独立基础施工.docx

1、独立基础施工横山县第五中学 2、4#普通教学楼、实验教学楼工程独立基础专项施工方案建设单位：横山县教育局 设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司 监理单位： 施工单位：陕西建工机械施工集团有限公司 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期：1.0 工程概况横山县第五中学 2、4#普通教学楼、 实验教学楼工程位于陕西省 榆林市横山县白界乡草海则。东至怀远二街北段、西至怀远三街、 北至榆横三路东段、南至榆横四路东段。1.1建筑工程概况2、4#普通教学楼概况建筑面积： 10839.4m2；结构类型：框架结构；建筑层数：地上 四层； 建筑总高度： 16.35m；建筑抗震设防烈度： 6 度；结

2、构抗震等级：四 级； 基础形式：独立基础；本工程 0.000 相当于绝对标高： 1106.30。实验教学楼概况建筑面积： 8433.23m2；结构类型：框架结构；建筑层数：地上 四层； 建筑总高度： 16.35m；建筑抗震设防烈度： 6 度；结构抗震等级：四 级；基础形式：独立基础；本工程 0.000 相当于绝对标高： 1109.30。2.0 施工条件1）该工程紧靠山体，占地面积大 , 建筑面积小。2）根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全可在 本地购买。3）气候条件较差，冬期施工长。4）“三通一平”条件已经具备。5）该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。6）根据本公司经

3、济、技术、资金等实力和该工程的建设要求， 人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。7）基础垫层已浇筑完毕，强度达到 1.2mpa 以上，测量放线已完 成，并经复核无误3.0 施工方案3.1基础及主体工程概况该工程设计 0.000 标高相对绝对高程详见工程概况说明，该工 程为现浇独立基础框架柱结构，地上四层。基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级 C30，独 立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值 fak=5000Kpa，基础 受力钢筋保护层厚度为 40mm。3.2独立基础施工方案编制依据1、 本工程施工图纸。2、混凝土结构施工及验收规范 GB50204 20023、混凝

4、土质量控制标准 GB5016420024、混凝土强度检验评定标准 GBJ107 875、砖石工程施工及验收规范 GBJ203 836、屋面工程技术规范 JGJ73917、建筑工程质量检验评定标准 GBJ30120138、现行国家及陕西省有关施工验收规范3.3基础及主体工程施工流水段的划分1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体 性出发，不留施工垂直流水段。3.4主体轴线、标高、垂直度的控制方案 在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排： 轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图， 总平面图将各轴 线用经纬仪引至施工场地中， 建立控制网以控制精度， 各层轴线

5、控制均采 用铅锤翻引， 施工中从下至上， 由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上 层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤仪进行检核和控制。标高： 根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做 施工用引测点， 做为本工程的标高控制点。 基础施工时以本工程的标 高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在塔吊身上测出 1000 控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由 该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出 1000 控制线， 以此控制各层砌体施工， 层高用 50m钢尺翻引； 主体完工后用精密仪 器，测出工程总高差。3.5基础工程施工方案为保证建筑物的安全， 经设计人员校核基

6、础埋深和承载力均无误 后由设计单位出具变更通知并签章后施工， 如需基坑支护， 则根据实 际情况作基坑支护方案，并由专业支护公司组织施工基坑支护。现根据设计图纸编写基础工程施工方案。3.5.1基础工程施工顺序土方开挖基底处理测量放线 C15垫层砼浇筑承台钢筋绑 扎承台模板支设加固承台砼浇筑基础连梁支模、 钢筋绑扎浇筑砼 土方回填3.5.2土方开挖方案详见横山县第五中学 2、4#普通教学楼、实验教学楼工程土方 开挖施工方案。3.5.3基础 C15 垫层砼施工方案基础承台及连梁垫层施工前， 必须做好基底问题坑处理完毕、 测 量放线完毕，并经复核无误，问题坑经砂石褥垫层回填后，压实系数 符合设计要求，

7、 承载力达到设计要求。 垫层模板采用 6cm10cm方木 关联，8 钢筋 L60cm打入土中固定模板。混凝土浇筑时，采用平 板振动器振捣，混凝土采用 C15商品混凝土，入模采用泵送入模。混凝土浇筑完毕后， 5h 后进行收面覆盖， 12h 后洒水养护。3.5.4基础模板施工方案1）独立基础模板采用木模板散拼，加固是重点，采用钢管扣件 组合加固并确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；2）模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中 间进行；3）为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用 48 钢管脚手管支 撑，12 钩头螺栓固定；4）地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用木模板散

8、 拼，支撑采用 48 钢管支撑。5）模板施工细部处理按以下方式进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑 系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处 U 形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边 U型卡连结间距不大于 300；c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准按混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002 进行评定， 达到优良标准。3.5.5基础钢筋施工方案、钢筋材料购置及材料检验 钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一； 为保证工 程质量，每批钢筋进

9、场时出具钢材材质证明及检验合格证， 并随机按规范 要求抽样检验合格后使用；、钢筋加工方案a、 钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲 成型成品堆放 b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图 集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢 筋尺寸无误后下达配料令， 由配料员在现场钢筋车间内完成配料； 钢筋加 工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无 损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c 、 钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时， I 级钢筋冷拉率不大 于 4，II 、III 级钢筋冷拉率不大 1；d、 钢筋断料采用钢筋切

10、断机， 断料前检查钢筋配料无误后进行 断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度 30 45 60 90 135调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、钢筋焊接：调伸长度的选择： I 级钢筋 0.751.2dII 级钢筋 1.01.5d（ 直径小的钢筋取大值 ） 闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。 另 加 8mm预热闪光焊为 810mm。预热闪光焊预热留量为 47mm，预热频率适当。f 、闪光对焊注意事项 、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作； 、对焊前，清除钢筋端部 1.5m 范围内铁锈、污物，避免在夹 具和钢筋间接触不良引起打火， 另外对端部有弯

11、曲的钢筋， 予以调直或切除； 、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不 小于 2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接； 、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢 筋避免过热引起接头弯曲。5、钢筋的运输 成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式， 垂直运输塔吊进行。6、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装； 基础底板钢筋网四周两 行钢筋交叉点每点绑扎， 中间部位间隔交错绑扎， 相邻绑扎点铁丝扣成八 字型，以免网片因顺峰绑扎变形； 柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上， 电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢， 防止砼浇筑时跑位。 钢筋保护层垫块采用 505

12、0mm2砂浆预制， 按规范规定布置； 砼浇筑 时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用 8 号槽钢，竖向设置，下部通长连接 500mm长的 705 角钢，每 2m 2m布置一个 8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平 10 号槽台作为上部钢筋的搁置点。7、基础钢筋施工质量检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002 进行，达 到优良标准。3.6 独立基础砼施工方案 本工程基础砼施工全部采用商品混凝土， 插入式振动器振捣。 该 基础大体积砼， 在砼硬化过程中所释放的水化热情况下， 砼外表面热 量容易散失， 形成内外温差

13、而产生温差应力， 如控制不好会形成温差 裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在 25。C 以内。3.6.1施工要点：1、砼浇筑前的准备a 、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；、做好商品混凝土厂家工作，保证连续供应；c 、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；d 、砼场内运输道路畅通；e 、做好计量、取样准备；f 、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；g 、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；h 、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑

14、 平台 安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门签字认可。2、砼浇筑方案：a 、对基础面积在 16m2以内采用全面分层浇筑。b 、对基础面积大于 16m2以内采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模 板和 碰击柱预留插筋；4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要 求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门 签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于 2m；振动器操作做到“快 插慢 拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间 2030S，当砼表面不出现

15、气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间 隔 3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板 的距离不大于 15 厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤 轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依 据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；10、对基础底板施工时， 及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、 麻面现象。11、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后 12 小时左 右，或轻轻用指压无印痕时开始养护， 新浇注的砼

16、养护采用二层新薄 膜。12 、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过 快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。3.6.2技术措施1、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合 比，适当加入缓凝减水剂， 尽量减少每立方米用水量，从而减少因水 份散失不均匀而引起的收缩裂缝。2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量， 使水泥水化热尽量降低。3、因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内， 严格控制砂子、 石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量。3.6.3砼保温养护措施1、基础砼浇筑后，前期(通常 72小时，根据现场砼温度和湿度 定)覆盖二层塑料薄膜( 0.20.14mm)

17、密封保温保湿。2、 施工注意事项1 ) 上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度 400，将上平层 薄膜搭 接处及四角周边用木方压紧盖严。2 ) 随时观察砼养护情况， 保证水泥水化作用所需的适当温度和 湿度条件。3) 模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂 缝现象。3.6.4砼浇筑质量检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492 进行，达到 优良标准。4.0 安全生产措施1、施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安 全管理规定。2、对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和 规章制度，并对各班组进行安全书面交底。3、现场设置一定数量的安全标

18、语和各项安全管理规定。4、施工过程，每个分部分项工程、每道工序的每个环节都必须 严格贯彻执行各项安全管理规定，实行安全岗位责任制。5、施工现场设置安全生产宣传标语，在主要作业点挂有安全警 示牌。6、施工用地范围设置明显标志， 非施工人员不准进入施工现场。7、切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故责任人不放过， 安全漏洞不放过， 违章作业不放过， 定期进行安全措施落实执行情况 的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。8、施工人员进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。9、各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（

19、防护罩等） ，定 人定期检查， 非专职人员不得随意开机和使用， 开机使用时一定要集 中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。10、现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配 电线路架空及埋地敷设， 不得私拉乱接。 配电箱按规范做保护接零和 接地。11、夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间 作业的施工安全。12、泵送混凝土作业过程中， 软管末端出口与浇筑面应保持一定 距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。13、泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要 注意表压是否正常，预防堵管和爆管。14、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压 力，以防混凝土喷出伤人。15、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应 穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开 关。5.0 文明施工措施1、泵车周围及施工现场废弃砂浆和砼必须及时清理干净，做到 工完场清。2、混凝土运输每次出场前应清洗下料斗、车轮，车辆出场前应清扫车厢。3、在大门出入口定时派专人对路面进行清扫 , 以保证不污染道 路，同时派专人对施工道路进行清扫，维护现场的清洁卫生。4、施工人员禁止大声喧哗，作业面与地面联络采用对讲机。5、夜间施工现场照明采用照明灯罩， 以保证现场夜间照明灯光， 不射入周围居民家中。