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仓库月份工作计划Word格式文档下载.docx

1、 仓库计划从4月份新近的员工中招聘45名叉车司机并对其进行一个月的培训。 六、 仓库安全隐患自查(3月715日) 仓库计划在3月715日对所辖库房、车辆等进行安全隐患自查自究工作 七、 卓智普通库货架改造投入运行后总结会议(3月27-28日) 卓智普通库货架改造预计3月10日投入使用,仓库计划在3月27-28日召开总结会议,对存在的问题进行分析研究。 八、 仓库消防演练(3月294月30日) 按照公司安全员4月份培训计划安排,仓库在3月29日30日对职工进行为期两天的消防演练。 九、 原料库运行新程序 3月份按照计划原料库将对原辅料的检验入库运行新的程序,到时将根据公司的统一安排投入运行。 我

2、是个新员工。开始上班至今,感谢李总对我工作的帮助和包容;感谢张师傅和孙红荣对我工作的指导;感谢小胡师傅带我熟悉整个仓库的材料。还有其他领导和同事,我也非常感谢,他们对我工作的支持和帮助。回顾这四个月的工作,我写下如下几点: 一我的工作方面: 1. 采购入库共计477笔,车间,研发领用共计871笔,良品退库共计43笔。 2. 如上手工单及时录入电子档。电子档收发明细及库存报表月初发送至李总和财务孙红荣。 3. 物料编码的更新。公司之前的材料编码存在一定的弊端。在李总的要求下,我编制了一套新的编码规则。如今,所有的在库品都有自己的编号。对于,新的材料入库,也要及时编码。 4. 单据的签字。之前仓库

3、的收发单据,签字不是很规范。表现在:该登记的没登记,该让领导审批的没批,等等。现在签字规范化了。请购人能及时知道自己申购的东西买到了,能及时发现所购物品是否正确,避免不必要的时间拖延,影响生产。领料,谁领东西谁签字,自己找领导批,能有效控制公司财产的不必要浪费。 5. 来料标签的制作。记得刚来公司的那次盘点,真叫人头大,大家都围着财务打印出来的那张盘点表云里雾里。整个不到100颗料,盘了接近2天,几乎惊动了公司的所有人。现在,所有的来料都会贴一张物料标签,内容有:物料编码,品名,规格,单位,数量,来料日期。这样的话,盘点就没那么困难了。 6. 办公用品的收发。之前,没有管控,发料人自己登记即可

4、。现在,财务这边将账务划分到仓库易耗品这块。现在同等于仓库其他材料,手续齐全才可以收发。 7. 建立物控卡。现在所有的在库品,都有建立一张物控卡,上面有存货数量和收发明细。物料有异动,及时登记。 8. 保持仓库的地面及货架的清洁。 二 我的缺点和不足: 1. 说话声音太大,语气不够平和委婉。在和采购,财务沟通不畅时,不应该说话大声。吵架只会伤了和气。今后的工作中,如果我坚持对的原则,别人总是不理解的话,我会尽量解释,一定不会发火。如果是我工作失误的话,愿意接受公司相关处罚。 2. 仓储规划不够合理,区域不明显。无通道,无标识。 3. 材料的不熟悉。化学品几乎不了解,以后一定要多多了解MSDS。

5、对于管配件的学习,还要继续。管配件的知识丰富的话,对于来仓库询问物料情况的同事,就能快速准确给予答复。有一些时候,不一定需要的就是一套配件,而只是一个小零件,这样的话,就可以先发不良品的。从而,间接的为公司节约了成本。 4.仓库账和财务账的不一致。感觉仓库的一些账外账(供应商赠品,之前摊销材料),这样做不是很合理,自己却没有很好的建议。 三 20XX年1-2月工作计划 1. 认真做好自己的常规工作。收发料及时登记,电子档及时录入。采购收货明细及时 更新,邮件发送给财务,做好月底和财务的对账工作。及时查看仓库库存,对于经常用的材料数量不多时,及时询问使用部门是否需要购买。 2. 在库品的标签制作

6、。在我来公司之前就有的材料,制作物料标签,内容有料号,品名, 规格,数量。这样做的目的是,规范领料单的。之前是领料人凭自己的概念填写领料单品名规格。如果材料上有物料标签的话,就可以慢慢的熟悉起仓库的料号,品名,规格来。同时,若觉得不合理,而又确实是不合理的话,可以及时修改。最终目标是,让物料编码能在物料使用部门流通。 3. 在库化学品MSDS的学习。 一、工作总结 首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。 本人自10月21到公司任职至今11天了,在这11天期间,因对公司的不熟悉和经验的不足,在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结,总结10月份中

7、存在的问题,以便在11月份的工作中逐步改进,健全仓库物流管理系统,改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品),使仓库空间得到更大利用,为公司腾出更多的资金及物流畅通,便于企业资金的周转与扩大业务。 1、物料入库数量异常 、对部件的不熟悉:物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误,出现在这种情况的原因: 第一、因对物料的不熟悉,导致一些小的不常用的部件,不认识。 第二、仓库分布不集中,在此过程中,因品种多,在分类的时候,有偏差;仓库容积偏小,硬件跟不上(如货架),导致仓库杂乱无序,物料堆积严重,很多物料找不到或不知放在哪个区域

8、。所以容易出现数量的异常。 B、物品出入库时有漏计情况: 第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐,人手不足,部份仓管员都是身兼二职,仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料,没有向仓库人员禀报。 第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库,在没有知会仓管员的情况下扬长而去。 2、物料入仓后的物料核查异常 A、仓管员责任心不强,不清楚产品的物料清单,不按规定验收、换算,导致物料数量不足或是配件不齐: B、没有及时按月的,进行物料核查,调整物料的误差: 按正规程序,仓库应每个月对自己所管辖的范围,进行物料

9、清理核查,保证物料的准确性。 3、物料入帐数量异常: A、急用物料沒入帐:因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用,而后紧急采购回来的物料,直接拉回线上使用,没有按程序入库。 B、公司人员临时到仓库拿走几个部件,没有入帐,这也是不对的,不管是谁只要从仓库拿走物料,都要登记、签字, 这样才能保证仓库数据的准确无误性。 4、物料摆放和区域划分不规范: A、没有进行系统的规划:因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分,致使,在后来的中难度极度加大,导致仓库工作人员的工作量大大加强,没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。

10、 B、物料没有正常的标示单:导致在物料配备的时候,工作量大大加强。 5、台账异常: 部份账目不合理,没有按物料种类、规格、颜色、属性建账,而是按产品建账,导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账,物料来无影去无踪。 6、分工不明确,团队配合不默契: 因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职,导致人员职责分工不明确,意见不统一,且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契,做事情没有计划,没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。 以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结,可能总结不是很全面,希望领导指正。11月份我将带领这支人

11、员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队,一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线,完成生产任务。 二、工作计划 为使公司仓储物流工作更好更合理的发展,仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间,以便赚取更多的利益,我将在11月份的工作做如下安排。 (一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划 1、制定仓管员工作职责 1)、物料仓管員的工作职责 2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责 3)、成品仓管的工作职责 4)、仓库管理制度 5)、仓管员违规处罚条例 2、物料的重新整体规划 1)、按物料的种类、规格、颜色分类 分类后有利于物料配备、物料盘点工作。

12、2)、探讨ABC物料分类管理方法 ABC分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、C三类,然后根据重要性对待。简单来说,就是重点控制,根据金额和数量来划分物资的重要性。 (1)、 A类物资 属于控制的重点,应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金。 (2)、 B类物资 可以适当控制,在力所能及的范围内,适度地减少B类库存。 (3)、C类物资 可以简单控制,增加订货量,加大两次订货期间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资,虽然占用资金不多,但需要按A类物资

13、对待。 (二)、定量包装 将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化,按个体的重量求出物料的数量,协调供应商将其按统一定量的包装方式包好,以便数量的统计,发放。 (三)、 将所有物料进行固定库位管理 将所有物料分配一个固定的位置,不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着,这样做的优点是:区域清晰、直观,便于记忆;操作集中、方便;所需记录少,好盘点,易管理。 (四)、设置物料的最高存量和最低存量 1、最高存量的计算方法 最高存量=采购 用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩,将企业资金押死,不利于资金的周转。 期间+订货每天平均保险+周期耗用量储备量 2、设置风险库存量,也就是最低库存量,

14、保证仓库物料充足,生产的顺利进行。 (五)、严格控制物料的出入库 1、通过领料单,物料出库单,产品入库单,形成一套立体化的物料控制手段。 领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好,生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起,这样便有效的控制了物料,知道了物料的用途,减少了物料的浪费,起到了物料跟踪的效果,加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。 (六)、过期产品以及不合格品的处理 仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积,为了更好的摆放和管制物料,应该将这些物料处理,以便腾出更多的地方来摆放合格物料。 (七)

15、、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。 1、11月中旬做全厂物料静态盘存,为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据,同时使仓库得到合理规划和最大化利用。 2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存,每个月做局部动态库存盘存,每天做活动物料盘存,每月由主管或财务组织抽查物料。 (八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。 目标达成率的体現在: A、材料数量日流水帐作业明细帐,实际的来料数量,物料标签贴紙的统一性,也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐,每天的物料入库是否都有明确标示。 B、帐,物,卡的統一性。 C、材料数量日流水帐作业明细,月报表,盘点作业

16、表,原物料库存明细台账等表单来体现。 (九)、记录控制 为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录,应该得到控制。编制形成仓库的文件程序,以规定记录的标识,储存。记录应清晰、易于识别和检索。 1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。 2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细,材料数量日流水帐作业明细, 针对当天的物料入仓,出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓,出仓的规格、数量、时间、生产单号,以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况,为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓,分管人员依照本公司的作业要求,用特定的物料标示卡对已入的物料

17、进行统一的标示处理,注明物料的名称,规格,数量,日期等。 3、帐物卡月核对表:针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。 4、領料单:是各生产单位的领料依据,严格控制物料数量。 5、物料、产品出入库单:使物料出库日期和数量有一个真实依据。 十、仓管员培训 制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。 仓库:XXX 为了保证中心仓库资产的安全,加强对库存的管理,做到帐、卡、物一致,中心仓库对库存进行定期的抽查,现将抽查有关事项规定如下: 一、 抽查范围: 中心仓库部分的物料 二、 抽查时间: 每个月的月底 三、 库存抽查人员要求: 可有中心仓库文职员工或及其他部门员工 四、 抽查要求: 对被

18、抽查库存数量的准确率至少达到99%以上 五、 对仓库管理员的要求: 1. 仓库管理员要好所有仓库中的物料,根据物料的类别、名称、规格等摆放,要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起,不同的物料摆放要分开且便于识别。 2. 库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡,且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量;库位卡须统一摆放在物料的右手边;对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。 六、 抽盘流程安排: 1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报表。 2.按全部库存的一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料,核对物料其存在性、完整性、数量准确性;系统中是否有库存,数量是否准确等。 3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。 4.抽盘后抽查人员进行差异统计;与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致,若不一致重盘,以实物库存为准。 5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告,同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录,待年底一并交财务处理。 6.月度盘点报告部门存档,同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。 【仓库月份工作计划】相关文章: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 模板,内容仅供参考

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