大门工程施工组织设计方案Word文档格式.docx

1、本工程建筑物高度为 5.9米，地上一 层，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度 7度，合理使用年限为50年。本工程外墙为干挂石材，窗户选用塑钢普通玻璃窗，玻璃选用05YJ4系列（80系列）。本工程电气系统设计为从主楼配电箱引出一路线到门卫室，门卫室设置围墙造型灯总开关机大门用电开关。主要结构材料：1）、混凝土强度等级：基础垫层：C15剪力墙、框架柱、梁、板：C30预制构件、过梁、窗台压顶、圈梁、构造柱：C202）、砌体砂浆：士 0.000以上M5混合砂浆。3）、钢筋：HPB300、HRB335、HRB400 级热轧钢筋。1.2施工准备1、根据现场的实际情况，结合本工程的特点，其中应首先解决施工 现

2、场“三通一平”工作，修建场临时施工道路，搭建临建设施，引设电缆， 布设用水管道及用电线路。2、施工现场的砂石堆场、搅拌机附近应加以硬化。3、组织会审并完善纪要，制定各分项工程的施工方案和方法，进行 各级技术交底和安全交底。方案、交底要切实可行，符合规及设计图纸要 求。4、根据甲方提供的高程点，弓I测埋设水准点；根据甲方提供的总平 面图完成该工程放线定位作业。5、完善项目部领导班子，搞好分工合作、劳力调配，以专业班组为 单位，按各阶段需要组织班组进场。6、 原材料、周转材料应每月制定材料进场计划，并在每月30日以前 报送材料设备科，施工机具、检测设备等按计划先后进场。7、对进场的水泥、钢材、砂、

3、石、砖等原材料应及时取样送检，并 及时申请砼、砂浆配合比。1.3施工部署1、指导思想：公司将本工程列为重点工程。选派施工经验丰富，技 术水平高，业务熟练、重质量守信誉的项目经理及项目管理人员，负责本 工程现场的施工组织及管理工作，精心组织、科学管理，确保工程按设计 及现行规、规程的要求优质、高速、高效、安全地完成施工任务。2、施工阶段的划分:第一阶段：施工准备阶段。包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、 临时供电线路敷设、材料进场等。第二阶段：全面施工阶段。第三阶段： 竣工验收阶段。第四阶段：保修阶段。3、施工顺序安排：本工程施工遵循先结构、后装修的原则。屋面整 体一次施工。外墙装修按从上往下

4、的施工顺序进行施工。4、本工程砼搅拌采用一台JZ350砼搅拌机，砼运输采用人工翻斗车 运输，采用插入式振动棒进行机械振捣。5、钢筋在现场集中加工成型并负责绑扎。钢筋均米用绑扎搭接，施 工时应与水电安装密切配合，严格按照图纸要求做好埋件及预留洞的留设， 避免主体工程结束后再打洞补缺，影响工程质量。6、 为确保砼构件质量，本工程基础、梁、柱模板采用 18厚镜面胶合 大模支设，50 X 100方木支撑，现浇板采用竹胶大模板支设， 巾48钢管 支撑。7、本工程垂直运输：主体分部材料采用一座 SMZ150型物料提升机 运输。8、施工过程中，在项目部的统一指挥下，土建、水电、暖通等专业 应采取相应措施，合

5、理安排工序，使之穿插施工，确保工期目标的实现。二、主要施工方法2.1 土方工程根据施工图，本工程的土方开挖采用机械开挖和人工开挖，按1 : 0.25 放坡。1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料， 根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定开挖路线、 开挖方法。2、土方开挖：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域的地上、地下障 碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线 （桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺 寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。在挖土时要密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸防止超挖， 少挖现象，同时加强对周围土体的

6、变形监测控制。地基土方和基础结构的 施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间完成地下 基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。在土方开挖期间，要时刻注意天气变化，尽量避免在雨天施工。基础 清底完毕后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进行基槽验收，合 格后立即进行砼垫层施工。3、基础回填：开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位 意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。基础工程施工完毕后，应及时通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格

7、后方可进行基础回填工作。2.2钢筋工程本工程的全部钢筋加工制作均安排在现场进行，采取机械制作、人工 绑扎。1、施工准备（1） 原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进 场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，在监理工程师 的见证下取样送检，复试合格后方能使用。（2） 材料要求a. 外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和 折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。b. 砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，梁、柱为30mm，板为20mm。保护层垫层的选择：基础采用预制砂浆垫块、梁底、板底采 用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。c. 钢筋

8、在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合 03G101、砼结构工程施工及验收规的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。（3） 钢筋制作安装要求a. 施工工艺：钢筋翻样-材料检验-焊接试验-钢筋制作-成品钢筋检验-钢筋绑扎-成型钢筋验收-隐蔽工程记录b. 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规，核对钢筋配料表及料牌。对于结 构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑 扎困难，避免返工，保证质量。c. 钢筋绑扎应严格按规和设计要求执行。d. 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工 程规和设计图纸要求。e. 钢筋过密时，先进行

9、放样，提前采取措施。f. 钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规及抗震结 构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。g. 钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下 料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆 放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。2、柱钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径16时，采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程如下作模拟试件-送试-确定焊接参数-焊接-质量检验4、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工 程拟在工程结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框

10、，以控制柱 主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传 统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。板筋的底拍筋采用支预制砂浆垫块的方法来控制其保护层厚度，上排 附弯筋保护层通过控制板上排与下排钢筋间距来实现，上下排的间距采用 制作马凳支撑来控制，其中马凳支撑采用梅花型布置，间距 50cm。2.3模板工程1、选用类型主体结构的框架柱采用直径 400和600的定型钢模板体系施工，框 架梁板采用竹胶清水大模板施工。模板外操作架采用48工具式钢管扣件 脚手架施工，操作支撑架采用扣件型脚手架满堂架设施工。2、模板安装（1） 为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用 次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。支模时应使 模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保 浇筑砼时模板不漏浆跑浆。（2） 模板安装应有足够的强度和刚度，断面较大的柱子及跨度较大的梁 沿长度方向每50cm设一道 12600的对拉螺栓，确保砼构件尺寸及相互 位置正确。（3） 模板使用前应按规清理修整，每次砼浇筑前用水冲洗模板的杂物并刷脱模剂