1、静电喷塑（静电粉末喷涂）工艺流程 静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面达到要求效果的最终涂层。工艺名称工艺流程目的、详细步骤相关设备、相关材料1、前处理 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、相关设备：锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够前处理槽6个增加喷涂涂层附着力的磷化层。恒温烤箱（烘干用）、气枪（除尘用）主要工艺步骤：相关材料/化学药品：除油、除锈、硫酸、酸性除油剂、水 水洗（2遍）纯水 表调 胶肽表调剂、水 锌系磷化、钝化 锌
2、磷化剂、亚硝酸钠 水洗 纯水 烘干恒温烘箱 除尘 气枪 刮腻子、工件保护砂纸、导电腻子、竹签或螺丝等2、静电喷涂 目的：将粉末涂料用静电喷塑机均匀地相关设备喷涂到工件的表面上。静电喷塑机（静电粉末喷涂机）工艺步骤：具有粉末回收功能的喷房利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的 喷上一层粉末涂料。相关材料落下的粉末通过回收系统回收，过800目细箩粉末涂料（喷涂原料，俗称塑粉，后可以再用。有高光、亮光、半亚光、亚光）3、高温固化 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定相关设备的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化炉（自动控制的参数：温度、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。保温时间，加热方式-燃煤加热）工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉（烤箱），加热到预定的温度（一般180-190度），并保温相应的时间（一般15-20分钟）；开炉取出冷却即得到成品4、装饰处理 目的：使经过静电喷涂后的工件达到某 一种要求的外观效果。
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