整理土石方工程施工方案.docx

1、整理土石方工程施工方案 土石方明挖及施工方案、施工工艺1 土石方明挖主要施工方法1.1 土石方开挖主要工程量一、土方工程量1、连接道路土方开挖：1203m3二、石方工程量1、溢洪道加固：45753m32、交通桥石方开挖：3508m31.2 土石方开挖准备工作及开挖程序1.2.1 土石方开挖施工准备（1）按施工图测放开挖边线；（2）清理植被、挖除树根；（3）为防止雨水冲土石开挖边坡，在开挖坡顶线外设置截水沟；（4）进行钻爆试验，确定钻爆参数。1.2.2 土石方开挖程序采用自上而下，分层开挖，具体程序为：1.3 植被清理设计开挖线外3m为清理范围，采用人工清理植被，运至指定地点，并将无利用价值的可

2、燃物采用指定的方法焚毁（采取必要和可靠的防火措施）。表层有机土堆放于合适地点，用于弃渣区的植被恢复。1.4 土方开挖施工方法1.4.1 施工方法本工程土方开挖工程量较小，不需要利用，主要作为弃土处理。我公司认为采用挖掘机开挖是较优的施工方案，而且具有较高的施工效率和较好的经济效益。我公司经过仔细研究决定：90%的土方由挖掘机开挖，10%土方由人工开挖。开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，如加强明排水、铺设反滤料等技术措施，确保土方边坡的稳定。1.4.2 土方机械开挖机械：1m3挖掘机：1台；运输机械：5t自卸汽车：5台；推运机械：120型推土机：1台。1.5 石方开挖施工方

3、法1.5.1 施工方法（1）施工方案的选择根据石方开挖工程量大小和开挖部位的要求，采用爆破施工方法。为保证溢洪道高边坡岩壁的平整、岩体完整，我公司对明开设计开挖边线采取预裂爆破方案，对溢洪道高边坡大体积石方采用定向爆破（抛掷爆破），以缩短出碴时间；若岩体节理裂隙十分发育不能采取预裂爆破时，可采取预留保护层的方法进行光面爆破。我公司在岩石开挖施工时的全部爆破作业均采用毫秒微差爆破法进行控制施工，起爆网络采用非电起爆系统起爆，必要部位还采用孔口遮盖等措施进行严格的安全防护，以确保开挖安全顺利地进行。石方开挖部位表层土方清除剥离后，岩石的开挖以钻爆法进行开挖并配合机械清碴运输。施工机械预裂采用100

4、型潜孔钻孔，爆破采用YT-26手持凿岩机造孔，爆破后采用挖掘机清理作业台阶险石并配合ZL-40装载机和自卸汽车清碴运碴。爆破用炸药选用国产2#岩石硝铵炸药或乳化岩石炸药。溢洪道高边坡石方台阶法开挖详见下图。溢洪道高边坡开挖方案示意图（2）爆破参数的设计预裂爆破参数的设计线：线=0.360.63a0.67，（g/m）线线装药密度，g/m岩石的抗压强度，参考有关资料取1100kg/cm2a孔距，按坚硬完整岩体考虑，取100cm上式得：线=0.3611000.36100.67=649.7g/m，取650g/m。钻孔直径为100，药卷直径为32。为确保安全，孔口严密堵塞，堵长0.6m。预裂孔爆破参数表

5、孔径（mm）药径（mm）孔间距（cm）线装药密度（g/m）堵长（m）=100=321006500.6抛掷爆破参数设计 抛掷爆破参数主要取决于药包的最小抵抗线，和设计抛置率，边坡开挖工程本次设计抛置率为60%，则每个药包装药量按下式计算：Q=（0.4+0.6n3）e.q.w3Q药包重量e分炸药性质有关的换算q爆破岩土单位体积炸药消耗量（本工程可取1.8kg/m3）w药包的最小抵抗线n爆破作用指数设计抛掷率60%,坡度为700取0.8风钻开挖一般爆破参数设计。当岩石体积较小或不适宜采用潜孔钻的部位应采用风钻钻孔爆破方案。风钻钻孔直径=3842mm，使用=32mm的2#岩石硝铵炸药卷，密实装药，装药

6、密度约为1，钻孔深度0.64m，本工程岩石较为坚硬完整，参考有关资料，坚固系数取f=12，爆破作用指数n=0.75，条形装药，故实际使用炸药单耗为0.5kg/m3，因在坡地造孔作业，每排孔深有所不同，故单孔装药设计改为线装药设计。缓坡开挖：缓线=qwa，（kg/m）式中：缓线每孔线装药密度，（kg/m）w最小抵抗线，取0.6ma孔间距，取2w=1.2m上式：缓线=0.50.61.2=0.36kg/m后排排距b=w，（m）陡坡开挖：（陡坡临空面高0.8m以上）陡线=qwa （kg/m）w最小抵抗线，取0.8ma孔间距，取1.5m上式：陡线=0.50.81.5=0.6kg/m后排排距b=w，（m）

7、高压吹孔后以炮泥或岩屑密实堵孔，堵长应0.3m。风 钻 钻 爆 参 数 表现场情况孔径(mm)药径(mm)最小抵抗线(m)孔间距(m)线装药密度(kg/m)堵长(m)装药方式缓坡H0.6m3832W=0.6A=1.20.360.3密实陡坡H0.8m3832W=0.8A=1.50.60.3密实光面爆破参数设计。根据施工现场条件，光面层预留厚度为50-60cm左右，光面孔沿开挖轮廓线布置，光面爆破按自上而下进行，每层高度为3-4米，即每个钻孔的深度为3-4米，但考虑到受地形影响，可适当进行调整，炮孔布置间距为50厘米。单孔装药量计算：光面孔：Q=HaW1q式 中：Q单孔装药量，千克； H台阶高度(

8、即孔深),米; a-孔间距,米; W1-炮孔抵抗线,米; q-单位炸药量消耗,千克/米3 Q=40.50.50.4=0.4千克起爆方式：采用非电毫秒延期雷管分区同时起爆，装药方式：光面孔采用间隔装药，以取得均匀的爆破效果，其它炮孔采用密实装药。堵塞长度：所有炮孔的堵塞长度均为60厘米。孔口用黄泥、稻草堵塞。施工注意事项：测量放样-因山坡地形复杂，力求测量精确，并标注每一点的孔位以及根据地形而采用的孔深，以便扶钻工能准确的定孔位和孔深。钻孔-光面爆破的成功与否很大程度上取决于钻孔质量的好坏，钻孔时一定要按测量点来定位，做到准、平、齐、直，即孔位要准，所有炮孔应彼此平行，孔底要落在同一平面上，直就

9、是炮孔要求孔的斜度要符合设计的边坡坡度，这一点尤其重要，钻孔时应设一参照物来加以控制。爆破装药时应严格按设计装药量进行装药，光面孔内采用间隔装药，除去堵塞长度后药量等分。 建基面石方开挖爆破参数设计 邻近水平建基面应预留保护层,根据本地岩石的特性和我公司的施工经验将建基面保护层的厚度预留为4050公分。并采用火雷管单孔少药量火花起爆，以防震裂建基面岩体。1.5.2 施工机械配置（1）风动机械： 10m3电动空压机：2台； 12m3柴油空压机：2台； YT26型手风钻：15台；（2）运碴设备：ZL40装载机：1台；1 m3挖掘机：2台；5t、8t自卸汽车：各5台。1.6 质量控制措施（1）土质边

10、坡在机械开挖时留有修坡余量，再用人工整修，以满足设计坡度和平整度要求。（2）石质边坡采用预裂爆破，钻孔时精确测放开挖线，以保证坡度、平整度和坡面的稳定。1.7 安全控制措施1.7.1 开挖边坡（1）在开挖线外设置截水沟，防止雨水冲刷边坡。（2）石质边坡采用预裂爆破，以控制石方爆破时对保留岩面的破坏。（3）经常对边坡进行观测，及时描述出地质情况，遇到影响边坡稳定的因素及时加固处理。1.7.2 爆破（1）爆破器材库与爆破器材的管理爆破器材库的位置、结构和设施应专门进行设计，其设计方案应报监理部批准并经主管部门批准和当地公安机关的许可；爆破器材库周围应设铁刺丝围墙防护和值班房24小时看守；爆破器材进

11、货、领用、消耗等要有健全的帐目，并派专人领发料。（2）爆破作业爆破作业人员必须经过特殊培训，持证上岗。非爆破人员不得进入爆破作业区。装填炸药时应严格按爆破安全规程操作。明确爆破信号，规定和设立警戒区域并责任到人。在确保警戒区域内无人、畜时方可起爆。爆后待爆破人员检查确定无盲炮等不安全因素后才能解除警戒2 边坡临时支护和塌方处理措施 招标文件中的地质条件显示，溢洪道边坡岩体裂隙多且为陡坡倾角，十分发育，施工过程中局部岩体需要采取锚喷支护措施。2.1 锚喷支护若边坡稳定性相对较差时，根据岩石的走向布置一定数量的锚杆，同时喷上10cm砼，作为支护加固措施；若边坡稳定性更差时，则根据设计要求采取锚杆支

12、护与钢丝网喷砼支护的加固措施。2.1.1 锚杆支护施工方法1、砂浆锚杆安装的工艺流程砂浆锚杆安装工艺流程详见下图。钢筋在使用前需进行矫直和除锈等处理，并按所需长度截断。水泥应新鲜无结块，砂子应过筛，粒径小于3mm。钻孔要按锚杆的设计要求进行，保证锚杆的方向、深度和间距准确。孔眼在注浆前必须清洗干净。砂浆锚杆安装工艺流程2、砂浆锚杆施工方法（1）钻孔采用风钻钻孔。孔径采用40mm钻头钻孔。孔位偏差控制在15mm50mm之间。孔深偏差控制在50mm之内。钻孔方向适当调整尽量与岩层主要结构面垂直。锚孔钻好后用高压水将孔眼冲洗干净。（2）注浆粘结砂浆要拌和均匀，并调整其和易性，随拌随用，一次拌和的砂浆

13、在初凝前用完。注浆管插到孔底，开始注浆后，徐徐均匀地将注浆管往外抽出，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免砂浆中出现空洞。注浆体积略多于需要体积，将注浆管全部抽出后，立即迅速插入杆体，可用锤击或通过套筒用风钻冲击，使杆体强行插入钻孔。2.1.2 喷砼支护施工方法1、喷砼支护工艺流程本工程喷砼工程量较小，喷砼支护措施可采用干喷施工方法。干喷工艺如下：5.定性、定量评价2）购买环境替代品。2.环境影响评价技术导则4.选择评价方法（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。干喷工艺流程图2、喷砼施工机械（1）干喷砼机：转体式喷射机2台。表四：项目排污情况及环境措施简述。（2）空气压缩机：南京空压机厂生产的

14、10m3/分空压机：2台。专项规划中的指导性规划 环境影响篇章或说明3、喷砼施工方法（1）喷射角度和距离喷枪与受喷面的角度，一般应垂直并稍微向刚喷射的部位倾斜约10度左右，这样砼回弹量最少。喷嘴（混合料出口处）与受喷面的最佳距离是按喷砼的最小回弹率和最高的强度来确定的。根据我公司长期喷射砼的施工经验，一般为0.81.0m较好。（2）喷射区段和次序喷射砼时应分段、分部、分块，自下而上地进行。遇岩面有较大的凹坑应先喷射补平。喷射砼时须将喷枪反复缓慢地作螺旋形移动。这样，可防止溅落的灰浆粘附于未喷的岩面上，而不会影响喷射的砼与岩面间的粘结力；使喷射的砼均匀、密实而平整；并可使已喷部分支持上部刚喷砼下

15、垂的重量，增加一次喷射的厚度。螺旋形移动的转动直径约30cm左右，并须一圈压半圈地移动；拱顶按纵向喷射，并作蛇行。第小段长度以24m为宜。喷射第二行时，要按次序从第一行始点开始，行与行间再搭接23cm。分段长度主要是根据速凝剂效果而定，我公司长期使用的红星牌速凝剂，一般可将三个小段作为一个基本段，这样喷第二行时，第一行始点砼已终凝，不会造成冲击破坏。（3）一次喷射厚度一次喷射砼厚度应根据喷射效率、回弹损失、砼颗粒间的凝聚力和喷层与岩面间的粘结力等因素确定。（5）喷射砼的养护因喷砼的水泥用量较大，凝结硬化速度快，为使砼强度均匀增长，防止收缩裂缝，必须设专人认真做好养护工作。一般情况下，砼喷完后2

16、4小时内即开始喷水养护；喷水次数以保持砼具有足够的湿润状态为度；喷水养护时间，一般不少于14昼夜。2.2 塌方处理措施高边坡石方开挖过程中的坍方事故是围岩失稳的一种具体表现，是地质十分发育的高边坡石方开挖工程施工中需要处理的重大技术问题。从招标文件的地质资料中了解到，溢洪道边坡岩体裂隙多且为陡坡倾角，十分发育，施工过程中有可能会出现掉块和坍塌等岩体失稳现象，需要采取切实可行的处理措施。针对本工程中可能出现的情况，我公司将采取以下一些切实可行的技术措施：2.2.1 预防坍方的施工措施（1）预防坍方的方法选择安全合理的施工方法和措施至关重要。对地质不良岩体发育破碎地段，应采取“先行排水、减弱爆破、

17、及时支护、勤于量测”的施工方法，制订出切实可行的施工方案及安全措施。（2）加强坍方的预测为了保证施工作业安全，及时发现坍方的可能性及征兆，并根据不同情况采用不同的施工方法及控制坍方的措施，需要在施工阶段进行坍方预测。预测常用的几种方法：观测法定期和不定期地观察岩壁的受力及变形状态；检查支护结构是否发生了较大的变形；观察岩层的层理、节理裂隙是否变大；喷射砼是否发生脱落；以及地表是否下沉等。一般量测法按时量测观测点的位移、应力，测得数据进行分析研究，及时发现不正常的受力、位移状态及有可能导致坍方的情况。通过上述预测坍方的方法，发现征兆应高度重视及时分析，采取有力措施处理隐患，防患于未然。（3）及时

18、支护，控制坍方：当开挖成型后，应及时有效地完成喷锚支护或喷锚网联合支护，并应考虑采用早强喷射砼、早强锚杆支护措施等。这对防止局部坍塌，提高坡壁整体稳定性具有重要的作用。2.2.2 高边坡坍方的处理措施（1）高边坡发生坍方，应及时迅速处理处理时必须详细观测坍方范围、形状、坍穴的地质构造，查明坍方发生的原因和地下水活动情况，经认真分析，制定处理方案。（2）处理坍方的方法小坍方小坍方，纵向延伸不长、坍穴不高，首先加固坍体两端岩壁，并抓紧喷射砼或采用锚喷联合支护封闭坍穴顶部和侧部，再进行清碴。大坍方大坍方，坍穴高、坍碴数量大，采取先护后挖的方法。可采用管棚法或注浆固结法稳固围岩体和碴体，待其基本稳定后，按先上部后下部的顺序清除碴体，邻近边坡采取弱爆破、早封闭的原则处理坍方。（3）排水措施坍方往往与地下水活动有关，治坍应先治水。防止地表水渗入坍体或地下，引截地下水防止渗入坍方地段，以免坍方扩大。