操作人员应知应会.docx

1、操作人员应知应会设备操作人员应知应会知识第一局部 基础题一、填空题：1、设备的“四懂”是指：懂原理、懂构造、（懂性能）、（懂用途）。三会是指：会使用、会保养、（会排除故障）。2、设备日常维护保养 “十字作业”的内容是：清洁、（润滑）、扭紧、（调整）和防腐。3、设备使用“三定”的内容是：定人、定机、（定岗位）。4、设备按状态分为：红旗设备、完好设备、（带病运行设备）、停用待修设备、（待报废设备）五类。5、金属的机械性能主要有强度、（硬度）、塑性、（韧性）四个特性。7、故障按其开展情况可分为突发性故障和（渐发性故障）两大类。8、设备操作“三好”的内容是指管好、用好和（修好）设备。 9、三级保养的具

2、体内容包括（日常维护保养），一级保养和二级保养。10、产品的三化：标准化、通用化和（系列化）。11、1吨等于（1000）公斤。12、1公里等于（1000）米。13、1米等于（1）公尺。14、1英尺等于（12）英寸。15、1英寸等于（25.4）毫米。二、名词解释1.设备 :是人们在生活、生产、运营、试验等活动中所需的机器、设施、仪器和机具等可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料。设备是固定资产的主要组成局部。2.红旗设备：对设备的性能、维护、出力以及完成任务等情况进行全面考核，对到达一定标准的设备授予的称号。3.设备型号：用字母、数字表示设备（产品）型式、规格的一种符号。4.

3、设备寿命：是指设备发生费用的整个时期，既从规划设备阶段、使用阶段至报废为止的这段时间。5.设备使用规程：是操作工人使用设备的有关要求和规定。6.设备操作规程：是指操作工人正确操作设备的有关规定和程序。7.设备维护规程：对设备日常维护保养方面的要求和规定。8.日常点检：是由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状况检查的设备状况管理维修方法。9.定期检查：是指由维修工人按规定检查的周期，以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查和测量的设备状态管理维修方法。10.设备维护： 为防止设备性能劣化（退化）或降低设备失效的概率，按事先规定的方案或相应技术条件的规定进行的技术措施。11.

4、例行保养（例保）：设备的操作、使用、监管、巡视人员根据不同类型的设备及运行、使用条件进行自己责任所规定的保养工作。12.日常保养（日保）：操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保养。13.一级保养：以操作工人为主，由维修工人辅助，按方案对设备进行的定期维护。14.二级保养：以维修工人为主、操作工人参加的定期维修。其内容为：擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件，保持设备完好及正常运行。15.设备修理：设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动。16.修理周期：在用设备相邻两次大修之间的时间。17.事后修理：设备发生故障或损坏之后，性

5、能已不合格才进行修理。18.润滑：向摩擦外表供给润滑剂以减少磨损、外表损伤和（或）摩擦力的措施。19.按质换油：依据化验结果对到达报废标准的润滑油进行更换的过程。20.润滑图表：按照“润滑五定”内容，根据每种机型润滑特征和要求所编制的技术图表。21.软化水：是普通自来水经过离子交换、树脂处理或经过电加热的蒸馏水称作软化水。22.设备故障: 指设备（系统）或零部件丧失其规定功能的状态。23.设备事故: 指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。24.标准：对重复性的事物和概念所做的统一规定。25.质量：产品或效劳满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。26.检验：对产

6、品、过程或效劳的一种或多种特性进行测量、检查、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较的活动。27.备件：为了缩短修理停歇时间而按照储藏原则事先进行准备的零（部）件。28.配件：由专业化工厂按一定规模（数量）生产的、使用单位可按工作条件、联接尺寸随时选用、更换的零部件。29.设备运行记录：以日、周或月为单位，用日志、周报、月报的形式所保存的设备运行、使用、维护和故障等情况的记录。30. 设备技术状况：指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、平安、环保、能源消耗等所处的状态及变化状况。三、简答题2、设备“润滑五定”的内容是什么？答：定专人负责、定加油部位、定加油时间、定油料品种、定加油量。3

7、、设备修保工作中，“两不见天，三不落地”的内容是什么？答：两不见天是：油料、清洗过的机件不见天。三不落地是：油料、机件、工具不落地。4、“十二字”修旧方针是什么？答：焊、补、喷、镀、铆、镶、配、涨、缩、校、改、粘。5、设备修保过程中，执行“三检制、三满意”的内容是什么？答：三检制是：自检、互检、专检。三满意是：用户满意、自己满意、领导满意。6、设备修保坚持“四个一次成功”的内容是什么？答：一次解体、一次备料、一次组装、一次验收成功。7、影响产品质量的主要因素是什么？答：人、机器、材料、方法、环境。8、红旗设备的的条件是什么？答：1）完成任务好、平安、出勤率高；2）设备性能好，零件、部件完整齐全

8、；3）设备出力到达规定要求；4）搞好设备的清洁、润滑、扭紧、调整和防腐；5）设备使用记录齐全准确。9、什么是设备的突发性故障？答：通过事先的测试或监控不能预测的，即事先并无明显征兆，亦无开展过程的随机故障。10、什么是设备的渐发性故障？答：通过事先的测试或监控可以预测的故障。11、设备发生事故后，处理时“四不放过”的内容是什么？答：1）事故原因不清不放过；2）责任者未经处理不放过；3）干部群众未受教育不放过；4）没有防范措施不放过。12、动力设备经济运行的内容是什么？答：是指动力系统在保证负荷供给的条件下，使整个系统到达最小、费用最低的一种运行方式。13、润滑油加注过程“三过滤”的内容是什么？

9、答： 润滑油在进入油库时要经过过滤，放入润滑容器时要经过过滤，参加设备时也要经过过滤。14、润滑油的主要作用是什么？答：润滑、冷却、清洗、防腐。15、设备使用防冻液的主要理化指标有几项内容？答：冰点、沸点、腐蚀。16、质量检验的主要职能是什么？答：保证职能、预防职能、报告职能。17、润滑方式有哪些？答：向摩擦外表供给润滑剂的方法，分为压力润滑、循环润滑、飞溅润滑、滴油润滑、油浴润滑、油环润滑、油绳润滑、油雾润滑等。18、什么叫设备维护？答：为防止设备性能劣化（退化）或降低设备失效的概率，按事先规定的方案或相应技术条件的规定进行的技术措施。19、设备操作者的权力是什么？答：1）有权制止非本岗位人

10、员操作本岗设备；2）对需检修或有故障的设备，有权拒绝操作；3）对违反岗位职责和操作规程等不合理指令意见，有权拒绝执行；4）对不保护设备，不遵守操作规程的现象，有权提出批评。20、设备操作的“五项纪律”是什么？答：1）实行定人定机，凭操作证操作设备；2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑；3）遵守平安操作规程和交接班制度；4）管好设备附件和工具，不损坏，不丧失；5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。21、动力设备经济运行是什么？答：是指动力系统在保证负荷供给的条件下，使整个系统到达最小、费用最低的一种运行方式。第二局部 提高题一、填空1、产品质量特征是

11、指产品的性能、寿命、可靠性、（平安性）和（经济性）。2、设备修理包括：方案修理、方案外的故障修理及（事故修理）。3、动力设备管理的“八字”方针为平安、可靠、经济、（合理）。4、设备的功能包括：基本功能、辅助功能和（美学功能）。5、强制性国家标准的代号是（GB），推荐性国家标准的代号是（GB/T）。二、名词解释1.工业设备: 工业企业中从事生产活动的物质技术装备。2.工程设备: 指正在筹划建设中的某一工程工程或某一工程所涉及的各种设备。3.关键设备: 企业生产中承担关键工序或作用的设备。4.设备工作能力：是设备输出、保持和完成输出参数的能力，是评价设备技术水平的一种尺度。5.设备技术状况：是设备

12、现有工作能力的状态。包括性能、精度、效率、运动参数、平安、环保、能源消耗等所处的状态及变化状况。6.设备改造：运用新技术对原有设备进行改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少消耗和污染的方法。7.设备更换：以同一型号和规格的同种设备去替换在用设备的方法。8.设备老化：是指设备的使用时间趋向经济寿命年限，技术上逐渐被先进的新型设备所代替或社会上已不再生产该型号设备的趋势。设备老化是对设备陈旧程度形象化的表述。9.设备岗位责任制：是指把设备的操作、使用、维护和修理等工作具体落实每岗位和每个人身上，做到事事有人管、人人有专责、管理有标准、工作有检验的一种管理制度。10.强制保养制：每台设备运

13、转到规定时限，不管设备的技术状况好坏、任务轻重，都必须按照规定的范围和要求进行检查和维护保养，不得无故拖延的制度。11.设备维修定额：进行设备维修活动时，在人力、物力、费用方面所规定的限额。12.设备修理工时定额：指在一定的维修技术和配合条件下，为修理工人完成一定工作所规定的工作时间标准。13.设备修理费用定额：是指为完成某项修理任务所规定的费用消耗的数量标准。14.责任事故: 由于人为原因造成的设备事故。例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、未按期或按规程检修、修理质量不良、无视平安措施等。15.质量事故：凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停

14、产或功能降低者。16.自然事故：凡因遭受自然灾害，如洪水、风灾、雷击、地震等致使设备损坏或功能降低者。17.互换性: 每个零部件都按规定的要求制造，在装配时，可不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整，任选一个就能装配成机器，并完全符合规定要求的性能。18.精、大、稀、关键设备的“五定”：精密、大型、稀有、关键设备要严格实行定人、定机、定操作规程、定保养细则和定检查校正精度。19.设备的平安性： 指设备本身的结构和平安装置符合操作、维修平安要求的性能。20.设备的环保性： 指设备的噪音、排放出的有害物质（废气、废水、废渣）以及各种泄漏等对环境产生较低污染的性能。三、问答题1、设备操作的“五项纪律”

15、是什么？答：1）实行定人定机制，凭操作证操作设备；2）经常保持设备整洁，按规定加（换）油，保证合理润滑；3）遵守平安操作规程和交接班制度；4）管好设备附件和工具，不损坏，不丧失；5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。2、治漏“八字”法的内容是什么？答：设备治理漏油“八字”法为：改、换、堵、疏、封、接、修、管。改为改装；换为换件；堵为堵塞；疏为疏导；封为密封；接为接引；修为修理；管为加强管理。3、设备完好的内容是什么？答：设备完好是指设备处于完好的技术状态。对完好设备的要求有三条：第一，设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能到达原设计或规定标

16、准，运转无超温、超压等现象；第二，设备运转正常，零、部件齐全，平安防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；第三，原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁、整齐。设备完好的具体标准，由各行业主管部门根据总的要求结合行业设备特点制定，并作为本行业检查设备完好的统一尺度。4、设备小修的内容是什么？答：工作量最小的方案修理，是指调整、修复或更换修理间隔期内失效的或即将近失效的零件或元器件的局部修理工作。5、什么是定置管理？答：是对企业生产、工作现场物品的定置过程进行设计、组织、实施、调整，并使用生产和工作现场的管理到达科学化和标准化的全过程。