各工程安全技术操作规程全Word下载.docx

1、一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮,电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时，冲洗开关应关闭,料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机，如发生故障,须打开料门，人工卸出50物料,故障排除后再启动。三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换.四、设备维修保养时,必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守,以防起动.机器在运转过程中不得维修。五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施.接地电阻不少于4，且至少半年检查一

2、次,若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成.六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全.七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位.九、运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。十一、

3、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯.采用皮带机上料时储料仓应加防护。十二、开机前，必须进行各部分的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。十三、运行中，操作人员应注意观察各部分工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行.十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断该部分的电源,并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。十六、维修转动部分时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。十七、严禁动料小车同时装入两盘料,如发生这种情况，应及时处理。十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装

4、 置。十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。二十、定时巡视检查,发现异常及时采取措施。二十一、出现故障一定要查明原因,排队故障方可重新投入生产。二十二、按设备使用说明进行例保作业. 安装电工安全操作规程一、电工人员必须专业培训持证上岗,上班前禁止饮酒,患有高血压、心脏病不宜从事高空作业，电工操作安装必须遵守低规和国家有关安装规范。切实做到“装得正确，拆得彻底，检查仔细，使用安全”。 二、工作前戴好电工防护用品，穿电工工作鞋，严禁穿拖鞋上工地。检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，互相监护，而且还要指定为主要负责,登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。三、任何电器

5、线路,未经检查验电，一律视为有电，一般不准带电作业,检修电器设备线路，要切断电源，证实无电，挂好警示牌,谨防其他人误操作. 四、临时线路和拖线板要符合安全规范，装有安全装置,严禁任意裸体搭接. 五、使用电动工具要检查性能是否正常，是否漏电,严格按照操作，杜绝蛮干. 六、如发现电气短路发生火灾,应切断电源,要用黄沙、二氧化碳或干粉灭火机灭火，严禁用水或酸碱泡沫灭火机灭火。电焊工安全操作规程一、电焊（气割、气焊）工,须经体验，专业培训、持证上岗。工前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道，进行操作时，要事先检查、对有毒、有害、易燃、易爆物要冲

6、洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏. 二、工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或保护盖；焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好. 三、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋. 四、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电,应立即关好电焊机。五、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。手工气焊工安全操作规程一、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程. 二、工作前或停工

7、时间较长再工作时，必须检查所有设备.乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的污垢。三、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。四、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应有10米以上。如条件限制,也不准低于5米，并应采取隔离措施。五、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。六、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲冻块.氧气阀或管道要用40的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙蒸气加热解冻. 七、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直接射在氧气瓶或乙炔瓶上

8、。八、工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点.下班时应立瓶卸压。施工照明与动力安全技术操作规程一、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设.二、临时照明用电线路，必须架设在木杆或建筑物上，对地面安全高度裸线不少于6米，绝缘橡皮线不少于3米，经常用车辆穿过的地方不低于5米。三、安装长期露天照明灯应用防水灯口。四、严禁任何人采用一线一地制照明安装，严禁任何人采用铜线、铝线或其它导体作为过流保护用。五、登杆作业要做到检查电杆根基稳定程度，有无损坏脚扣、安全带、腰绳有无损伤,工具绝缘要良好，不要穿短袜、短袖褂，如遇大风雨、夜间

9、无照明时停止作业。登杆不得带超长导体，以免碰电线形成短路。六、低压配电要做好安全防护措施,检查设备要将电源断开，取下熔断器，并且挂上“禁止合闸,有人作业的樗牌。七、电器设备保险丝容量合适,严禁任意加大容量，更不得用其它物品代替。八、带电工作应分清火线和零线，断电时先切火线后切零线,搭接顺序相反。九、带电作业时,严禁回路中设备带负荷操作。十、手把工作灯应根据情况,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地线，一次电缆不可超过3米长，要有防护措施，220伏照明灯具禁止带电移动。十一、严禁将行灯变压器置于金属容器内，在易燃、易用爆气体容器内作业时,应使用防爆灯。十二、行灯变压器插头及插座在外型及

10、设置上应与220伏普通电源插座有明显区别，避免插错,造成危害。十三、对长期移动式电动工具，在使用前要摇测其绝缘电阻，检测其开控制设备是否灵敏可靠，不合格者不得投入运行。十四、设备安装完毕应进行试通电、试运行，并段用电笔测试外壳是否漏电，确认安全后方可交付使用.十五、每台移动式电动设备，应有单独的开关控制、保险丝、热元件，并段与电机容量相匹配。十六、移动式电动工具接线必须采用良好的多股铜芯胶皮绝缘线,电动工具金属外壳应有可靠的接地线。十七、电工用专用仪表严禁他人借用，并须经常进行检查、检验、不合格者严禁使用。十八、机电设备运行中要经常检查是否超载、潮湿、过热,电机启动或其他设备遇有冒烟、起火或剧

11、烈震动时，转速突然下降应立即断电,停车查明原因。工地油库安全技术操作规程一、 油库必须由专人负责,并需有一定的专业知识,经过培训,方能上岗。二、 任何人进入油库严禁携带火种（火柴、打火机等）及易燃器具，禁止穿铁掌鞋进入油库.三、 油库保管人员要经常检查各种油桶有无渗油，要经常保持库内清洁。四、 各种油质要有明码标志，防止错发错用。五、 油库内部及周围，消防器材一定要齐全可靠,并有专人负责。六、 油库内一切电气设备必须是防爆的，并每月检查一次，非电工不准操作，检查时应切断电源，夜间入库应用手电筒照明，不准用明火灯.七、 油库要保证自然通风，库内要温度表,库内温度不得超过35.八、 整桶的油类入库

12、前应仔细检查有无渗漏现象,如有渗漏不得入库,需另行处理.九、 雷、雨大作时,禁止在油库内吸出或注入汽油.十、 在启、闭油罐及油桶的孔盖时，禁止使用黑色金属或石块等容易产生火花的工具。十一、汽油、煤油严禁与酸类油漆、醇类及易用自然物品存放在一起.十二、严禁在油库周围10米范围内进行明火作业。十三、油库不使用时,应上好锁，加油枪不得放在库外，加油机要擦干净，摆放合理.沥青洒布车安全操作规程一、作业前,检查各部分是否灵活有效，各阀的转动是否平顺。检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。二、检查各指示仪表是否正常，各连接部件是否牢固;检查各阀门是否严密,有无渗漏现象。三、了解施工技术及施工质量

13、的要求,并要求调整好洒布管离地高度,确定喷嘴的角度,并使喷嘴模、槽口与地面成水平位置.四、洒布前,应使罐内热态沥青通过沥青泵,在管道内循环.五、满载沥青的洒布车应中速行驶,预有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶严禁使用加热系统.六、喷洒时，洒布车应在距洒布起点510m处起步，到达喷洒点时讯速打开左右管道三通阀，开始喷洒沥青。驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身安全在喷洒方向10m内禁止人员停留。七、喷洒作业时,洒布车应按引导线指示的方向前进,并按喷洒作业的要求，调整好相应的车速，平稳前进.八、洒布作业停止时，操作人员应立即升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转，同时使沥青泵反转

14、,以便将管内的残余沥青吸回沥青罐内。九、完成当天作业后，及时清洗沥青管道和沥青罐，清除机上残留的沥青,并按保修规程,进行例保作业.十、沥青车运行中,车后平台和撒布管上严禁站人。装载机安全操作规程一、作业前,装载机应无负荷运转35min，检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业.二、除驾驶员外，机上其他地方严禁载人。三、装料时铲斗角度不宜太大，以免增加装料阻力；不得以高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。四、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。五、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过.六、装载机不得在坡度较大的场地上作业。七、下坡时，应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防

15、止切断动力发生溜车事故。八、装载机作业时，铲斗下边严禁站人.九、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。十、做好日常保养，有故障及时报修，严禁开带病车。十一、停机前,发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄灭.十二、上路行走要遵守交通规则.压路机安全操作规程一、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求。二、检查各工作机构及各紧固部件是否完好,振动压路机要检查震动机构的工作情况。三、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的施工工艺进行碾压。四、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常,必须查明原因，及时排除，严禁带病作业.五、作业时，振动压路机的振幅及频率控制在规

16、定的范围内.六、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其他机具。七、不允许压路机长距离自行转移。八、每班作业后，应清除全机污物.在沥青路面作业时，应用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。九、按保修规程的规定，进行例保作业。十、严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下,进行机下检修。十一、压路机运行时，严禁无关人员上车.十二、机具上路行走时，一定要遵守交通规则。压路机停放在坡道上时，前后轮应垫三角木.沥青混合料摊铺机安全操作规程一、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。二、摊铺机上所有的安全防护设施必须配备齐全.三、传动系统应工作正常，无冲击、振动

17、、异响等异常现象.四、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋分料器转速、料斗闸门开度等参数。五、转移行驶时，严禁在坡道上换档或以空档滑行.六、严禁驾驶员在摊铺机作业时离开驾驶室。七、制动和转向系统在开始工作之前要经过检查,不允许带故障操作。八、机手离开机台之前（如：停车制动或工作结束）,发动机必须关闭.九、摊铺机停放在有阻碍地方时，必须设置路障（如：充足的灯光、分隔物、警告三角板、闪光警灯等）。十、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。十一、停车结束前,燃烧器和加热熄灭时，必须关闭气阀,以防火灾。十二、发动机工作时，不允许进行维护和修理。可提起部分必须固定,以防下沉.十三、

18、对液压部件和蓄能器维修之前，必须释放液压系统的压力。十四、按保修规程的规定，进行例保作业。十五、摊铺机运行时，严禁无关人员上车。十六、用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火.沥青砼运输安全操作规程一、运料车司机每天应对车辆进行检查、维护,确保沥青砼运输过程中车辆始终保持良好的运行状态。二、运料车进入施工现场或拌和楼时，必须服从现场施工人员的指挥.三、运料车在运输沥青砼过程中发生任何事故，必须马上与运输队长取得联系，并报之现场施工人员。四、因运输方原因造成的事故,其经济损失由运输方自行承担；由于运输方原因造成混合料报废，运输方必须负责赔偿。五、运料车在接近进出口时，提前50m减速至10km/h，并打应

19、急灯，在专人指挥下调头和进出.六、运料车进入已经铺筑防水卷材或沥青层的路段后，行车速度应控制在10km/h，且严禁在其上急刹车或原地调头。七、热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，运料车的载荷应有富余，严禁超载（最大载重不超过20吨）或急刹车、急转弯调头。八、运料车每次使用后必须清理干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂,但不得有余液积聚在车厢底部.从拌和机装料时，应多次挪动汽车的位置，平衡装料，以减少混合料的离析，运料车运输混合料应用帆布覆盖保温、防雨、防污染。九、车辆调头处应设置隔离物以防止泥土随车轮带入施工现场，并派专人指挥车辆调头和清除车辆调头产生的杂物.十、 运料车进入施工

20、现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物，否则用水洗净后方能进场。沥青混合料在摊铺点凭运料单接收.十一、 摊铺过程中运料车应在摊铺机前5-10m处停住,空挡等候，由摊铺机推动前进，缓慢放料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余应及时清除，防止硬结,粘结在车厢底板。十二、运料车在卸料时，料车司机在进行正常车辆操作的同时,视线应紧盯反光镜,注意料车指挥人员的动作，配合其做好卸料工作,避免发生溢料。十三、 特殊路段卸料：上坡路段卸料：料车应提前将刹车气压打足，至少控制在7个气压以上,然后缓缓后退，驶向摊铺机，在料车后轮离摊铺机20-30cm时停住，料车挂一档,启动液压开始卸料，配合

21、摊铺机，以23m/min的速度前进。在卸料过程中，料车不得突然刹车或加速前进。下坡路段卸料:料车应提前将刹车气压打足，至少控制在89个气压以上，然后缓缓后退,驶向摊铺机,在料车后轮离摊铺机2030cm时停住，料车挂空挡或一档,启动液压开始卸料，配合摊铺机，以2-3m/min的速度前进。在卸料过程中,料车不得突然刹车或加速前进. 弯道路段卸料：在平缓的弯道,可以正常操作;当弯道的内外圈高差较大时，必须在低的一侧用方木为料车做铺垫，使内外圈等高，行驶速度必须放慢，控制在2m/min以下，料斗不得起的过高，料车司机应密切注意方木的的位置，听从指挥人员的口令；当方木不足或作用不明显时，可以分步卸料，每

22、次料斗不得起的过高。在卸料过程中，料车不得突然刹车或加速前进.十四、料车卸料完毕，应在摊铺机前1020m处卸除车厢内的余料,应注意避开找平仪前进路线，严禁随意卸除废料、余料。十五、 混合料的运输、等候过程中，如果发现有沥青结合料沿车厢板滴漏时,应立即通知现场施工人员，及时采取措施解决。1、安装电工安全操作规程2、电焊工安全操作规程3、手工气焊工安全操作规程4、施工照明与动力电安全技术操作规程5、工地油库安全技术操作规程6、压路机安全操作规程7、振荡压路机安全操作规程8、沥青混凝土拌和站安全操作规程9、沥青混合料摊铺机安全操作规程10、沥青砼运输安全操作规程11、沥青洒布车安全操作规程12、装载机安全操作规程13、沥青砼运输操作规程