系统设备检测及调试方案Word文档下载推荐.docx

1、3 为毫安输入信号安装 500欧姆电阻。通电：1 将DDC盘内电源开关置于“断开位置。此时将主电源从机电配电盘送入 DDC箱。2 闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。3 断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将 DDC盘内电源开关闭合。检查模块 指示灯是否指示正常。XL50 程序下载过程A:控制程序的编译：在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有 PLANT勺物理点、参数点，控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。B:控制器的设置1将串行通讯线插入控制器模块的通讯接口。然后在 CARE?序界面上选择Upload/Download图

2、标,CARE将模拟XI582的操作界面。2首先拔掉I/O端子块最大的端子块，将 XL50通电，按一下I/O端子块下的复 位按钮将CPC复位。此时将显示：6）7）8）10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。这说明控制器编码 修改已完成。按照这样的操作完成C-BUS通讯速率的设置和MMI的设置假设不用MMI MMI速率 的不用设置。当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“ NEXT处按回车键，将显示:GENERATE DEFAULT DATA使用向下箭头键将光标移至FIXRDQIPPSTCAOIONLO处D按继 续键，将显示: J REQUEST DOWNLOAD.至此已完成为程序下

3、E载而做EX控制器设置。下面讲述如何进行程序下载。C:程序下载F面是下载/上载XL50 DDCM用程序的详细步骤:1 在Upload/Download界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“Controller 中“ Open Fileset 或直接点击“翻开文件夹按钮，选择该 控制器对应的编译文件*.pra 。2 在顶层菜单中选择“ Controller 中“ Download或直接点击“下载按钮。 这样，即可完成程序的下载。2.2 Excel 500 加电检测步骤 供电之前 :1）对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。2）确认安装按安装手册详细步骤实

4、施完毕。3）检查接线端子，以排除外来电压。1）在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。 确保控制器屏蔽接地连接的完整性。不正确现场接线的检查 :使用万用表或数字电压表，将量程设为高于 220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI 间的交流电压。测量所有AI、AO DI信号线间的交流电压。假设发现有 220V交流电压存在，查找根 源，修正接线。注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试 :1）将仪表量程设在020K电阻档。2）测量接地脚与所有 AI 、AO、DI 接线端间的电阻。3）任何低于10K欧姆的测量都说明存在接地不良

5、。4）为毫安输入信号安装 250欧姆或 500欧姆电阻。5）按 I/O 模块表设置模块地址及安装模块。通电1）先不安装电源模块，将DDC盘内电源开关置于“断开位置。此时将主电源从机 电配电盘送入DDCffo2）闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。3）断开DDC盘内电源开关，安装电源模块和 CPU莫块，将DDC盘内电源开关闭合。 检查电源模块和CPU莫块指示灯是否指示正常。XL500程序下载过程：在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有 PLANT勺物理点、参数点,1 从CARE勺最上层菜单中选择“ Database “Select 项，翻开要做下载的工程Projec

6、t 和控制器。2 从最上层菜单中选择“ Con troller “ Tran slate 。在完成编译后按“确认按钮1 将串行通讯线插入控制器模块的 B-Port接口。然后在CARE?2 将XL500通电，按一下CPU模块上的复位按钮将 CPUS位。5）在上述显示中的“ condatEE应处于黑底MUEY反转模式。这说明了光标的当前 位置，使用向上箭头键移动光标至位置、此时数字“1处于黑底白CONTR. NR. : 1字的反转显示模式。按回RAABE, C数字S“: 9600由反转显示模式变为闪动模式。使用+，-键选择所要求!的控制器编码。9按回车键以确定所选择的编码。等待5 CONTINUE

7、 6按照这样的操作完成 C-BUS通讯速率的设置和 MMI的设置假设不用MMI MMI速率 的不用设置。当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“ CONTINUE处按回车键，将显示：H REQUEST DOWNLOAD. 至此已完成为程序下载而做的控制器设Ow下面讲述如何进行程序下载 程序下载:7使用向下箭头键将光标移CTFixRDQPESTCAOiOnLo处D按继 续键，将显示:8下面是下载/上载XL500DD应用程序的详细步骤：1在Upload/Download界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“ Con troller 2中“ Open Fileset 或直接点击“翻开文件夹按钮

8、，选择该控制器对应的编 译文件*.pra 。3 在顶层菜单中选择“ Controller 中“ Download 或直接点击“下载按钮 这样，即可完成程序的下载。3.BA 系统监控设备现场调试方案概述本节详细描述了 BA系统监控设备现场调试步骤，以保证这些设备按照本工程之相关设 计及霍尼韦尔之功能说明正确运行。3.1送、排风机的调试方案 送、排风机“关状态下的目视及功能测试1 目视检查所有设备的接线端子所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行 准备等2 目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改 正。3 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启

9、位置，观察控 制继电器动作情况。如未响应，那么检查相应线路及控制器。4 当排风风机关闭，确认以下事项：A.排风风机启停及状态均为“关。B.风机故障报警点为“正常。 送、排风机机启停检查 保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可平安启动。按以下步骤检查：1 将机组电气开关置于自动位置，通过 BAS手持终端手操器启动送、排风机， 确认风机已启动，风机运行状态为“开。通过 BAS手持终端手操器关闭风 机，确认风机停机，风机运行状态为“关。2 将“自动手动开关仍置于“自动位置，再次启动排风风机，以便作进一步 测试。固定和手动模式的复位 所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。3.2排水系统调试

10、方案 排污泵“关状态下的目视及功能测试2 目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不 正确情况那么立即改正。3 目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改 正。4 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控 制继电器动作情况。5 当水泵关闭，确认以下事项：C.水泵启停及状态均为“关。D.水泵故障报警点为“正常。水泵启停检查 保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可平安启动。1 将水泵电气开关置于自动位置，通过 BAS手持终端手操器启动水泵，确认水 泵已启动，水泵运行状态为“开。通过 BAS手持终端手操器关闭水

11、泵，确 认水泵停机，水泵运行状态为“关。2 将“自动手动开关仍置于“自动位置，再次启动水泵，以便作进一步测 试。水位开关的测试1 手动改变水位开关的位置，看 BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。2 如果不一致，那么改接NO或NC直到状态一致。联动功能测试1 当让水泵投入自动，当低水位为“ LOW时，确认可自动停止水泵，当高水位为“HIGH时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ ALAMI时，可自动报警。2 当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警固定和手动模式的复位 所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。3.3照明系统调试方案照明回路“关状态下的目视及功能测试1 目视检查所

12、有BAS空制的照明电控柜的接线端子所有端子排接线，机电设备安 装就绪，做好运行准备等，如有不符合安装要求或接线不正确情况那么立即改 正。2 通过手操器，依次将每个数字量输出点，如照明贿赂启停手动置于开启位置，观 察控制继电器动作情况。3 当照明回路关闭，确认照明启停及状态均为“关。照明回路开关检查1 将回路电气开关置于自动位置，通过 BAS手持终端手操器翻开该回路，确认 该回路状态为“开。通过 BAS手持终端手操器关闭该回路，确认回路运行 状态为“关。2 将“自动手动开关仍置于“自动位置，再次开、关，以便作进一步测试。固定和手动模式的复位 所有测试完成之后，将回路控制置于全自动模式艾科综合计费

13、系统调试大纲佛山市艾科电子工程有限公司2007418第一章：计费系统工程调试1、调试前的准备工作1调试工具的准备在调试中需要用到很多的工具，为了更好、更顺利的进行工程调试。必须配带的工具如下大十字螺丝刀1把大一字螺丝刀小十字螺丝刀小一字螺丝刀电烙铁尖嘴钳平口钳剥线钳试电笔手电筒裁纸刀万用表1个绝缘胶布1批对讲机2个焊锡丝吸锡器2调试资料的准备调试前必须对工程的概况有一定的了解。需要带的工程资料如下： 系统布线图 系统结构图 采集器的编号、房号、管理器对照表 采集器、管理器、能量积算仪的接线图 采集器、管理器、能量积算仪的安装位置图仪表的编号以及流量计，PT1O0勺型号对照表现场调试记录表水电表

14、房号安装对应表3 系统调试要具备的条件1、 中央空调系统主机、管路、风机盘管等的设备必须全部安装完毕，管路已经充满冷冻水，并水是处于静止状态。2、 计费系统管线路、流量计、温度传感器、采样器、管理器、计费仪、电脑主 机及计费软件等的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。3、 三表系统管线路、水表、电表、采样器、管理器、计费仪、电脑主机及计费软件等的设备、电脑及软件必须全部安装完毕。4、 系统已经具备设备通电条件，及现场其它符合调试的条件是指相关的配套设备、系统及现场条件。4 、调试流程检查线路： 检查管理器的线路有没有接错，特别是电源线有没有同通讯线短路。 检查每个管理器下采样器的电源线、通讯线有

15、没有短路、接错。 检查每个管理器的电源线有没有短路。检查仪表的电源、温度传感器、流量计的接线是否正确，流量计接地线是否接 好，流量计安装方向是否错误。检查通讯总线有没有短路。 检查计费仪的通讯线正负有没有接反，串口线有没有连接。 在线路正确无误的情况下，给系统所有的设备接通电源。时间型系统建议先 逐个进行管理器的通电调试，然后再进行系统的总调试。能量型系统先逐个 能量点进行通电调试，然后再进行系统的总调试。三表系统先逐个采样器进 行通电调试，然后再进行系统的总调试。系统软件：系统软件及数据库软件的安装工作。（AKE7.0 SQL Server）葛开阻I .1 血 宁即 gw | I Q全. 口

16、辭.|1.“ 11 口叭.CJBTX.I 画z.| I gjsae. 爭 J 母 um系统软件用户名及各项运行参数的设置工作通过系统软件进行总通讯的调试工作。（5 ）、计费功能的测试：检查各计费点的实际运行状态运软件通讯采集的状态是否相同 检查各计费点的实际运行数据运软件通讯采集的数据是否相同 检查远程控制的各项功能是否能实现。（6）、调试完毕后系统系统进入试运行阶段星殛裁矗刃日林盹fi 工臭Swi帯的却电田利口 B9 &Q加4电子Uffttl Q G 3 费今 I *崔耆 IAIE . |口az .m.| 回险g.| t 与2. I 野302. IJlffttlll 3 S费今 4eKO I

17、 乂E.|0宦耆 I|遊.|口az.m|回如0.|与乙.野3圮.| 004 n：4oAKtltO 计费杀统（Vreior星扳设it国 aWMi MieiAii） IM（D H（W| 胡血却0 田刃口 B 9 &Q 20httpV/ n|艾私电子 *債质甘&島 2OOT.oi.ieiiaai* 今8巳无汁划任务山行 魂在？wo和 mmSU 80貝 n：4i乙3 S帝中 | |ffttlll 思 3 S 第4f* 管 IJ I *. I 0從耆 I 口餌.aw . II口仏_jsn.| 回险g.| T 与2. | q302. I 94 00A n：41第二章：能量积算仪的调试1、调试流程2、调试说

18、明2. 1能量积算仪通讯功能检测在中央空调计费软件中设置需要检测的能量积算仪号码。在中央空调计费软件的状态检查中检查能量积算仪的状态。检查状态为正常时，该项检查完成。将检测结果填入?能量积算仪现场调试记录表?中对有通讯故障的积算仪作出处理。请见第 3章2. 2能量积算仪流量系数的设定2. 2. 1EMF管道式电磁流量计流量系数确实定EMF电磁流量计的输出为4-20mA标准信号，流量系数的单位为 L/h。请按照以下的 步骤确定流量系数将积算仪中的流量系数设为 1小流量去除设为0；使流量计所在的管路流量为0，给流量计通电1分钟后，从积算仪中读出当前的瞬 时流量值，设为Xqo流量计测量量程确实定：在

19、仪表的铭牌上有标定的流量计的最大流量。按照如下的 公式求出流量计的最大流速、/ 354 F为流量计标定最大流量。单位 m3/h流量计口径，单位 mm流量计设计最大流速.单位米/秒7.065 x 10 .D 2 VFqX Q 0式中：D为内管径，mmV为流量计的设定量程，m/s ；将积算仪的流量系数设为Fq,小流量去除设为XQ0222涡街流量计流量系数确实定在流量计铭牌上有仪表系数一值，此值即为流量系数值仪表参数的设置仪表参数设置请查阅使用说明书流量检测功能的调试在管道没有水流的情况下，此时仪表显示的流量应该为0让空调主机开启，水管中有水流动，此时仪表应该有流量显示在可能的情况下，用超声波流量计

20、对管道流量进行检测。以检验仪表流量检测的准 确性温度检测功能的调试检查所有仪表温度测量的一致性第三章：电表抄表系统的调试1、电表的的调试调试前的准备：检查工程的施工质量，对施工中出现的问题，如错线虚焊开路或 短路等应以解决；按正式设计文件的规定检查已安装设备的规格、型号、数量、 备品备件等；系统在通电前应检查供电设备的电压、极性、相位等。检查电表与采集器的接线是否正确测试通讯：在电脑上装好计费软件，然后与各采集器通讯，检查通讯是否正常检测电表脉冲：在电表采集器内输入电表的底数，然后运行一段时间，核对电脑 抄表数与电表实际数是否一致按照电表读数，用对讲机与电脑操作人员配合，一一输入电表的底数 设置完成后，然后让系统试运行。