关于电梯调整尺寸.docx

1、关于电梯调整尺寸 关于电梯调整尺寸 一机房1、主机（1）制动器闸瓦（厚度应为6mm，当磨损超过2mm时更换）；（2）制动器张开时，闸瓦与制动鼓间隙应在0.20.7mm之间无磨擦；（3）横式抱闸铁芯行程是1.5mm，竖式抱闸（根据铭牌值要求）；（4）抱闸行程微动开关按名牌要求调整；（5）抱闸弹簧尺寸按铭牌要求调整；（6）曳引轮、导向轮的垂直度及两者间的平面度1 mm；（7）曳引机减速箱在油标尺两刻度内（停梯5分钟后检查）；（8）曳引钢丝绳上的平层标记长度为200250 mm；（9）闸瓦靴半球支承部位及两边摆杆活动点黄油润滑；（10）每年抱闸解体一次（检查记录）；（11）曳引轮槽磨损0.5 mm时

2、应更换处理；（12）钢丝绳直径磨损8时应更换处理。二、限速器（1）限速器垂直度0.5mm;（2）钢丝绳与锲块间隙 单向23mm 双向两侧间隙一致；（3）钢丝绳与底座孔间隙3 mm以上，与楼板孔洞2040mm；（4）高速梯限速器旋编滚轮与限速器轮的内侧面应有12mm间隙。三、轿顶 （1）轿顶卡胶应轻贴立柱；（2）钳嘴与导轨的间隙是3.50.5mm；（3）锲块与导轨的间隙50.5mm；（4）锲块行程按铭牌调整；（5）锲块凸出导轨面5.5mm且动作灵活可靠；（6）导靴底座与钳座应分中（误差在1mm）；（7）导靴防摆螺丝的螺母应空5mm间隙（不含平垫）；（8）钢丝绳绳头销钉齐全且张开角度在6090之间

3、；（9）轿顶反绳轮垂直度及平面度1mm，反绳轮应加黄油；（10曳引钢丝绳绳头弹簧长度差值2mm；（11）提拉杆下端螺母应有15mm间隙（NF、180m/min540 m/min高速梯）；（12）安全钳开关与打板间隙：单的23mm， 双的两侧间隙一致四、轿门（1）变频门机弹簧尺寸：竖式1563 mm（不含平垫）、卧式1302 mm门机皮带分中，开关门无异声；（2）轿门门扇与轿门地坎间隙4-6mm；（3）轿门门扇与门方管间隙4-6mm；（4）轿门门扇与门扇间隙4-6mm；轿门门扇与走线链条间隙510 mm （5）轿门限位轮与导轨下端间隙0.50.2mm，开关门无异声；（6）轿门凹入方管142mm（

4、按铭牌），开关门的限位螺丝轻贴挡板;（7）轿门门扇与方管的平行度误差1mm；（8）轿门门扇与门扇的间隙及与门方管间隙最大偏差1mm；（9）中分式轿门两门扇对口处平面度0.5mm，对口处门缝差值1mm；（10）门刀垂直度1mm，门刀开口尺寸按铭牌值，刚进导槽口门刀滚轮与底部应有1-2mm间隙，门刀滚轮内侧与螺杆约5mm间隙；（11）OLS轿门开门终了位置前52mm；（变频门机）；（12）CLS轿门关门终了位置前101mm；（变频门机）；（13）GS轿门关门终了位置前201mm；（变频门机）；（14）轿门开门终了位置前10-25mm；（链条门机）；（15）CLS轿门关门终了位置前101mm；（链条

5、门机）；（16）GS轿门关门终了位置前202mm。（链条门机）；（17）门锁开关触点压量23mm；（18）门刀与厅门地坎及门刀与门头（盖板）间隙6-10mm；（19）变频门机三角皮带固定螺杆与门滚轮间隙5mm；（20）轿厢地坎与厅门地坎间距3033 mm；（21）轿厢地坎与厅门门锁滚轮间隙610 mm；（22）平层精度应5mm；（23）安全触板凸出轿门，单触板352mm，双触板（合资梯）302mm凸出门端面全行程下端面与地坎面间隙安全触板凹入门端面单：352mm372mm153mm0双：302mm322mm103mm2mm进口梯按铭牌。（24）安全触板开关不应二次动作（开关行程为3-5mm）；

6、（25）轿门光幕与踏板间隙1550 mm。五、井道（1）上、下终端保护开关动作行程2050 mm；（2）上、下终端保护开关铁盒边与打板的间隙1012 mm且分中；（3）油杯油量不少于2/3，且不超过3/4；（4）限速器钢丝绳与导轨上、下偏差5mm；（5）左右导靴与导轨之间的间隙之和为24mm；（6）主导靴前后方向磨损1mm，左右方向磨损2mm应更换靴衬；（7）对重架卡码与导轨面间隙分中，导轨端面与卡码间隙应大于4mm（8）副导轨与靴衬间隙2-4mm，如前后方向磨损2mm，左右方向磨损3mm就需更换；（9）滚轮导靴无缺损弹簧调至301 mm，运行无异声。调整A的尺寸：对于160滚轮，A=3 0

7、-0.5 mm；对于125滚轮，A=2 0 -0.5 mm。（10）视频线应用1.5 mm的单股硬线捆扎在随行电缆侧面（支架侧）；（11）井道照明上下盏0.5米，中间盏间距7米；（12）顶部曳引钢丝绳与对重导轨分中（误差10 mm）；（13）隔磁板与感应器插入深度（光电感应器：802mm，非光电感应器：662mm、222mm），分中在1 mm；（14）曳引钢丝绳漲力：在1/2L处测量涨力，曳引钢丝绳调整（弹簧差值2mm）。六、厅门（1）厅门与地坎的间隙为51mm；（2）厅门与门套之间的间隙为51mm；（3）门扇对口处平面度误差0.5mm，中缝误差1mm；（4）门扇边缘于门套端面的平齐度在5mm

8、以内（轿门带动）；（5）门扇的垂直偏差1mm；门上坎垂直度1mm；（6）门扇与门扇及门扇与门套端面的平行度1mm；（7）厅门限位轮与门轨底部间隙0.30.7mm；（8）门锁滚轮门刀的间隙为2mm；（9）门锁钩的啮合余量为710.5mm时，触点接通，且与锁座分中；（10）门锁触点的超行程为41mm；（11）门驱动钢丝绳尺寸：（12）强制开路滚轮的间隙为0.51 mm；（13）副门锁开关触点的超行程为23 mm。（14）可动滚轮收尽时，锁钩与锁座的间隙为39 mm（15）防撞橡胶轻贴：（16）在门下端施加约50Kg力无法开锁；（17）厅门防护铁丝与门板无刮擦，开关门顺畅、无异声七、底坑（1）开关与

9、打板之间的间距100150mm；涨紧轮重锤与地面距离：速度V1m/s1 m/sV1.75m/s1.75m/sD400505505075050 注：UAX、UAW除外（2）缓冲器： 弹簧缓冲器与对重230350mm；液压缓冲器与对重230400mm；油压式缓冲距230400mm；弹簧式缓冲距为230350mm；（3）轿底卡胶轻贴立柱调整；（4）钳嘴与导轨的间隙是3.50.5mm；（5）锲块与导轨的间隙50.5mm；（6）楔块行程按铭牌调整；（7）锲块凸出导轨面5.5mm且动作灵活可靠；（8）导靴防摆螺丝的螺母应空5mm间隙（不含平垫）；（9）轿底调整螺杆与活络轿底的间隙68mm；（10）补偿链：

10、补偿缆与水泥座距离20050mm确认，护杆离水泥座40020 mm；高速梯补偿链与地距离20050mm导向横杆距地面110050mm；对重与轿底U型螺栓锁紧螺母紧固，开口销齐全张开60-90度；八、增加高速梯培训调整类容1、HSG1主机抱闸动作行程0.50.6 mm。2、HSG1主机制动弹簧调整螺栓长度10+0.5 mm以内。3、HSG1主机电梯抱闸浮动弹簧调整长度22+ 1mm4、HSG1主机抱闸BCS开关设置：慢车时，用片塞测试开关动作行程，用0.1mm塞时不动作，0.3 mm塞时动作。5、USGL主机闸动作行程：单边4.55.5 mm。抱闸开关设置，在抱闸全释放状态 下，插入塞尺，应有0

11、.51.5 mm间隙。6、限速器DS-8WS/DS-3WS型 SAE滚轮压调整弹簧的设置长度38.5+2 mm。7、限速器DS-8WS/DS-3WS型 SAE滚轮与限速器滚轮的配合量：67 mm，即两轮间隙 12 mm。8、限速器DS-8WS/DS-3WS型 SAE固定支架平行度0.5mm以内。9、速器B-SE3型：SAE皮带张力弹簧尺寸：36+1mm。 观察SAE安装弹簧片状态，保证无弯曲变形现象，正常尺寸：1mm。10、10SDS感应器遮光板底部到感应器顶部的标准距离24+2 mm。11、确认从轿顶从轿底的电缆和井道部件或井道壁的间隙20mm以上。12、确认随行电缆离地高度：V150m/m

12、in随行电缆离地高度标准：300+50 mm。 V=180m/min随行电缆离地高度标准：400+50 mm。 V=210m/min随行电缆离地高度标准：550+50 mm。 240m/minV360min 随行电缆离地高度标准：1500+50mm。 13、限速器DS-8WS1G型限速器涨紧轮开关与打板距标准130150 mm。14、限速器DS-8WS型限速器涨紧轮开关与打板距标准180200mm。15、限速器B-SE3型限速器涨紧轮开关与打板距标准361381mm。16、限速器B-SE3型限速器涨紧轮重锤离地高度标准550600 mm。17、2m/s限速器涨紧轮重锤离地高度标准750+50m

13、m。18、240m/min 补偿报警开关与打板距离200220mm。19、240m/min 补偿轮急停与上抛打板距离96.5116.5mm。20、240m/min 补偿轮急停与下坠打板距离230250mm。21、240m/min 补偿轮限制装置调整压紧弹簧6971mm。22、240m/min 补偿轮限制装置楔块小弹簧1921mm。23、240m/min 补偿轮限制装置与张紧轮距离130150mm。24、180 m/minV240m/min 补偿报警开关与打板距离200220mm。25、180 m/minV240m/min补偿轮急停与上抛打板距离230250mm。26、180 m/minV240m/min补偿轮急停与下抛打板距离80100mm。27、补偿轮离地高补偿轮度300350mm。28、底坑补偿轮压紧导靴弹簧尺寸85mm。29、底坑补偿轮压紧导靴有无加润滑油。