小区道路施工组织设计84222.docx

1、小区道路施工组织设计84222一、概况本工程为阳光花园小区道路及砼管道。道路建筑面积：3560m2，砼管道为3490m。二、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项

2、目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真

3、做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。三、项目管理机构根据工程规模和特点，公司组建市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。 项目经理部组织系统四、具体施工方案本工程道路含人行道和小区行车道，施工时分两个阶段完成，前期进场后施工道路排水和行车道路基，土建构筑物主体完成后分区进行道路面层施工，竣工前完成人行道板铺设。（一）、施工程序：道路部分：测量放样地面清表路基填筑（含软基处理）（下水道施工）8%灰土路基施工（养生）二灰

4、结石基层（养生）砼路面侧石安砌灌缝下水道及污水管道：沟槽开挖砼基础安管（井座砌筑）管座砼（闭水试验）沟槽回填。（二）、路基土方施工1、施工测量：根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。2、路基施工：土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的土，运至弃土场。填方路基施工时，填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚

5、30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实度要求为：（1）填方段：路基下080厘米以下不少于93%；大于80厘米时不少于90%（2）挖方段030厘米内不少于93%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。（三）、二灰稳定层和灰土施工基层设计为行车道：二灰稳定层（5：15：80）20cm，10%灰土基层处理40cm，施工时采用分两段流水作业。其主要工序施工方法及注意事项为：（一）灰土施工1施工条件及施工范围施工条件：a在路床成型后，并经监

6、理及有关单位验收合格后进行。b地下管线已竣工，中线高程， 横坡等测量工作满足铺土要求。c石灰已消解过筛，数量满足施工拌合要求。施工范围：本工程行车道灰土为10。放样时每施工层比上一施工层宽出15cm,以保证结构压实宽度。2施工方法a采用平面分层，搭接流水作业和路拌法施工工艺。b对于原地取土，考虑土质中含水量过大， 可予先用未充分消解的石灰对土基进行闷灰处理，掺灰量可为设计用量的1/31/2以减小土的含水量。c施工灰土时可在路床成型后按每15cm一层施工，分层施工至设计标高（人行道灰土16cm可一次摊铺成型），施工要点是，配比准确，推铺厚度要掌握好，粉碎、拌和均匀，碾压时含水量符合要求，碾压遍数

7、要足，石灰中严禁含有未消解石灰颗粒。3施工程序A：施工程序1、铺松土及碎土用推土机将摊铺在路床内，松土铺好后利用拖拉机牵引（悬挂）多铧犁，干拌2 遍。2、初步找平、轻压碎土后人工初步找平，掌握土的虚铺厚度，根据测算和经验以20cm为施工层厚，确定施工层粘土松铺厚度，初步找平后用8T压路机轻压一遍。3、铺灰在初平的土表面打上网格，测定现有石灰剂量，计算掺灰质量，拆算成单位面积体积用量铺灰并用木尺刮平。4、拌合a干拌用旋耕机或稳定土拌和机在已翻松动的混合料上进行碎土拌和，翻拌遍数应视碎土和翻拌均匀程度而定，一般不少于四遍并使耙过的混合料达到基本平整，有时可使重耙随铧配合作业，然后轻耙两遍，再使土翻

8、向中心；犁耕一遍，又重耙两遍，犁的深度，土的颗粒符合要求，使灰土拌合基本均匀，表面比较平整；b湿拌干拌完毕立即测定含水量，并视施工季节控制洒水量，加到最佳含水量，洒水量须严格掌握，宜早洒、勤洒、细洒，洒水完毕进行湿拌，先外翻一遍，将上层加水的灰土层翻入下层，又将底层未拌匀的灰土翻至表面，再用重耙四遍，轻耙四遍，达到灰土拌合均匀一致，无灰团或灰条现象，珍面细匀平整、基本符合路型，及时用人工按设计要求整出路拱。5、检查、调平、整型a检查项目：在湿拌结束即进行下列各项检查， （有的项目可在拌合过程中进行）：1、有无遗漏未犁到之土埂；2、灰土厚度、标高、宽度是否符合设计要求；3、灰土外观拌合均匀、色泽

9、一致；4、 含水量：接近最佳含水量的土的简易鉴别法：用于捏灰土可成团，较费劲手掌无水印，灰土团自50cm处落在地上散成蒜瓣形块状，自1m高处落在坚实地面上即松散，这些现象接近最佳含水量。b整形（为即时碾压准备条件）1、掌握虚厚用边桩拉横断平线下反尺寸掌握灰土虚厚施工层厚1.6-1.8（实验得到）；2、表面人工用竹耙子搂平找细符合路拱要求；3、施工段落严禁行人及一切车辆通行。6、稳压a稳定是灰土进行压实前的试压阶段， 灰土内部和外部的某些缺陷，可通过稳压予以补救；b灰土整形约50m时即可开始碾压，稳压是碾压的开始，用8t碾压必须重轮在前自路边向路中央大摆轴匀速碾压；c如发现高程及平整度差异较大，

10、应及时翻松找补找平d如发现有横向均匀裂缝，可能是含水量不够所致， 须补洒水花，拌匀整平，局部有软弹现象是含水量过大，须翻开，掺拌干灰土整平。7、碾压a、用12t以上压路机，自路边开始向路中心碾压4-6遍，压实度即可达到或接近要求。即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压；b、灰土整理后应及时碾压，当天碾压成活；c、碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重轮重叠1/21/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再填补混合料，整平后压

11、实4-6遍可到要求密实度；压实度不小于95%。8、养生石灰土在碾压完毕后的5-7d内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象；常温季节施工完的石灰土面，应保持不少于5-7d 的养护期，适当洒水保持湿润；严禁履带车通行，雨后还应控制通车或封闭交通。（二） 二灰结石施工1、施工方法要求（1）材料要求按施工计划备足所需用料、石灰、粉煤灰满足3.2 规定要求。（2）施工米子、瓜子片、二四六石子按试验配合比取用，采用平面分层流水作业法。（3）二灰结石厚20cm，配合比为5:15:80， 单幅压实宽度每侧宽出砼路边30cm,施工时采取集中拌和， 先用长龄将石灰与粉煤灰拌匀后再与石子拌

12、和均匀，用汽车运输至施工地点，一次摊铺成型，机械碾压。施工要点是：配合比要正确，拌和均匀，色泽一致，碾压前检查含水量，掌握虚铺厚度。30cm二灰结石分两次摊铺碾压成型，每次厚不大于20cm。施工时应轻压后找补，整型，确保基层表面平整，稳压初压时及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松、湿润，基层压实后切不可贴补浮层找平。确保二灰成型厚度大于8cm，做到宁高勿低，宁凿勿补。（4）碾压方法同灰土施工。养生期不少于7天，二灰稳定层达到强度后即进行检测，7天浸水无侧限抗弯压拉强度S0.6Mpa，压实度大于97%。（5）二灰混合料拌和后堆放24小时以上不得使用。（三）、下水道施工1作业条件a、满足沟

13、槽开挖后管道基本埋深， 以满足基层碾压要求。 b、管材等材料已落实到位，并经检查合格。 2施工方案根据设计方案，雨污水管道采用钢筋砼管，规格为D200、D300、D400 、D500管道基础为120度砼基础，柔性接口，沟槽内用素土夯实回填。雨污水管道施工方案如下：全段路床以填方为主，在地面清表后，如满足沟槽开挖后管道基本埋深时，可先施工管道，后施工路基灰土。本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺

14、序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。施工程序如下：雨水管道：地面清表余土外运沟槽开挖管道基础安管（接口）管座砼沟槽回填污水管道：沟槽开挖管道基础安管（接口）管座砼闭水试验沟槽回填3施工方法（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别

15、采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔20米左右在槽底边外设一口径为60c

16、m，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。（3）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。（4）管基施工及管道安装、包封开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇

17、筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用级重型钢筋砼管。安管前检验管道成品，质量要求内外表而无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始，承口位于上游方向，采用装载机吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。（5）管道接口：雨污水管道均采用橡胶圈接口，在接口插口端套上胶圈，胶圈放置平正无扭曲，然后用起重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管徐徐拉入，牵引应缓慢进行，用力均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如

18、发现不均匀，并由专人察看胶圈的滚入情况，胶圈和承口接触均匀紧密，如发现不均匀，暂停牵拉，由人工用锤子辅助敲击，以使胶圈均匀滚入。接口完成后，管道包封立模，要求模板安装稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制塌落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和包管完成后用CT-20砼养护剂及时加以养护。检查井砌筑、管沟回填。检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；检查井封底砼应确保尺寸，每边宽出砖外侧5cm，井

19、底圈与平基砼同时结束，防止井身下沉，形成路面井框“眼圈”现象。井身砌筑中，对管材上半园处应立砖圈砌，以保证管身受力均匀和砂浆填塞密实。 流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平，路面上井盖与路面齐平。污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用12T压路机碾压至满足密实度要求为止（胸腔部分填

20、土不小于95%，管顶以上5cm范围内不小于85%，管顶50cm以上范围内不小于95%）。回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。4污水管道施工要点在施工程序上，因本次招标所提供的排水图纸不全，不能反映污水管的埋深，考虑到在人行道上开挖沟槽可能对慢车道造成的影响，施工时如管道埋深较浅，则可在行车道和慢车道灰土施工完成后进行；如管道埋置较深（大于2.5米）时，可考虑与慢车道上的雨水管道同时施工。考虑到污水管接口完成后要做闭水试验，因此管道安装结束后应等闭水试验合格后方可进沟槽回填。同时为确保试验效果，对砖砌污水检查井最好进行内外壁粉刷，并适当进行养护后进行闭水试验。