设备通用检修施工组织设计.docx

1、设备通用检修施工组织设计(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 大修检修项目施工组织设计编制： 审核：审批： 年 月 日一、 工程概况根据 检修项目施工招标文件主要检修内容： 为安全、优质、准时、顺利地完成大修任务，编制了此施工组织设计。二、 施工依据1. 石油化工施工安全技术规程SH3505-19992. 设备及管道保温技术通则GB4272-923. 石油化工设备维护检修规程4. 脚手架搭设规范5. 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 GB50236-98。6. 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范SH3022-1999三、 主要工程量 四、 施工前准备1. 对施工人

2、员进行专项技术培训和安全教育学习，外来施工人员须进行入厂3级安全教育学习，考核合格者才可入厂施工。2. 认真勘查施工现场，熟悉施工内容，清理施工中的一切障碍物，保证开工后顺利施工。3. 对所用材料，编制施工用料计划，并报相关部门审核，审批。4. 对参与施工的队伍进行技术、安全交底。5. 对参加施工人员进行安全、质量意识教育。6. 编制（订）施工计划和施工组织设计，并报相关部门审核，审批。7. 落实施工人员配备和机具配置及辅助材料计划（见施工机具及辅助材料一览表）。搞好施工所用机具，设备的检修、保养，使每台施工用机具，设备都处于完好状态。8. 施工所用技术文件资料，施工所用施工及验收规范，标准准

3、备齐全。五、 施工部署及进度安排1. 根据检修工序和内容，三个标段我单位安排部署了3个检修班，1个项目组，1个资料组，1个材料组，1个经营组，1个后勤保障组。检修一班负责人：负责聚乙、聚丙装置静设备、防腐、保温、土建及配合仪表、电气检修；动设备维护处承担以外的动设备检修；配合检测、搭拆架子，拆及回复保温。检修二班负责人：负责聚苯乙烯、聚乙烯静设备、保温、防腐、土建及配合仪表、电气检修；动设备维护处承担以外的动设备检修；配合检测、搭拆架子，拆及回复保温。检修三班负责人：负责加氢、供排水、储运装置静设备、保温、防腐、土建及配合仪表、电气检修；动设备维护处承担以外的动设备检修；配合检测、搭拆架子，拆

4、及回复保温。项目组负责人：负责项目任务的施工组织。资料组负责人：负责检修施工组织设计，设备检修档案整理，检修中的技术问题等任务。后勤保障组负责人：负责检修中的机具、材料的供给和后勤保障工作。经营组负责人：负责检修的预结算。2. 施工进度：检修期间实行轮班施工，检修作业不停，按照先难后易，先主后次的原则进行施工，一切以“抓质量，抓进度”为宗旨。只可提前完成检修任务，不可拖延。质量方针：执行标准规范，遵循施工程序，确保检修项目优良；安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针；确保检修期间安全事故为零；六、 施工技术措施1. 脚手架搭设：a) 根据现场情况和施工内容及要求，可提前搭设的提前搭设脚手架

5、。b) 脚手架搭设不得以设备、管线等为支撑点。c) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，采用搭接。d) 主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接。e) 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的12。f) 双排手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。g) 作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端与支承杆可靠地固定，并用镀锌铁丝固定在架杆上，在搭设完成的脚手架立面与平面要挂经检验合格的安全网。h) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。i) 扣件有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的不使用。j) 脚手架板凡是腐朽、

6、扭曲、斜纹、破裂的不使用。k) 拆除脚手架，周围设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除按顺序由上而下，一步一清，不上下同时作业。l) 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料向下传递或用绳吊下，不往下投扔。2. 设备管线保温：a) 根据不同的设备和管线，选择合适保温材料及厚度。保温层选材原则：在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，优先选用导热系数低、密度小、价格低廉、施工方便、便于维护的保温材料。b) 保温岩棉层要整齐，不能有缝，外保温铁皮接头采用花缝，填充要均匀膨胀缝处理妥当，捆扎牢固。c) 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。d

7、) 根据施工情况，施工难度大，工程量大的项目设专项方案。3. 设备检修： A、检修前准备a) 根据设备检修作业计划合理调配检修作业人员，并指定项目负责人负责设备检修工作。b) 检修人员在检修前应认真阅图纸等技术资料，了解掌握所检修设备的结构特点和技术要求，根据检修计划制定正确的检修方案，报请技术人员和部门主管审核。c) 认真查阅设备档案及运行记录了解设备运行状况，按检修计划做好备品备件的准备工作。d) 根据设备的结构特点和通用技术要求做好检修量具、工具以及辅助工具准备。e) 备好铜棒、方木及热装辅具。理学 B、拆卸a) 认真清理作业现场，清除设备周围的杂物、积尘等。b) 切断工作电源，确保安全

8、作业。c) 按计划实施拆卸，认真做好工作记录。d) 拆卸下来的所有零部件必须在零件箱、枕木或木板上，按顺序定置存放，严禁混放、堆放、出现磕碰和丢失零件。e) 拆卸前所有配合部位均应在非工作面上打印成对位置标记，以免影响设备的安装。f) 严禁使用钢性工具击打拆卸，应按规定使用铜棒或垫上方木击打拆卸，以免损伤零件。g) 须用行车配合时，应由专人指挥行车配合作业，严禁违章 指挥和违章作业。 C、清洗、检查记录a) 一般零件应使用煤油进行清洗，精密的零部件及配合部位用煤油清洗后必须再用汽油清洗，以确保零部件的表面质量。b) 零部件上原有的干油用木片或软质金属片清理后应使用机油热洗，一般油温至120；对

9、于轴承等件，油温不得超过120，以免影响零件的金属组织。c) 减速机齿轮箱等封闭箱体内壁在放净润滑油后必须彻底清洗干净，对油漆脱落处必须修磨干净并补刷油漆。d) 所有油管、油路内的铁屑等杂物，必须彻底清理干净，严禁用火烤、击打。清洗后的油管、油路接口处应使用干净的白布堵好，防止进入灰尘等杂物。e) 清洗后的零部件应按顺序定置存放，严禁混放、乱放。f) 对待装备品备件必须进行清理，清除防锈油，修磨棱边，去毛刺，按顺序定置存放。g) 认真检查记录所有拆卸零部件，对影响使用的零部件应征得技术人员的同意后做好标识隔离存放，以免误装。h) 认真做好所有配合部位、配合件的尺寸检测和记录。i) 对达不到装配

10、技术要求的零部件应做出标识并反馈技术人员解决处理，须更换的应及时更换。 D、安装a) 安装前必须认真检查所有零部件，不得有积尘、防锈油、棱边、毛刺等。b) 按设备图纸要求和作业计划进行组装，安装时严禁使用钢性工具敲击组装，应使用专用工具、铜棒或加垫木块等进行组装。c) 零部件装配时应按位置标识进行安装。d) 机件车装配时，必须按字头顺序安装。e) 所有密封面均应涂刷密封膏（或干油）并及时将螺栓紧固，组装后不得留有间隙或夹杂物。f) 滑动轴承车装配前应涂抹干净的油脂，所有干油润滑的油槽、油孔均应填满干油。g) 密封装置应仔细检查处理，保证安装到位和图纸要求，保证密封性能良好，安装后密封处不得漏油

11、。h) 在研磨齿轮时，不得破坏齿形和齿面。i) 减速机安装前应首先打好定位销，再紧固螺栓。j) 热装机件安装前做到操作敏捷、动作迅速，注意安全，加热温度一般不超过400。k) 紧固联接螺栓应按规定加垫和防退装置（件）。l) 机械设备安装好后必须用手动或行车带动检查其运转是否灵活、有无干涉、卡阻现象。 E、试车验收注意事项a) 更换下来的备品备件，清理、涂油后运到指定地点定置存放，并将施工现场清扫干净。b) 先用人力盘车，检查无误后，通电试运转，时间不少于10分钟或按试机要求进行。c) 由试机验收小组验收，内容包括检修质量、检修记录和设备卫生等。d) 保修时间一般为24小时，出现检修质量问题的按

12、规定处理，并责令即时检修。 F、滚动轴承的拆装清洗和调整规定a) 拆卸和安装轴承的工作过程中一定要保持轴承清洁，并保护轴承不受损伤，为此在拆装时必须使用适宜的工具，禁止任意直接敲打拆、装轴承。b) 安装轴承时必须注意，轴承零件不得错乱，如轴承套及垫圈等。c) 清洗轴承必须细致，不得将灰尘杂物残存在轴承内，轴承清洗后要用干净的布或结实的纸张包好。d) 轴承清洗时首先要用温度在100以下的油烫去轴承内旧有的润滑脂，然后用煤油清洗，不得用压缩空气吹刷轴承。e) 稀油润滑的轴承在安装时要加入少许的干净机油，然后再转动检查。f) 干油润滑的轴承要首先装入适量的干净润滑脂后再安装。g) 热装轴承时用100

13、-120以下的热油加热，不准用蒸汽加热，加热时间不少于1分钟。h) 已经磨损或有缺陷的轴承不准安装。i) 在拆装轴承时，如果必须轻微敲打者，只许用铜棒敲打， 不得用钢质工具击打安装。七、 施工质量保证措施1. 组织施工人员观察、熟悉现场情况，设备构造，熟悉相关资料和情况，严格按照规范及甲方要求组织施工。2. 配备专职质量检查员，负责质量跟踪检查。3. 实行自检、互检、交接检、专职检和甲方、机动处检查相结合。4. 严格按照车间要求进行操作，按照车间要求完成的作业，一定要经车间验收合格，方可对设备、容器等进行封闭。5. 有质量检查员、技术人员同车间相关人员对各施工项目进行检查验收，发现不能满足要求

14、的，及时整理、修改。6. 施工前和施工中对参加施工人员进行质量意识教育，以增强施工人员的质量意识和责任心。7. 施工所用设备、材料、管件等必须持有产品合格证或产品质量检验证书（报告），并报甲方检验合格后，方可投入施工。8. 特殊工种施工人员必须持证上岗。9. 质量检查员对每道工序进行巡检，对检查出的质量问题及时提出整改意见，作好质量检查记录。八、 施工安全保证措施1. 对检修人员进行安全教育，安全技术交底，确保检修人员牢固树立“安全第一”的观念。2. 凡进行有毒、有害或缺氧等特殊作业，作业人员必须经安全教育考试合格后，对施工用的防毒器材的使用熟悉、熟练掌握后方可上岗。安全措施落实到位后方能施工

15、。3. 施工安全负责人在公司领导下对施工安全负全面责任。4. 开工前，安全负责人 根据本工程的施工特点和施工现场的实际情况，对参加施工人员进行一次安全教育，以增强施工人员的安全意识。5. 参加施工人员严格遵守乙烯安环处所制定的有关安全规章制，严格按安全操作规程进行施工。6. 安全负责人要经常深入施工现场，检查各项安全规章制度及安全措施落实情况，查施工安全隐患，查违章作业，发现不安全问题，立即纠正。7. 参加施工人员必须劳保着装上岗。8. 动用乙炔焊，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于5米。9. 施工现场使的电源必须接漏电保护器，实行“一机一闸一保护”。10. 所使用的电器设备必须绝缘良好，并有可靠

16、接地装置。11. 电工须经常检修现场，巡视施工用电情况，对存在隐患的，及时修正。12. 起重吊装时，有专人指挥，吊臂下严禁站人。13. 动火、动土、用电必须先办票，后使用，并有专监护。14. 焊接动火周围，在动火前，将易燃易爆品彻底清除干净。15. 管道试压时，派专人监护，无关人员不得进入试压现场16. 试压时，严禁带压补漏，敲击管道。17. 施工现场原有消防器材及工具，不经允许任何人不得擅自挪用。18. 涂漆和绝热工程的操作人员 穿戴好劳保用品如工作服、口罩、毛巾、手套、风镜、防尘帽，对接触有毒及腐蚀性材料的人员必须佩戴防护工作服，防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套，并 备有防护物和用具。1

17、9. 涂料、油漆及其他易燃易摔发物品，存放在库里或防晒、防雨棚下以避免阳光曝晒，存放处做好“严禁烟火”标示牌。20. 高处进行管道涂漆保温时，按建筑安全规定搭设牢固的脚手架及架板，且固定牢固，高于2m时操作人员须系安全带，人工吊篮和材料垂直运输严格执行起重工操作规定，大面积施工和多层作业时 在工作平台下方设置安全网或危险区域标志，防止外人进入下方。21. 电动工具和夜间照明用电，严格按安全用电管理规定执行；金属脚手架上张拉照明电线，另绑扎在木质横杆上，电线电缆与钢接触处要相对固定、减少摩擦，定期检查电缆电线的绝缘情况。22. 涂漆和保温保冷施工，要时刻注意防火措施，油漆调配和稀释要缓慢倒入及时

18、搅拌，施工现场 设有消防器材和设施。23. 施工人员须劳保着装，登高人员须佩戴安全带，进入设备、容器人员须佩带好防毒面具并2小时更换碳罐。24. 进设备、容器人员之间相互监护，一有情况立刻通知外面人员，外面监护人员不得离开。25. 检修过程中，检修安全员要经常巡视检修现场，及时消除施工中的安全隐患，现场配备值班车1辆，用以处理检修中出现的情况。九、 文明施工措施1. 保证施工人员的休息，以防止疲劳作业。2. 有高血压、心脏病、恐高症等高空禁忌症人员不得从事高空作业，身体不适人员禁止危险作业。3. 施工现场做到整体规划，布局合理，便于施工人员及施工机具的顺利进出场以及危险时人员、机械及时撤离。4

19、. 材料、机具摆放合理、标识清楚。5. 施工管材、筋条堆放按规格、分种类进行摆放，地上要架空，保证一头齐。6. 小型原材料配件、管件要随领随用、大型管件要摆放整齐。7. 定期清除施工垃圾，确保现场整洁。8. 不同专业施工队伍在同一部位施工时，要相互协调，互谅互让，共同保证工程的按时完工。9. 要根据工程的不同的施工阶段，搞好不同内容的现场宣传形式如：标语、展示牌等。10. 定期组织现场检查，确保现场环境达到甲方要求。11. 所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动用品，工作中要团结协作，互相帮助。12. 操作地点周围做到整洁，废料倒在指定点，定量、定期清运。13

20、. 现场施工操作要在甲方规定的范围之内进行。14. 施工现场禁止非施工人员入内，危险区域设明显标志牌和警示牌。施工人员持证上岗，劳保穿戴齐全，要害部位施工有相 的保护措施，施工中注意防滑、防毒、防静电、防高空坠落等事项，杜绝一切伤亡事故的放生。15. 施工工作区内要安全文明施工。爱护施工区域内设施，杜绝现场污染和不文明施工。一十、 施工用设备及辅助材料一览表1. 检修班工具、材料一览表：序号名称规格型号单位数量备注1梅花扳手（22-36）套62开口、梅花两用扳手（22-41）套33活口扳手（1012）把各44活口扳手（1518）把各253米盒尺把265米盒尺把27手钳把88风扳机扳头（27-3

21、6）个各49风扳机扳头（41-55）个各210撬杠（0.6米）把611倒链（1吨，3米）台412吊袋带（2吨，4米）根613吊袋带（1吨，6米）根614拐尺、铸铁水平尺把各315发电机台116380V电焊机台417六棱扳手套618焊工手套双201912活口扳手把120把钳（300A）个2021氧气、乙炔表套各122小型焊机台223发电机台224氧气、乙炔套325焊把线米20026电缆线米20027铁锨把2028编织袋条50029防爆手提灯只52. 保温班工具、材料一览表：序号名称规格型号单位数量备注1架杆米根据现场需要2架板块根据现场需要3磨光机台34铁皮剪刀把85手电钻台106手摇钻台107口罩付2008螺丝刀把3093米盒尺把3010三轮车辆511安全带条203. 备用工器具一览表序号名称规格型号单位数量备注1直流焊机台22气焊套43试压泵台14翻斗车台15挂车（10吨）台16值班车（双排江铃）辆27防毒面具套158雨鞋双409雨衣套40一十一、 质量保证体系