行驶入乙库 倒车

20、入甲库 结束(未标示)F1.2.3 评分搬运车、牵引车、推顶车场地考试评分按照附录f-2。F1.3 观光车(适用于内燃观光车和蓄电池观光车)F1.3.1 考试线路图及说明观光车场地考试线路如图F-3所示。F1.3.2 考试流程司机根据车辆位置，完成A或B考试流程动作，即完成该项目考试。(1)考试流程，开始 车辆从甲库起步 直线前行 绕桩行驶 前行驶入丙库 倒车入丁库 结束(如图F-3所示)(2)B考试流程，开始 车辆从丁库起步 直线前行 绕桩行驶 前行驶入乙库 倒车入甲库 结束(未标示)F1.3.3 评分观光车场地考试评分按照附录f-3。F2 厂内道路考试考察司机在厂内道路中起步、加减档、调头

21、、转向、停车、坡道起步、通过障碍等技术应变能力，遵守交通法规、工业企业厂内铁路、道路运输安全规程及安全操作规程的情况和实际驾驶技术水平。道路考核基本线路见图F-2、F-3.图F-2 搬运车、牵引车、推顶车场地考试线路图图F-3 观光车场地考试线路图考试采用司机和考评员同乘考试车辆(无法同乘的车辆，考评员随其他交通工具随行)的方式，由司机操纵驾驶所考车型，根据考评员的指示，完成道路行驶的相关动作。F2.1 叉车F2.1.1 考试要求要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：驾驶员检查车辆 门架起升后倾 松开驻车制动，鸣号起步 按照厂区规定行车 按考评员指示完成加减档变换、转向、坡道定点停车、调头等

22、动作 停车 门架前倾下降 熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙。F2.1.2 评分叉车厂内道路考试评分按照附录f-4。F2.2 搬运车、牵引车、推顶车F2.2.1 考试要求要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：驾驶员检查车辆 松开驻车制动，鸣号起步 按照厂区规定行车 按考评员指示完成加减档变换、转向、过坡道、调头等动作 停车 熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙注F-1：道路考试时，牵引车须牵引一节挂车。F2.2.2 评分搬运车、牵引车、推顶车厂内道路考试评分按照附录f-5。F2.3 观光车(适用于内燃观光车和蓄电池观光车)F2.3.1 考试要求要求司机在考试过程中，顺序完成以下动作：驾驶员检查车辆 松开驻

23、车制动，鸣号起步 按照厂区规定行车 按考评员指示完成加减档变换、转向、坡道定点停车、调头等动作 停车 熄火、拉紧驻车制动、拔下钥匙。F2.3.2 评分观光车(适用于内燃观光车和蓄电池观光车)厂内道路考试评分按照附录f-6。F3 实际操作技能考试综合评定场地考试、厂内道路考试成绩均采用百分制，60分合格。场地考试、厂内道路考试成绩均合格，则实际操作技能考试综合评定为合格。单项考试科目不合格者，1年内允许申请补考1次。两项均不合格或者补考仍不合格者，应当重新申请考试。附录f-1叉车场地考试评分表姓 名身份证编号规定考试时间3分钟实际操作时间分钟序号流程项 目扣分标准违例次数扣分1起步启动前，未检查

24、车辆状态每次扣2分2起步前，不鸣号每次扣2分3起步时，未松开驻车制动每次扣5分4起步不平稳每次扣5分5行驶原地打方向每次扣2分6行车制动使用不当每次扣5分7熄火每次扣10分8擦桩、压线每次扣10分9货叉拖地运行或货盘落地每次扣10分10货叉未后倾每次扣5分11货叉离地不在20cm-40cm范围内每次扣5分12驾驶员身体探出车身外每次扣10分13驾驶员离开座位每次扣5分14作业货叉进出货盘时，货盘移动大于20cm每次扣5分15货叉起升时，货叉未完全插入货盘每次扣2分16门架未按顺序动作每次扣2分17货盘摆放不到位每次扣2分18停车停车压线每次扣10分19操作杆未复位每次扣5分20货叉未落地、未拉

25、紧驻车制动、未切断电源每次扣5分21其他操作超时每10秒扣2分22未完成规定项目和要求不合格23中途熄火2次(含)以上不合格24碰倒桩杆不合格25整个轮胎出线不合格本科目得分(=100总扣分)：备注：现场监考人员： 附录f-2 搬运车、牵引车、推顶车场地考试评分表姓 名身份证编号规定考试时间3分钟实际操作时间分钟序号流程项 目扣分标准违例次数扣分1起步启动前，未检查车辆状态每次扣2分2起步前，不鸣号每次扣2分3起步时，未松开驻车制动每次扣5分4起步不平稳每次扣5分5行驶原地打方向每次扣2分6行车制动使用不当每次扣5分7熄火每次扣10分8擦桩、压线每次扣10分9驾驶员身体探出车身外每次扣10分1

26、0驾驶员离开座位每次扣5分11停车停车压线每次扣10分12操作杆未复位每次扣5分13未拉紧驻车制动、未切断电源每次扣5分14其他操作超时每10秒扣2分15未完成规定项目和要求不合格16中途熄火2次(含)以上不合格17碰倒桩杆不合格18整个轮胎出线不合格本科目得分(=100总扣分)：备注：现场监考人员： 附录f-3 观光车场地考试评分表姓 名身份证编号考试时间3分钟实际操作时间分钟序号流程项 目扣分标准违例次数扣分1起步启动前，未检查车辆状态每次扣2分2起步前，不鸣号每次扣2分3起步时，未松开驻车制动每次扣5分4起步不平稳每次扣5分5行驶原地打方向每次扣2分6行车制动使用不当每次扣5分7熄火每次扣10分8擦桩、压线每次扣10分9驾驶员身体探出车身外每次扣10分10驾驶员离开座位每次扣5分11停车停车压线每次扣10分12操作杆未复位每次扣5分13未拉紧驻车制动、未切断电源每次扣5分14其他操作超时每10秒扣2分15未完成规定项目和要求不合格16中途熄火2次(含)以上不合格17碰倒桩杆不合格18整个轮胎出线不合格本科目得分(=100总扣分)：备注：现场监考人员： 附录f-4 叉车厂内道路考试评分表姓 名身份