热网疏水泵检修作业文件包.docx

1、热网疏水泵检修作业文件包600MW发电机组热网疏水泵大修作业文件包 批准： 审定： 审核： 编写： XXXX公司XX发电分公司 2011年3月XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包 版次：3序号内容页 码1前言22概述33检修文件包附件目录44修前设备状态检查与诊断55工作所需工作人员计划66工作所需备品配件准备67工作所需消耗性材料准备68检修所需工器具准备79检修所需测量用具准备710检修所需试验器具及电动工器具准备811检修所需参考图纸资料912反事故技术措施计划1013质量检验验收及技术监督计划 1114安全风险分析以及预防措施 12-1315检修程序 14-1716设备品质再鉴定

2、单1817检修报告 19-2018检修情况说明 2119更换备品配件统计2220消耗材料统计2321检修实际所用工时 2322检修记录清单 2423检修记录2524检修文件包附件26-30XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3前言 为认真贯彻执行发电企业设备检修导则、中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版），落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措

3、施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于600MW机组热网疏水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准大修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业，并结合中国XX集团公司部分企

4、业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。2编制目的：2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X 热网疏水泵修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标：3.1 确保热网疏水泵检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保热网疏水泵检修项目的验收率、合格率为100，质量评价为“优秀”。3.3 实现热网疏水泵修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保热网疏水泵修后技术参数达到目标值。4.热网疏水泵结

5、构概述：热网首站热网疏水泵型号250NW-473，卧式节段式多级泵。XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3概述检修文件包编号检修计划名称热网首站 热网循环水泵 级检修检修等级 级检修检修项目类型标准项目技术监督项目实际完成质检点设置W点计划2个H点计划5个实际完成反措项目有个，无实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述热网首站 热网循环水泵 级检修检修工作内容热网首站热网疏水泵检修、系统检查、整体功能试验设备型号250NW-473设备编码检修地

6、理位置热网首站一层 热网疏水泵计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3检修文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1.反事故技术措施计划1.质量检验验收与技术监督计划2.设备品质在鉴定3.检修情况说明4.热网疏水泵试运检查记录表5.设备质量缺陷报告（QDR）6.不符合项报告单7.设备试运申请单8.反事故技术措施回执单2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3 修前设备状态检查

7、与诊断设备状态：检修建议： 检查人： 日期： XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工12424作业工42496临时工22448电焊工188架子工000试验工188 备注统计工时=需用人数*工时工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码1泵壳ZG230-450个12叶轮ZG2Cr13个13泵壳密封圈、叶轮密封圈ZcuZn10Pb1个14轴35CrMo个15轴套2Cr13个26轴承SKF轴承，NU315E个27机械密封250NW-473套28热网疏水泵入口手动

8、门Z41H-16 PN1.6,DN300个19热网疏水泵出口电动蝶阀Z941H-25 PN2.5,DN250个110热网疏水泵出口止回阀H41H-25 PN2.5,DN250个1工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号数量序号名称规格型号数量1青壳纸0.3mm、0.2mm、0.5mm2m211生料带2卷2汽油10Kg12油石半圆、方型各1盒3密封胶 15872筒13塑料布10米XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3资源准备工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号数量序号名称规格型号数量4不锈钢皮0.050.50mm0.5Kg14406瞬干胶1盒

9、5破布10 Kg15铜刷轮2个6清洗液10 Kg7保险丝 10A1卷8砂布 100目20张9白布2米10润滑油 #3里基旨2升工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1、内六方板手公制、英制各1套18活络扳手101把2一字螺丝刀2001把19活络扳手122把3十字螺丝刀2001把20活络扳手151把4扁铲300（平头、圆头2把21梅花扳手1719mm1把5铜棒50400mm2根22梅花扳手2224mm1把6平锉、圆锉200mm中齿各1把23梅花扳手2730mm1把7刮刀平面2把24梅花扳手1214mm2把8顶丝10mm2个25梅花扳手

10、10122把9管子钳300mm1把26机轮梅花扳手182把10撬棍1000、500 mm各2根27手电筒2把11套筒扳手36、46mm1套28围栏5个12大锤1把13叉口扳手2427、1214各1把14叉口扳手181把15联轴器拆卸工具液压（进口）20t2套16内六方板手171把17手锤2.5P1把工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3资源准备检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1外径千分尺0251把2塞尺2001把3百分表架3套4百分表010mm3块5深度尺03001把6游标卡尺03001把7内径千分尺506001

11、把工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：检修所需试验器具及电动工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1220V拖线盘1盘2手枪电钻1台3电动磨光机1台4电动吹风机1台567工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3资源准备检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称资 料 图 号1热网疏水泵总装图2热网疏水泵技术标准3安装运行与维护说明书XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.1

12、3.14.15.XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1.校中心4H1圆周：0.05mm，端面：0.05mm2.轴弯曲度2H2 0.05mm3.测量叶轮与口环的配合间隙2H3标准值：0.70mm-0.80mm，大于标准值一倍需要更换4.轴套与导向轴承的间隙2W1允许最大总间隙0.405.叶轮与密封环的间隙2W2允许最大总间隙1.206.转子总串量2H41017.校中心4H5圆周：0.05mm，端面：0.05mmXXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3安全风险分析以及预防措施工作名称 热网疏水泵C级检修序号

13、工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行人1隔离措施无票作业工作负责人按照规定要求办理工作票手续防止走错位置、间隔，引起错误工作核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行，并放尽余汽余水防止人身伤害设备的电源开关：UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌2着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋3作业环境防止滑跌、碰伤工作现场照明充足材料、工器具、零部件乱放材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清4

14、临时电源防止人身触电。现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。电源由专职人员接、拆线。5设备起吊行车失灵先试行起吊，检查无滑脱可能时再继续起吊防止泵体坠落选择正确的起吊点，钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，工作人员应在侧面扶稳泵盖防设备损坏泵整体起吊时，先起吊200mm左右，检查行车刹车有无滑钩现象防止与泵组相连的附属设备拆除不彻底拆除与泵组相连的油系统、冷却水、密封水等所有附属管道，检查确认后方可起吊，联系热工人员确认热工电缆等全部拆除XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3安全风险分析以及预防措施工作名称 热网疏

15、水泵C级检修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行人6设备检 修人员受伤系统隔离不严或无操作时进水伤人，给水泵叶轮加热拆装时，烫伤工作人员，使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害设备损坏叶轮加热拆卸时，方法不当会造成叶轮损坏，应均匀加热叶轮轴孔，控制温度在180220，并用带铜头的撬棍撬动叶轮环境污染检修时润滑油及杂物洒落污染环境，应在工作区域安装隔离带，并在地上铺设好塑料布泵轴弯曲泵轴应水平放置，并放在专用V型铁上，防止滚动7工作终 结人员受伤及工器具遗留在热网疏水泵内工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况8文明检 修防止检修现场污染按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用

16、护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字： 主持人： 日期：XXXXXX分公司热网疏水泵检修作业文件包版次：3检修程序1概述：本程序是根据厂家资料、热网疏水泵安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料，并参照国家和行业的各种规程、标准编写；适用于XX发电有限责任公司600MW 机组热网疏水泵的C级检修；本程序需由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。2开工前的准

17、备工作确认2.1安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2作业区工作现场照明充足,通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3检修工序与质量标准【警告!作好标记和防止起重伤人】3.1热网疏水泵拆卸前工作，轴承的拆卸3.1.1 确保泵内没有表压。拆除压力表管、热工温度探头、冷却水管等。3.1.2拆除联

18、轴器保护罩，复校中心。(H1)H1验收单质检点名称校中心质量标准圆周：0.05mm，端面：0.05mm检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.1.3排空真空泵轴承室内的油，用适当容器收集并正确存放，或更换新的润滑油。#32汽轮机油。3.1.4与闭冷水系统解列、泵轴承冷油器的进出水管接头。3.1.5与密封水系统解列，拆卸泵体密封水管的连接接头。3.1.6联系电气与热工拆除电机电缆及轴承测温接线3.1.7拆除电机与电机座的连接螺栓。3.1.8用行车把电机平稳地吊离电机座，并放在检修场地。3.1.9用行车挂上2T链条葫芦，把泵轴的联轴器拆卸下，

19、把键卸下并作好记号。3.1.10啮合3个机械密封锁紧锁片到槽中。拧紧螺钉来紧固装配间隔件。3.1.11拆除传动端端盖与轴承座紧固的螺栓和定位销，用顶丝移出轴承座。3.1.12 松开轴承锁紧螺母和止动卡片。3.1.13 用专用工具将轴承拉出，放到检修场地3.1.14 拆除轴承支撑架3.2 机械密封的拆卸3.2.1 将机械密封端盖的螺丝松开，用顶丝将机械密封整套顶出，在拆卸时要注意保护机械密封的完好，避免磕碰。3.3泵体的解体3.3.1将泵体连接的进出口法兰螺丝拆卸和地脚螺丝，用倒链将进出口管吊起部分距离，以免影响下一步的解体工作。3.3.2 将泵体一端吊起，另一端放在支撑架上。保持平衡。3.3.

20、3松开泵壳连接的螺栓，将泵壳上半吊走。3.3.4将转子从下半泵壳内吊出，放到检修支架上。3.3.5拆末级泵壳，叶轮与固定卡圈螺栓，卸下卡圈、叶轮与键，依次拆至第二级叶轮。所有拆下的零部件均要打上钢码或记号。3.3.6拆下泵首级叶轮导流壳，拆下轴承压盖，吸入喇叭管，再把首级导流壳卸下，松下轴上的紧固螺栓，把卡圈、定位轴套和叶轮卸下，所有拆下的零部件均要打上钢码或记号。3.4清理、清洗拆下的所有零部件，并进行仔细检查。3.4.13.2.1用V型铁测量泵轴与传动轴的弯曲度 ，并记录。（H2点） H2验收单质检点名称轴弯曲度质量标准0.05mm检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人检

21、修单位监理点检员专业主管生技部专工3.4.2用V型铁测量叶轮在轴上的晃动度，并记录。（H3点）H3验收单质检点名称测量叶轮与口环的配合间隙质量标准标准值：0.70mm-0.80mm，大于标准值一倍需要更换检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管生技部专工3.4.3用内、外径千分尺测量各轴套与导向轴承的间隙，如超标则更换备品。（W1点）W1验收单质检点名称轴套与导向轴承的间隙质量标准允许最大总间隙0.40检修描述 修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人检修单位监理点检员专业主管3.4.4测量叶轮与密封环的间隙，如超标则更换备品。（W2点）W2验收单质检点名称叶