桥梁.docx

1、桥梁目 录第一章 编制依据及编制原则 1第二章 工程概况、工程特点 3第三章 施工总体安排及说明 4第四章、各分项工程的施工顺序及进度安排 7第五章 设备、人员、材料运到施工现场的方法 8第六章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 10第七章 确保工程质量和工期的措施 12第八章 冬季和雨季的施工安排 15第九章 质量体系、安全保证体系及环境保护 17第十章 其他应说明的事项 21第一章 编制依据及编制原则一、编制依据（一）前域乡全合大桥建设项目施工图设计文件。（二）依据现场情况、结合工程、（地）周边环境条件其它信息。（三）现行施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。（四）

2、有关工法、施工手册。（五）投标人的管理水平、技术装备、人员素质及在类似工程方面多年的施工经验。（六）施工安全操作规程。（七）国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。二、编制原则本着确保工程质量和工期，在保正安全的原则下提高施工40效益，通过对招、投标文件、工程设计施工图的深入研究和本合同段施工现场的和理利用。我方在编制中实际施工作如下布置：（一）根据我方质量管理体系（GB/T19001-2000idtISO9001：2000）、环境管理体系（GB/T24001-1996idtISO14001：1996）、职业

3、健康安全管理体系（GB/T28001-2001），按照“依托科技，坚持标准，严格管理，持续改进，保护环境，关爱生命，诚信经营，奉献精品”的管理方针，做到“精心组织，精心管理，精心施工”，以质量创信誉，工期树形象，安全作保障，管理创效益。（二）遵守招、投标文件和合同文件各项条款要求，全面响应工程合同，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。（三）严格遵守招、投标文件及合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。（四）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。（五）自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

4、（六）实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。（七）合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。（八）一切忠于业主，一切服从业主，让业主满意、放心。（九）保护人文环境和文物、旅游资源。尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准则。（十）强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，向业主交一项优质的桥梁工程，并以此作为对业主给予我方信任的答谢！第二章 工程概况、工程特点一、工程概况1、概述流沙河全合大桥位于

5、四川省汉源县前域乡，横跨流沙河，设计为4-20m预应力砼简支小箱梁，桥梁长度94.06米，宽度4.5米。（二）技术标准及建设规模1、设计荷载：公路级.2、桥面宽：4.5m.3、设计洪水频率：1/100。4、设计地震烈度度（三）主要规范、规程公路工程技术标准 JTG B01-2003公路桥涵设计通用规范JTGD20-2006公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007公路桥涵施工技术规范规范JTJ041-2000 其他相关国家标准及规范。（四）气候与水文1、气候汉源县属北温带与季风带之间的亚热带气候区，区内四季分明，干热多风少雨；

6、因受东北大相岭阻隔的影响，故又有凉山州东部的大陆气候特征，高山寒冷，河谷炎热，垂直变化显著；日照充足，年平均日照数可直照时数的34%，多于同纬度其它地区；气候温和，无霜期长，年平均无霜期296天。昼夜温差较大，降雨集中。常出现春伏旱和七、八月的复洪秋涝，屡有暴雨、冰雹、山洪及泥石流等灾情发生。据汉源县气象站资料统计，多年平均气温17.8左右，极端最高气温40.9，最低气温-3.3，多年平均降水量748.4毫米，雨季主要集中在510月，七、八月最多，占年降雨量的45%，多以暴雨形式出现，暴雨频率达83%。2、水文工程区属大渡河水系，流沙河为大渡河一级支流。枯水季水位为868.00m左右。地表水主

7、要为流沙河河水，边坡冲沟旱季无水，流量受大气降水控制。流域面积较大，河床纵坡1.13%。多年平均径流量22.9m3/s，最大含砂量96.6Kg/m3。（五）地质场地区地层呈单斜构造，地层总体向北方向倾斜，无断裂构造经过场地区。其桥位于地震效应外围强震活动波及区，场地稳定性较好，为适宜建筑的一般场地。区内河水及地下水对混凝土结构无腐蚀性，对混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢筋结构有弱腐蚀性。可作为工程施工用水和生活饮用水。桥址区地表分布的素填土和河谷底部分布的卵石土，结构不均，承载力较低、压缩变形较大，不宜作为桥基持力层；下部中密砂卵石层，厚度大，具有较高承载力和抗变形能力，是理想的桥基持力层。第三章

8、 施工总体安排及说明依据施工设计图结合工程周边环境的实际情况,我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究和比效，并借鉴于我们曾经施工过的类似公路工程的施工经验，综合确定本工程项目的施工总体安排。一、组织机构及施工队伍部署组织机构本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调，在现场成立前域乡全合大桥建设项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。在项目经理部机构中设置工程技术部、物资设备部、计划财务部、安全质量部、中心实验室、综合办公室四部两室。将在施工前组织相关技术人员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验和专业知识的质检工程师和桥涵、测量、机械、实验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，

9、派遣有计算机网络管理经验的人员参与本工程的管理。1、项目经理在本工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，负责对业主的协商、签订合同文件、组织并执行一切与此相关的事务，保证本项目合同的全面履行。作为本标段工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组织制定和实施文明施工管理和环境保护细则。负责工程的组织指挥，优化本项目资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机等资源的合理配置。2、项目副经理配合项目经理对本项目

10、的管理。对现场施工的安全、质量、进度、文明施工、环境保护、成本控制等实施管理，负责安排本项目的生产计划，全面落实安全、质量责任制和各项工作计划。协助项目经理协调好与地方政府、业主、设计、监理等单位之间的外部关系。3、总工程师对本标段施工技术、工程质量、安全生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。负责组织设计文件会审，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全生产的技术措施。负责按设计要求组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题

11、的科研攻关。根据工程具体情况，结合项目管理特点，批准签发本项目的技术、质量等管理细则，组织处理质量事故。负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。4、工程技术部组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术规范，根据合同要求协助总工编制实施性施工组织设计。负责工程测量、试验，配合设计、监理的工作。负责建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。掌握项目各生产单位的工程进展，归纳分析影响进度的因素，提出改进措施。负责生产调度工作，定期进行工程进度统计并编写工程进度分析报告，并及时将有关情况传递给项目经理部有关岗位。负责编制本工程项目有关的交通组织、环境保护的方案和措施并监督实施。5、物资设备

12、部按施工组织设计及合同要求，负责现场设备的管理，为项目施工提供保障。编制设备、配件供应计划，经主管经理批准后负责实施。建立设备管理台帐。根据项目管理特点，制定设备管理标准和实施办法，对工程使用的机电设备的质量和管理负责。按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料定货、采购，为施工提供保障。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。6、安全质量部根据安全质量目标和管理规定，制定本合同段工程的安全质量管理工作规划，负责安全质量综合管理。定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，并监督整改。负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表进行统计分析，对有

13、关安全质量隐患的问题制定预防措施，制定并完善安全质量管理制度。定期对项目经理部安全质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的规范运转。7、计划财务部根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。归口管理变更洽商，办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理、索赔申请，负责与业主代表办理保险、索赔事宜。办理与业主间工程款的收取、支付。办理工程施工中各项资金的收支手续和财务报表。8、综合办公室负责与地方政府、各专业管理部门等外部单位联络及公共关系协调。负责外来人员接待、后勤事务等工作，办理办公生

14、活用品采购、发放和归口管理，以及业务用车派车、食堂和炊事员管理等。负责本工程项目施工中的治安和综合治理工作。负责项目经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训，办理地方政府、业主、监理要求提供的人员资格证明等事宜。负责员工一般伤病治疗、季节性疾病预防。9、工地实验室负责本工程的工程试验和检验工作，并出具试验报告。及时反馈、指导施工。配合工程技术部、安全质量部检查和监督现场的圬工和钢筋施工质量，协助做好新材料的施工试验工作。10、作业班组在项目经理部的领导下，负责组织本工程的桥梁预制及附属工程的施工。按有关规范、施工组织设计和技术交底组织落实施工方案、施工计划的执行。第四章、各分项工程的

15、施工顺序及进度安排1、施工总目标A、质量目标：本合同段各单位、分部、分项工程达优良标准。分部、分项工程合格率100%，优良率95%。B、工期目标：施工工期150个日历天。C、安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，确保安全生产指标达国标。D、环保目标：在当地环保部门指导下，在施工过程中和工后采取有效措施保护环境，重点做好水土保持工作。2、施工进度安排根据招标文件要求，本合同段的总工期为150个日历天。我方在对本工程认真分析、理解后，结合我方在类似工程的施工经验，确定该工程的施工总工期为150个日历天。我方拟订本工程开竣工日期为：2010年1月15日开工，2011年6月1

16、8日竣工。各主要分部工程顺序及施工进度安排如下：（1）施工准备：2010年1月15日2011年6月18日，11天。包括临时驻地建设，水电，预制场地规划建设等。（2）桥梁基础工程：2009年1月1日2009年1月31日，31天。（3）桥梁墩台工程：2009年2月1日2009年2月28日，28天。（4）梁体工程：2009年2月11日2009年3月15日，33天。（5）梁体安装：2009年2月26日2009年3月20日，23天。（6）其他工程及交验：2009年3月16日2009年3月25日，10天。（总体施工进度计划详见表7施工总体计划表及附后施工进度计划图）第五章 设备、人员、材料运到施工现场的方

17、法一、设备、人员动员周期设备及人员的动员周期见下表：设 备动员周期（天）人 员动员周期（天）测量仪器2管理人员24试验仪器310技术人员23桥梁施工设备7桥梁施工人员5运输及土方设备1测量人员24砼设备26土方人员10二、设备、人员、材料进场方法（一）施工设备、机具、周转材料、生活设施等用汽车、平板车通过成雅高速公路、经既有G108线直接运至施工现场。（二）大部分施工人员乘汽车到达工地，急需人员直接跟随机械设备同时进场。（三）当地采购材料主要用汽车运进工地，施工所用的中粗砂、碎石在流沙河河漫滩料场采购，片块石在就近料场采购，用汽车运至施工现场。并在施工基地修建临时的仓库储存。（四）我方将成立调

18、遣工作领导小组，负责组织人员、材料、设备的分批进场。三、工料机计划（一）主要材料供应标准计划1、钢材普通钢筋采用R235、HRB335级钢筋，抗拉强度分别为235MPa、335MPa。钢筋的技术标准必须符合GB14991998标准的规定。2、混凝土 20米小箱梁采用C40砼，现浇纵缝采用C40小石子砼。桥面铺装采用C35砼桥面铺装,厚度为20厘米。预制小箱梁、现浇湿接缝及桥面铺装等砼宜采用52.5号硅酸盐水泥或普通水泥以及矿碴水泥，要求采用大厂水泥，质量符合GB1751999标准。混凝土细骨料采用中粗砂（m2.5），不宜采用细砂。3）预应力钢筋 预应力钢束采用标准为ASTMA416-2003

19、270级高强低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa，钢绞线弹性模量E=1.95105MPa。要求钢绞线供货厂家必须取得ISO9002质量体系认证书，产品质量应有部级以上鉴定证书。4）支座 桥墩处支座采用板式橡胶支座,桥台处支座采用四氟板式橡胶支座,每片梁端设置一个支座。第六章 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施1、桥跨布置为：440m小箱梁, 90+160+90m连续刚构, 340m小箱梁。上部结构双幅，分三联；第1、3联（引桥）采用等截面预应力砼简支小箱梁，下部为单肢实心矩形墩，钻孔灌注桩基础。第2联（主桥）上部结构为预应力混凝土连续刚构，上部为单箱单室变截面箱梁，梁高及底板厚

20、按1.8次抛物线变化。下部结构为双肢薄壁空心墩，钻孔灌注桩基础，最高墩高为58米。过渡墩采用单肢矩形空心墩，钻孔灌注桩基础，用桩柱式桥台。2、主要材料：（1）混凝土主梁、主墩墩身及引桥小箱梁、墩盖梁：C50 过渡墩、引桥桥墩墩身及桥台台帽：C40 桥墩承台、桥台台身：C30 钻孔桩基础：C30(2)预应力钢材 纵向预应力： 低松弛钢绞线应符合GBT5224-2003标准，松弛系数0.3(II级松弛)，公称直径15.2mm，标准强度fpk=1860MPa，张拉控制应力con=0.75fpk=1395MPa，计算弹性模量1.95105MPa。 主桥箱梁顶板预应力钢束采用17-15.20、22-15

21、.20及相应的M15.20-17J、M15.20-22J锚具；下弯钢束采用17-15.20及相应的M15.20-17J锚具；边跨底板钢束采用19-15.20及相应的M15.20-19J锚具；边跨合拢段顶板钢束采用采用17-15.20及相应的M15.2017J锚具；中跨底板钢束采用25-15.20及相应的M15.20-25J锚具；中跨合拢段顶板钢柬采用17-15.20及相应的M15.20-17J锚具。 引桥小箱梁预应力钢束采用5-15.20、6-15.20及相应的M15.20-5J、M15.20-6J锚具。 引桥盖梁预应力钢束采用12-15.20及相应的M15.20-12J锚具。 波纹管采用塑料

22、波纹管，17-15.20波纹管内径为90mm，19-15.20波纹管内径为l00mm，22-15.20及25-15.20波纹管内径为120mm，5-15.20波纹管内径为55m，6-15.20波纹管内径为70m，12-15.20波纹管内径为90mm。 横向预应力： 低松弛钢绞线应符合GBT 5224-2003标准，松弛系数0.3(II级松弛)，公称直径15.2mm，标准强度fpk=1860MPa，张拉控制应力con=0.75fpk=1395MPa，计算弹性模量1.95105pa 横向预应力采用扁锚3-15.20，单端张拉，采用相应的BMl5-3锚具，波纹管采用塑料波纹管。 竖向预应力粗钢筋：

23、采用直径32mm的精轧螺纹粗钢筋，应符合GBT 200652006标准。标准屈服强度fpk=930MPa，张拉控制应力con=0.75fpk=837MPa，弹性模量2.0105 MPa。波纹管采用内径50mm，外径55mm的铁皮管。 锚固体系技术性能应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器(GBt14370-2007)及相关行业标准的规定。波纹管应符合现行可靠的企业标准。 (3)普通钢材 钢筋采用R235级钢筋和HRB335级钢筋。其技术标准应符合GBl3013-91和GBl499.2-2007的规定。 钢板：其技术标准应符合GB700-88的规定。 钢筋挤压连接器：技术标准应符合JTJ041200

24、0的有关规定。 (4)其它 砂、石、水的质量要符合JTJ041-2000的有关规定。 (5)支座 过渡墩主桥侧采用GPZ7000DX、SX支座。引桥40m小箱梁采用GYZ300和GYZF4300板式支座。(6)伸缩缝伸缩缝采用GQFC-80、D-320型伸缩缝。第二节 施工流程按照设计要求及施工部署，安排施工流程如下：1、下部桩基础、承台、墩（台）身等工程，下部结构施工完毕。2、在5、6号桥墩顶搭设浇筑托架；立模浇筑5、6号桥墩0#梁段混凝土。待箱梁混凝土满七天龄期，强度达到设计强度的90%以上，张拉0#梁段横向预应力钢束、竖向预应力钢筋。预制引桥小箱梁。3、立模浇筑5、6号桥墩1#梁段混凝土

25、，待箱梁混凝土满七天龄期，强度达到设计强度的90%以上，对称张拉1#梁段纵向预应力钢束（T1和F1）、横向预应力钢束、竖向预应力钢筋。在5、6号桥墩1#块上准备安装挂篮的机具，进行挂篮试拼。4、拆除5、6号桥墩顶托架，在1#块两侧拼装挂篮，立模浇筑2号块混凝土。箱梁混凝土满七天龄期，强度达到设计强度的90%以上，对称张拉2号梁段纵向（T2和F2）、横向、竖向预应力钢筋。挂篮前移继续施工，按照相同顺序施工319号梁段。搭设两侧边跨现浇段落地支架，拆除两侧边跨挂篮，准备边跨现浇段施工。立模浇筑边跨现浇段混凝土。5、利用支架搭设边跨合拢段钢筋骨架及合拢劲性骨架，浇筑两侧边跨合拢段混凝土，悬臂端加配重

26、。待箱梁混凝土满七天龄期，强度达到设计强度的90%以上，对称张拉边跨底板、顶板合拢预应力钢束，（ZB1ZB6,BT1BT3号钢束）张拉次序为先长束后短束。张拉边跨现浇段及合拢段横向预应力钢束，竖向预应力钢筋。张拉引桥盖梁第一批预应力钢筋。6、拆除边跨合拢支架，利用挂篮搭设中跨合拢段钢筋骨架及合拢劲性骨架。悬臂端加配重，浇筑中跨合拢段混凝土，浇筑同等重卸载配重。待满七天龄期，强度达到设计强度的90%以上，对称张拉合拢顶、底板预应力钢束（ZT1ZT3,ZB1ZB4号钢束），张拉次序为先长束后短束。张拉中跨合拢段横向预应力钢束，竖向预应力钢筋，陆续架设引桥小箱梁。7、架设引桥小箱梁，进行湿接缝、负弯

27、矩预应力钢筋张拉施工，张拉盖梁第二批预应力钢筋。8、桥面铺装、泄水管、护栏等施工完毕，成桥检测。注意事项：施工中应做好施工控制，观测标高变化，及时调整挠度，以保证质量。主桥各跨合拢段施工根据施工进度选择温差变化较小天气，在温度为1520时合拢，一次浇筑完成。第三节 施工总体方案根据预应力混凝土连续箱梁桥的特点，计划采用以下施工方法：桩基：采用人工挖孔桩施工；墩柱：采用翻模法施工；上部结构：采用挂篮悬臂浇注法进行施工。在主墩上部旁搭设三角支架，进行0、1#块箱梁施工。待0、1#块箱梁施工完毕后，用塔吊在其上安装三角形挂篮，布置4对8副三角形挂篮，两端对称悬臂浇筑219#箱梁节段。箱梁节段施工到一

28、定程度，搭设满膛支架法进行边跨现浇段施工，然后进行边跨合拢段施工，最后进行中跨合拢段施工。施工材料运输采用塔吊，47#墩上人梯道采用电梯，其余墩位在塔吊处用万能杆件搭设上人梯。砼采用商品砼，由砼泵送车运输至施工现场，用拖泵泵送到浇筑部位。第四节 下部结构一、桩基主桥桩60个、过渡墩桩48个、引桥桩64个，均采用人工成孔，共设立60个挖孔作业班组，主墩60根桩同时开挖。人工挖孔施工采用卷扬机提升料斗出渣，自卸车运输弃渣，水泥砼护壁，采用串筒或导管灌注砼、插入式振捣器振捣的施工工艺。1、准备工作在施工前，平整好作业场地，用全站仪放出桩孔中心点，中心点位误差在允许范围内，中心点确定后，根据桩孔直径及

29、护壁厚度放出开挖线，报专业监理工程师验线，合格后砌筑砖砌护筒，检查开挖准备情况，一切就绪后即可进行开挖。2、开挖开挖采用人工十字镐，将挖除料装入料斗，用人力绞车提升出渣，每开挖1米衬砌1米。装料时注意不得将料斗装满。所装料必须距料斗顶面35cm，以免料斗在提升过程中抛洒土料伤人。为保证施工安全，所有作业人员都必须配戴安全帽、安全绳。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖，进出孔采用软梯，发现意外情况时及时将作业人员撤出。孔内遇有岩石时采用风镐作业，风镐作业人员必须持证上岗，除配备一般人员防护用具外，风镐作业人员必须佩戴防护面具，避免过多吸入粉尘，造成伤害，必要时采用湿法作业。在挖孔时应保持孔壁的垂直度，

30、避免挖成斜孔，如遇塌孔，应回填合格土质夯实后重新进行开挖。人工挖孔作业时，最大进尺不允许超过1m，挖孔实际直径比设计桩径大20cm-30cm，随进尺情况支设模板，浇筑砼护壁，护壁厚度不小于10cm。护壁完成，经检查确认无异常情况后方可继续掘进作业。如果遇到碎石、流砂段落，必须减小进尺，每进尺不得大于50cm，并适当加厚护壁厚度。3、出渣方案孔内设置料斗，孔口设置支架，利用人工手摇辘轳提升料斗出孔。地面用人力手推车通过排渣通道将挖出的土方堆放到指定地点。提升料斗时注意缓慢、匀速，尽量减少料斗晃动，以免料斗中土料掉出伤人。提升设施施工前，必须进行检查，保证提升绳及设备完好，以确保安全。4、现浇混凝

31、土护壁在挖孔前距孔壁边约20厘米处用M7.5砂浆砌筑一砖厚的环形护筒，高50cm，以避免井口进水。孔内采用150mm厚现浇C15混凝土护壁，护壁模板采用刚度较好的定型外圆钢模板，外径与桩基直径相同。5、降、雨水措施孔内如渗水量不大，可以采用人工雨水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0.60.50.5的集水坑，用潜水泵抽水，渗水较大应边施工边抽水，如同墩台有几个桩孔同时施工，可以安排超前井挖，使地下水集中在一孔内排除。一般说砼衬砌有较好的防水作用，是挖孔桩护壁支撑的首选施工方案。6、通风措施人工挖孔施工时，配备鼓风机通过50的塑料管不断的将新鲜空气运到孔底，将孔内浊气利用成孔的风道作用排出孔外。每孔配备一套，另外，在施工现场备用23台鼓风机，以备个别鼓风机维修时能及时调换。施工现场配备有害气体监测设备一套，每日开工前监测孔内有害气体含量，特别是杂填