综掘机司机操作规程.docx

1、综掘机司机操作规程综掘机司机安全技术操作规程一、上岗条件 1、严格执行煤矿安全规程，作业规程及操作规程三大规程和交接班制度，必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅自离开工作岗位，避免造成不必要的事故。 2、必须具备高度的责任感，要爱护设备，做到四懂：即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂机器性能特点，做到四会：会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。 二、安全规定 3、集中精力，认真操作，对开机前，开机运行中，停机后的综掘机的状况进行检查，观察。 4、搞好各工种间的配合和协作，努力完成当班生产任务，对在生产过程中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时抢修处理，当班问题在当班

2、解决，不允许留给下一班。 5、积极参加区队组织的技术学习和各种比赛活动，不断提高技术业务水平，真正的做到“四懂”“四会”。 6、认真填写运行日志及各种记录。 7、负责本班的安全工作，每班必须携带一台便携式瓦检仪，做好交接班记录。 8、开机掘进前必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 9、掘进作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内、外喷雾水压达到规定值。 10、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。 11、掘进机必须配备前照明和尾灯。 12、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 13、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开

3、关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。 14、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关。 三、操作准备 15、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进面周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。 16、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 17、喷雾装置、冷却装置、照明应良好。水压、水质、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 18、检查配套设备是否完好，如不完好不准开机。 19、在开机前必须对周围气体进行检查，符合规程规定方可开机。 20、检查换向开关手把是否处于停止位置，只

4、有处于停止位置时，才允许做检查工作。 21、检查各部油位是否符合规定，并及时增补或更换润滑油。 22、转载胶带机应确保完好，托辊齐全，装载爬爪、链轮应完好，按规定调整好履带的松紧度； 23、切割头截齿、齿座应完好，发现掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在控制开关上挂停电牌后再进行更换。 24、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。 四、正常操作 25、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按技术操作规定顺序起动。一般起动顺序：液压泵胶带转载机装载机截割部。 26、按作

5、业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。 27、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电器过载和压刮板运输机等现象，切割时放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 28、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤（岩）。切割头不许带负荷起动，推进速度不易太大，禁止超负荷运转。 29、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。 30、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 31、通风量不足、除尘设施

6、不齐不准作业。 32、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割煤（岩）时应防止截齿触网。 33、检查掘进机周围安全情况，工作臂周围严禁有人，机器机身两侧无其他人员（除正副司机外），确定安全无误后，方可启动截割电机。 34、截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。 35、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。 36、停车顺序 （1）正常停车后应先让截割头旋转几分钟，待截割头周围无浮煤时，再按顺序停机。 （2）停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即停止电机运行。当急停时，通过按下操作箱上的急停按钮或者按下电气

7、箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。 （3）当操作者离开司机座位时，必须将操作箱上的急停按钮按下，并用专用工具将电源开关打到断的位置。 37、掘进顺序： （1）为减少掘进机的负荷，提高掘进速度，一般先切割煤壁的下部，当巷道断面的煤岩较均匀时，采用左右循环向上切割的方法。 （2）当掘进断面有煤又有岩石时，应先破煤后破岩。 （3）当掘进断面的岩石硬度不同时，应先破碎较软的岩石，当遇到非常硬的岩石时，不应勉强截割，对有部分露头硬岩时，应首先截割周围部分使其坠落。 （4）为保证柱窝的质量，应先切割巷道外形，再挖柱窝，挖柱窝时，应将截割头伸出最长位置向下掘，然后在此状态下将截割头向回收缩

8、，以便把煤接近铲板，便于装运。 38、使用注意事项 （1）司机必须专职，经培训合格后持证上岗，无关人员不得擅自开机。 （2）、截割头必须在旋转情况下才可向煤（岩）钻进。 （3）、当截割头已钻在煤（岩）壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤（岩）壁后，方可启动。 （4）、截割头工作时，必须开启喷雾降尘、冷却系统。 （5）、机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起前铲板。 （6）、对大块煤掉落煤（岩）须采用适当的方法破碎后再进行装载，大块煤（岩）卡在龙门时，必须进行人工破碎不能强拉。 （7）、机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。 （8）、液压系统和喷雾、降尘系统

9、的压力不准随意调高，若需要调整时必须由专职人员调节。 （9）、机器加油时须用洁净的容器，避免油质污染造成元件损坏。 （10）、油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。 （11）、当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。 （12）、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。 （13）、切割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，以防止长期过载。 （14）、若遇下列情况之一不得开机： a、巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时； b、油箱内油位低于油标指示范围时； c、截齿损坏5个以上时； d、切割电机及减速箱

10、之间及减速箱及工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时； e、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。 五、收尾工作 39、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。 40、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。 41、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。 42、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。 综掘机维修工安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。二、上岗条件第2条 掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。第3条

11、 必须熟悉煤矿安全规程等有关规定，掘进司机必须熟悉掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。三、安全规定第4条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做及本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人，并及操作工配合好。第6条 在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。第7条 当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。四、操作准备第5条 开机前的检查：a.首先检查周围的安全情况，并

12、且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全,紧固。c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。第6条 正式运行前的准备工作：a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯，点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。五、正常操作第7条 正式运行：a司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故，操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。b非特殊情

13、况下,尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，等待5s以后并确认安全后再起动开车。c割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认正常洒水后方可割煤。d截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。e当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。f当油温升到40以上时,应停机，检查升温的原因,当油温升到70以上时,应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。g当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。6）.综掘机更换截齿a.停机前必须将工作臂停在半空中。b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至“零”位，电

14、气开关隔离手把打至“零”位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。7）.其它严格执行部颁煤矿工人技术操作规程掘进机司机一节内容。胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业的安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。第3条熟悉本岗位设备的开、停车程序和操作方法，及有关岗位的联系信号，以及检查、分析

15、、防止和排除故障的方法。第4条严格执行安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第5条 上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。二、安全规定第6条带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必须设置安全保护板。如果输送机长度超过300m，必须设置人行过桥。第7条带式输送机长度超过500m时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停机”开关。“紧急停机”按钮的设置，一般应在走廊人行道一侧。第8条倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。第9条带式输送机必须设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架

16、上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度。 第10条禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。三、工作前的准备第12条按要求对设备进行一般性检查外，还需作以下检查：了解煤仓装载情况，并检查各翻板、闸门应灵活、好用。入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。各滚筒周围

17、不应堆煤或其它物品妨碍运行。胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。四、正常操作的规定第13条当听到集控开车信号时，将转换开关打至集控位置，在启动开关附近监视皮带启动情况，当发现异常情况时按急停按钮，当恢复正常后，需及时将转换开关打至集控位置。第14条如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在胶带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象，发现后要注意观察分析原因，及时汇报进行处理。第16条注意观察胶带上的物料分布情况，有无偏斜等给料不均现象，要及时进行调整。第17条胶带输送机

18、运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的积煤。第18条运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机到地面上的浮煤、积尘及油垢，必要时停机处理。五、特殊情况下的处理第19条发现卸煤溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。第20条运行中出现下列情况，应立即停车处理：胶带接头开胶拉断或撕裂；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。第21条运行过程中如遇紧急情况应按“紧急停车”开关。第22条运行过程中，当发现下道工序停机时，必须立即停机，待查明原因处理完毕启动正常后，再开机。第23条入仓皮带司机应经常测量仓存情况，并及时汇报，以便协调指挥生产。六、操作后的工作第24条就地开车时，接到停车信号后，

19、待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。第25条集控开车时，由调度集中控制停车。第26条 下班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。第27条向值班人员详细交待清楚本班胶带输送机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可下班。胶带输送机维修工安全技术操作规程一、接班准备及检查1、 检查变速箱回轴有无定位螺栓，如缺少应及时配上；2、 检查液力耦合器是否漏水、漏油；3、检查电动机电缆是否破损，接线盒的防爆性能，接地是否良好；4、检查电动机的风扇叶子是否良好；5、检查皮带的张紧程度是否合适；6、检查皮带扣是否完好；7、检查皮带是否跑偏；8、检查皮带托辊是否完好并能正常使用

20、；9、检查皮带滚筒运转情况及皮带托架完好情况。二、检查及试运转的注意事项1、检修时所控制的皮带开关必须停电闭锁挂“有人工作、严禁送电”的牌板；2、打开变速箱，检查齿轮啮合情况是否有磨损，变速箱是否缺油，并防止煤渣掉入变速箱；3、试运转时，要打信号，确保皮带机上无人作业时，先点开，确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没问题，方可正常开启皮带机；三、检修后的工作标准及收尾工作1、皮带机的传动部分无异常声音；2、皮带无跑偏现象；3、将更换的零件回收至地面工房；4、搞好皮带机头、机尾的卫生；5、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。刮板输送机司机安全技术操作规程1、必须持有效证件上岗

21、，懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。2、接班首先了解上班输送机运行情况，检查机头附近顶板支护、机头搭接、机头、机尾的锚固、机架联接、液力偶合器、减速机等，各部件完好有效，符合规定。3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。4、正常起动顺序是：前台输送机开动运转后，发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机。5、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机并采取措施进行处理。6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片，禁止使用不

22、合格的易熔塞、防爆片或代用品。7、 掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。8、收工时，输送机上的煤（矸）全部卸净，并向前面输送机发出停车信号。9、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁装置。10、清扫机头机尾前后5米范围内的浮煤（矸）及机器各部件上的粉尘。11、向接班司机交待清楚输送机本班的运行情况。本工种存在危险因素及预防措施：1、 本工种存在危险因素是断链伤人、机头、机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料伤人。2、刮板运输机物件要齐全完好，开口大环要戴好螺栓。3、 机头机尾稳固要牢靠，连接部件完好有效。4、 操作人员离开时开关应打“零”位并

23、闭锁。5、 运输机禁止运送违禁物料。6、 禁止跨越运行中的运输机。刮板输送机维修工安全技术操作规程一、接班准备及检查。1、检查是否有弯曲或断刮板现象。2、检查刮板机大链是否错位或掉道等现象。3、检查电动机的风扇叶子是否完好。4、检查机头大轴牙齿是否完整,分链器压板和轴销是否变形损坏,分链器架螺栓是否齐全有效,压链板是否有效。5、检查机头各部螺丝是否齐全,紧固。6、检查机尾和轴承是否正常工作。二、检修及试运转的注意事项1、检修时所控制的刮板机电机开关必须挂“有人工作，严禁送电”牌板。2、打开变速箱,检查齿轮啮合情况是否有损伤,变速箱是否缺油，并防止煤渣进入变速箱内。3、试运转时，要打信号，确保刮

24、板机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将刮板机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可正常开起刮板机。三、检修后的工作标准及收尾工作1、要求刮板机各部分传动稳定，无异常声音。2、将更换的零件回收至地面工房。3、搞好刮板机上的卫生和传动部分的润滑情况。4、将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。装载机司机安全技术操作规程一、启动前检查项目1检查机油、柴油等部位油位适宜。2检查冷却水箱水位适宜。3检查轮胎是否完好，紧固螺栓是否齐全、紧固。4检查电气系统是否完好。5检查是否配备足量完好的灭火器。6. 检查是否有漏油、漏液。二、发动机起动、停车作业步骤：起动：1.起动前应将变速杆置于空档位置、

25、操纵阀杆置于中部，挂上手制动或紧急制动，接通电源总开关，微踏油门，转动起动开关。2一次起动时间58秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒钟），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作二次起动。如连续三次仍无法正常起动，则应检查原因，排除故障后再起动。3起动后应在600750r/min进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。4当气压达0.4Mpa以上(其它仪表参数达到规定)按下手制动或紧急制动按钮,即可开车。停车： 将车开到车库或平坦地面，变速杆置空档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮，发动机停车前，应先在8

26、001000r/min运转几分钟，以便各部均匀冷却。冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂。如冷却系统内加入的是防冻液，而环境温度不低于防冻液标签上标明的温度，不得将冷却液放出。当温度到-18时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。三、装载机作业操作：1作业准备：（1）、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。（2）、清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等容易损坏轮胎和防碍作业的障碍物。2铲装作业：（1）、以一档向料堆前进，动臂下交接点距地面313毫米左右，铲斗于地面平行。（2）、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。（3）、踩下油门使铲斗全力切入料堆，当

27、阻力很大时，采用联合铲装法，即同时不间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止。（4）、当斗装满后把动臂升到需要高度，然后将动臂操纵杆拉回中间位置。四、安全事项：1下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。2动臂下严禁站人。3当机器运转时，注意周围行人。否则将会发生严重伤亡事故（位于机子中间交接处）。五、注意事项：1检查、维护、保养内容要严格按班报表内容详实填定。2严格按操作规程认真操作设备。3车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。4车辆所有安全保护装置严禁随意调节更换。5司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。运输车辆司机安全技术操作规程一、一般要求1、严格遵守交通规

28、则和有关规定，驾驶员必须证、照齐全，不准驾驶及证件不符合的车辆，严禁酒后驾车。2、发动前应将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。 3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，

29、互相配合。二、载重汽车1、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kgf/cm2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kgf/cm2时，不得滑行发动车辆。2、货车载人，应按车辆监管部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章载人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱，高度从地面算起不得超过4m，长度不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定安全措施。5、装运易然、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。三、自卸汽车

30、1、发动后，应检试倾卸液压机构。2、配合挖掘机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人，卸料后，车斗应及时复位，不得边走边落。4、向坑内卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6、自卸汽车的车箱内严禁载人。提升机司机安全技术操作规程 一、安全规定 l、严格执行要害场所安全管理制度，上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。坚守工作岗位，上班时不做及本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。 2、凿

31、井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。提升机司机必须经过专门安全培训，考核合格，持证上岗。 3、提升机司机应遵守以下安全守则： (1)严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。 (2)禁止超负荷运行(电流不超限)。 (3)非紧急情况运行中不得使用保险闸。 (4)斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。 (5)司机不得擅自调整制动闸。 (6)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。 (7)检修后必须试车，并按规定做过卷等试验。 (8)操作高