夹具测绘实训报告.docx

1、夹具测绘实训报告 州 市 职 业 大 学实习实训任务书 名 称： 工夹具测绘实训 起讫时间： 15年06月23日15年06月26日 学院(部)： 机电工程学院 班级： 13机制1班 指导教师： 宏平 学院(部)负责人： 洁 一、实习（实训）的目的和要求1.实训目的：通过机床夹具装配件的测绘实训，进一步学习装配图知识，掌握夹具零件、装配件的测绘方法与步骤。培养和提高学生对夹具装配件的测绘能力和夹具设计制图能力。培养学生独立分析、思考能力和动手实践能力。同时为机械制造专业课程的学习和毕业设计奠定基础。2实训要求:(1)零件草图要标注完整尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、材料等技术要求； (2)装配图要标

2、注必要的尺寸，进行零件编号及填写标题栏、明细栏；(3)在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改。二、实习（实训）具体容序号实训容基本要求1讲课、辅导熟悉测绘对象及其基本用途2拆卸典型夹具装配件了解构造、功用，弄清零件间配合关系 3绘制装配草图掌握测量方法，草图表达完整、线型分明、投影关系正确、字体工整、图面整洁4绘制零件工作图所绘零件图应符合机械制图规5绘制装配图表达方法选用合理,图形符合画法几何及机械制图国家标准要求6夹具装配件装合掌握零件装合的方法7小结、交流、考核三、实习（实训）进度安排 日期实训容基本要求6月23日布置测绘任务，分发测绘工具、仪器，学习组装注意事项，拆卸部件1.学会正确使

3、用测绘工具；2.掌握正确的拆卸方法。6月24日6月25日测绘夹具零件画装配草图 (标准件除外)；零件工作图；夹具装配图夹具零件装配夹具测绘报告1.掌握零件、装配件的测绘方法与步骤；2.结合实物进一步加深对总成结构作用的理解；3.掌握零件装合的方法；6月26日小结、验收、考核四、实习（实训）报告容（纸大小A4，左侧装订）1绘制装配图草图1；2绘制零件图1套；3绘制装配图1；4. 夹具装配件拆装与测绘的过程报告1份。 州 市 职 业 大 学校实习实训报告名称 工夹具测绘实训 2015年06月23日至2015年06月26日 共1周学院(部) 机电工程 班 级 13机制1班 姓 名 志伟 学 号 13

4、5301143 指导教师 宏平 实 习 实 训 报 告1.左右支架钻孔夹具简介左右支架钻孔夹具通过左右支架与前支撑梁及形块将待加工零件定位夹紧，刀具通过和夹具体接触的钻模板上的钻套进入开始对零件进行加工，该夹具结构简单，性能稳定，便于操作。2.左右支架钻孔夹具的介绍2.1左右支架钻孔夹具的基本结构和原理 如图.所示，左右支架钻孔夹具主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体构成图.（1）定位元件定位元件用于确定工件在夹具中的正确位置（2）夹紧元件夹紧元件用来固定工件在定位后的位置。夹紧元件始终使工件的定位基准面与夹具的定位件之间保持良好的接触，不会因为加工过程中的切削力、重力、惯性力等因素

5、的影响而使工件定位发生变动。（3）钻模板钻模板是在钻床夹具上用来安装钻套的零件（4）钻套钻套是确定钻头等刀具位置及方向的引导元件。它能引导刀具并防止其加工时倾斜，保证被加工孔的位置精度，并能提高刀具的刚性，防止加工时产生振动。（5）夹具体夹具体是夹具的基础件，用于支承和夹具的各种元件和装置，并与机床有关零部件连接，使之组成一个整体。2.2分析测绘对象的功用、特点左右支架钻孔夹具的功用及特点： （1）保证被加工表面的位置精度。使用夹具的主要作用是保证工件上被加工表面的位置精度，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。 （2）缩短工序时间，提高生产率机床夹具能快速的将工件定

6、位夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。 （3）结构简单，容易操作。2.3实体三视图（如图.）图.左视图图.俯视图图.主视图2.4拆卸部件和注意事项测量工具准备：外径千分尺 游标卡尺 钢尺 三角尺拆卸工具准备：扳手 电子尖嘴钳 外卡钳十字螺丝刀平口螺丝刀3.测绘零件1.螺母图2-1 螺母（1）螺母的拆装：扳手（）螺母的测量：用游标卡尺测得螺母螺纹直径为12mm（）螺母的作用：六角螺母与螺栓配合使用，起连接紧固机件的作用。（）螺母的位置：左支架螺杆外侧2.螺杆图3-2-1 螺杆1 图3-2-2 螺杆2 图3-2-3 螺杆3（1）螺杆的拆装：扳手（）螺杆的测量：用钢尺测得螺栓的长度螺杆1、螺杆2、

7、螺杆3的长度，及各段螺纹的长度，用游标卡尺测螺纹直径和相应的参数。螺杆1长度为94mm螺纹长度为32mm直径12mm螺杆2的长度为55mm螺纹长度为29mm直径为12mm螺杆3的长度为60mm螺纹长度为40mm直径为12mm（）螺杆的作用：作为定位元件和夹紧元件，起连接作用。（）螺杆的位置：夹具体上.模拟刀具图模拟刀具（1）模拟刀具的拆装：无需工具（）模拟刀具的测量： 用游标卡尺测得模拟刀具前段长度为63.25mm尾部球形直径30mm（）模拟刀具的作用：模拟钻刀对工件加工（）模拟刀具的位置：通过钻套直接插入.钻套图钻套（1）钻套的拆装：锤子平口螺丝刀（）钻套的测量： 用游标卡尺测得钻套上直径3

8、5mm下直径30mm径16mm高度为28mm缺口距离圆心13.5mm，高度为4mm。（）钻套的作用：确定钻头位置及方向的引导元件（）钻套的位置：钻模板上.钻模板图3-5 钻模架（1）钻模板的拆装：扳手（）钻模板的测量：用钢尺测得钻模板长100.4mm宽48.5mm高19.7mm用游标卡尺测得大孔直径30.2mm左边孔心距21.1mm直径7.08mm下方螺纹孔与通孔圆心距19mm右方螺纹孔与通孔圆心距28.5mm（）钻模板的作用：安装钻套（）钻模板的位置：夹具体上夹具体图夹具体（1）夹具体的拆装：不需拆卸 （）夹具体的测量： 用钢尺测得夹具体底面为160mm160mm，用量角器量的正方形圆角为R

9、10mm高15mm，正面上平台长160mm宽40mm厚度为14mm，用游标卡尺测得正面中间孔直径20两侧螺纹孔直径12mm、且左右距离为120mm。（）夹具体的作用：支承和夹具的各种元件和装置前支撑梁图夹具体（1）前支撑梁的拆装：扳手（）前支撑梁的测量： 用游标卡尺测得前支撑梁左端长23mm，圆孔圆心距左端70.04mm，与V形块配合的孔径为20，距中心距离28mm，及与销连接的孔6，底部宽度为65mm（）前支撑梁的作用：作为夹紧元件（）前支撑梁的位置：夹具体上形块外侧形块图形块（1）形块的拆装：扳手（）形块的测量：用游标卡尺测得左端圆柱直径20mm长25mm形块下端长9.92mm上端长50.

10、4mm高33.6mm上端长37.2mm中间深度分别为4mm15.28mm孔直径6（）形块的作用：作为定位元件和夹紧元件（）形块的位置：夹具体上前支撑梁里侧轴套图轴套（1）轴套的拆装：锤子（）轴套的测量：用游标卡尺测得轴套大直径42mm小直径35mm径16mm总长度23mm粗端长度8mm（）轴套的作用：作为定位元件及定位元件（）轴套的位置：夹具体上4.画零件图图4-1 V型块 图4-2 前支撑梁 图4-3 螺杆1 图4-4 螺杆2 图4-5 螺杆3 图4-6 模拟刀具图4-7 轴套 图4-8 钻模板图4-9 钻套 图4-10 夹具体 5.画装配草图.实训总结 通过这周的实训，使我对夹具的了解又深

11、刻了，总的来说还是学到不少东西。首先老师给我们讲解如何使用测量工具进行测试，还要学会怎么样拆卸夹具，还要知道拆卸的零件有何作用，在这一周中，对夹具的了解更进一步。 这次实训主要培养了学生的动手能力还有画图能力，画图要徒手画图，使我们除了书本上的知识又巩固了一遍，还对自己的动手能力获得提高。此外，团队合作是实训中不可或缺的一部分。 总之，通过这次夹具设计，本人在多方面都有所提高。让我们懂得了团队合作的重要性，提升我们的动手能力。 这次实训中可能出现一些小问题，但是在以后的实训中，我相信会变得越来越好，从实训中学到的东西也越来越多。参考文献（1）郭彩芬 宏平主编机械制造基础 机械工业出版 2014；（2）小年 婷主编机械制图第三版 机械工业出版 2012；（3）顾怡 周正存主编机械精度设计与检测 交通大学出版 2012；指导老师意见实习实训成绩： 指导教师签名： 年 月 日