换热首站水泵.docx

1、换热首站水泵南山铝业航空事业部高温水项目换热首站工程水泵技术规范书1总则1.1本技术规范书适用于南山铝业航空事业部高温水项目换热首站工程选用的热网循环水泵、热网补充水泵、疏水泵（以下均简称离心水泵）。它提出了设备本体及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.3如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地以书面形

2、式提出，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。1.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。1.5本技术规范书与设备招（议）标中的招标文件、投标方投标书以及技术澄清文件一起作为设备采购合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.6投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方确定。1.7投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口设备应在提供中文资料的基础上，再提供原文资料，并以中文版本为准。1.8投标方

3、应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进、成熟可靠的产品，同时至少要有十个类似条件的国内使用业绩。1.9作为风险防范措施，如招标方通过多种渠道和方式了解和发现此类设备存在生产运行隐患。招标方有权要求制造方在制造过程中免费进行整改。投标方须明确列出不小于5个同类产品运行中曾经发生过的问题缺陷和采取的防范措施。1.10所有重要零部件应标明使用寿命和质保期限。2技术要求2.1设备有关标准及规范2.1.1离心水泵本体（包括外购件）的设计以及用于它的制作材料由投标方推荐，除非招标方另有规定。其设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合投标方的制造标准及投标方的国家标准，并在投标文件中列出，应包括但不局限于

4、下列的有关标准和规范：GB/T16907-1997 离心泵技术条件(I类)GB/T5656-2008 离心泵技术条件(II类)GB/T5657-1995 离心泵技术条件（类）GB/T5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB/T5661-2004 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸GB/T9440-1988 可锻铸铁件GB/T699-1999 优质碳素结构钢GB/T3077-1999 合金结构钢GBl220-2007 不锈钢棒JB/T6880.2-2008 泵用铸钢件GB/T5676-1995 一般工业用铸造碳钢GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件GB/T2100

5、-2002 一般用途耐蚀钢铸件JB/T8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T8098-1999 泵的噪声测量与评价方法GB/T13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T3214-2007 水泵流量的测定方法GB/T3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验1级和2级GB755-2008 旋转电机-定额和性能GB/T1032-2005 三相异步电机试验方法GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码）GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T10069.3-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分：噪声限值GB/T4942.1-2006 旋转

6、电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级GB/T6388-1986 运输包装收发货标志GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T13306-1991 标牌GB/T191-2008 包装储运图示标志2.1.2本规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。2.1.3上述标准和规程仅提出了基本要求的技术要求，如果投标方提出了更经济合理的设计、材料制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，可执行投标方提供的标准。2.1.4对于采用引进技术产品的设备，还应考虑引进国有关标准。2.1.5从订货之日起至投标方开始投料制造

7、之前这段时间，如因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。2.2设计和运行条件2.2.1厂址： 山东省龙口市2.2.2安装地点环境条件（1）首站高程(1985国家高程基准)：45m（2）累年平均气压： 1016.5 Pa（3）累年平均风速： 3.7m/s（4）极端最高气温： 38（5）极端最低气温： 13.12.2.3安装地点运行条件（1）安装地点： 热网首站0.00m （2）运行环境温度： 5环境温度40（3）安装地点环境允许最大湿度： 81%（4）输送介质： 热网循环水（初期充水为工业水）、软化水（5）电源参数： 招标方现场提供10kv，380/220

8、V，50Hz（三相四线制）交流电源，设备所需的其他等级交直流电源，由投标方自行解决。3设备规范投标方应提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。3.1用于热网首站的热网循环水泵（采暖季运行）型 号： 投标方填写水泵类型： 中开式单级双吸离心泵安装型式： 卧式数 量： 2台 ，配高压高效变频电机，功率800KW。流 量： 2490t/h扬 程： 86mH2O输送介质温度： 90热水输送介质进口压力： 40mH2O旋转方向： 从传动端向泵看，顺时针旋转转速： 1480r/min水泵轴承冷却方式： 水冷（压力、流量、水质、管径及接口方式由中标厂家提供）拖动方

9、式： 电动机泵，高压高效变频电动机由投标方配套供应；2台水泵均变频调速，控制系统由招标方另行采购电机冷却方式： YKK电压等级： 10000V3.2用于热网首站的热网循环水泵（非采暖季运行）型 号： 投标方填写水泵类型： 中开式单级双吸离心泵安装型式： 卧式数 量： 2台 ，配变频高效电机，功率185KW。流 量： 1245t/h扬 程： 41mH2O输送介质温度： 90热水输送介质进口压力： 40mH2O旋转方向： 从传动端向泵看，顺时针旋转转速： 1480r/min水泵轴承冷却方式： 水冷（压力、流量、水质、管径及接口方式由中标厂家提供）拖动方式： 电动机泵，变频高效电动机由投标方配套供应

10、；2台水泵均变频调速，变频器及变频控制柜由招标方自行采购；电机冷却方式： YKK电压等级： 380V3.3用于热网首站的补充水泵型 号： 投标方填写水泵类型： 多级离心泵安装型式： 立式数 量： 2台流 量： 70t/h扬 程： 50mH2O功 率： 15KW 转速： 2900rpm输送介质温度： 90凝结水输送介质进口压力： 0.53mH2O电动机： 配套变频高效电机电压等级： 380V控制要求： 2台水泵均变频调速，变频器及变频控制柜由招标方自行采购；3.4用于热网首站的凝结水泵型 号： 投标方填写水泵类型： 多级离心泵安装型式： 立式数 量： 2台（1用1备）流 量： 200t/h扬 程

11、： 51mH2O功 率： 45KW转 速： 1480rpm输送介质温度： 90凝结水输送介质进口压力： 0.53mH2O电动机： 配套变频高效电机电压等级： 380V控制要求： 2台水泵均变频调速，变频器及变频控制柜由招标方自行采购；3.5 离心水泵性能要求3.5.1 离心水泵应能满足各种运行工况下热水系统或常温水系统水量的输送。3.5.2 离心水泵的性能参数应符合有关标准、订货单的规定，性能偏差按GB3216的规定，对C级试验，须在下列范围内：扬程6；流量8；轴功率8。3.5.3投标方应确定水泵的允许工作范围，并绘出性能曲线(扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线)。3.5.4离心水泵

12、的特性曲线变化应平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%，如果超过35%，投标方应征得招标方的书面同意。3.5.5离心水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%以下。3.5.6当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。3.5.7离心水泵在允许工作范围内运行时，其振动应符合JB/T8097-1999泵的振动测量与评价方法的规定。3.5.8离心水泵在允许工作范围内运行时，其噪声应符合JB/T8098-1999泵的噪声测量与评价方法的规定。3.5.9离心水泵的汽蚀余量(NPSH)不应大于GB/T13006-1991离心泵、混流泵、轴

13、流泵汽蚀余量的规定。3.5.10水泵电机共用刚性底座，总体布置应简练、基础应牢固、便于安装调试和检修。3.6离心水泵制造3.6.1离心水泵性能应符合有关标准、规范，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.6.2离心水泵组由泵体、泵盖、密封环、泵轴、叶轮、轴套、悬架轴部件、机械密封、支架、联轴器、电机等组成。3.6.3泵受压的壳体，包括轴封和填料压盖等应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力，承受压力的零件应按工作压力1.5倍作水压试验，但最低压力不应低于0.1MPa，在试压过程中应无渗漏。3.6.4泵叶轮应可靠地固定在轴上，防止产生轴向和周向移动，叶轮的轮毂长度应不小于孔径的1.2倍。3.6.5泵轴应有足够的刚性，在计算确定的挠度时，不应考虑软填料的支承作用。3.6.6轴套应耐磨，轴套应可靠地固定在轴上，并防止轴和轴套之间液体的渗漏。3.6.8轴承3.6.8.1泵传动机构的轴承通常采用润滑的滚动轴承或锡基合金的滑动轴承。3.6.8.2滚动轴承的温度应不高于环境温度35，最高为75。3.6.8.3轴承体与外部相通的缝隙应防止污物侵入和润滑油流失。