直读式电子压力计说明书Word下载.docx

1、RS232/485通信接口,可与计算机链接。OTKJ-SC1BBF-M型直读式井下压力计适用范围煤层气井 石油矿井 天然气矿井 海洋水源井地热井二、 工作原理OTKJ-SC1BBF-M型直读式电子压力计,由井下电子压力计和地面数据处理单元两部分组成，其中井下电子压力计由压力传感器、温度传感器、信号放大电路、模数转换电路、单片机系统、编码电路、数字通讯接口电路和装载于单片机系统中的相关工作软件组成。地面数据处理单元是由通讯接口电路、显示单元、数据储存单元和相关工作软件组成。工作过程中，井下电子压力计由地面控制仪通过铠装电缆提供能源，温度和压力传感器分别将井下压力和温度转换为电信号输出，该电信号经

2、放大和模数转换后由单片机系统进行数据实时采集和处理，然后按一定周期经数字通讯口输出。井下电子压力计和地面数据处理单元之间通过铠装电缆连接，地面数据处理单元中通讯接口电路接收井下电子压力计输出的压力和温度数据，并经译码后输入计算机中进行实时分析和和处理，井下电子压力计采用军工技术标准的电子元器件，适应恶劣井下环境工作，灵敏度精度高、性能稳定可靠。三、 技术参数1、OTKJ-SC1BBF-M 传感技术压力测量范围. 0-20Mpa压力精度.0.05%满量程 压力分辨率.0.01%满量程 压力飘移.0.3Kpa/年传感器类型.蓝宝石 温度测量范围.-50-100C） 温度精度.0. 5%满量程 温度

3、分辨率.0.1C满量程电压（V）.24VDC最小采样间隔.1秒储存能力.标准500,000组外壳材料.316L （标准）外径. 33mm（标准）压力计长.300mm.、.400mm液位测量范围：02000米2、数据处理单元压力输入：0.00019.999Mpa温度输入：标准型探头0 100C通讯接口：RS232/RS485显示方式：多功能液晶显示屏显示范围：0.000-19.999 （参数显示）显示单位：任选资料存储：180天（1分钟一次）资料存取：USB界面安装方式：壁挂，盘装机箱尺寸：160mm*80mm*70mm电压（V）： 220VAC四、压力计结构1、结构装配图2、零部件简介取压罩：

4、1、保护压力传感器，2、压力校验接口，校验连接螺纹M10*1。探头密封室：封装压力温度传感器，外径33mm。电路板密封室：封装电子电路，外径电缆密封室：仪器通讯线保护部件。电缆引出口：密封通讯线引出口，M30*1.5螺纹。五、地面数据处理单元使用说明1、主画面主画面显示：井下压力，井下温度；2、仪表参数设置界面3、输入选项界面用于设置电子压力计通道、类型、显示单位、量程等。4、系统组态设置系统日期和时间等。5、系统组态设置存储记录时间间隔、显示通道数目等。6.系统数据提取插入U盘，点击备份提出备份数据。7.实时数据查询可实时查询系统存储的数据。六、安装使用说明6.1 电子压力计的性能1、井下电

5、子压力计和矿用电缆连接经封装后，方可随油管一起下井，固定仪器严防泥土堵塞取压口。2、按数据处理单元操作手册接线后通电自动进入数据监控状态。3、井下电子压力计电量参数可通过通讯软件读取并进行地面设置，无需取出标定，有利于长期井下运行。4、随时可用U盘从数据处理单元读取数据，在计算机上回放分析，操作非常方便。5、也可用计算机和数据处理单元直接相连，实时监控。作为永置式电子压力计必须具备以下性能： 在高温高压环境下具有长时间稳定工作性能。 井下信号具有远距离传输及抗干扰的性能。这两点是“永置式”压力计的首要前提条件，任何不具备这两个性能的压力计都不能作为“永置式”压力计使用。我公司经多年的研究开发，

6、OTKJ型电子压力计采用的压力传感器，将压力计直接产生的频率信号通过专用测井电缆传送至地面，经地面采集仪、测控仪和专用软件等构成完整的测试系统，以保证长时间测试的需要。由于采用的压力传感/变送器，和耐高温的器件，所以，OTKJ型电子压力计极限工作温度可高达100摄氏度，长期工作温度可达100摄氏度。经四川、河南、山西煤田的长时间证明，OTKJ型电子压力计是一种经济实用的高效压力计。电子压力计性能的检测： 将电子压力计置于电子压力计标效系统内作升降压标定。（条件许可的地方，应连接电缆后再作标定） 标定完备后，将压力计作高温下满量程降压测试，以检测压力计性能。6.2 电子压力计井下密封井下密封的目

7、的：保证电子压力计长期置于井下，其正负极不短路。井下密封的方式：单参数压力计的密封。电子压力计的正极与电缆线芯焊接导通，电子压力计负极（即外壳）与电缆铠皮通过压紧桃压紧连接。通过高压绝缘胶布，密封胶套，环氧树脂（或硅胶），“O”型圈，金属硬密封五道密封环节。压力计安装密封操作步骤：1. 拧下电子压力计连接筒；2. 电缆线上依次序套入如下零配件：连接筒；压紧帽；3 电缆剥开第一层铠皮（注：一股一般5根，不要混乱）4. 将压紧桃套入第二层电缆铠皮；5. 将第一层电缆铠皮还原；6. 把压紧螺丝与压紧帽旋紧，使电缆无法移动和转动；7. 将第一层电缆铠皮逐一剥开，并沿压紧螺丝根部上2厘米处剪短；8. 将

8、第二层电缆铠皮逐一剥开，在距压紧螺丝8厘米处剪断并折回压紧螺丝根部，用绝缘胶带缠紧；9. 把高压绝缘胶套灌满硅脂套入线芯中；10. 将线芯外层绝缘皮剥开（1.5厘米即可），将其分成2股，1股插入铜帽中压紧，另1股焊接在铜帽边缘，并将绝缘胶套与铜帽一同插入到柱塞接头上；（绝缘胶套顶端要进入柱塞“台阶”处）11. 检查连接完毕后，用鱼线将绝缘胶套固定（鱼线系成“猪蹄扣”，顶端和底端各打一扣）；12. 用手握紧压力计探头部分，将连接筒与探头部分旋紧（不要转动压力计探头部分），旋紧后用顶丝将压紧帽顶死，使其不会转动；13. 将黄油嘴旋进，用黄油枪打满硅脂（顶端溢出即可）；14. 将压力计正负极与地面仪

9、器连接，测试是否正常。6.3 现场施工作业工艺规范 下井工作原则：尽可能一次直接入井，反对来回起下油管；保护好电缆，尽量减轻震动对仪器的冲击。现场作业需要的工具：天滑轮，电缆滚筒架，电缆卡子，打卡工具，电缆过油管接箍保护器，工具箱等。现场井下作业步骤：1、 将电子压力计与电缆连接好。（包括电子压力计井下密封部分）a、 检查地面工作情况；b、 放入模拟井中模拟测压24小时后备用。2、 将电子压力计与电缆一起运抵作业现场，检测地面工作情况后备用。3、 将电缆滚筒支起，将天滑轮挂于井架上。（注意：天滑轮要能从侧面挂电缆，还要有电缆防跳槽功能。）4、 将电缆穿过天滑轮。5、 将扶正器上在井下工具的下端

10、后，再将井下工具接在油管上。6、 将电子压力计穿过另一扶正器后装入导压筒内，在上部扶正器中间打一电缆卡子，然后上好扶正器。7、 继续接油管后下井，每一根油管打1个电缆卡子。8、 每下两根油管检测一次信号，观察仪器是否正常工作，直至达到预定深度为止。9、 装上井口密封部分。10、 将井口电缆与二次仪表连通，观察两小时后作地面性能调试。煤层气井下井专用扶正器，内部有电缆卡槽 七、煤层气压力计自动化远程监控系统7.1 压力计远程监控系统介绍随着煤层气工艺技术的不断发展和完善,传统的人工抄表和人传车送的工作方式,已远远满足不了现场资料录取的需要。为了准确地录取压力计现场资料, 实现自动化地面计量；为了

11、及时快速地传递资料,提高现场资料传递的实时性和连续性,采用了现场数据采集网络系统。“煤层气开采现场资料数据自动采集及远程实时传输系统”就是在前线施工现场装备“现场电子压力计”，实现现场各类资料数据的自动采集录入，前线与基地之间通过无线网络传输（GPRS、CDMA、3G、卫星）, 在基地通过专用服务器和局域网、因特网与网络终端连接，无线传输模块系统上实现现场资料采集的无线网络和基地有线网络的结合，从而形成“现场资料数据自动采集及远程实时传输系统”。“现场电子压力计”自动采集录入的数据，通过无线传输模块系统传输到基地总站服务器上。总站服务器上有服务器专用软件、有网站软件，网络内的授权终端可以通过网

12、站，浏览享受服务。无论是业务管理人员、技术管理人员还是生产指挥人员，只要你在因特网或局域网内，只要你有授权，你就可以在办公室、家里、异地通过连网络计算机，以浏览网页的方式随时了解前线施工现场的各种资料数据；7.2 系统功能及技术指标主流程采集主机：“服务器及主机液晶显示器、有USB、网口、RS232接口、并口输出，系统为WINDOWS XP操作系统。 无线传输模块系统采集内容：井下压力、井下温度、气流量、水流量、套压。主流程采集系统可以适应气井试气流程、气井试采流程、常规试油流程、压裂流程等多种工艺流程以及计量间和油气集输中转站的数据自动采集和录入。 各类监控无线传输模块的通用性能：每种监控无

13、线传输模块都有独立监控能力，即不与主机连机，其自身也能完成监控内容的多通道数据采集、数据计算处理、双行液晶显示器的数据显示、测量数据的超限报警控制等。但是监控无线传输模块不能数据存贮，只有与主机连机时才能实现数据的硬盘数据库存贮、计算机显示屏的监控流程图显示、数据显示、曲线显示，以及无线网络传输等。设备监控无线传输模块：可根据现场需要来监测各种设备的压力、温度，液位和其他参数。报警控制功能：如果监测到超过安全设定的上限值，立即声光报警，可以控制相关设备。 无线网络传输距离：中国移动、中国联通通讯覆盖面。也可以通过3D、卫星来实现无线网络传输。八、系统接线图九、供货清单1、井下电子压力计 1支2、地面显示仪 1台3、电缆（根据井深而定）4、扶正器（根据井深而定）5、压力计托筒 1支5、井口三通 1支6、压力计数据远程传输系统（选配） 1套7、电缆卡箍（根据井深而定）8、使用说明书 1本