1、冲压模具课程设计任务书冲压模具设计与制造课程设计任务书1、题目L形钢板吊钩弯曲模设计如上图所示L形钢板吊钩,材料为35号钢,预计生产批量为200万件。为上面的冲压件设计一幅弯曲模具。设计组人数:5人。2、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对
2、冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(6)模具主要零部件的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(8)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(9)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(10
3、)设计说明书编写编写设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。3、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计20225冲模工作零件的参数设计22266模具主要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写53604、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分
4、;不按时但最终完成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标点符号使用正确,20分;设计数据胡编乱造,引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规
5、范的基础上,具有以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励(满分为止):1)运用了新的、正确的求解方法;2)运用了现代的、前沿的求解技术;3)运用了先进的设计技术;4)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书5、题目L形钢板吊钩弯曲毛坯连续冲裁模设计如上图所示L形钢板吊钩,材料为35号钢,预计生产批量为200万件。求出该弯曲件的毛坯尺寸,并设计一副连续冲裁模用于冲裁该毛坯。设计组人数:5人。6、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺
6、性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(6)模具主要零部件的设
7、计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(8)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(9)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(10)设计说明书编写编写设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。7、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计20225冲模工作零件的参数设计22266模具主
8、要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写53608、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分;不按时但最终完成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标点符号使用正确,20分;设计数据胡编乱造,
9、引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规范的基础上,具有以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励(满分为止):5)运用了新的、正确的求解方法;6)运用了现代的、前沿的求解技术;7)运用了先进的设计技术;8)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书9、题目监控摄像头遮罩板弯曲模具设计如上图所示为监控摄像头顶部的遮罩板,材料为
10、5005铝合金,材料厚度0.8mm,图中未注圆角为r3,预计生产批量80万件。试设计一副弯曲模具用于生产该产品。设计组人数:5人。10、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压
11、力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(6)模具主要零部件的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(8)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(9)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(10)设计说明书编写编写设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方
12、式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。11、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计20225冲模工作零件的参数设计22266模具主要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写536012、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分;不按时但最终完成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成
13、任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标点符号使用正确,20分;设计数据胡编乱造,引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规范的基础上,具有以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励
14、(满分为止):9)运用了新的、正确的求解方法;10)运用了现代的、前沿的求解技术;11)运用了先进的设计技术;12)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书13、题目监控摄像头遮罩板毛坯复合冲裁模设计如上图所示为监控摄像头顶部的遮罩板,材料为5005铝合金,材料厚度0.8mm,图中未注圆角为r3,预计生产批量80万件。求出该冲压件的毛坯,并设计一副复合冲裁模生产该毛坯。设计组人数:5人。14、设计任务(11)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析
15、;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(12)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(13)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(14)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(15)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(16)模具主要零部件
16、的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(17)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(18)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(19)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(20)设计说明书编写编写设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。15、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计20225冲模工作零件的参数设计22
17、266模具主要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写536016、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分;不按时但最终完成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标点符号使用正确,20分;设计
18、数据胡编乱造,引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规范的基础上,具有以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励(满分为止):13)运用了新的、正确的求解方法;14)运用了现代的、前沿的求解技术;15)运用了先进的设计技术;16)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书17、题目监控摄像头遮罩板毛坯连续冲裁模设计如上图所示为
19、监控摄像头顶部的遮罩板,材料为5005铝合金,材料厚度0.8mm,图中未注圆角为r3,预计生产批量80万件。求出该冲压件的毛坯,并设计一副连续冲裁模生产该毛坯。设计组人数:5人。18、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸
20、、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(6)模具主要零部件的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(8)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(9)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(10)设计说明书编写编写
21、设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。19、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计20225冲模工作零件的参数设计22266模具主要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写536020、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分;不按时但最终完
22、成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标点符号使用正确,20分;设计数据胡编乱造,引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规范的基础上,具有
23、以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励(满分为止):17)运用了新的、正确的求解方法;18)运用了现代的、前沿的求解技术;19)运用了先进的设计技术;20)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书21、题目监控摄像头遮罩板侧孔翻边模具设计如上图所示为监控摄像头顶部的遮罩板,材料为5005铝合金,材料厚度0.8mm,图中未注圆角为r3,预计生产批量80万件。试设计一副翻边模具用于冲压该产品侧面的46.9孔。设计组人数:3人。22、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体
24、应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等
25、进行设计求解,(6)模具主要零部件的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零件的设计与选用选用或设计合适的模架、模柄、凸模(凹模)固定板、垫板等。(8)冲模装配图绘制绘制冲模装配图。尽量按1:1绘制。(9)冲模零件图绘制绘制全部非标准件。尽量按1:1绘制。(10)设计说明书编写编写设计说明书。对引用到的数据、公式、结论以脚注的方式注明出处。格式正确。不能每一节从新的一页开始,注意消除文中大片的空白。23、进度计划序号工作内容时间(第 小时)开始时间完成时间1冲压件冲压工艺性分析与优化042冲压工艺方案的拟定与选择483相关工艺参数的计算8204冲模结构设计2022
26、5冲模工作零件的参数设计22266模具主要零部件的设计26307结构零件的设计与选用30338冲模装配图绘制33459冲模零件图绘制455310设计说明书编写536024、验收评审标准序号评分项目所占比例说明1按进度完成设计任务30%根据每日任务完成情况记录予以裁定。按时保质保量完成任务的30分;不按时但最终完成完整任务的10分;部分不按时完成任务,或者完成任务质量较差的酌情给分。2设计内容完整20%最终设计说明书完成了任务书指定任务的20分;完成任务不足一半的0分;没有完成全部任务的酌情给分。3设计内容科学严谨20%设计数据有依有据,计算推导过程完成严谨,引用数据标明出处,说明书更是规范、标
27、点符号使用正确,20分;设计数据胡编乱造,引用数据不标出处,说明书格式混乱,0分。其他情况酌情给分。4图纸正确规范20%图纸表达正确、合理,标注规范,尺寸、数据正确,20分;图纸表达完全不清楚,绘制、标注乱套,抄袭或虚构尺寸数据,0分。其他情况酌情给分。5设计创新性10%设计科学严谨、表达合理规范的基础上,具有以下特征的设计可认为具有创新性,应适当加分以鼓励(满分为止):21)运用了新的、正确的求解方法;22)运用了现代的、前沿的求解技术;23)运用了先进的设计技术;24)对模具、模具零件的机构和尺寸予以改进,并论证了正确性和合理性。冲压模具设计与制造课程设计任务书25、题目连接垫片复合冲裁模
28、如图所示连接垫片,材料为Q275,预计生产批量为30万件。试设计一副复合冲裁模具来生产该产品。设计组人数:5。26、设计任务(1)冲压件冲压工艺性分析与优化分析给定冲压件的冲压工艺性,并对不合理的冲压件部位进行改进。具体应包括下面的内容:冲压件材料的冲压工艺性分析;冲压件结构工艺性分析;冲压件的精度要求分析;冲压件的表面质量要求分析;冲压件的优化改进【可选的】。(2)冲压工艺方案的拟定与选择拟定冲压件的冲压方案,至少拟出三种方案进行比较,最终选出最优化的方案,并说明对应的冲模类型。(3)相关工艺参数的计算对冲压工艺中的毛坯尺寸、模具间隙、凸模和凹模的工作部位尺寸、冲压力、压力中心等进行计算求解。(4)冲模结构设计确定冲模的形式,凸模、凹模的布置安装布置方式,以及工件和废料的卸载与取出方式、定位方式等。(5)冲模工作零件的设计计算凸模、凹模、(凸凹模)的结构尺寸,并对零件的精度要求、表面粗粗度要求以及选用材料等进行设计求解,(6)模具主要零部件的设计设计和选用正确合理的定位、卸料、出件机构和对应零部件。(7)结构零
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