汽机基础上部结构脚手架搭设作业指导书Word下载.docx

1、修改说明修改人审核人批准人 日期 T320-TJ-01. 编制目的7. 作业顺序10. 质量记录12. 安全管理、文明施工13. 绿色施工措施14. 强制性条文实施计划15. 附录文件修改记录：1. 编制目的1.1 指导国投宣城电厂二期（1660MW）工程#2汽轮机基座结构脚手架搭设及拆除施工。2.1 适用于国投宣城电厂二期（1660MW）工程#2汽轮机基座上部结构施工。3. 编制依据 3.1 施工组织总设计3.2 汽轮基座上部结构施工图 F0972S2-T02133.3 工程建设标准强制性条文（电力工程部分 2011年版）；3.4 建筑施工手册（第四版）；3.5 电力建设安全规程（DL500

2、9.1-2002）第一部分：火力发电厂；3.6 电力建设安全、健康与环境管理工作规定 ；3.7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4.1 本工程#2汽轮机基座上部结构脚手架搭设范围：2#汽机房轴线间，汽轮发电机基础布置范围内。汽轮机基座轴线长42.5672m，宽12.10m，全高13 .65m ，分6.85 m和13.65 m二层。4.2 搭设满堂落地式钢管脚手架。6.85m层脚手架搭设在汽机基座范围内的底板、支墩面上，13.65m层脚手架搭设在汽机基座底板、中间层板面上。基座周边距柱边1700mm位置搭设落地式双排钢管脚手架，作为施工通道，Z字型上人斜道布置在轴外

3、靠B 轴方向。5. 作业准备5.1 人力资源配置序号工种数量备注1. 项目经理1人2. 技术负责人3. 技术员4. 施工员5. 安全员持有效证件6. 电工2人7. 电焊工8. 架子工30人9. 测量工10. 普工20人5.2 主要施工机械、测量设备及工器具：机具名称规格单位1三级配电盘台2照明灯具盏43水准仪DS-32检测合格全站仪NTS-312B5塔尺5m根6卷尺5 m把750 m8抽水泵2.5KW9圆盘锯10直流电焊机11移动式配电盘只12塔吊TC7525座13扭力扳手5.3 脚手架搭设的材料和数量5.3.1 脚手板280块。5.3.2 钢管脚手架的主材，规格为483.5普通钢管，长26M

4、，共需180。5.3.3 扣件脚手架的连接件，有十字扣，转向扣，对接扣，共40000颗5.3.4 密目式安全网用于整个脚手架外围和施工通道的封闭，共需1600。5.3.5 竹笆用于施工通道、堆料平台上，共需200张。5.3.6 #12铅丝用于绑扎竹笆和安全网，共需200kg。6.1 脚手架搭设时6.1.1 满堂脚手架置于汽机底板上。施工通道脚手架置于夯实平整的回填土上，立杆底部加底托并垫木脚手板，以防回填土被雨水浸泡发生沉降。施工材料放置于A轴以外和固定端山墙外，利用D轴/18轴外侧建筑塔吊实现水平运输和垂直运输。脚手架经过业主、监理验收合格方可进行下道工序。6.1.2 作业人员充足，架子工须

5、经过体检合格，并具备年限内的特殊工种证。6.1.3 准备安全带，并具有合格证； 各种机械、工器具试运转正常。6.1.4 施工材料如钢管、扣件、脚手板、安全网、垫块等准备充足，且满足施工要求。6.1.5 作业面区用红白带进行隔离，禁止闲杂人员及车辆等进入作业区；6.1.6 各类脚手架构件在采购、周转、调拨运抵施工现场后，接收使用单位应组织有关人员进行检验，凡有下述情况之一者，均为不合格构件：明显弯曲、钢管变形、压扁、开裂、焊头断裂变形及严重锈蚀、立杆插接头变形或过于松动等。不合格的构件禁止投入使用。6.2 脚手架拆除时6.2.1 框架结构施工时与支模架同步拆除。6.2.2 作业人员充足，架子工等

6、必须持证上岗。6.2.3 各种机械、工器具运转正常。6.2.4 脚手架地拆除时警戒区已设好，且标志明显、专人警戒，禁止人员进入。6.2.5 全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系、连接墙杆件等是否符合构造要求，确保上部拆除时下部脚手架连接可靠。第一步搭设6.85m层满堂脚手架，搭设高度从-4.2m6.85m；第二步搭设13.655m层满堂脚手架，搭设高度轴、轴从6.85m13.65m，轴从-4.213.65m。施工通道外架随内架同步搭设。8. 1 承重脚手架搭设8.1.1 6.85米框架梁承重架立杆间距纵横方向为600600，板承重架立杆横向间距600，纵向间距1200； 13.65米框架梁承重架

7、立杆间距纵横方向为400400。梁底下采用顶托和双扣件相结合的方式支撑脚手架小横杆。梁间空心处搭设满堂架，立杆间距12001200。立杆布置详见附图。横杆步距全部为1500。纵横方向每二根框架柱之间设三道剪刀撑，与周围支撑系统连成整体。8.1.2基座上部结构承重架（轴和轴）第一次搭设至6.85m梁底板下,第二次搭设至13.65m层梁底板下。8.1.3汽机底板上搭设承重架，立杆直接立在底板、支墩面上；需在回填土上搭设时，杆下部加底托并垫木脚手板，然后再立立杆。8.1.4承重架立杆接头应错头50%，搭架前要根据上部梁、板标高，选用合理的接头方式，钢管要长短交替摆放；必须采用对接接头。8.1.5整个

8、脚手架通过立杆、扫地杆、横杆，剪刀撑等共同构成一个稳固的承重体系，承担上部结构的各种载荷。8.1.6 浇注前要对承重架进行检查、加固。浇注时随时观察脚手架的变形情况。8.2 材料运输道及操作架8.2.1 在基座三边（靠A排边除外）距离承重架1.5m处搭设双排脚手架，作为材料运输通道，运输通道和承重架之间作为操作架，双排架宽1200，立杆间距1200，步距1500，横杆和承重架连接牢固，运输通道满铺木脚手板，铅丝绑牢，两侧架设钢管做栏杆，长、宽方向立面上分别设5道、2道剪刀撑，立面上四周满挂密目安全网。靠A侧从6.85m外挑1.2米作为施工通道。操作架高度从-4.2m至13.65m层，操作架随着

9、施工面一圈通铺木脚手板，用#12铁丝扎牢。8.2. 2为方便施工及堆放材料，、轴框架柱之间的孔洞内搭设满堂脚手架，立杆纵横间距1200，并在13.65m层处满铺竹笆。8.2.3操作架、运输通道、斜道验收后应挂牌使用，使用后应经常检查、维修、加固，确保安全。8.4 脚手架拆除方法8.4.1 脚手架的拆除是一项技术要求高、安全威胁大的工作，拆除前必须填写拆架申请，经项目部审批后才能进行，并且要作好班组的安全技术交底。8.4.2承重架拆除承重架的拆除要在砼结构强度达到100后才能进行。拆除前进行安全技术交底。架子拆除前检查架体的结构类型，先拆除附属架体，后拆除主体架体。承重架拆除要统一指挥，由上而下

10、平行进行，切忌底下拆空，导致架体失稳而坍塌。所有拆卸下来的材料不准直接扔下，必须堆放整齐由塔吊吊运下来，对于塔吊不能吊及的地方必须逐层传递或是用绳索捆牢放下。当天拆下的材料当天必须清理并拉运至指定点堆放整齐。脚手架拆除应划出施工区域，设置安全警戒线，并有专人监护。8.4.3 施工通道的拆除由于运输通道和操作架与承重架连成一片，拆除时应与承重架的拆除同步进行。施工通道和操作架在拆除前应先清理架子上的材料、垃圾、脚手板。拆除顺序是先拆除一些附属架体，如临时挑架、临时过道、安全网、宣传标语等，再由上至下逐层拆除。其余拆除方式与承重架相似。8.5 脚手架施工安全作业要求8.5.1 脚手架的搭设作业按形

11、成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两方向延伸搭设。为确保已搭设部分稳定，应遵守以下稳定构架要求：1）先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角部两侧各12根杆长和1根杆架子,高度一般不超过6m，并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子，然后向两延伸，至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。2）在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量

12、的脚手板，并应铺设平衡，且不得有探头板。3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应撑握好重心上，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要经确认后才能进行下一道工序。4）作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，使用的扳手应有安全绳，以免掉落伤人。5）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。6）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。7）在搭设作业进行中，地面上的配合人员注意防止上方的落物。8）其它安全注意事项：a.向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或

13、悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。b.现场人员必须戴安全帽。c.除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。d.在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。e.要服从统一指挥，不得自行其是。8.5.2 架上作业1）按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。2）作业面上的的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，不超过2.7 KN/2。3）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。4）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。5）过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在施工脚手架上。6）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚

14、手上，架应放置在地面或楼层板上。7）不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人同意，并采取可靠的弥补加固措施。8）不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。9）在架上作业时的注意事项：a.作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。b.在进行撬、拉、堆、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手

15、把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。c.每次收工时，宜把架面上的材料用完。d.严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。人员间相互躲让时应避免身体失衡。e.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。f.雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。g.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5；超过0.5时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬

16、高作业面时，应相应加高防护设施。h.在架上运送材料经过正作业中的人员时，要及时告知作业人员注意吊物或要求避让。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。8.5.3 脚手架的拆除作业脚手架拆除作业时危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下：1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连结的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未的架面上，扎捆后吊下）。2）拆卸脚手架、杆件以及其它较

17、长、较重、有两端联结的部件时，一定要两从或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。3）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。4）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。5）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。6）作好安全防护工作：拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人进入拆卸作业区内。7）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现

18、场文明。8.6 脚手架作业规范要求8.6.1 脚手架构件要求各类脚手架构件在采购、周转、调拨运抵施工现场后，接收使用单位应组织有关人员进行检验，不合格的构件禁止投入使用。凡有下述情况之一者，均为不合格构件：8.6.2 脚手架作业规范搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。搭设脚手架时需对地基作如下处理：搭设范围内的场地必须平整、坚实，标高应基本一致并经找平夯实。对软弱地基上的高层或重载脚手架，应根据荷载情况验算脚手架承载能力并采取必要的加固措施。脚手架搭设范围排水应畅通，不得有积水。脚手架立杆底部可采用专用可调整支承座，以保证横杆的平直符合要求。如地基土质良好、

19、架子不高，立杆支承座可以直接置在实土上，否则，应在底座下垫以枕木或厚度5CM的通长木板垫块。脚手架的制作和搭设要坚持保证适用、安全、节约的原则，确保坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃，能满足施工操作和材料运输的要求，力求构造简单、搭拆方便、快速周转。脚手架的搭设要密切配合工程进度，不宜一次搭设过高。遇有六级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。钢管脚手架一般控制尺寸为：立杆纵距：1.2 m ；立杆横距：小横杆间距： 1.2 m ；步架的高度： 1.8 m；脚手架一般荷载须遵守下列要求：均布荷载：3KN/m2；内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行

20、荷载，禁止堆放物料，以免偏心荷载过大。组装立杆时，应采用两种不同长度的构件相互交错安装，以避免立杆接头处于同一平面。底层组架要控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度，纵向直线度1/200 L，直角度3.5 ，横杆间水平度1/400 L。底层框架必须在内外立杆底部设置扫地杆，不得使立杆悬支在底座上。脚手架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差须小于总高的1/500 。脚手架直角相交时，可采用组架方法直角转角，也可用直角撑将横杆节点相互搭接。脚手架应与建筑物的施工高度同步上升，超出部分不得大于一个楼层，并应采取加固措施。外侧每隔57根立杆应加设支杆或剪刀撑，支杆、剪刀撑与地面夹角不得

21、大于60 。脚手架的两端部、转角处，应沿全高设置斜腹杆或支杆及剪刀撑。脚手架与建筑物的连墙拉结是保证脚手架的整体刚度和承载能力的一项重要措施，高度在7米以上时须竖向每隔4米、横向每隔4.5米与建筑物牢固连结。无论采用工具式支撑件、预埋铁件或钢管与结构拉结，必须保证连结件的强度应大于500kg。连结件必须随架子上升而及时在规定位置处呈梅花形设置，不得后补或任意拆除。架子的顶部或偏心荷载较大的部位（挑梁等），应与建筑物加密连结。架子的作业层必须保证操作方便及人身安全，作业层脚手板须满铺。脚手架作业层的外侧、斜道、平台等，应设护身栏杆及档脚板（或立网）。护身栏杆可用横杆在立杆的0.61.2 m高的接

22、头处搭设二道。脚手板铺设应平整、牢固、无探头板，与建筑物距离不得大于20 cm。脚手板搭接长度不得小于20cm，拐弯处应交错搭接。脚手板应用厚度为5cm以上的优质木材，无横向透节、无开裂、扭曲、腐朽等缺陷。连通脚手架的无荷载作业层，如用竹笆满铺代替脚手板时，必须在小横杆上加设三道以上填芯杆，竹笆须绑扎牢固。脚手架应设有人员上下的爬梯、斜道等通道，通道应有防坠落措施。高度15m以上脚手架应设单独斜道，斜道脚手板应有防滑条。脚手架与高压线应距6米以上并禁止挂设电线，脚手架上架设的照明电线必须完好无破损，连接处要设绝缘子。拆除时应从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆，逐层往下拆除，禁止上下层（阶梯形）同时

23、拆除。脚手架需保留时，对保留部分应先加固，并采取其它专项措施经批准后方可实施。9.1 作业质量标准9.1.1 立杆垂直偏差搭设高度H25米时：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。9.1.2 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。9.1.3 脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。9.1.4 扣件紧固力宜在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于65Nm。9.1.5 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。9.2 检验要求搭设工作面验收合格后方可

24、进行下道工序施工；脚手架每层均按验收标准验收，并填写落地式脚手架搭设分段验收表及落地式脚手架搭设验收结论提交安全部门审批；审批合格后方可进行下道工序施工；搭设好的脚手架不得随意拆除脚手架的构件，松动紧固扣件。如工作需要拆除，经验算并进行必要的加固措施后，才能允许拆除。脚手架的地基要经常检查，发现有下沉等，立即进行加固处理（出现外观起拱现象）。脚手架连墙点定期进行检查，发现有松动等现象立即进行加固（多易出现事故）。10 质量记录本工程要用到各种质量检验评定表格及其编号列于下表，其他未尽事宜，参照火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）、火力电厂土建工程质量检验评定统一表式（常用部分）及其他相关规

25、程规范执行。施工记录名称表格编号落地式脚手架搭设分段验收表落地式脚手架搭设验收结论悬挑架搭设安全验收表悬挑架搭设安全验收结论11 用的新技术、新材料、新工艺无。12 安全管理、文明施工12.1 安全管理12.1.1 全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。12.1.2 项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育，严禁违章操作。12.1.3 配备专职安全员，加强安全生产的组织和领导，建立安全生产责任制。12.1.4 安全人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。12.1.5 所有作业人员应服从安全部门的统一管理，作业

26、人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。12.1.6 操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。12.1.7 对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有老弱、病、残或未成年者，也予以清退12.1.8 保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。12.1.9 每天进行现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。12.1.10 脚手架搭拆人员应持证上岗。12.1.11 脚手架搭拆施工作业的地方要划出一定范围的安全区域，设置警戒线，悬挂安全警示牌，并设置专职安全人员监护。12.1.12 脚手架搭拆过程中严禁向下

27、抛投脚手管、扣件等。12.2 文明施工措施12.2.1 必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理，边干边清、一日一清”，保证施工现场的整洁有序。12.2.2 必须服从安全文明施工方面的管理。12.2.3 进入现场的职工、外包工应经过本工程安全文明施工规定的专向培训，且考试合格。12.2.4 施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。12.2.5 施工时人员上下均由安全通道通行。12.2.6 脚手架及其它临时设施的搭设必须按规范施工，脚手架立杆做倒横平竖直，规范美观。12.3 重要危险因素清单危险因素控制措施特殊工种未持证上岗持证上岗，加强教育和安规考核脚手架超载使用执行脚手架作业安全管理规定脚手架、脚手板材质不符合要求执行