制氮机控制器Word格式.docx

1、修改数据时，按此键递增当前位置数据；在菜单选择时上翻菜单。-下移键/递减键：修改数据时，按此键递减当前位置数据；在菜单选择时下翻菜单。-移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为进入键。-返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键，返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位。2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面：欢迎使用宝诺空分制氮机5秒后显示以下主界面：宝诺空分A塔： 停止B塔：氮气纯度：88.105%按“ ”进入以下菜单选择界面：运行参数 用户参数厂家参数、运行参数查看按“ ” 或“ ”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“ ”后弹出下一级菜单：检测数值 运行时间维

2、护参数历史故障再按“ ”弹出氮气压力： 2.97MPa 88.105%氮气流量： 3526NM3/H如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“C”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。用“ ”、“ ”移动键、确认键“ ”和返回键“C”根据上述方法可查看其它参数如：运行参数、基础参数、 维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障 等参数，或返回到上级菜单。3、用户参数 、参数修改方法 用前述查看运行参数的方法可查看和修改用户参数，例如修改主机启动时间，操作方法如下：按“ ” 或“ ”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键 “ ”弹出基础参数 维护参数 200

3、4年2月22日星期日移动光标到“维护参数”，再按确定键 “ ”弹出高效除油器： 0000小时 精密过滤器： 0000小时催化净化器： 0000小时粉尘过滤器：如继续按确定键 “ ”即可查看用户参数。再按确定键 “ ”弹出如下界面要求输入用户密码： 输入密码 * 注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为 此界面弹出后，出现闪烁位，此时“ ” 和“ ”键变为递增和递减键，修改当前位， “ ”变为移位键移动修改位，最后按“S”确认输入，弹出界面： 0000小时 * 粉尘过滤器： 右上角有“*”提示，表示已进入用户参数设定状态。“ ” 和“ ”变回上移键和下移键，移动黑色滚动条，“ ”变回确定键

4、。滚动条在“高效除油器”处按确认键“ ”，此时出现闪烁位，“ ” 和“ ”键变为递增和递减键，修改当前位， “ ”变为移位键移动修改位，输入完毕按“S”确认，闪烁位消失。“ ” 和“ ”变回下移键和上移键，移动黑色滚动条，“ ”变回确定键，可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按“C”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。、用户参数及功能一级菜单二级菜单设定初值功能作用基础参数氮气纯度保护099.000%纯度低于此值，放空阀闭合放空不合格氮气，当纯度高于此值加0.005%时，停止放空。用户参数密码*通讯地址0001通讯地址001-255可设置通讯功能开启/禁止设为禁止时，

5、通讯不起作用启停方式本地/远程设为本地时,远程开关不能启停制氮机,设为远程时,远程开关和本地开关都能启动或停止制氮机.高效除油器0000小时高效除油器累计使用时间，维护后要清零精密过滤器精密过滤器累计使用时间，维护后要清零催化净化器催化净化器累计使用时间，维护后要清零粉尘过滤器粉尘过滤器累计使用时间，维护后要清零4、厂家参数厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数只能凭厂家密码查看或修改，修改操作方法与用户参数修改方法一样。主要功能与作用见下表：参数项功能与作用A均压时间009.0秒均压过程时间，计时为100ms量级，显示为1000ms级A吸附时间100.0秒吸附过程时间，计时为100ms量级，显

6、示为1000ms级A提前关排空排空过程时间，计时为100ms量级，显示为1000ms级B均压时间B吸附时间B提前关排空氮气纯度20Ma值99.999%设置氮气纯度4-20ma量程范围，量程改变时仅需修改此处值，不用调整对应系数氮气流量20Ma值2000Nm3/H设置氮气流量4-20ma量程范围，量程改变时仅需修改此处值，不用调整对应系数氮气压力20Ma值01.60MPa设置氮气压力4-20ma量程范围，量程改变时仅需修改此处值，不用调整对应系数预警过久停机控制器检测高效除油器、精密过滤器、催化净化器、粉尘过滤器使用时间超过它们最大使用时间加上此处设置时间后，报“预警过久停机”。最大运行时间厂家

7、允许最大运行时间，累计时间超过此值并且控制器处于停机状态，控制器故障提示“使用错误”。当运行时间和此处设置时间差值小于120小时时，控制器提前预警提示。累计运行时间000000小时记录控制器累计运行的时间高效除油器最大时间9999H设为“0”时，高效除油器时间预警不起作用，厂家预设值的耗材最大使用时间精密过滤器最大时间设为“0”时，精密过滤器时间预警不起作用，厂家预设值的耗材最大使用时间催化净化器最大时间设为“0”时，催化净化器时间预警不起作用，厂家预设值的耗材最大使用时间粉尘过滤器最大时间设为“0”时，粉尘过滤器时间预警不起作用，厂家预设值的耗材最大使用时间压力检测功能设为禁止时，压力检测功

8、能不起作用流量检测功能设为禁止时，流量检测功能不起作用纯度检测功能设为禁止时，纯度检测功能不起作用历史故障复位9999输入历史故障密码8888后，历史故障全清除5、校准参数校准参数用于设置控制器相关数据，不允许未经厂家授权的用户查看与修改。用户查看校准参数前，需验证设置校准参数密码。校准参数修改操作方法与用户参数修改方法一样。主要功能与作用见下表 。（注：控制器出厂前，已用精密仪器校准过校准参数，一般不需要用户再次校准。更改校准参数，可能影响制氮机正常运行）设定值 当前值 流量系数1.000 3532 Nm3/H用来修正硬件误差，一般无需调节，此值和显示值成正比关系压力系数2.97MPa纯度系

9、数1.0000 88.107%FL:0672流量 当前的ad采样值 PR:0674压力ad采样值 PU:07178纯度ad采样值二、控制器功能及技术参数1、控制器工作电源：AC220V、20W。2、开关量：5路开关量输入，10路继电器开关量输出；3、模拟量：三路420mA变送输入；4、显示量程、纯度：079.000%099.999%；精度：0.1%。、流量：4Nm3/H2000Nm3/H；1Nm3/H。 、运行时间：0999999小时。、压力：01.60MPa。0.01Mpa。5、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；6、远程启停制氮机:启停方式设为远程时,用户可通过远程开

10、关,启停制氮机。三、型号规格1、控制器型号说明KY08S 08型控制器2、显示器型号说明MAM-200C200C显示面板四、安装1、控制器安装 控制器安装在控制柜内，控制器周围应有一定的空间方便布线。具体尺寸如下：1、输入指示灯（IN）：00、01、02、03、04、05、06、 分别为对应输入开关量端子号20、 19、18、17、16、15、14。2、输出指示灯（OUT）00、01、02、03、04、05、06、07、 08、09分别对应输出开关量端子号27、28、 29、30、31、35、36、37、38、393、电源指示：PWR灯4、运行指示：RUN灯5、故障指示：ERR灯图4.1.1、

11、主控单元结构尺寸2、显示面板功能与安装 显示面板安装在控制柜面板上，外围尺寸25015050 （mm）. 图4.1.2、外围尺寸图4.1.3、开孔尺寸3、电气安装接线图4.3.1、接线端子排列图、控制器接线端子：显示面板与控制器之间用通讯电缆连接。7、8为氮气纯度输入端子；9、10为氮气流量输入端子；11、12为氮气压力输入端子； 32为输出继电器公共端COM1；27、28、29、30、31、34、35、37、38分别控制QV1-QV9运行；39控制排空； 40为COM2。42为摸拟地（大地），43、44为220V电源。注意：配线时，电磁线圈需接突波吸收器。、文本显示器接线端子：显示面板有六个

12、接线端子见下图1， 主控器通讯有5个端子，见下图2, 显示器A1B1和控制器A1B1连接，用于数据交互。 显示器A2B2 用于和外界主机通讯24+ 24- A1 B1 A2 B2主控器显示器FG A1 B1 图1图2五、控制原理1、按下启动按钮，制氮机运行执行下表QV1-QV9时序，依次是：时序1时序2时序3时序4时序5时序6 时序1，在开机过程中不停循环。 各个阶段时间可设定（ 控制器按照100ms级计时， 显示时只显示秒级）。2、按下停止按钮，制氮机停止执行QV1-QV9时序运行：电磁阀号气动时 间 （秒）均压吸附提前关排空时序1 时序2时序3时序4时序5时序6继电器 气阀 0-11-59

13、59-6060-6161-119119-120DV1QV11DV2QV2DV3QV3DV4QV4DV5QV5、QV10DV6QV6DV7QV7DV8QV8DV9QV9上表中1表示对应继电器闭合，0表示断开六、预警与提示、高效除油器预警指示设定高效除油器使用时间预警高效除油器使用时间到，文本显示器上提示操作者“高效除油器使用时间到”。、精密过滤器预警指示设定精密过滤器使用时间预警精密过滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“精密过滤器使用时间到”。、催化净化器预警指示设定催化净化器使用时间预警催化净化器使用时间到，文本显示器上提示操作者“催化净化器使用时间到”。 、粉尘过滤器预警指示粉尘过滤器使

14、用时间到，文本显示器上提示操作者“粉尘过滤器使用时间到”。 、氮气纯度报警 用开关信号检测报警控制器通过检测氮气纯度报警压差开关动作在文本显示器上提示操作者“氮气纯度报警”。、A塔分子筛报警用开关信号检测报警控制器通过检测A塔分子筛报警压差开关动作在文本显示器上提示操作者“A塔分子筛报警”。 、B塔分子筛报警控制器通过检测B塔分子筛报警压差开关动作在文本显示器上提示操作者“B塔分子筛报警”。 、压力传感器检测错误 当控制器检测到压力传感器开路时，文本显示器上提示操作者“压力传感器检测错误” 、流量传感器检测错误 当控制器检测到流量传感器开路时，文本显示器上提示操作者“流量传感器检测错误”、纯度传感器检测错误 当控制器检测到纯度传感器开路时，文本显示器上提示操作者“纯度传感器检测错误”七、常见故障的处理故障引起原因处理方法耗材使用时间超过厂家预设值联系厂家维护使用时间到累计运行时间超过厂家预设值联系厂家八、电气接线图