样题中职组模具制造技术.docx

1、样题中职组模具制造技术“2014年全国职业院校技能大赛”中职组模具制造技术赛项模拟题 (总时间：360分钟)任务书二一四年五月一十五日注意事项 1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。3.比赛任务书当场启封，当场有效。比赛任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。4.各参赛队注意合理分工，所有选手应配合在规定的比赛时间内完成全部任务，比

2、赛结束时，各选手不得进行任何操作。5.请在比赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。 6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。 7.由于恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的，取消竞赛资格。8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。 10.所有电子文件按规定复制到赛场提供的U盘移动存储器中，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。 赛项说明1本届模具制造技术比赛参赛选手除了需数控切削加工和钳

3、工加工外，还需要进行面盖塑件数字建模设计、成型零件3D数字建模设计及2D零件图的设计、模具装调和试模的操作，赛程时间仅为360分钟，2名比赛选手必需分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。2加工成型零件的材料为45号钢。成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带（赛前一周左右，公布选手自带刀具、工具清单）。大赛赞助商提供给选手的是：半成品模具、需加工的成型零件毛坯料和数控加工所用的刀具及夹具。3考虑裁判评分需要，成型零件模型文件需要包含数控加工所有的图形数据，以*.X_T文件格式保存；成型零件2D零件图纸需要包含加工的数据，以*.PDF文件格式

4、保存。4考虑到需要在数控加工中心上加工滑块上的斜导柱孔，因此选手可以自带加工此孔的垫块（斜度板），其它自制的夹具及工具一律不准携带。5顶针的长度已加工到位，选手无需加工。6成型零件型面的粗糙度要小，选手自带手动和气动工具进行抛光、研磨。7在试模任务中，参赛选手现场填写试模报告，内容包括：模具安装步骤、成型参数的选择温度、压力、和时间等内容）。供应商技术人员根据选手提供的成型参数和模具安装步骤，进行试模。8. 比赛结束时上缴装配后的模具要求所有零部件可拆卸的。如果使用常规手段无法拆卸，并导致零件尺寸不能检验，该部分零件尺寸检验分数视为零分。9. 参赛选手只能加工型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个

5、模具成型零件。型腔镶块、型芯镶块与模板联接的螺纹孔大小、位置，与模板水孔连接的布置及位置，顶杆孔的大小、位置（见附图5、附图6），不得加工大赛赞助商提供给选手的半成品模具零部件，否则模具外观分数视为零分。一、任务名称面盖塑件模具成型零件加工、模具装配和试模二、任务概述（一）建模设计1创建面盖塑件3D数字模型。2设计需要加工的型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件3D数字模型。3. 设计型腔镶块、型芯镶块2个成型零件2D零件图。（二）成型零件加工 1型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件数控编程。2型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件数控加工。（三）模具装配、调整和试模1型腔镶块、

6、型芯镶块、斜顶、滑块4个成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工、模具装配及调整。2模具在成型机上调试。三、项目任务1背景资料面盖塑件的材料为聚苯乙烯（PS），客户需要2000件，属中小批量生产。塑件制件图（附图1）所示。模具装配图（附图2）所示。斜顶零件2D图(附图3)所示。滑块零件2D图(附图4)所示。型腔镶块螺纹孔及水路布置图(附图5)所示。型芯镶块螺纹孔、水路及顶杆孔布置图(附图6)所示。2任务、要求与提交物参赛选手在6个小时内，根据给定的塑件制件图（附图1）、模具装配图（附图2）、斜顶零件2D图(附图3)、滑块2D零件图(附图4)、型腔镶块螺纹孔及水路布置图(附图5)及型

7、芯镶块螺纹孔、水路及顶杆孔布置图（附图6），需要设计加工成型零件的毛坯，完成如下项目任务：项目一：产品数字建模设计任务1.创建制件3D模型。参赛选手按给定塑件制件图，完成面盖塑件三维模型设计。完成后提交“X_T”格式文件 ，在U盘中创建一个文件夹命名为“（抽签号）XX-3D”,并以（抽签号）XX-3D-1文件名保存。任务2.设计需要加工的模具成型零件3D数字模型。（塑件收缩率为0.5%）。参赛选手依据建立的制件3D数字模型，斜顶、滑块2D零件图，完成需要加工的型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块4个模具成形零件3D数字模型创建的任务。完成后提交“X_T”格式文件 ，在U盘中创建一个（抽签号）XX-3

8、D文件夹,在 XX-3D文件夹中以（抽签号）XX-3D-XQXK.X_T（型腔镶块）、XX-3D-XXXK.X_T（型芯镶块）、XX-3D-XD.X_T（斜顶）、 XX-3D-HK.X_T（滑块）4个文件名保存。任务3.绘制需要加工的模具成型零件图。参赛选手依据建立的型腔镶块、型芯镶块3D数字模型，完成型腔镶块、型芯镶块2D零件图设计的任务。完成后提交“PDF”格式文件，在U盘中创建一个（抽签号）XX-2D文件夹，以（抽签号）XX-2D-XQXK.PDF（型腔镶块）、XX-2D-XXXK.PDF（型芯镶块）文件名保存。项目二：成型零件加工任务1.根据模具成形零件的数字模型生成数控加工程序，并填

9、写数控加工程序单。 参赛选手依据建立的型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块零件成型零件的3D数字模型,完成需要加工的型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块成型零件数控加工程序编写的任务，并填写数控加工程序单。在U盘中（抽签号）XX-SKCX文件夹, 填写数控加工程序单.doc文件中要求的内容，并以原文件名保存。任务2.操作数控机床加工模具成型零件。参赛选手依据数字模型生成数控加工程序，操作数控机床，完成型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块成型零件的加工。项目三：模具装配和试模任务1：根据给定的装配图，装配、调整模具。参赛选手依据给定的斜顶、滑块2D零件图及自行绘制的型腔镶块、型芯镶块的2D零件图，进行型腔镶块、型

10、芯镶块、斜顶、滑块成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、 研磨等钳加工操作；依据给定的模具装配图、模架拆卸件、紧固件及其它标准件，完成模具的修配、调整，最终完成模具装配、调整的任务。任务2：模具安装。参赛选手填写模具安装成型设备及调试的步骤，供应商技术人员进行模具安装到成型设备上、模具闭合、开启及顶出等操作，完成模具在成型设备安装的任务。任务3：试模，成型加工出合格制件。参赛选手现场填写注塑成型调试参数数据，供应商技术人员根据选手提供的成型参数进行设置及调试，注射成型塑件，完成成型合格制件的任务。整个过程只能注射10个制件，选取1个制件提交，装入密封袋封好，选手和裁判共同签字确认。 附图1：

11、塑件制件图附图2：模具装配图附图3：斜顶零件2D图附图4：滑块零件2D图附图5：型腔镶块螺纹孔及水路布置图附图6：型芯镶块螺纹孔、水路及顶杆孔布置图三、评分标准及细则（样题）1评分标准一级指标比例二级指标比例产品数字建模设计20%产品三维建模5%成型零件设计5%绘制成型零件2D工程图10%成形零件加工20%数控加工程序单、零件尺寸精度检验20%模具装配与试模55%模具修整、装配、调整10%模具在成型设备安装、调试5%制件成型质量40%竞赛时段安全生产现场评分5%安全文明生产5%2评分细则二级指标比例评分依据产品三维建模5%3D数字模型文件。成型零件设计5%型腔、型芯系统；浇注系统；顶出系统的确定。绘制成型零件2D工程图10%型腔、型芯系统；浇注系统；顶出系统；冷却系统；抽芯系统的确定。数控加工程序单20%加工顺序及方法、刀具使用、修配余量确定。模具修整、装配、调整10%模具分型面合模精度；滑块及斜顶的运动精度；成型尺寸精度；型腔表面粗糙度等。模具在成型设备安装、调试5%模具闭合、开启及顶出调整；注射计量、料筒温度、注射时间、冷却时间等参数的设置（选手现场填写）。制件成型质量40%制件表面质量、制件尺寸（选手自检，数据填写），裁判组评分。安全文明生产5%竞赛现场裁判记录，裁判组评分。四、数控加工刀具清单（样题）