1、分子筛吸附系统HXK-32500/5.2型分子筛吸附系统作业指导书1范围规定了HXK-32500/5.2型分子筛吸附系统作业的操作要求。适用于能源中心制氧分厂制氧作业区HXK-32500/5.2型分子筛吸附系统的操作。2引用标准和术语2.1 氧气及相关气体安全技术规程2.2 氧气站设计规范3工作职责3.1空分主操作负责设备的安全稳定运行,对操作过程中发生的各种异常现象及时逐级汇报、处理。3.2空分操作人员负责分子筛系统的开机,停机并保持设备清洁。3.3空分操作人员负责监控设备的各部参数稳定,尤其是主要控制参数必须达标,参数有较大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理。3.4空分操作人员做好运行
2、设备的原始记录。4.工作程序4.1工作流程启动前准备 启动切换控制系统 启动电加热器、蓄热器 工况调整 运行检查并记录 停机4.2作业准备4.2.1工具材料备品及设备的准备序号工具/设备的名称数量适用阶段1加力棒1根启动电加热器2对讲机1对工况调整4.2.2作业人员的准备a) 机组操作人员均持证上岗。b) 按规定穿戴好劳保防护用品,女工发辫放入帽内。c) 由带班班长主持召开班前会,确认人员精神状态、危险预知及上班的生产情况。做好班前会记录。d) 检查设备是否完好,工具是否齐全,环境卫生是否干净。异常情况上报值班长,并由值班长在交接班记录中说明。4.3概述 4.3.1工作原理:吸附器是成对交替使
3、用的,一只工作时,另一只被再生。吸附器再生一般分四步进行:第一步降压、第二步加热、第三步吹冷、第四步升压。降压:吸附器在工作周期结束时,须将容器内的带压空气排放出去。降压是将V1205阀打开而实现的,降压的速度不能太快,完成时间不要短于7分钟。 加热:打开V1218、V1220阀,相应地关闭V1217、V1219阀。一股约四分之一的再生污氮气通过V1221阀,经V1231阀或V1232阀进入电加热器FH1201被加热到205,一股约为四分之三的再生污氮气经蓄热器HA1201复热,二股汇总的干燥热污氮气在吸附器入口处温度为165以上,自上而下通过吸附器,时间为26分钟。 吹冷:打开V1217、V
4、1219阀,相应地关闭V1218、V1220阀,使吹冷用污氮气不经过电加热器而旁通。经加热器的污氮气通过蓄热器HA1201后由消声器SL1201放空。吹冷用污氮气在吸附器入口处温度与出主换热器的温度相等,最高为12。吹冷期内,污氮气出吸附器的温度起初继续上升,待上升至100以上后就逐渐下降。吹冷末,氮气出吸附器温度可下降至比工作温度高510。 升压:打开V1207阀,关闭相应的加温吹除阀,使正在工作的一只吸附器中的空气充入即将再生完毕的一只吸附器中,当压差联锁Pds0时,说明再生吸附器的压力与工作吸附器的压力已均衡,升压便告结束。同时为避免气流冲击分子筛床层,使床层发生移动或摩擦,故升压要缓慢
5、,此完成时间不要短于12分钟。 工作时间的吸附器空气入口温度为10,由于吸附器热容和吸附热的关系,刚开始投入工作之时,出口温度比入口温度高约20,工作一段时间后,出口温度逐渐平稳,其升温约为5左右。 装置启动时,尚无可供再生用的氮气,可用部分已被净化的空气再生,部分空气经V1250阀减压后作再生气体用,另外由于电加热器的容量关系,首先再生气加热后进入蓄热器内,将其热量蓄存于蓄热器内的填料中,加热时间为1.8小时,出蓄热器的氮气经V1219阀进入消声器(SL1201)直接排放于大气中,其间管路上设有一安全阀V1230。如果减压后空气压力大于0.1MPa,安全阀起跳排压。蓄热器蓄热完毕,将时间程序
6、控制器调整至正常切换程序后投入吸附器的再生。 由于装入的分子筛刚开始使用,故应较彻底地进行活化,此时活化温度应尽量高些,活化时间也应长些,一般不少于正常工作时间的三倍。4.3.2工艺流程:经透平压缩机被升压的空气通过喷淋冷却塔冷却到10,自下而上通过立式分子筛吸附器MS1201或MS1202(以下简称吸附器)时,空气中所含的水、乙炔、二氧化碳等杂质相继被吸附清除,净化后空气进入冷箱中主换热器。4.4主要技术参数 空气: 气量: 2800035000m3/h 压力: 0.40.52MPa(表压) 进口温度: 15 相对湿度: 100% CO2 含 量: 36010-6 空气出口CO2含量: 11
7、0-6 (主控参数) 再生用污氮气: 气量: 800012000m3/h(主控参数) 进MS再生气温度: 165(主控参数)进加热器气量: 15002500m3/h 进蓄热器气量: 6000m3/h 进加热器压力: 0.010.018MPa 进加热器温度: 515 电加热器温度: 180(最高不超过230)允许阻力: 空气通过系统之阻力: 0.008MPa 污氮气通过系统之阻力: 0.012MPa 吸附剂名称: 分子筛型 号: V0P13X-APG 规 格: 1/16(条形) 比 热: 0.96kJ/kg. 堆 比 重: 0.62kg/L 装 填 量: 6000kg/只 再生时间分配: 处理空
8、气量工作时间再生各阶段所需时间(分)m3/h分钟降压加热吹冷升压3250010872663124.5 起动准备4.5.1 起动切换系统a) 开启各空气切换管路。b) 将备用仪表空气接通。c) 接通程序控制器。d) 接通切换阀,并检查切换程序。e) 按仪控说明书和仪表制造厂说明,将除分析和计量仪表以外的全部仪表投入。4.5.2 起动电加热器:按电控要求,对电加热器通电钮一按即放,看其是否通电,然后应先送入气体,而后通电使其投入工作。4.5.3启动电加热器时的危险点及安全措施或要求序号危险点安全措施或要求1未确认电加热器连锁,电炉加热原件损坏。启动电加热器连锁前,要进行连锁试验。2未通气开启电加热
9、器,使设备损害。严格遵守先通气后启动的原则。4.5.4 使入吸附器前的空气压力和温度逐步达到设计要求。 空气的压力和温度达不到设计要求,虽可将空气送入吸附器,但不得打开空气进冷箱阀。4.6 空分装置起动或加温时的操作: 吸附器的吸附和再生的切换是由时间程序控制器控制,自动进行的。4.6.1再生用空气先经电加热器,加热至规定温度,从上部进入蓄热器,从下部经阀门,消声器放空。4.6.2 再生用空气总量的四分之一经电加热器,四分之三经蓄热器汇总后从吸附器上部进入,出下部经阀门消声器放空。4.6.3 加热后,再生用空气经电加热器量不变,经蓄热器回收热量,其余气量自动切换至旁通管路经V1217进入吸附器
10、进行吹冷,待达到规定时间,V1217阀关闭,吹冷自动停止。4.6.4 再生好的吸附器,在切换之前所有的进、出口阀是关闭的。只通过阀V1207将另一只尚在工作的吸附器内的空气充入,使该吸附器的压力逐渐升高,待两只吸附器压力平衡时,关闭V1207,充压结束。自动切换至空气流路进行吸附工作。 已工作过的一只吸附器通过阀V1205(或V1206)慢慢排压,使压力降低。然后该吸附器按上述步骤进行再生。4.7 空分装置正常操作时的操作:当空分装置正常操作时,吸附器的再生气体为自冷箱出来的污氮气,此时V1208阀应关闭,其它操作步骤均与4.6相同。4.8控制测量点及参数如下表项目编号位置及内容单位设计值报警
11、值备注分析取样点 AE1201空气入MS1201前 分析取样点 AE1202空气入MS1202前 分析指示记录报警AIA1203空气出MS1201(MS1202)后10-60.21流量指示报警FIA1201再生用污氮气流量m3/h 10000Min:7000流量指示联锁 FIASC1203污氮气入EH1201(或EH1202) 前流量m3/h 20001800联锁1650调节值2000GOS1201MS1201空气进口阀GOS1202MS1202空气进口阀 GOS1203MS1201空气出口阀阀位联锁GOS1204MS1202空气出口阀GOS1205MS1201空气排放阀 GOS1206MS1
12、202空气排放阀GOS1207MS1201、MS1202间均衡阀GOS1211MS1201氮气进口阀GOS1212MS1202氮气进口阀 GOS1213MS1201氮气出口阀 阀位联锁 GOS1214MS1202氮气出口阀GOS1215MS1201氮气出口阀 GOS1216MS1202氮气出口阀GOS1217MS1201(MS1202)吹冷阀阀位联锁 GOS1218MS1201(MS1202)加温阀GOS1219HA1201氮气出口阀 GOS1220HA1201氮气进口阀时间程序控制ESC1201 时间程序控制器 温度指示报警TIA1205空气入MS1201(MS1202) 10TIA1207
13、 再生污氮气入MS前不低于 142TIA1206 放空再生污氮气温度不低于 100吹冷期间 TIAS1212 污氮气出EH1201(EH1202)温度205max:230min:180 联锁250温度记录TE1213污氮气出EH1201(EH1202)温度调节205控制调节205TR1201MS1201空气进口(污氮气出口)温度项目编号位置及内容单位设计值报警值备注TR1202MS1202空气进口(污氮气出口)温度TR1203MS1201氮气进口(空气出口)温度0170TR1204MS1202氮气进口(空气出口)温度TR1214HA1201氮气进口温度 12205TR1215HA1201氮气出
14、口温度 12205当P0时,关闭均衡V1207阀压差联锁Pds1201 MS1201前后压差Pds1202 MS1201前后压差 MPa 0Pds1203 MS1202前后压差 Pds1204MS1202前后压差 压力指示报警联锁MS空气进出口压差mmH20700 1200联锁1500压力指示PI1201MS1201器内压力MPa 0.520.014PI1202MS1201器内压力PI1203 MS1202器内压力PI1204 MS1202器内压力PI1206污氮气放空量调节MPa 0.0142调节值0.0142压力联锁PS1201排气末MS1201器内压力 MPa 0.0135PS1202排
15、气末MS1201器内压力 PS1203排气末MS1202器内压力 PS1204排气末MS1202器内压力 4.9起动时阀门状态和仪表测量值如下表点阀 门 代 号阀 门 状 态测 量 点测 量 值1起动电加热器EH1201或(EH1202)V1221自调V1231(V1232)开V1233(V1234)开V1208手调FIA12012000m3/hV1210手调蓄热器HA加热V1219开V1217关V1218关V1220关V1210自调PIC1206 FIA12010.0142MPa8000m3/h点阀 门 代 号阀 门 状 态测 量 点测 量 值2吸附器MS1201再生V1205开V1213开
16、V1215开V1211开V1218开TIA1207165V1220开V1222常开V1217关V1219关3V1217开V1219开V1218关V1220关4V1217关V1211关V1213关V1215关V1205关V1207开关PI12010.01350.52MPaV1203开V1201开V1202关V1204关 5切换后吸附器MS1202再生PI12030.520.0135MPaV1206开V1214开V1216开V1218开TIA1207165V1220开V1219关V1217开 6V1219开V1218关V1220关 7V1217关V1214关V1216关V1212关V1206关V1
17、207开关PI12030.01350.52MPaV1204开V1202开V1203关V1201关4.10 每隔1小时检查运转中的仪表实际参数在受控范围,并做好原始记录。4.11 交班前确保设备管道清洁无灰尘。4.12安全注意事项4.12.1 将空气出吸附器的二氧化碳含量控制在110-6以下,在线分析仪应定期校验。吸附器定时切换,程控器动作必须灵敏、可靠。4.12.2 定期从观察孔检查分子筛破碎情况及床层平整情况,定时耙平。如有破碎,要按规定量更换分子筛,填装分子筛时,注意保证必要的吸附床高度840毫米。4.12.3 必须注意当人员进入分子筛吸附器之前,要用足够的空气进行置换,以驱除残余污氮气体
18、,含氧量要在19.523%之间确保人身安全。4.12.4 必须注意加热器使用情况,当发生故障时应及时进行检修。4.12.5 注意再生气体进加热器的气量,不得低于规定值。如低于规定值,必须立即查出原因,进行调整。4.12.6 必须严格控制分子筛吸附系统在每个阶段运行时各部温度、压力在达到规定范围内(保证加热温度在180以上,流量在 800012000m3/h ,冷吹时分子筛出口温度冷吹至30以下)。4.12.7 必须严格检查分子筛在运行中的每个工作阶段,其现场阀门是否“开”“关”到位,谨防阀门漏气或系统“串气”。 4.12.8 严格控制空冷塔水位在500mm 左右,并保证水位自动控制阀灵敏可靠。检查分子筛及疏水器工作是否正常,谨防分子筛空气纯化系统进水。4.12.9 在进行分子筛吸附转动耙平机构操作时,不得耙平正在使用中的分子筛,操作人员登高手动作业时,应系安全带,谨防坠落。5记录6相关文件6.1 制氧分厂岗位操作工日常点检手册6.2 制氧分厂作业区交接班管理办法7附件
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