旋转滤网技术说明书.docx

1、XWZ、XKZ、XWC、XKC系列板框式旋转滤网技术说明书国家电力公司南京电力自动化设备总厂二00 年十月目录一刖言二产品名称与型号三标准与规范四结构与原理五主要参数与技术要求六安装与试运转七运行与维护八订货须知、尸、 亠一 前言旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅 配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业 和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。近年来，城市给水、化工、冶金和城市污 水处理等工程，也日益采用该设备。二 产品名称与型号1产品名称XWZ 无框架正面进水旋转滤网XWC 无框架侧面进水旋转滤网X

2、KZ 有框架正面进水旋转滤网XKC 有框架侧面进水旋转滤网2产品型号采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。型号示例：XKZ3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm;XWC 3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mmO上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采用中心旋转 重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间 的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。三、标准与规范XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照DSB88VV旋转滤网典型设计图制造与验收。（华 东

3、电力设计院和河海大学联合设计）。并贯彻，采用下列标准与规范。板框式旋转滤网GB XXX灰铸铁分类及技术条件GB976水工建筑物金属结构制造安装及验收规范 GBJ201形状和位置公差 检测规定GBI958钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件GB6807涂料涂复通用技术条件SJ2573机电产品包装通用技术条件GB2759四、结构与原理旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和 图 2。旋转滤网按其自身的结构，可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4, 6和图 5， 8 所示。板框式旋转滤网，一般由下列几部分组成。上部机架 1 ，带电动机的行星针轮

4、减速机2，拉 紧装置3，安全保护机构4，链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起，构成水上部分，安 装于水室上部的基础上。滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部 分，安装于水室中。无框架旋转滤网的滚轮轨道，安装在水室两侧，由予埋螺栓固定。有框架 旋转滤网，在水室两侧全高度予埋r型定位槽，框架式轨道按2.5米或3米分段组装，插入定位 槽内，每段之间用螺栓联接，底弧轨与框架焊接成整体，构成网板运转轨道。有框架旋转滤网 的优点是：框架式导轨可以分段吊出水室进行维修，予埋n型定位槽的安装精度较低，侧向密封 问题较易解决。其缺点是：框架，导轨耗用钢材多，工艺复杂，造价高，增加

5、了水流阻力。无 框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。旋转滤网的传动系统如图 3所示。启动电动机1 ，经减速器2减速后，通过链轮、链条3、 4、 5带动主轴6和工作链轮7转 动，工作链轮带动工作链条8和网板9运动。如图I和图2所示，水流通过网板时，水流中的脏 污物被拦截，随网带向上提升，在旋转到旋网上部时，被冲洗水系统喷嘴喷出的0.3MPa压力的 水冲洗，迫使脏污物落入排渣槽内，收集排除。五、主要参数与技术要求为了使设计单位和用户设计和选型方便，现将XWZ(N)、XKZ(N)、XWC(N)、XKC(N)型系列旋转滤网的主要参数和技术要求分述如下：XWZ(N)型无框架正面进水旋转滤网结构，见

6、图4。1图6 XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网1 上部机架2带电动机的行星摆线针轮减速器3拉紧装置4 安全保护机构，5 链轮传动系统6 冲洗水管系统7 滚轮与导轨8.工作链条9 .网板10 底弧坎2.XWZ(N)系列无框架正面进水旋转滤网技术参数序技术参数名称规格XWZ(N)XWZ(N)XWZ(N)XWZ(N)XWZ(N)号单位200025003000350040001滤网名义宽度mm毫米200025003000350040002单块网板名义高度（链板节距）mm毫米6003最大使用深度m米20/304标准网孔净尺寸mm毫米6.3X6.3（也可按用户要求选定）5设计允许间隙mm毫米5（也

7、可按用户选定的网孔净尺寸确定)6设计允许过网水流速m/s 米 /秒0.8（在清洁水条件下）7设计允许网前后最大水位差mm毫米600（轻型）/1500（重型）8冲洗运行水位差mm毫米100（轻型）/ 300（重型）9报警水位差mm毫米300（轻型）/1000（重型）10滤网旋转时网板上升速度m/min 米/分3.60（单速电机）；3. 60/1.80（双速电机）11电动机型号丫系列功率KW千瓦44.55.5转速r/min 转/分1500(单速)；1500/750 双速12行星摆线针轮减速器型号WED4 95WED4.5-9WED5.5-955速比i速比17 X17=28913一台滤网共有喷嘴数个

8、253137434914喷嘴出口处冲洗水压力Mpa兆帕为.315一台滤网冲洗水量m3/h米3/时9011013016018016最大部件起吊度m米417最大部件质量（重量）kg千克4058431345704827508618设计水深20米时一台不锈钢kg千克1377314610155961639618182滤网的总质量碳钢148361583817067163132061419高度减少1.0米时滤网不锈钢kg千克366395424454529减少质量碳钢40245148953865120淹没深度1.0米时的过水量m3/h米3/时2375305037504402505221旋转滤网总装图图号（检索

9、号D SB88）S6001-00S6002-00S6003-00S6004-00S6005-0022旋转滤网予留孔和予埋件图（检索号D SB88）S6001-08-S6002-08-S6003-08-S6004-0S6005-00000008-008-00XKZ（N）型系列半框架正面进水旋转滤网结构，见图5图6XKZ（N）型系列半框架正面进水旋转滤网1上部机架2带电动机的行星摆线针轮减速器3 拉紧装置5 链轮传动系统7. 框架与导轨4 .安全保护机构,6.冲洗水管系统8. 工作链条9. 网板10 .底弧坎4. XKZ（N）系列半框架正面进水旋转滤网技术参数序技术参数名称规格XKZ(N)XKZ(

10、N)XKZ(N)XKZ(N)XKZ(N)号单位200025003000350040001滤网名义宽度mm毫米200025003000350040002单块网板名义高度（链板节距）mm毫米6003最大使用深度m米20/304标准网孔净尺寸mm毫米6.3X6.3（也可按用户要求选定）5设计允许间隙mm毫米5（也可按用户选定的网孔净尺寸确定）6设计允许过网水流速m/s米/秒0.8（在清洁水条件下）7设计允许网前后最大水位差mm毫米600（轻型）/1500（重型）8冲洗运行水位差mm毫米100（轻型）/ 300（重型）9报警水位差mm毫米300（轻型）/1000（重型）10滤网旋转时网板上升速度m/m

11、in 米 /3.60（单速电机）；3. 60/1.80（双速电机）分11电动机型号丫系列功率KW千瓦44.55.5转速r/min 转/1500（单速）；1500/750 双速分12行星摆线针轮减速器型号WED4 95WED4.5-95 VED5.5-95速比i速比17 X17=28913一台滤网共有喷嘴数个253137434914喷嘴出口处冲洗水压力Mpa兆帕为.315一台滤网冲洗水量m3/h米3/时9011013016018016最大部件起吊度m米417最大部件质量（重量）kg千克5064528555085989624418设计水深20米时一台不锈钢kg千克14713154961634017

12、34618954滤网的总质量碳钢157131680317898194952236019高度减少1.0米时滤网不锈钢kg千克380414444482576减少质量碳钢43447653058370120淹没深度1.0米时的过水量n3/h米3/时2375305037504402505221旋转滤网总装图图号（检索号D SB88）S6501-00S6502-00S6503-00S6504-00S6505-0022旋转滤网予留孔和予埋件图（检索号D SB88）S6501-08S6502-08-S6503-08-S6504-0S6505-0-0000008-008-005、XWC（N）型系列无框架侧面进水

13、旋转滤网结构，见图6图6 XWC（N）型系列无框架侧面进水旋转滤网1.上部机架2.带电动机的行星摆线针轮减速器3.拉紧装置4.安全保护机构，5.链轮传动系统6.冲洗水管系统7.滚轮与导轨8.工作链条9.网板6. XWC（N）系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数序技术参数名称规格XWC(N)XWC(NXWC(XWC(N)XWC(号单位2000)N)3500N)2500300040001滤网名义宽度mm毫米200025003000350040002单块网板名义高度（链板节距）mm毫米6003最大使用深度m米20/304标准网孔净尺寸mm毫米6.3X6.3（也可按用户要求选定）5设计允许间隙mm毫米5

14、（也可按用户选定的网孔净尺寸确定）6设计允许过网水流速m/s米/秒0.8（在清洁水条件下）7设计允许网前后最大水位差mm毫米600（轻型）/1500（重型）8冲洗运行水位差mm毫米100（轻型）/ 300（重型）9报警水位差mm毫米300（轻型）/1000（重型）10滤网旋转时网板上升速度m/min 米/3.60(单速);3. 60/1.80(双速)分11电动机型号丫系列功率KW千瓦45.5转速r/min转/分1500(单速)；1500/750 双速12行星摆线针轮减速器型号WED4 WED5.5-9595速比i速比17X17=28913一台滤网共有喷嘴数个25313714喷嘴出口处冲洗水压力

15、Mpa兆帕为.315一台滤网冲洗水量m3/h米3/时9011013016最大部件起吊度m米417最大部件质量(重量)kg千克40584313457018设计水深20米时一台滤不锈钢kg千克137731461015596网的总质量碳钢14836158381706719高度减少1.0米时滤网减不锈钢kg千克366395424少质量碳钢40245148920淹没深度1.0米时的过水量m3/h米3/时35634575562521旋转滤网总装图图号S601-00S602-00S6603-0022旋转滤网予留孔和予埋件图S601-08-S602-08-S603-08-0000007XKC(N)型系列全框架

16、侧面进水旋转滤网结构，见图8图8 XKC(N)型系统全框架侧面进水旋转滤网1上部机架2、3带电动机的行星摆线针轮减速器8 框架部分9.网板6.XKC（N）系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数序号技术参数名称规格单位XKC(N)2000XKC(N)2500XKC(N)3000XKC(N)3500XKC(N)40001滤网名义宽度mm毫米200025003000350040002单块网板名义高度（链板节mm毫米600距）3最大使用深度m米20/304标准网孔净尺寸mm毫米6.3X6.3（也可按用户要求选定）5设计允许间隙mm毫米5（也可按用户选定的网孔净尺寸确定)6设计允许过网水流速m/s米/秒0.

17、8（在清洁水条件下）7设计允许网前后最大水位差mm毫米600（轻型）/1500（重型）8冲洗运行水位差mm毫米100（轻型）/ 300（重型）9报警水位差mm毫米300（轻型）/1000（重型）10滤网旋转时网板上升速度m/min米/分3.60(单速)；3. 60/1.80(双速)11电动机型号丫系列功率KW千瓦45.5转速r/min 转/分1500(单速)；1500/750 双速12行星摆线针轮型号WED495WED5.5-9减速器5速比i速比17 X17=28913一台滤网共有喷嘴数个25313714喷嘴出口处冲洗水压力Mpa兆帕为.315一台滤网冲洗水量m3/h米3/时901101301

18、6最大部件起吊度m米417最大部件质量(重量)kg千克40584313457018设计水深20米时一台滤网的总质量不锈钢kg千克204232152022631碳钢21420225202363019高度减少1.0米时滤网减少质量不锈钢kg千克437531582碳钢50958764720淹没深度1.0米时的过水量m3/h米3/时35634575562521旋转滤网总装图图号22旋转滤网予留孔和予埋件图8 一 1.XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网，目前已经开发，其结构图及主要技术参数 在第说明书。9 结构特点：本说明书中介绍的XWZ、XKZ、XWC、XKC系列的旋转滤网，具有下列特点：a 增

19、加了 XKZ、XKC型有框架系列，水下框架由2.5米或3米一段组合而成，框架上有导 轨，可以定期分段提升至厂房检修。b. XWC、XKC型旋转滤网，下部进水口较大，可降低流速，改善流态，以免水到达水泵 时因较多的漩涡脱流而造成紊流、汽蚀，降低泵的效率及泵壳叶轮的寿命。c. 网板与网板之间的间隙密封，采用了中心旋转重迭式和圆弧啮合式两种机械自密封结 构网板两侧加侧封板密封，这样可有效地控制网板间，网板与导轨问的间隙在5毫米以内或不 大于7毫米。d. 全部工作链板，滚轮均增设了自润滑轴承，这种轴承不需要加油，以钢为基体，烧结铜 网为中间层，表面为增强改性塑料层，适宜在水及其它腐蚀性介质中工作。e.

20、 设置了过载安全保护机构。安全销装在小链轮上，当过载时销剪断后传动链即停止转 动，同时拨叉弹出推动行程开关，电机断电。f. 冲洗水管采用玻璃钢一一塑料复合管FRP/ PVC, n型框架定位槽选用镍铬铸铁等新材 料，提高了抗腐性能。10 .旋转滤网的铸铁件质量符合GB976标准规定，铸钢件质量符合GB5676标准规定；焊 接件质量符合GBJ205标准规定。11.材质：XW和XK系列旋转滤网，上部机架采用A3钢。下部长期交替浸没在水下的部件，对用于 淡水水源的旋转滤网，采用 A3 型钢，对用于海水等具有腐蚀性强的水源的旋转滤网，采用 lcrl3 或 lcrl8Ni9Ti 不锈钢。罩壳为玻璃钢材料。

21、无框架旋转滤网轨道的材质，用于淡水时，采用A3钢或HT20 40铸铁；用于海水时，采 用 1cr13、lcrl8Ni9Ti 或镍铬铸铁。冲洗水管选用玻璃钢一塑料复合管(FRP/PVC);喷嘴选用铸黄铜。金属同均采用 lcrl3 或 lcrl8Ni9Ti 不锈钢材质。12 .辅承庄和两立柱滑道处的装配间隙为0.51.25mm。13 .导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1 1500mm 在全长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏移不大于lmm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。14. 表面防腐处理：旋转滤网的上部机架、罩壳等水上部件，采用磷化后喷漆工艺，水下 部件如用碳钢制造，

22、采用磷化后喷塑料工艺技术。15. 旋转滤网出厂前应抽样在试验台上进行空载试运转l小时，运转时应啮合可靠，运转平 稳、不打滑、无卡阻现象，运转噪声小于85db。16. 旋转滤网配套的水位差计，配电和程控装置，性能应稳定、可靠，符合电工、电子和 仪表产品的技术要求。17 .环境条件旋转滤网，水位差计可在室内安装，亦可室外安装，配电柜和程控柜必须安装在无剧烈振 动，无腐蚀性介质，无严重灰尘的室内。旋转滤网，水位差计的允许环境温度：150 C,配电柜，程控装置允许环境温度：-545 0C.18单只喷嘴水量与水压关系曲线。见图 719过水量的计算：各种型号的旋转滤网的过水量，可通过下列公式求得Q = Q

23、HKQ 旋转滤网的过水量m3/hQ淹没深度米时的过水量m3/hH实际淹没深度mK 一水质脏污系数六、安装与试运转1 安装前，检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符，若不符合，应查出原 因，并作出适当的处理。2XWZ、XWC 型系列旋转滤网，先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。利用导轨定 位，工夹具测量两导轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定好。在二 次浇铸混凝土时，应防止导轨变形移位。待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂 直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。3XKZ、XKC 型系列旋转滤网，应先将二次予埋件分段装入，调整并固定好。在二次浇灌 混凝土时

24、，也应防止变形和移位，待混凝土凝固后，自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入 二次予埋件内，井用螺栓联接好。4在安装好导轨或二次于埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。5安装上部机架，在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底框保持水平6 对于XKZ型系列旋转滤网，应将框架与机架联接好。7 分段组装工作链条，一般610节为一组，用吊车将链条装入链轮，依次进行，直至链 条构成封闭链环为止。在装另一侧链条时，应注意两侧链节的对应关系。即内链节对内链节， 外链节对外链节。8装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨接触，松紧度适

25、 宜。扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。9安装网板和侧封板。装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两侧重力不平衡而使 网板坠落到水室底部。安装时水室底部严禁有人工作。1 0检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格为止。 11接通电源，人控点动试运转12圈，如无故障，可连续试运转。12安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓，锁紧螺母及润滑等。接通冲水系统，打开闸 门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。13接通自控装置试运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。14 清理设备和现场，办理验收手续。七、运行与维护1 旋转滤网仅用于拦截清除水源中的体积较小的悬浮脏污物

26、。在供水工程中，还应根据各 工程水源的特点，增设其它清污机械或措施，如；拦污栅、清污机、防水排、防冰排、防堆移 质泥沙导污坎等。2旋转滤网可以定时人工启动运行，亦可由水位差计，程序控制装置，根据网前后水位 差，自动投入运转，冲洗和停止。建议采用自动运行方式。3旋转滤网自动运行的程序是：A .当水位计检测到网前后水位差超过100mm（轻型）或300mm（重型）时，水位差计发出信 号，启动冲洗水泵，打开冲洗阀门，启动旋转滤网。旋转滤网冲洗，运行 1 .5 2 圈后，自动 停运旋转滤网，关闭冲洗阀门，停运冲洗水泵。B 当水源中悬浮脏污物较多，或遇到特殊情况，网前后水位差增加到 300mm（ 轻型 ）或 1000mm（重型）时，水位差计检测装置发出报