安全生产标准化评分表(通风部分).doc

1、表4煤矿通风标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、通风系统（100分）系统管理1.全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批；巷道贯通前应当制定贯通专项措施，经矿总工程师审批；井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统20查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施的扣 10分，其他 1 处不符合要求扣 5分2.井下没有违反煤矿安全规程规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产

2、水平的进风中的安全技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联通风的安全技术措施，经矿总工程师审批20查现场和资料。不符合要求 1处扣 10分3.采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备，突出区不行人；专用回风巷道维修时制定专项措施，经矿总工程师审批5查现场和资料。不符合要求 1处扣 2分4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每 6个月检查维修 1次；每季度至少检查 1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案，按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效果10查资料和现场。未进行反风演习扣 5分，其他1处不符合要求扣 2分风量配置1.新安装的主要通风机投入使用前，进行 1次通风机性能测定和试运转工

3、作，投入使用后每 5年至少进行 1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程规定10查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分，其他 1处不符合要求扣 1分2.矿井每年进行 1次通风能力核定；每 10天至少进行 1次井下全面测风，井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量10查资料和现场。未进行通风能力核定不得分，其他 1 处不符合要求扣 5分3.矿井有效风量率不低于 85；矿井外部漏风率每年至少测定 1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过 5， 10有提升设备时不得超过 1510查资料。未测定扣 5分，有效风量率每低、外部漏风率每高 1 个百分点扣 1分4.采煤工作面进、回风巷实际断面不小

4、于设计断面的2/3；其他通风巷道实际断面不小于设计断面的 4/5；矿井通风系统的阻力符合 AQ1028规定；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定10查现场和资料。巷道断面 1处（长度按 5m计）不符或者阻力超规定扣 2分；风速不符合要求 1处扣 5分5.矿井主要通风机安设监测系统，能够实时准确监测风机运行状态、风量、风压等参数5查现场。未安监测系统的不得分，其他 1处不符合要求扣 1分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分二、局部通风（100分）装备措施1.掘进通风方式符合煤矿安全规程规定，采用局部通风机供风的掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机，实现自动切换。局部通风机的安装、使用符合煤

5、矿安全规程规定，实行挂牌管理，不发生循环风；不出现无计划停风，有计划停风前制定专项通风安全技术措施35查现场和资料。1处发生循环风不得分；无计划停风 1次扣 10分；其他 1 处不符合要求扣 2分2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于 10m，且 10m 范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于 0.3m15查现场。不符合要求 1处扣 2分风筒敷设1.风筒末端到工作面的距离和自动切换的交叉风筒接头的规格、安设标准符合作业规程规定10查

6、现场和资料。不符合要求1处扣5分2.使用抗静电、阻燃风筒，实行编号管理。风筒接头严密，无破口（末端 20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固15查现场。使用非抗静电、非阻燃风筒不得分；其他 1处不符合要求扣 0.5分3.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂 2处；风筒不被摩擦、挤压15查现场。不符合要求 1处扣 0.5分4.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接10查现场。不符合要求 1处扣 1分三、通风设施（100分）设施管理1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采用不燃

7、性材料构筑，其厚度不小于 0.5m（防突风门、风窗墙体不小于 0.8m），严密不漏风15查现场。应建未建或者构筑不及时不得分；其他 1 处不符合要求扣10分2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于 0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或者抹面或者喷浆，抹面的墙面 1m 内凸凹深度不大于 10mm7查现场。不符合要求 1处扣 5分3.设施 5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥4查现场。1处不符合要求不得分4.设施统一编号，每道设施有规格统一的施工说明及检查维护记录牌4查现场。1处不符合要求不得分密闭1.密闭位置距全风

8、压巷道口不大于 5m，设有规格统一的瓦斯检查牌板和警标，距巷道口大于 2m的设置栅栏；密闭前无瓦斯积聚。所有导电体在密闭处断开（在用的管路采取绝缘措施处理除外）10查现场。不符合要求 1处扣 5分2.密闭内有水时设有反水池或者反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或者带有水封结构10查现场。不符合要求 1处扣 5分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分风门风窗1.每组风门不少于 2道，其间距不小于 5m（通车风门间距不小于 1列车长度），主要进、回风巷之间的联络巷设具有反向功能的风门，其数量不少于 2道；通车风门按规定设置和管理，并有保护风门及人员的安全措施10查现场。不符合要

9、求 1处扣 5分2.风门能自动关闭，并连锁，使 2道风门不能同时打开；门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；风窗有可调控装置，调节可靠10查现场。不符合要求 1处扣 5分3.风门、风窗水沟处设有反水池或者挡风帘，轨道巷通车风门设有底槛，电缆、管路孔堵严，风筒穿过风门（风窗）墙体时，在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒10查现场。不符合要求 1处扣 5分风桥1.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，用混凝土浇灌填实；桥面规整不漏风10查现场。不符合要求 1处扣 5分2.风桥通风断面不小于原巷道断面的 4/5，呈流线型，坡度小于 30；风桥上、下不安设风门、调节风窗等10查现场。不符

10、合要求 1处扣 5分四、瓦斯管理（100分）鉴定及措施1.按煤矿安全规程规定进行煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定和矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯涌出量测定10查资料。未鉴定、测定不得分2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施，并严格落实15查资料。未编制 1项扣5分；其他 1处不符合要求扣 1分瓦斯检查1.矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪10查现场或者资料。不符合要求 1处扣 2分2.瓦斯检查符合煤矿安全规程规定；瓦斯检查工在井下指定地点交接班，有记录

11、15查资料和现场。不符合要求1处扣5分3.瓦斯检查做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报（台账）“三对口”；瓦斯检查日报及时上报矿长、总工程师签字，并有记录10查资料和现场。不符合要求1处扣1分管理1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定；瓦斯超限立即切断电源，并撤出人员，查明瓦斯超限原因，落实防治措施15查资料和现场。瓦斯超限 1次扣 5分；其他 1处不符合要求扣 1分2.临时停风地点停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区在 24h内封闭完毕。停风区内甲烷或者二氧化碳浓度达到 3.0%或者其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定不立即处理时，在 24h内予

12、以封闭，并切断通往封闭区的管路、轨道和电缆等导电物体15查资料和现场。未按规定执行 1项扣 10分3.瓦斯排放按规定编制专项措施，经矿总工程师批准，并严格执行，且有记录；采煤工作面不使用局部通风机稀释瓦斯10查资料。无措施或者未执行不得分；其他 1处不符合要求扣 5分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分五、突出防治（100分）突出管理1.编制矿井、水平、采区及井巷揭穿突出煤层的防突专项设计，经企业技术负责人审批，并严格执行25查资料和现场。未编审设计不得分；执行不严格 1处扣 15分2.区域预测结果、区域防突措施、保护效果检验、保护范围考察结果经企业技术负责人审批；预抽煤层瓦斯区域防突措施

13、效果检验及区域验证结果经矿总工程师审批，按预测、检验结果，采取相应防突措施25查现场和资料。未审批不得分；执行不严格 1处扣 15分3.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行25查资料和现场。未编审设计及措施或者未执行不得分；执行不严格1处扣 5分设备设施压风自救装置、自救器、防突风门、避难硐室等安全防护设备设施符合防治煤与瓦斯突出规定要求25查现场。不符合要求 1处扣 2分六、瓦斯抽采（100分）抽采系统1.瓦斯抽采设施、抽采泵站符合煤矿安全规程要求15查现场和资料。不符合要求 1处扣 5分2.编制瓦斯抽采工程（包括钻

14、场、钻孔、管路、抽采巷等）设计，并按设计施工15查现场和资料。不符合要求 1处扣 2分检查与管理1.对瓦斯抽采系统的瓦斯浓度、压力、流量等参数实时监测，定期人工检测比对，泵站每 2h至少 1次，主干、支管及抽采钻场每周至少 1次，根据实际测定情况对抽采系统进行及时调节15查资料和现场。未按规定检测核实的 1次扣 5分，其他 1处不符合要求扣 2分2.井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。每 10天至少检查 1次抽采管路系统，并有记录。抽采管路无破损、无漏气、无积水；抽采管路离地面高度不小于 0.3m（采空区留管除外）15查资料和现场。管路损坏或者与带电物体接触不得

15、分；其他 1处不符合要求扣 1分3.抽采钻场及钻孔设置管理牌板，数据填写及时、准确，有记录和台账15查资料和现场。不符合要求 1处扣 0.5分4.高瓦斯、突出矿井计划开采的煤量不超出瓦斯抽采的达标煤量，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡15查资料。不符合要求不得分5.矿井瓦斯抽采率符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定要求10查资料。不符合要求不得分七、安全监控（100分）装备设置1.矿井安全监控系统具备“风电、甲烷电、故障”闭锁及手动控制断电闭锁功能和实时上传监控数据的功能；传感器、分站备用量不少于应配备数量的 20%15查资料和现场。系统功能不全扣 5分，其他 1处不符合要求扣 2分2.安全监

16、控设备的种类、数量、位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、电缆敷设等符合煤矿安全规程规定，设备性能、仪器精度符合要求，系统装备实行挂牌管理15查资料和现场。报警、断电、复电 1处不符合要求扣 5 分；其他 1处不符合要求扣 2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分3.安全监控系统的主机双机热备，连续运行。当工作主机发生故障时，备用主机应在 5min内自动投入工作。中心站设双回路供电，并配备不小于 2h 在线式不间断电源。中心站设备设有可靠的接地装置和防雷装置。站内设有录音电话15查现场或资料。不符合要求1处扣2分4.分站、传感器等在井下连续使用 612个月升井全面检修，井下监控设备的完好率为

17、 100%，监控设备的待修率不超过 20%，并有检修记录10查资料或现场。未按规定升井检修 1次（台）扣 3分，其他 1处不符合要求扣 1分检测试验安全监控设备每月至少调校、测试 1次；采用载体催化元件的甲烷传感器每 15 天使用标准气样和空气样在设备设置地点至少调校 1次，并有调校记录；甲烷电闭锁和风电闭锁功能每 15天测试 1次，其中，对可能造成局部通风机停电的，每半年测试 1次，并有测试签字记录15查现场或资料。不符合要求1处扣2分监控设备1.安全监控设备中断运行或者出现异常情况，查明原因，采取措施及时处理，其间采用人工检测，并有记录10查资料和现场。不符合要求 1处扣 5分2.安全监控

18、系统显示和控制终端设置在矿调度室，24h有监控人员值班10查现场和资料。1处不符合要求不得分资料管理有监控系统运行状态记录、运行日志，安全监控日报表经矿长、总工程师签字；建立监控系统数据库，系统数据有备份并保存 2年以上10查资料和现场。数据无备份或者数据库缺少数据扣 5 分，其他 1处不符合要求扣 2分八、防灭火（100分）防治措施1.按煤矿安全规程规定进行煤层的自燃倾向性鉴定，制定矿井防灭火措施，建立防灭火系统，并严格执行10查资料和现场。未鉴定不得分，其他 1处不符合要求扣 5分2.开采自燃、容易自燃煤层的采掘工作面作业规程有防止自然发火的技术措施，并严格执行10查资料和现场。不符合要求

19、 1处扣 2分3.井下易燃物存放符合规定，进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业符合煤矿安全规程规定，每次焊接制定安全措施，经矿长批准，并严格执行10查资料和现场。不符合要求 1处扣 2分4.每处火区建有火区管理卡片，绘制火区位置关系图；启封火区有计划和安全措施，并经企业技术负责人批准10查资料。不符合要求 1处扣 5分设施设备1.按煤矿安全规程规定设置井上、下消防材料库，配足消防器材，且每季度至少检查 1次10查资料和现场。缺消防材料库不得分，其他 1处不符合要求扣 1分2.按煤矿安全规程规定井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点的支护和风门、风窗采用不燃性材料，并配备有灭火器材，其种

20、类、数量、规格及存放地点，均在灾害预防和处理计划中明确规定10查资料和现场。不符合要求1处扣2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分3.矿井设有地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m(在带式输送机的巷道中每隔 50m)设置支管和阀门，并正常使用。地面消防水池保持不少于 200m3 的水量，每季度至少检查 1次10查现场。无消防水池或者水量不足不得分；缺支管、阀门，1处扣 2分；其他 1处不符合要求扣 0.5分4.开采容易自燃和自燃煤层，确定煤层自然发火标志气体及临界值，开展自然发火预测预报工作，建立监测系统；在开采设计中明确选定自然发火观测站或者观测点，每周进行 1次观测分析。发现异

21、常，立即采取措施处理185查资料和现场。无监测系统不得分，1处预测预报不符合要求扣 5分，其他 1处不符合要求，扣 2分控制指标无一氧化碳超限作业，采空区密闭内及其他地点无超过35的高温点（因地温和水温影响的除外）10查资料和现场。有超限作业不得分；其他 1处不符合要求扣 2分封闭时限及时封闭与采空区连通的巷道及各类废弃钻孔；采煤作面回采结束后 45天内进行永久性封闭5查资料和现场。1处不符合要求，扣 2分九、粉尘防治（100分）鉴定及措施按煤矿安全规程规定鉴定煤尘爆炸性；制定年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施，并组织实施10查资料和现场。未鉴定或者无措施不得分；其他 1处不符合要求扣 2分

22、设备设施1.按照 AQ1020规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水；管路三通阀门便于操作15查现场。未建立系统不得分，缺管路 1处扣 5分，其他 1处不符合要求扣 2分2.运煤（矸）转载点设有喷雾装置，采掘工作面回风巷至少设置 2道风流净化水幕，净化水幕和其他地点的喷雾装置符合 AQ1020规定15查现场。缺装置 1处扣5分；其他 1处不符合要求扣 1分3.按煤矿安全规程要求安设隔爆设施，且每周至少检查 1次，隔爆设施安装的地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量符合 AQ1020规定10查资料和现场。未设隔爆设施，1处扣 5分；其他 1 处不符合要求扣 2分4.采煤机、掘进机内外喷雾装

23、置使用正常；液压支架和放顶煤工作面的放煤口安设喷雾装置，降柱、移架或者放煤时同步喷雾，喷雾压力符合煤矿安全规程要求；破碎机安装有防尘罩和喷雾装置或者除尘器10查现场。缺外喷雾装置或者喷雾效果不好 1处扣 5分；其他 1处不符合要求扣 2分防除尘措施1.采用湿式钻孔或者孔口除尘措施，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮；炮掘工作面安设有移动喷雾装置，爆破时开启使用10查现场。未湿式钻孔或者无措施扣 5分；其他1处不符合要求扣 2分2.喷射混凝土时，采用潮喷或者湿喷工艺，并装设除尘装置。在回风侧 100m范围内至少安设 2道净化水幕10查现场。不符合要求 1处扣 5分项目项目内容基本要求标准分值评

24、分方法得分3.采煤工作面按煤矿安全规程规定采取煤层注水措施，注水设计符合 AQ1020规定10查资料和现场。采煤工作面未注水 1 处扣 5分；其他 1处不符合要求扣 2分4.定期冲洗巷道积尘或者撒布岩粉。主要大巷、主要进回风巷每月至少冲洗 1次，其他巷道冲洗周期或者撒布岩粉由矿总工程师确定。巷道中无连续长 5m、厚度超过2mm的煤尘堆积10查资料和现场。煤尘堆积超限 1处扣 5分；其他 1处不符合要求扣 2分十、井下爆破（100分）物品管理1.井下爆炸物品库、爆炸物品贮存及运输符合煤矿安全规程规定10查现场。不符合要求 1处扣 5分2.爆炸物品领退、电雷管编号制度健全，发放前电雷管进行导通试验

25、20查资料和现场。未进行导通试验扣 10分，缺1项制度扣 5分爆破管理1.爆破作业执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，采取停送电（突出煤层）、撤人、设岗警戒措施。特殊情况下的爆破作业，制定安全技术措施，经矿总工程师批准后执行20查资料和现场。1处不符合要求不得分2.编制爆破作业说明书，并严格执行。现场设置爆破图牌15查资料和现场。无爆破说明书或者不执行不得分，其他 1处不符合要求扣 2分3.爆炸物品现场存放、引药制作符合煤矿安全规程规定15查现场。不符合要求 1处扣 2分4.残爆、拒爆处理符合煤矿安全规程规定20查现场和资料。不符合要求不得分十一、基础管理（100分）组织保障按规定设有负责通风

26、管理、瓦斯管理、安全监控、防尘、防灭火、瓦斯抽采、防突和爆破管理等工作的管理机构10查资料。未设置机构不得分，机构不完善扣 5分工作制度1.有完善矿井通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度，各工种有岗位安全生产责任制和操作规程，并严格执行10查资料和现场。缺制度或者操作规程不得分；其他 1 处不符合要求扣 5分2.制定瓦斯防治中长期规划和年度计划。矿每月至少召开 1次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作，并有记录10查资料。缺 1项计划或者总结扣 5分，其他 1处不符合要求扣 2分资料管理有通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、通风系统立体示意图、瓦斯抽采系统图、安全监

27、控系统图、防尘系统图、防灭火系统图等；有测风记录、通风值班记录、通风（反风）设施检查及维修记录、粉尘冲洗记录、防灭火检查记录；有密闭管理台账、煤层注水台账、瓦斯抽采台账等；安全监控及防突方面的记录、报表、账卡、测试检验报告等资料符合 AQ1029及防治煤与瓦斯突出规定要求，并与现场实际相符20查资料和现场。图纸、记录、台账等资料缺 1种扣 2分，与现场实际不符 1处扣 5分；其他1处不符合要求扣 0.5分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分仪器仪表按检测需要配备检测仪器，每类仪器的备用量不小于应配备使用数量的 20%，仪器的调校、维护及收发和送检工作有专门人员负责，按期进行调校、检验，确保仪器完好查资料和现场。仪器数量不足或者无专门人员负责扣 5分，其他不符要求 1台次扣 2分规范1.管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施查资料和现场。不符合要求 1处扣 5分2.现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制；掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范；无“三违”行为查现场。发现“三违”不得分，不执行岗位责任制、不规范操作 1人次扣 3分3.作业前对作业范围内空气环境、设备运行状态及巷道支护和顶底板完好状况等实时观测，进行安全确认查现场。1人次不确认扣 3分，其他 1处不符合要求扣 1分得分合计：8