质检表格.docx

1、质检表格土方明挖分项工程质量检验评定表 表11单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适应于各类水工建筑的基坑、基槽、管沟、渠槽以及岸坡的土方开挖工程.保证项目 裸露基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动,对不符合原设计要求的不利地质条件,经过处理必须达到设计要求.检验方法 观察和检查施工记录.基本要求项 目标准质级质 量 要 求实测 质级 1.对基底清理要求合 格无树根草皮、乱石及其它杂物,基底表面基本光洁平整.优 良无树根草皮、乱石及其它杂物,基底表面光洁平整.检验方法观察检查2.对边坡清理要求合 格有结构边坡表面基本光洁平整且无树根草皮；无结构边坡要求边坡表面基本光洁平整.优 良

2、有结构边坡表面光洁平整,无树根草皮等杂物；无结构边坡要求边坡表面光洁平整无危险石块.检验方法观察检查 3.挖方边坡坡度要求合 格边坡坡度系数偏差m0.02.优 良边坡坡度等于或缓于设计坡度.检验方法坡度尺检查（纵横每35m取一点）.优良率统计优 良 项优良率 %土方明挖工程外形尺寸的允许偏差和实测偏差表 表12 项次项 目允许偏差mm实 测 值（mm）合格数建筑物明渠管槽123456789101标 高有结构+ 0-302030无结构3030点2长 度(以设计中心线向两边测有结构+30- 0+20- 030无结构3040点3表面平整度有结构302030无结构3040点检 验 方 法 1.标 高：

3、用水准仪测量. 2.长 度：用经纬仪及钢尺测量. 3.表面平整度：用2m靠尺检查.检 查 数 量 标高及平整度每520m2取一点,每验收区段不少于5点；长度尺寸每35m取一点,每验收区段每边不少于5点.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级质 量检查员: 工 长： 监 理 及建设: 班 组 长：土方压实分项工程质量检验评定表 表21单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑土类地基的压实工程.保证项目 1.填方的基底岸坡处理必须符合设计要求及施工规范的要求.检验方法观察检查及检查基底处理记录. 2

4、.填方的回填土料质量必须符合设计要求.检验方法野外鉴别或取样试验.基本要求项 目质 级 标 准质 量 要 求实测 质级 1.填方夯（碾）压后干密度的质量要求合 格 达到设计干密度,试样合格率为总试样的90%,不合格干密度不得集中,其最低值不得小于设计干密度的95%（人工夯实）或98%（机械碾压）.优 良 达到设计干密度,试样合格率为总试样的95%,不合格干密度不得集中,其最低值不得小于设计干密度的95%（人工夯实）或98%（机械碾压）.检验数量按夯碾压面积每100500 m2取一组,每层不少于3组.检验方法观察和检查取样平面图及试验记录. 2.填方边坡坡度要求合 格边坡坡度系数偏差m0.02.

5、优 良边坡坡度等于或缓于设计坡度.检验数量纵横每35m取一点,每验收区段每边不少于5点.检验方法坡度尺检查.优良率统计优 良 项优良率 %土方压实工程外形尺寸的允许偏差和实测值质量检验表 表22 项次项 目允许偏差mm实 测 值（mm）合格数建筑物明渠管槽123456789101有结构+ 0-302030无结构3030点2长 度（以设计中心 线向两边量）有结构+30- 0+20- 030无结构3040点3表面平整度有结构302030无结构3040点检 验 方 法 第1项：用水准仪测量. 第2项：用经纬仪及钢尺测量检查. 第3项：用2m靠尺检查.检 查 数 量 标高及平整度每520m2取一点,每

6、验收区段不少于5点；长度尺寸每35m取一点,每验收区段每边不少于5点.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级质 量检查员： 工 长：质 量检查员： 班 组 长：模板分项工程质量检验评定表 表31单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑混凝土的模板工程.保证项目1.模板及其支架的材料要求质量必须符合施工规范要求.检验方法观察检查2.模板及其支架的强度、刚和稳定性的要求,砼浇筑后的几何尺寸必须符合设计规定检验方法对照模板设计,现场观察和测量检查.基本项目项 目质 级 标 准质 量 要 求实测 质级

7、1.模板接缝及接缝宽度的要求 合 格 接缝严密,基本不漏浆：最大宽度2mm. 优 良 接缝严密,不漏浆：最大宽度木模板1.5mm. 钢模1mm.检验数量 全面检查检验方法 观察和用塞尺检查. 2.模板表面的要求合 格 模板平整、基本光洁、无污物、脱模剂基本涂刷均匀,不漏涂.优 良 模板平整、光洁、无污物、脱模剂涂刷均匀,不漏涂.检验方法 观察检查.优良率统计优 良 项优良率 %模板安装、预埋件及预留孔洞的允许偏差和实测值检验表 表32 项次项 目允许偏差mm实 测 值（mm）合格数基础其它123456789101轴 线 偏 移552无轴线边线与设计边线10103标 高554相邻两板面高低差外面

8、2,隐蔽面35表 面 平 整 度外面2,隐蔽面56截 面 尺 寸1057每 层 垂 直 度338予埋钢板、予埋管、予留孔及埋螺栓偏移339予留洞位置偏移1010内部尺寸+10- 0+10- 0检 验 方 法 第1项：尺量检查； 第2项：尺量检查； 第3项：水准尺测量检查； 第4项：用直尺和尺量检查； 第5项：用2m靠尺及塞尺检查； 第6项：尺量检查； 第7项：用2m托线板检查； 第8项：尺量检查； 第9项：量测检查.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级 质 量 检查员: 工 长： 监 理 或建设: 班 组 长：钢筋制安

9、分项工程质量检验评定表 表41单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑钢筋混凝土工程的钢筋工程.保证项目1.钢筋品种和质量要求必须符合设计要求的有关标准的规定.检验方法检查产品出厂质量证明书和试验报告.2.焊条脾号性能要求必须符合设计要求和有关标准的规定.检验方法检查产品出厂质量证明书和试验报告.3.钢筋的表面要求表面必须洁净,带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点严禁按原规定使用.检验方法观察检查.4.钢筋的规格、尺寸、形状钢筋的规格、尺寸、形状、数量、锚固长度及接头设置等按设计和施工规范要求.检验方法观察和量测检查.基本项目项 目质 级 标 准质 量 要 求实测

10、质级一、绑扎合 格缺扣、松扣数量不超过应绑扣数的20%,且不应集中,双向受力筋全部扎牢.优 良缺扣、松扣数量不超过应绑扣数的10%,且不应集中,双向受力筋全部扎牢.二、焊接合 格骨架无漏焊、开焊,漏、开焊不超过应焊点数的4%,且不应集中优 良骨架无漏焊、开焊,漏、开焊不超过应焊点数的2%,且不应集中检验方法观察检查和用小锤等工具检查.1.钢筋点焊焊点质量要求合 格焊点无裂纹、气孔及明显烧伤.焊点压入深度符合钢筋焊接要求.优 良焊点处熔化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤.焊点压入深度符合规范要求.检验方法用小锤、放大镜、钢板尺等工具检查.2.钢筋搭接长度要求合 格30%的接头,其搭接长度规定值的95

11、%,70%的接头规定值.优 良全部搭接长度规定值.检验方法观察和尺量检查.3.钢筋电弧焊搭接、帮条焊接头的质量要求. 合 格帮条沿接头中心的纵向位移0.5d,接头处钢筋轴线弯折4,接头处钢筋轴线位移0.1d,焊缝长度0.5d,焊缝宽度0.1d,厚度误差0.05d,焊缝咬边深度0.05d. 优 良帮条沿接头中心的纵向位移0.5d，轴线弯折4,轴线位移0.1d,焊缝长度误差0.5d,宽度误差0.1d,厚度误差0.05d,焊缝表面平整、接头处无裂纹、咬边、气孔和夹碴.检验方法用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规等工具检查.优良率统计优 良 项优良率 %钢筋制安和预埋件位置的允许偏差和实测值检验表 表42

12、 项次项 目允 许 偏 差（mm）实 测 值（mm）合格数123456789101钢筋长度方向的偏差0.5净保护层厚度2受力钢筋间距局部偏差柱、梁0.5d板、墙0.1间距3双排受力钢筋间距的偏差54分布钢筋间距的偏差0.1间距5钢筋弯起点位置偏差206梁柱箍筋间距的偏差0.1间距7保护层厚度的局部偏差1/4保护层厚8焊接预埋件的偏差中心线偏移5水平高差+5,-0检 验 方 法 第1项至第8项:均用量测检查.检 查 数 量 均全面检查.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级 质 量 检查员: 工 长： 监 理 或建设: 班

13、 组 长：现浇混凝土伸缩缝止水分项质量检验评定表 表51单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑混凝土防渗漏的伸缩缝止水工程.保证项目 1.现浇砼伸缩缝止水所用材料要求所用材料的品种、规格等必须符合设计要求.检验方法观察和检查产品合格证. 2.止水带外观和焊(粘)接要求一、金属止水片搭接长度不得小于20mm,采用双面氧焊,焊接牢固,焊缝无砂眼,裂纹金属片表面不得有砂眼、浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物.二、塑料 橡胶止水带接头必须粘接牢固、表面洁净,并不得有变形、撕裂和穿孔.检验方法观察和工具检查. 3.止水带安装要求一、埋入砼中的止水带 必须与砼紧密结合,其宽度偏差必须

14、控制在10mm以内. 二、渡槽伸缩缝止水橡皮与砼接触面必须全部粘结牢固,或按设计要求用钢板螺栓压紧.检验方法观察和工具检查.基本要求项 目质 级 标 准质 量 要 求实测 质级 1.伸缩缝砼表面质量要求合 格砼表面基本平整、洁净,蜂窝麻面填补平整.优 良砼表面平整、洁净,蜂窝麻面填平光洁.检验方法观察检查. 2.铺设油毡板质量要求合 格铺设牢固、均匀、紧密无缝、外露油毡与砼基本平整.优 良铺设牢固、均匀、紧密无缝、外露油毡与砼面平整一致.检验方法观察检查.优良率统计优 良 项优良率 %伸缩缝止水尺寸的允许偏差和实测值评定表 表52 项次项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数123456

15、789101伸缩缝宽度偏差52伸缩缝高低错位53金属止水片制作尺寸偏差宽5高2长204塑料橡胶止水带制作宽度局部偏差5检 验 方 法 均用量测检查.检 查 数 量 均全面检查.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级 质 量 检查员: 工 长： 监 理 或建设: 班 组 长：现浇混凝土分项工程质量检验评定表 表61单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑现浇砼工程.保证项目1.砼所用原材料要求砼所用水泥、水骨料和外加剂等必须符合施工规范和有关规定.检验方法检查出厂合格证及试验报告.2.砼配合比等的

16、要求砼的配合比、材料计量、搅拌、养护等必须符合施工规范的规定.检验方法观察和检查施工记录.3.砼施工缝的处理要求砼的施工缝的处理必须符合设计要求和施工规范的规定.检验方法观察和检查施工记录.4.砼抗压强度的要求砼抗压强度,其试块必须按施工规范的规定取样、制作、养护和试验.检验方法检验方法和评定标准见质量管理办法.5.砼抗拉、抗渗、抗冻要求砼抗拉、抗渗、抗冻指标必须符合设计要求.检验方法检查试验报告.基本项目项 目质 级 标 准质 量 要 求实测 质级1.对蜂窝麻面和孔洞的的要求合 格 有少量蜂窝麻面,总面积0.5%,墙面有少量轻微不连续的孔洞,单个100cm2,累计200 cm2,已按要求处理

17、.优 良无蜂窝麻面和孔洞.检验方法尺量外露石子面积及深度.2.对露筋的要求合 格主筋无外露,箍副筋个别外露,已按要求处理了的.优 良无露筋.检验方法观察检查.3.对碰损掉角的要求合 格重要部位不允许,其它部位可以有轻微、少数的缺损掉角.优 良无碰损掉角.检验方法观察检查.4.对砼表面裂纹的要求合 格有轻微短小少量不跨层的表面裂纹,已按要求处理.优 良无任何表面裂纹.检验方法观察和用放大镜检查.5.对砼深层贯穿性裂纹的要求合 格砼如发生深层或贯穿性裂纹,应经过处理达到设计要求.优 良无浑层或贯穿性裂纹.检验方法观察和用放大镜检查,必要时用无损探伤仪器检查.优良率统计优 良 项优良率 %现浇混凝土

18、结构构件的允许偏差和实测值检验表 表62 项次项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）合格数123456789101轴线偏移明 渠20建 筑 物15独立基础10柱梁、排架52标高偏差明 渠20建 筑 物153过水断面尺寸偏差明 渠+20,-0建 筑 物+15,-04结构断面尺寸偏差基 础+15,-10墙柱梁排架+8,-5板+4,-35墙柱垂直度5m55m1010mH/1000且206砼表面平整度87予埋钢板中心线位置偏移108予埋管、予留孔及予埋螺栓中心线位置偏移59予留洞中心线位置偏移15检 验 方 法 第1项:用经纬仪和尺量检验.第2项:用水准仪检查.第3、4项:用昼量检查.第5项:用经纬

19、仪或吊线尺量检查.第6项:用2m靠尺和塞尺检查.第7、8、9项三项:用尺量检查.检 查 数 量 均全面检查.检 查 结 果保证项目基本项目检查项优良项优良率%允许偏差项目实测点合格点合格率%评定等级 工程责任人：核定等级 质 量 检查员: 工 长： 监 理 或建设: 班 组 长：钢筋混凝土构件安装分项工程质量评定表 表71单位工程分部工程 设计图名、图号：使用范围本标准适用于各类水工建筑预制钢筋砼板梁（槽）柱构件安装工程.保证项目1.构件吊装时砼强度的要求 构件吊装时的砼强度,下层支撑结构砼或砂浆的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定.检验方法检查施工记录和试块试验报告.2.构件型号、位置及支点锚固的要求 构件的型号、位置及支点锚固必须符合设计要求,并不得出现扭曲和损坏现象.检验方法观察和尺量检查.3.构件接缝的砼或砂浆的要求 构件接缝接头的砼或砂浆必须计量准确,浇捣密实,认真养护,其强度必须符合设计要求.检验方法观察和检查试块试验报告及施工记录.4.构件的钢材接头要求 构件的钢材接头质量必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定.检验方法观察和尺量检查,必要时进行探伤检查.基本项目项 目质 级 标 准质 量 要 求实测 质级1.构件就位质量要合 格支撑