三效蒸发结晶系统操作手册.docx

1、三效蒸发结晶系统操作手册蒸发操作规程XX年XX月1目的 12适用范围 13岗位定员及职责 13.1岗位定员 13.2职责 14生产任务及原理 24生产任务 24.2生产原理 25负责范围 25管辖范围 25.2对外联系 26设计概况 36项目概况 36.2装置规模及组成 36.3工艺说明 36.4主要设备一览表 67.操作控制 107工艺参数 107.2控制说明 108 原料、公用:程规格 11&1公用工程规格 118.2进水水质及水量 139操作方法 149开车前的准备 149.2开车操作 149.3正常运行 169.4 PLC系统操作规程 169.5中控室操作管理规程 179.6停车操作

2、1710蒸发器效体清洗 1910清洗原理及目的 1910.2清洗范围及方式 1910.3降效清洗流程 1910.4停车清洗准备工作 2010.5停车清洗流程 2010.6清洗注意事项 20II岗位巡回检查制度 2111巡回检查的主要内容 2111.2岗位巡检路线 2112设备维护保养制度 2113岗位交接班制度 2214岗位的安全防护 2314岗位安全管理规定 2314.2风险分析 2414.3盐酸危害特性及防护 241目的本规程规定了废水蒸发车间的任务、正常开停车操作程序、紧急停车程序、 操作要点、不正常现象及处理方法、工艺指标、设备故障、工艺事故的处理方法 及设备巡检、维护保养、交接班制度

3、和安全操作描施等。LI的在于指导本岗位的 安全生产操作、控制好各项匸艺指标、保证蒸发工序的正常安全运行。2适用范围本规程适用于XX丄业污水处理厂技改项U三效蒸发结晶系统生产工艺。3岗位定员及职责3.1岗位定员本岗位设计定员3人/班，其中PLC操作工1人、现场操作工1人、班长1 人。3.2职责3. 2. 1 PLC操作工（1） 服从值班长的领导和调度员的生产指挥。负责本岗位生产装置、设备的集 中监控、操作、对外联系、平衡协调生产。（2） 熟悉本岗位的生产工艺流程，严格按操作规程进行操作，控制好各项工艺 指标、参数。（3） 认真仔细的监控设备运行参数的变化，发现异常应及时通知现场操作工进 行排查，

4、及时排除隐患，确保安全平稳运行。（4） 负责本岗位的环境卫生及设备卫生，严格交接班制度。（5） 认真填写操作日报表及岗位交接班记录。3. 2. 2现场操作工（1） 服从值班长领导及DCS操作工的指挥，认真执行安全生产的各项规章制度 和本岗位的安全操作规程。（2） 熟悉本岗位生产工艺流程，严格按操作规程进行操作，控制好各项工艺指 标、参数。（3） 对本岗位设备要做到“四懂、三会”，严格执行巡回检查制度、设备维护保 养制度和设备润滑制度。按规定的频次、路线对规定的内容进行巡回检查，严密 监视装置、设备运行参数的变化，发现异常及时报告值班长及DCS操作工，及时 处理。（4） 严格交接班制度，对于丄艺

5、指标偏离或事故状态下未经上级许可不准交接 班。（5） 负责本岗位的环境卫生及设备卫生，保证生产区域和设备卫生清洁，及时 处理跑、冒、滴、漏。（6） 认真填写设备运行报表、设备巡检记录和岗位交接班记录。4生产任务及原理4.1生产任务废水蒸发车间的生产任务是以xx污水处理厂输送过来的稀盐水原料，经三 效降膜蒸发+两效强制循环蒸发浓缩为20%左右的浓盐水，浓盐水作为产品输送 回工业污水处理厂。产品规格:浓盐水浓度浓度20 炉 25%温度W40C4.2生产原理一、二、三效蒸发器是列管降膜热交换器。在降膜蒸发器上部的上层管板上, 每个降膜蒸发管的上部配有造膜头，通过它浓盐水均匀流入管束，进到管内壁， 沿

6、着管内壁形成不间断降膜，与管外热源进行换热，逐渐被蒸发浓缩。浓盐水在 蒸发器内进行汽液分离，四效、五效为强制循环蒸发器，配有大流量低扬程的循 环泵，料液在效体内循环蒸发，进一步达到浓缩要求。5负责范围5.1管辖范围5.1.1蒸发厂房内的所有设备及管线。5.1.2泵房内的所有设备及管线。5.1.3水池区所有设备及管线。5.2对外联系5.2. 1及时与xx电厂联系输送二次蒸汽冷凝水、生蒸汽冷凝水。及时与xx污水 处理厂联系输送浓盐水和落地水等废水。0. 2. 2及时与调度及XX电厂联系保证蒸汽压力稳定。5.2.3及时了解xx污水处理厂输送过来的料液的指标及水量，根据蒸发处理量 和水池液位状况及时做

7、出调整。蒸发装置进水水质、出水水质指标每个班（8小 时）检测一次，检测结果做好记录。5.2.4及时与电气、仪表相关负责人联系确保各项仪表设备完好正常运行。6设计概况6.1项目概况1） 项口名称：XX工业污水处理厂技改项目2） 项II建设地点：XX3） 建设单位：XXX有限责任公司4） 性质：新建厂区& 2装置规模及组成1） 装置规模及组成该项LI三效蒸发结晶系统进水量为100m3/h,蒸发浓缩系统的操作系数应控 制为50护120%。2） 操作制度日操作小时：24小时年操作时间：8400小时操作制度：四班三运转6.3工艺说明6.3.1装置组成三效蒸发结晶系统釆用五效顺流蒸发工艺，包含界区内的非标

8、设备、动设备、管道管件、阀门仪表等。6.3.2工艺选择本项LI拟采用五效蒸发浓缩系统以节约蒸汽，实现较高的能效利用。6.3.3工艺流程本工艺采用三效降膜蒸发加两效强制循环蒸发，工艺中充分利用蒸发过程中 产生的二次蒸汽，本工艺主要包括：料液系统、蒸汽系统、冷凝水系统、酸洗系 统。(1)料液系统含盐废水山界区外输送至原料池V-0U2,山进料泵P-0109A/B送到保安过 滤器V-0111A/B进行过滤除杂，之后进入到冷凝水冷却器E-0110A/B进行初步预 热，热源为二次蒸汽冷凝水，之后进入到副冷凝器E-0109进行二次次预热，经 预热后料液进入原料一级预热器E-0108进行预热后，进入原料二级预

9、热器 E-0107再次进行预热，经预热后料液进入一效加热室E-0101,加热后进入到一 效蒸发室V-0101闪蒸进而气液分离，汽液分离后料液经一效循环出料泵 P-0101A/B送入二效加热室E-0102,加热后料液进入二效蒸发室V-0102蒸发， 汽液分离后料液经二效循环出料泵P-0102A/B送入三效加热室E-0103,加热后 进行三效蒸发室V-0103蒸发，汽液分离后料液经三效循环出料泵P-0103A/B送 入四效加热室E-0104,加热后进行四效蒸发室V-0104蒸发，汽液分离后料液经 四效出料泵P-0104A/B送入五效加热室E-0105,加热后进行五效蒸发室V-0105 蒸发，汽液分

10、离后浓盐水经五效出料泵P-0106A/B送至浓盐水冷却器E-0111A/B, 冷源为循环水，冷却后的母液进入到母液池经母液泵输送到污水处理厂。(2)蒸汽系统界外送来的生蒸汽首先经过xx电厂设计的减压阀后，变为0. 36-0. 4MPa(G) 的饱和生蒸汽，送入一效加热室E-0101对物料进行加热，一效蒸发室V-0101 产生的二次蒸汽进入二效加热室E-0102作为热源，二效蒸发室V-0102产生的二 次蒸汽进入三效加热室E-0103作为热源，三效蒸发室V-0103产生的二次蒸汽进 入四效加热室E-0104作为热源，四效蒸发室V-0104产生的二次蒸汽进入五效加 热室E-0105作为热源，五效蒸

11、发室V-0105产生的二次蒸汽进入副冷凝器E-0109 作为热源对料液进行预热，之后进入表面冷凝器E-0110进行冷凝，不凝气用液 环真空泵P-0113抽走排空。(3)冷凝水系统一效加热室E-0101产生的生蒸汽冷凝水进入一效冷凝水平衡罐V-0106,气 液分离后，蒸汽返回一效加热室E-0101作为辅助热源，生蒸汽冷凝水进入原料 二级预热器E-0107作为热源对料液进行预热后去生蒸汽冷凝水罐V-0120o二效 加热室E-0102产生的二蒸汽冷凝水进入二效冷凝水平衡罐V-0107,气液分离后, 蒸汽返回二效加热室E-0102作为辅助热源，蒸汽冷凝水送入三效冷凝水罐 V-0108进行初步闪蒸，三效

12、加热室E-0103产生的二蒸汽冷凝水进入三效冷凝水 罐V-0108，冷凝水气液分离后，蒸汽返回三效加热室E-0103作为辅助热源，蒸 汽冷凝水送入四效冷凝水罐V-0109,四效加热室E-0104产生的二蒸汽冷凝水进 入四效冷凝水罐V-0109,之后冷凝水自流进入到二次蒸汽冷凝水罐V-0110,罐 内的蒸汽进入到E-0104作为辅助热源。五效加热室E-0105产生的二蒸汽冷凝水 送入二次蒸汽冷凝水罐V-0110,二次蒸汽冷凝水山冷凝水泵P-0108A/B输送到 原料一级预热器E-0108对原料进行预热，预热后的冷凝水进入到冷凝水冷却器 E-0110A/B进行进一步冷却，温度降至40摄氏度以下，之

13、后进入到冷凝水池。 冷凝水池内冷凝水通过产水送出泵送至界区外。副冷凝器E-0109.表面冷凝器 E-0106产生的二次蒸汽冷凝水，一并送入二次蒸汽冷凝水罐V-0110o（4）酸洗系统浓酸液III盐酸槽车送至界区内，送至浓酸储罐V-0U7,当系统需要酸洗时, 浓酸液山浓盐酸泵P-0112A/B输送至稀盐酸罐V-0116,新鲜水自界外送入稀盐 酸罐V-0116配置一定浓度的稀盐酸，稀盐酸山稀盐酸泵P-0111A/B分别送入四 效、五效循环管，再由四效循环泵P-0105与五效循环泵P-0107送至四效、五效 加热室及蒸发室进行酸洗，酸洗完成后酸液山四效、五效循环管送回至稀酸罐。 进行循环清洗，清洗后

14、的废液排入地沟，通过落地水泵打入母液池，通过母液泵 排出界区外。6.3.4控制说明1） 蒸发浓缩设备的自控系统采用PLC系统，品牌选用西门子，以与工业污水厂 自控系统相匹配，便于维护和检修；2） 控制系统根据相关规范标准要求对整个工艺系统进行集中监视、调整、自动 顺序控制以及一些其他控制，并可实现远程操作，现场手动操作；3） 系统采用自动程序控制，程序控制设有步进操作、成组操作或单独操作等手 段，并有跳步、中断或旁路等操作功能，还要设有必要的步骤时间和状态指示、 选择和闭锁功能；4） 对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警，出现危险和异常状态 时对设备进行联锁保护；5）控制系统实时记录

15、有关运行数据，可实时调出和打印有关报表。6.4主要设备一览表6.4. 1静设备本装置有31台非标静设备，具体参数见表：序号设备名称设备位号规格和结构特征材质备注1一效蒸发室V-01011）2200X4500（直筒段）TA10/Q345R2二效蒸发室V-01024）2600X4500（直筒段）TA10/Q345R3三效蒸发室V-01034）3000X4500（直筒段）TA2/Q345R4四效蒸发室V-0104巾4500X7000（直筒段）TA2/Q345R5五效蒸发室V-01054）5000X7000（直筒段）TA2/Q345R6效加热室E-0101管式，巾 1400X7000管程：盐溶液：壳程

16、：生蒸汽TA10316L7二效加热室E-0102管式，4）1400X7000管程：盐溶液：壳程：蒸汽TA10316L8三效加热室E-0103管式，4）1600X7000,管程：盐溶液：壳程：蒸汽TA2316L9四效加热室E-0104管式，（1）1600X7000,管程：盐溶液：壳程：蒸汽TA2316L10五效加热室E-0105管式,4）1800X7000,管程：盐溶液：壳程：蒸汽TA2316L11原料二级预热器E-0107冷物流：110t/h,进口77C,出口 91C热物流：23t/h,进口148C,出口 82CTA212原料一级预热器E-0108冷物流:110t/h,进口50C,出口 77C

17、热物流：72t/h,进口102C,出口 60CTA213副冷凝器E-0109管式,4)900X5000,管程：盐溶液：壳程：饱和蒸汽TA2316L14表而冷凝器E-0106管式，e 1600X6000,管程：冷凝水：壳程：饱和蒸汽316L316L15冷凝水冷却器E-OUOA/B冷物流:100t/h,进口25C,出口 422C热物流:93t/h,进口 589, 出口 36 rTA216浓盐水冷却E-01UA/B冷物流：100t/h,进口32C,出口 37. 5dc热物流:27t/h,进口 57C,出口 35 CTA217一效冷凝水平衡罐V-0106 1400X2500Q345R18二效冷凝水平衡

18、罐V-01071400X2500316L19三效冷凝水平衡罐V-01081)1600X2500316L20四效冷凝水V-01091800X3000316L21冷凝水平衡V-0U0 2200X4000316L22母液池V-0113100m3钢筋混凝土（保温防腐处理）发包方负责23原料池V-0112320m3钢筋混凝土（保温防腐处理）发包方负责24事故池V-0114300m3钢筋混凝土（保温防腐处理）发包方负责25冷凝液池V-0115100m3钢筋混凝土（保温防腐处理）发包方负责26稀酸储罐V-0116 3000X4000玻璃钢27浓酸储罐V-0U71)2600X4000玻璃钢28机封水池V-01

19、18V=8m3混凝上（保温防腐处理）发包方负责29集水坑V-0119V=15m3混凝土 （保温防腐处理）发包方负责30生蒸汽冷凝水罐V-0120V=10m3Q345R31凉水塔C-0101循环水量1800m3/h半封闭式（钢筋混凝土结构）XX负责提供 设备/发包方 负责凉水塔土建注：以上参数以最终工艺设计为准。6.4. 2机泵设备本装置机泵设备分交悄况请详见机泵（类）汇总表。序号设备名称设备位号数量规格和结构特征材质备注1一效循环转料泵P-0101A/B2Q=300m7h H=23m过流材质TA10一开一备2二效循环转料泵P-0102A/B2Q=650m7h H二23m过流材质TA10一开一备

20、3三效循环转料泵P-0103A/B2Q=650m7h H二23m过流材质TA2一开一备4四效转料泵P-0104A/B2Q=55m5/h H=18m过流材质TA2一开一备L0四效循环泵P-01052Q=5500m3/hH=3. 5m过流材质TA2一开一备6五效出料泵P-0106A/B2Q=30m5/h H=32m过流材质TA2一开一备7五效循环泵P-01072Q=5500m3/hH=3. 5m过流材质TA2一开一备8冷凝水泵P-0108A/B2Q=95m3/h H=30m过流材质316L一开一备9进料泵P-0109A/B2Q=120m7h H=85m过流材质TA2一开一备10产水送出泵P-011

21、0A/B2Q=95m3/h H=45m过流材质316L一开一备11稀盐酸泵P-01UA/B2Q二30m7h H=35m过流材质氟塑料一开一备12浓盐酸泵P-0U2A/B2Q=10m7h H=15m过流材质氟塑料一开一备13液环真空泵P-0U3A/B2抽气速率300L/S过流材质316L一开一备14循环水泵P-0114A/B2Q=1800m7h H=50m过流材质铸钢一开一备15空压机C-0102A/B2供气疑200Nm3/h组合件一开一备16机封水泵P-0U5A/B2Q=10m3/h H=40m过流材质Q345R一开一备17生蒸汽冷凝水泵P-0117A/B2Q=25m3/h H=55m过流材质

22、Q345R一开一备18落地水泵P-01161Q二10m3/h H=20m过流材质Q345R7.操作控制7.1工艺参数1、 一效蒸发室压力：0. loMpa （设计参数，与实际情况可能不符，以达到蒸 发量为准）。2、 冬天末效真空压力：-0. 082Mpa （设计参数，与实际情况可能不符，以 达到蒸发量为准）。3、 夏天末效真空压力：事-0.082MPa（设计参数，与实际情况可能不符，以 达到蒸发量为准）。4、 生蒸汽质量：饱和蒸汽过热度W2C。5、 液位高度一-五效控制在PLC系统显示：60% 10%。7.2控制说明7.2. 1蒸发流量控制设计生产能力：废水处理量100 m7h,额定蒸发量约7

23、0-75 m7h实际生产能力山流量控制器FIC-0102控制最小生产能力是理论负荷的50%,即：废水处理量50 m3/h,额定蒸发量约 35-40 m7h （FIC-0102）。最大生产能力是理论负荷的120%,即：废水处理量120 m3/h,额定蒸发量约 84-90 m7h (FIC-0102)。7.2. 2蒸发器液位控制一效蒸发器V-0101内，含盐废水液位通过液位控制阀LV-0101保持稳定， 以确保蒸发装置稳定运行并形成液封、避免泵空运转和一效出料泵P-0101A/B 下游产生气蚀现象。二效蒸发器V-0102内，含盐废水液位通过液位控制阀LV-0102保持稳定， 以确保蒸发装置稳定运行

24、并形成液封、避免泵空运转和二效出料泵P-0102A/B 下游产生气蚀现象。三效蒸发器V-0103内，含盐废水液位通过液位控制阀LV-0103保持稳定， 以确保蒸发装置稳定运行并形成液封、避免泵空运转和三效出料泵P-0103A/B 下游产生气蚀现象。四效蒸发器V-0104内，含盐废水液位通过液位控制阀LV-0104保持稳定， 以确保蒸发装置稳定运行并形成液封、避免泵空运转和四效出料泵P-0104A/B 下游产生气蚀现象。五效蒸发器V-0105内，含盐废水液位通过液位控制阀LV-0105保持稳定， 以确保蒸发装置稳定运行并形成液封、避免泵空运转和五效出料泵P-0106A/B 下游产生气蚀现象。7.

25、 2. 3蒸汽控制进入界区的生蒸汽压力、温度的调整通过温度传感器TI0101及压力传感器 PI0101信号调节温度控制阀TV0101来实现。作为一效加热器E-0101热源的生 蒸汽流量通过流量计FIC0101及一效二次蒸汽压力传感器信号调节流量控制阀 FV0101来实现。7. 2. 4生蒸汽冷凝水控制一效冷凝水平衡罐V-0106内，生蒸汽冷凝水液位通过液位讣LI0106输出信 号控制液位控制阀LV-0106来保持稳定，以确保一效冷凝水平衡罐形成液封，避 免下游管道产生汽液夹带现象。8原料、公用工程规格&1公用工程规格2)蒸汽条件表序 号物料名称温度（C）压力 MPa(g)数量kg/h状态界区接

26、点备注1低压蒸149-1520.36-0.424000饱和装置外lm蒸汽品质需满足需 求（进料量100m3/h）3）生活用水条件表序 号物料名称温度CC）压力MPa(g)数量(m3/h)品质界区接点备注1生活用水常温常压5满足国家规左装置外lm发包方提 供4）循环水条件表序 号物料名 称温度CC）压力 MPa(g)数量（mJ品质界区接 点备注1循环水常温常压1500满足装置需要循环水 池一次性给水，正常运行 后不需要（发包方提供）5)月兑盐水条件表序 号物料冬称温度(C)压力MPa(g)数量(m/h)品质界区接点备注1脱盐水（机封用水）常温鼻0.210-15中水水质装置外lm发包方提供水源至

27、界区外1米处，徳邦 提供缓冲水箱、水泵 及电仪等系统注：1）采用脱盐水水源为中水，中水为污水厂反渗透产水，硬度10mg/L TDS为lOOOus/cm；2） 机封水备用水源为消防水，消防水水质需满足机封水使用要求，机封水出水至冷却塔系 统循环利用：3） 发包人同时考虑采用更优质、可靠的备用水源。6）用电条件表序 号名称规格设计装机 功率kw h实际运行功 率kw h界区接点备注1电力50Hz电压交流380V/220V-1600-850变压器 低压端侧发包方负责提供1 lOOkw.h用电容量7）盐酸条件表序 号物料名称温度CC）压力 MPa(g)数量(m3)质量浓度（W%）界区接点备注1盐酸常温0.42530浓盐酸储 槽盐酸用量以单 次停车淸洗计 （发包方提供）8）釆暖水及伴热水条件表序号物料名进水温度（C）出水温度C）!?；MPa(g)数量 （I;备注9）仪表风条件表序号物料名称温度（C）压力(M Pa(g)数量(NmVh)备注1压缩空气常温0.4200（压缩机组提供）炉1生蒸汽冷凝水655020.424采暧及伴热水XX电厂提 供，热量利用后水回锅 炉