现喷硬泡聚氨酯分析.docx

1、现喷硬泡聚氨酯分析现喷硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案工程名称：淄博鑫城中心公寓A楼 外墙保温工程 施工单位：山东黄河建工有限公司 201年8月31日1. 编制依据-2. 工程概况-3. 施工准备-4. 技术准备-5.基层准备-6施工工艺流程-7各施工工序的主要施工方法-8.施工管理-9.安全生产、文明施工-1. 编制依据1.1 GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范1.2 GB503002001建筑工程施工质量质验收统一标准1.3 GB504042007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范1.4 DBJ11135-2008外墙外保温应用技术规程1.5 L06J113居住建筑保温构造详图

2、1.6L07SJ116硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007建筑节能施工质量验收规范1.8聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则1.9山东省居住建筑节能监测及验收技术规程2.0淄博市住宅工程质量通病防治办法2.1民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定（鲁发【2009】229号文件）干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1、2-2005建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-2000建筑幕墙用瓷板 JG/T217-2007建筑装饰用搪瓷钢板 JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷复合砖 JC/T994-2006超薄天然石材复合板 JC/T1049-2007铝幕墙板、板基

3、YS/T429.1-2000铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2008建筑幕墙用陶板 JG/T324-2011建筑装饰用石材蜂窝复合板 JG/T328-2011建筑幕墙用氟碳铝单板制品 JG331-2011纤维增强水泥外墙装饰挂板 JC/T2085-2011建筑用泡沫铝板 JG/T359-2012金属装饰保温板 JG/T360-2012外墙保温用锚栓 JG/T366-2012聚碳酸酯（PC）中空板 JG/T116-2012聚碳酸酯（PC）实心板 JG/T347-2012铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000天然板石 GB/T18

4、600-2009天然大理石荒料 JC/T202-2011天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花岗石荒料 JC/T204-2011天然花岗石建筑板材 GB/T18601-2009天然石材统一编号 GB/T17670-2008 天然饰面石材术语 GB/T13890-20082.工程概况2.1 工程名称： 淄博鑫城中心公寓楼A外墙保温工程2.2 工程地点：新村路南，鑫城路西侧2.3 施工内容：外墙保温施工 2.4 施工面积： 待定 2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.6 施工工期： 90 日历天。2.7各部位做法要求：涂料墙面

5、、主楼周边接触室外空气地板：40厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。3. 施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。3.2常用工具准备3.2.1铁抹子； 3.

6、2.2阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质； 3.2.3托灰板；成品型塑料制品； 3.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种； 3.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺； 3.2.6猪鬃刷：2寸； 3.2.7方头铁锨； 3.2.8筛子：孔径2.5-3mm； 3.2.9手推车； 3.2.10木方尺：单边长不小于15cm；3.2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等； 3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具； 3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子

7、管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准:序号项 目指 标 要 求测试方法喷涂法35表观密度，kg/m3按国家标准规范执行导热系数（232），W/(mK)0.024拉伸粘结强度，kPa150（1拉伸强度， kPa2002断裂延伸率，%7吸水率，%4尺寸稳定性（48h），%802.0-301.0阻燃性能平均燃烧时间，s70平均燃烧范围，mm40烟密度等级（SDR）75按国家标准规范执行注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面

8、（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。2、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标序号项 目指 标要 求测试方法序号项 目指 标要 求测试方法1可操作时间，h1.54.0JG 149，JG/T 3049 3抗折强度，MPa7.5GB/T 176712拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），kPa原强度150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比3.0JG 149， GB/T 17671耐冻融性能100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项 目指 标要 求测试方法序号项 目指 标要 求测试方法1单位面积质量，g/m2130GB/T 9914.33耐碱断裂强力保

9、留率（经、纬向），%50JG 1492耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm750GB/T 7689.5，JG 1494断裂应变（经、纬向），%5.0GB/T 7689.5，JG 1494.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。5.基层准备基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程质量验收规范（GB502032002）要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好

10、以下具体工作：（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm的应剔除；（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；（i）各大角的控制线安装

11、完毕。6.施工工艺流程基层墙体清理 喷刷聚氨酯防潮底漆 喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右） 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求 检查聚氨酯保温层厚度 修整聚氨酯保温层厚度 喷刷界面剂 抹聚苯颗粒找平层 刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 分部工程验收。7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀

12、，热反应充分，输送管路不得渗漏。7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。7.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。7.1.8一个施工作

13、业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。7.1.9聚氨酯喷涂施工后， 24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常

14、情况下使用35d要彻底清洗一次物料泵。7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2mm，网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。7.2喷涂硬泡聚氨酯7.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始。单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左

15、右，喷枪与实物的间距为800-1200mm。7.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。每遍喷涂厚度控制在10-15mm。用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大

16、墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼。（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼

17、的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约35mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布

18、（300mm400mm），如下图所示： 窗洞口处增贴一道网格布示意首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。7.6 防火隔离带的设置防火隔离带应严格按民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定（鲁发【2009】229号文件）要求两层设置一道。防火隔离带使用岩棉，燃烧性能为A 级。7.7 其他技术要求保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布，耐碱网格布应从上而下铺粘，

19、表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理。建筑物底部面砖墙面的保温层外侧采用10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。空调搁板、GRC构件造型不作保温，直接按设计要求进行外墙装饰面层施工；位于铝合金百叶内的空调机位，除靠近住户侧的墙体作保温外，两侧墙体均不作保温。铝合金百叶内部墙面全部涂刷乳白色外墙乳胶漆。穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理，同时作好密封防水处理。窗台凸沿的底面和立面按设计作法进行保温，但窗台凸沿与窗框之间的平面只作20厚胶粉聚苯颗粒，之后整个凸沿表面作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（面砖墙面为10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网）。窗上口及窗台凸沿下侧均应作出滴水线。8. 聚氨酯硬泡

20、外墙外保温工程验收8.1 聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300规定进行施工质量验收。8.2 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按下表进行划分。聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程聚氨酯硬泡喷涂或浇注施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等聚氨酯硬泡保温板粘贴或干挂施工工程基层处理，聚氨酯硬泡保温板，变形缝，抹面层

21、，饰面层，锚栓等机械固定系统等8.3 分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。8.4 主控项目的验收应符合下列规定:8.4.1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。8.4.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。8.4.3系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ 144-2004

22、外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。8.4.4保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。8.4.5粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。8.5 一般项目的验收应符合下列规定:8.5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。8.5.2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰

23、装修工程质量验收规范GB 50210的规定。8.6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；（2）施工方案和施工工艺；（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；（4）施工技术交底；（5）施工工艺记录及施工质量检验记录；（6）含隐蔽工程验收记录；（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；（8）其他必须提供的资料。8.7聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂法或浇注法聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度耐碱玻纤网布公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、断裂应变。