外墙保温方案.docx

1、外墙保温方案、作业条件 1、外墙保温应采用吊脚手架等， 吊脚手架等垂直运输设备安装完毕， 并经检查合格，具备施工条件。2、墙面基层清理干净，平整垂直符合质量验收要求，墙面的凸起点 剔除，螺栓空堵严。门窗洞口尺寸、位置、方正应符合设计要求，经 报验合格后方可进行保温施工。现场环境干净防止成品污染。3、门窗框及墙身上的各种进户管线，及预埋管件按设计安装完毕， 若未完成，应在该处预留，待完工后再进行收口。4、施工用材及施工机具准备齐全，并经检查合格。5、施工之前应对职工进行技术交底，确定施工工艺及施工部位，施 工人员应经培训上岗，能够操作熟练，熟悉质量要求。6、外墙保温施工期间及施工完后 24h 内

2、，温度不应低于 5 度， 5 级 以上大风和雨天不得施工。二、施工部位1、飘窗窗套外面层及在同一平面的墙体面层； 2、飘窗窗套立面 及在同一平面的墙体面层； 3、阳台窗窗台墙体内立面； 4 、阳台及 落地窗处内隔墙外立面； 5、首层阳台及其他阳台下为室外的，阳台 板下应保温； 6、首层住户下房间为非住户的，该处非住户的房间天 棚应保温； 7、与大墙面在同一平面的线条或较窄立面； 8、其他独立 的平板或立板，影响立面效果，指定要求须粘贴保温板的； 9、图纸设计中的立面线条； 10、其他图纸设计中的须粘贴保温板的地方。施 工之前应详细阅读图纸，明确图纸要求极其详细要求。三、施工工序外墙保温施工接近

3、冬期施工， 应先施工楼的北侧西侧， 后施工南 侧。在大面积展开施工之前，必须先施工样板户或样板层，进一步确 定施工部位及施工工艺， 检查施工质量是否符合要求。 经检查符合要 求后，方可大面积施工。 粘贴挤塑板应采用粘锚结合的方式从下往上 进行，具体工序如下：材料及工具准备T基层准备弹线T基层墙体湿润T配制专用粘结砂浆T预粘板块边网格布条T粘贴挤塑聚苯板T锚固件安装T配专用抹面胶浆T抹底层胶浆T粘网格布T抹面层胶浆T面层喷涂T 养护四、主要施工要点1、 基层准备首先墙面垂直平整等应达到设计要求，施工基层必须清理干净， 凹凸部分应踢凿或用 1： 3 水泥砂浆修补平整，表面平整度偏差不大 于5伽，墙

4、面螺栓孔等应封堵严密。 经报验检查验收合格后方可以进行保温施工。2、 弹线根据建筑立面设计及外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水 平、垂直控制线，及伸缩缝线、装饰线，外墙大角挂垂直基准刚线， 各楼层适当位置挂水平线， 控制墙面垂直和平整。 水平控制线应保证 各楼层门窗洞口相对间距保持一致， 垂直控制线应保证同楼层门窗洞 口相对位置间距保持一致。并应先在墙体根部弹出距散水标咼 20 mm 的水平线，依次标出保温板的位置，并视墙面洞口位置进行排板。保温板在墙根端部、女儿墙顶反沿等阴角收口处，应预留 20伽缝隙，收口后采用嵌条填塞并打胶密封。3、配专用粘结砂浆将外保温专用粘接剂与水水泥按规定比例配制

5、， 用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量应在规定时间内用完为宜， 若使用中有过干现象， 可适当加水再次搅匀使用。4、 切割聚苯板用电热丝切割器或载纸刀， 手锯切割均可， 标准板面尺寸为 1200mmX 600 mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，大小面垂直。5、 预贴包边网格布在伸缩缝线两侧、门窗洞口边缘处、墙根端部、女儿墙顶反沿及阴阳角收口处， 挤塑聚苯板在粘贴施工前， 首先应在系统的起端和终端预贴250 mm宽包底网格布，进行包边和反包。6、 粘贴聚苯板（1） 粘贴保温板前，应县处理基层界面，基层墙体过干时，应适当 洒水湿润， 为增强保温板与各层的粘结力， 保温板两侧应喷界面剂一 道。（2）

6、粘贴聚苯板宜采用条粘法和点粘法，点粘法粘贴：标准板在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽 50 厚10 上部留设50 m宽缝隙，在板中间部位分两排水平均匀布置 8个粘接点，直径大于 140 m,厚10 m,中间间距200 mm；非标准板一般涂抹4-6个粘接点 条粘法粘贴：在板背面满涂胶粘剂，采用专用抹子，保持抹子与板面45度角，竖向将多余的胶浆刮除，形成宽 10伽厚10伽中心距为25 伽的胶浆带，然后将板平稳立起就位粘贴。胶粘剂涂抹面积与保温板 面积之比不得小于 40%，板侧面不得涂胶粘剂。(3)粘贴聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘 贴，竖缝应逐行错缝 1/2 板长。在阴阳角处应预

7、先排好尺寸，裁切保 温板，粘接时聚苯板应相互垂直，交错搭接互锁，并应保证墙面垂直 度。( 4)聚苯板涂胶后，应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位、用力均匀，不得局部用力按压，胶粘剂压实厚度宜控制在 3-5伽之间。板头 对缝应积紧、平齐，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤压，碰头 缝处粘接剂应立即刮除，应做到上下错缝，搭接长度应大于 10 cm。板间不留间隙。门洞口四角处，应采用整块的保温板套割，不允许拼 接，接缝距四角距离应大于200伽，并应由锚固措施。水平缝搭接应 裁口搭接，裁口深度15伽-20伽，上部盖住下部，便于防水。(5)聚苯板粘贴后应用2m靠尺压平，保证平整及粘牢，大于2 mm的 接逢应

8、用相应宽度的保温条塞实并打磨平整。 聚苯板接缝不平处板间 高差大于1 mm的部位应用打磨抹子磨平。聚苯板应在粘贴24小时后， 再进行下一步的操作。( 6)锚拴安装，在保温板粘结砂浆凝固后，一般在保温板安装 24h后，使用电锤在墙体上打孔，孔径 10 安装尼龙锚拴，孔深大于2.5 cm,以锚固牢固为准。锚栓按照以下要求加设：7层及以下部位， 标准板中部加设 1 个锚栓，四角与相邻板各角部共用 1 锚栓； 8 层 以上部位，标准板中部锚栓数量为 2 个。打完孔后，用尼龙锚拴将塑 料圆盘固定在保温板上，对保温板进行固定，应将螺栓拧紧，使塑料 圆盘略低于板面，使其充分锚固。打孔时应注意，孔的外端应略低

9、于 内端，便于防水。（7）锚拴在墙体转角、边缘部位、门窗洞口四周处应加密，间距不 大于300 mm,锚栓距侧边应小于 200 mm,不小于80 mm。7、面砖镶贴首层墙体装饰面层贴面砖时, 应在底部第一排保温板的每块板端下方安装角钢托架，托架长150 m,间距不大于1200 m,并应采用 膨胀螺栓与墙体联结，每个托架应不少于两个 10螺栓，螺栓应防 腐,嵌入墙体内不少于 60 m。8、配外保温专用抹面胶浆 保温板安装上墙后应及时作抹面层,配制外保温专用抹面胶浆, 应按规定比例配制,搅拌均匀,一次配制量应在规定时内用完为宜, 若是使用过程中有过干现象出现 ,可适当加水再次搅匀使用。9 、粘贴网格

10、布（ 1 ）在涂抹面胶浆前,应先检查板面,应干燥平整,干净无杂物, 不平之处采用专用工具抹平。（ 2）先在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面胶浆, 厚约 2-3 m, 面积略大于网格布范围, 立即压入网格布, 将大面网格布沿水平方向 绷平,用抹子从中部将网格布压入抹好的胶浆,但不得压入过深,待 表面有硬度后，再抹第二遍胶浆，使网格布位于两层胶浆之间。抹面 胶浆和玻纤网铺设完成后，应静置养护不少于 24h, 才可进行下道工 序。气温较低时，应延长养护时间。（3）网格布铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设，再转角部位，网格布应连续，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于 200 mm。网格 布接缝为搭接

11、，左右、上下搭接宽度不小于 100 mm；在阴阳转角处网 格布的搭接不小于200 m；加强网格布接缝为对接，接缝应对齐平整； 端头反包包边宽度不小于100m。门窗洞口四角沿45度角方向各加 一层400 mmX 200mm网格布进行加强，加强部位应位于大面网格布下 面。（4） 楼层首层保温面层应加铺一层加强网格布，在阴阳转角处网格 布的搭接不小于200 m,二层以上可不加。加强网应先铺，后铺翻包 网，将加强网铺压在加强网之上。（5） 标准网格布在系统下列起终端部位应进行反包： 1）门窗洞口、 管道或其他设备需穿墙洞处； 2）勒脚、阳台、雨棚等系统终端部位； 3）变形缝等需中止系统的部位； 4）女

12、儿墙顶部外门窗外侧距墙外皮20 m,网格布在该处及其他部位往里反包 时,应增加网格布宽度,压入门窗框内,防止开裂。不得在雨中铺设 网格布。（6）抹面胶浆面层厚度以盖住网格布为准，约 2 3 m,用腻子刮板 将抹面胶浆刮涂,切忌不停揉搓,以免空鼓。在连续墙面上停顿,面 层胶浆不宜完全覆盖网格布,网格布、底层胶浆应成阶梯形接茬,留茬间距不小于150 mm。10、饰面喷涂的施工（ 1 ）施工前，应首先检查抹面胶浆上是否有抹子抹痕，玻纤网是否 全部嵌入， 然后修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处， 并用细砂纸打磨 一遍。（2）抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子的施工，用镘刀或刮板批 刮，待第一遍柔性腻子表干后

13、，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批 刮柔性腻子应不漏底、不漏刮，不留接缝。完全覆盖表面。待柔性腻 子完全干固后，即可进行与保温系统配套的面层涂料的施工。（3）面层涂料的施工应从墙顶端开始，从上而下进行。（4）面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。（5）面层涂料应采用滚涂法施工时：使用宽254 m,并绕有32 38 m宽绒布的辊筒，涂料0.25 0.5 m厚的面层涂料。在一般气候条件下（210C和50%相对湿度）干燥时 间为2h,否则应适当调整表干时间，施工时不得干滚或用力过度。（ 6）罩面涂层采用喷涂法施工时：为保护面层涂料， 增强抗粉尘附着能力，可使用手动喷雾器，在 面层涂料上喷涂一层罩面涂

14、层， 施工时应从墙顶端开始， 并应避免在 装饰件或其它特殊形式的聚苯板上产生流淌现象。（ 7）面层涂料和罩面涂层在施工中应注意以下事项：1） 、不可搅拌过度和采用非专用搅拌器；2） 、施工时，涂料工序应连续施工至一个自然停顿处，如转角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中，必须使新旧涂料部分搭接，一个独立 的墙面应连续施工完毕。3）、施工时，应避免阳光暴晒，否则应在脚手架上搭设防晒布来遮挡 施工墙面，并避免在风、雨气候条件下施工。 4）、涂层干燥前，墙面不得沾水，以免导致颜色变化。11、养护 表面处理完后应自然养护，至强度上来后即可进行涂料等施工， 切忌用水养护。五、细部施工要求1、分格缝、变形缝设

15、置应符合 DJB14-035-2005 技术规程构造要求， 保温层伸缩缝宽度不应小于20 mm,并应用嵌缝衬条和密封膏嵌填密 实；分格缝宽度宜16-20 mm，深10 mm；沉降缝处应填嵌缝衬条，填 塞深度应大于100 m,并应按照构造要求设置金属伸缩片，2、 突出墙立面的外挑造型下沿、外门窗洞口上部，应加设滴水槽， 槽宽深10 m,可采用加设塑料槽，槽外沿距墙面 20 m,宽度小于 40 m处的小沿可做成鹰嘴。凸窗或挑板等上部较大面积处板面，应 作成 2%坡度排水,窗台等檐口处散水坡度内外高差 10m。3、 装饰线条的安装（1） 装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板 ;（2） 装饰线

16、条凸出墙面时应在保温聚苯板粘贴完毕后,按设计要求 用墨线弹出装饰件具体位置,将装饰线条用胶粘剂粘帖在设计位置 上，表面用抹面胶浆铺帖标准网，并留出 100 m搭接长度；( 3)装饰线凹进墙面时，应在粘帖完毕的保温聚苯板上，按设计要 求用墨线弹出装饰线具体位置， 用开槽器切出凹线或图案， 凹槽处聚 苯板的实际厚度不得小于20呱 然后再凹槽内 及凹槽周侧100伽范 围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。墙面粘帖的标准网与 凹槽周边甩出的网布需搭接；(4)装饰线条凸出墙面保温板的宽度不得大于 250 mm,且应采取安 全措施，4、变形缝的施工( 1 )系统变形缝的系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统

17、变形缝两侧 抹面胶浆的最小距离应为 20m。(2)较宽变形缝中有金属调整片的，应在聚苯板粘帖前即按设计要 求安装就位，并与基层墙体牢固固定，做好防锈处理。当缝外需采用 密封膏的应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。 无密封膏的， 应和聚苯板 面平齐。( 3)密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工，当在施工饰面涂层 后施工密封膏时，应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。( 4)密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。六、成品修补措施保温墙面修补，应按以下方法施工：1、 应用同类聚苯板按照损坏部位的大小、形状和厚度达切割成形， 覆盖在损坏处划出修补范围；2、 割除损坏范围内的保护层，使其露出割口表面相

18、同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外 80伽宽范围内磨去面层，直至露出原 有的玻纤网；3、 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后， 再粘贴修补聚苯板和玻纤网。4、 修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹 理、色彩应和原墙面七、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作 业。2、 对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实 需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行， 安装物件后其 周围应恢复原状。3、 应防止重物撞击墙面。4、 完工后，移动吊篮、架子等应防止破坏成品，严禁踩踏门窗洞口 等处，防止损坏，并应及时清理干净施工后残

19、留的砂浆等垃圾，保持 干净。5、 完工的部分，应采取适当措施保护，避免雨水的渗透和冲刷。八、水电安装要点1、 水电埋管敷设应与墙板的安装同步进行，板面若需开孔应在条板安装前用电钻钻孔，不得任意踢槽，且洞口尺寸不得大于 80X 80,水暖吊挂必须在条板的预埋铁件上。2、 电器连接盒，插座四周应用粘结剂粘牢，其表面应与墙面平齐。九、其它主要事项1、各种材料应分类存放并挂牌表明材料名称，不得用错。2、气温较高施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作 业时间，尽量避开日光暴晒时段。3、网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。4、拌制粘接砂浆和抹面砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 十、质量要求1、成品表

20、面应平整洁净 ，接茬平整无明显抹纹，线脚，线条清晰 各层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝、起皮、爆灰等现象。 十一、安全要求1、施工之前应对职工进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护 意识，并应经培训上岗，能够安全操作。2、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。3、高空作业应系好安全带，带好安全帽，防止高空坠物伤害。4、外墙保温采用的吊脚手架、吊篮等垂直运输设备应安装完好，并 经报检合格，能够保证安全施工。5、其他施工用材及施工机具等用电设备应安全防护完好，经检查合 格方能使用。6、在 5 级以上大风和雨天不得施工。7、施工中存在大量易燃材料，施工现场严禁烟火，并应配备齐全防 火器材，并应安排专人进行安全防火巡查。