材料进场验收单学习资料Word格式文档下载.docx

1、年 月 日总监/监理工程师（签名）：工程部经理/项目经理（签名）：备注：1、抽检比例：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规模、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一验收批计算，每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时拉力1根。2、验收标准：铭牌厂家、规格、型号与产品检验报告和钢筋标注一致，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。材料使用许可证（GC-13）防水材料（GC-13-02）名称规格生产厂家实测卷材厚度（mm）外包装及产品标识剩余有效使用期限及是否合理检查/测量/验收人每一批次同一规格型号到场数量的1%，

2、卷材不少于3卷，涂料不少于3桶。卷材表面应平整，不允许有可见的缺陷，如空洞、结块、裂缝、气泡、缺边和裂口等；成卷卷材易于展开，一批产品有接头卷材不应超过3%，每卷卷材的接头不应超过1个；防水涂料（水皮优）为均匀粘稠体，无凝胶、结块。电线/电缆/插接母线（GC-13-03）名称/规格生产许可证/3C认证标称线芯直径（mm）实测线芯直径（mm）（允许偏差1%）组数/：编号数量为每批次同一规格型号到场数量的1%，并不少于3卷。包装完好，抽查的电线绝缘层完整无损，厚度均匀；电缆无压扁、扭曲，锴装不松卷。电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂标，线芯直径误差不大于标称直径的1%，长度误差不超过总长度的0.

3、5%，BV绝缘电线绝缘层符合GB50303-2002表3.2.12要求；插接母线密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面，静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。设备使用许可证（GC-13）发电机机组设备（GC-13-04）合同编号：供货类别：甲供（ ）乙供（ ）机组型号持续功率（KW/KVA）备用功率（KW/KVA）发动机型号/产地发动机缸号（空气、燃油、润滑油）三滤器机身缸号是否和文件一致。（ ）发电机型号/产地自动电子稳压器型号绝缘等级随机配控制屏（自启动模块）型号/产地电力负荷开关型号/产地附件 蜗轮增压器 直流启动马达 充电机 蓄电池

4、 日用油箱（材质及厚度） 工具箱及工具 其它环保工程材料和设备（另报） 发电机房照明材料和油管路系统（另报）随机技术文件 发动机使用维修手册 发动机原产地证明书 发动机原产地质量证明书 发动机海关报关单（进口） 发电机使用手册 发电机原产地证明书 发电机原产地质量证明书 发电机海关报关单（进口） 机组出厂测试报告 合同要求提供的其它技术文件：验收标准：随机技术文件中的发动机（发电机）的序列号应与发动机（发电机）机身（铭牌）上的序列号一致。自动电子稳压器、自启动模块、电力负荷开关、直流启动马达、蓄电池充电发电机等须另外提供产品质量证明文件，必要情况下还需做空载试验。高低压成套变配电设备（GC-1

5、3-05）设备名称型号进货数量主要部件、元器件品牌产品质量检验报告/设备出厂调试报告3C认证/进口设备原产地证明生产许可证/进口设备报关单随机文件和附件（专用工具）随机文件包括出厂试验报告（记录）、主系统图和控制系统图。外观检查：有铭牌、柜内元器件无损坏丢失、安装牢靠、接线无脱落脱焊，电气间隙和爬电距离满足规范要求；柜的内、外表面涂层完好、无脱层、无锈蚀，无明显凹痕或机械损伤。供水设备（GC-13-06）设备名称（高、中、低）安装使用部位主泵出厂日期参数扬程H= 米， 流量Q= 米3/时电机功率P= 千瓦，级数= 级 台数稳压泵压力罐容积耐压等级变频器合格证使用说明书可编程控制器主开关检验报告

6、备品配件（对照装箱单和合同检查）装箱清单/随机技术文件水泵、压力罐、机座外观质量电机、电气控制设备外观质量机械设备验收人电气设备验收人铭牌标注型号规格应与设计要求一致；各部件铭牌上的参数应与主泵的参数相匹配。水泥（GC-13-07）水泥标号计划使用期限生产日期/有效期检查/验收人水泥试验应以同一水泥厂、同强度等级、同品种、同一生产批号且连续进场的水泥，200吨为一验收批，不足200吨时，亦按一验收批计算，每一验收批取样一组，数量为12kg。对水泥存放期超过三个月的必须复检。砌体（GC-13-08）砌体名称规格（长宽厚）（mm）使用部位/进货批次实测值（长烧结普通砖每15万块送检1组，每组12块

7、，不足15万块按1组计；蒸压灰沙砖每10万块为一批，随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用；烧结多孔砖每5万块为一批，随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块送检，两组进行抗压强度检验，一组备用；烧结空心砖和空心砌体每3万块为一批，每批从外观质量合格的砖块中抽取5块做大面和条面抗压强度试验；普通混凝土小型空心砌体以每1万块为一批，每批从外观质量合格的砖块中抽取5块做强度试验，抽取3块做抗渗性检验。2、允许偏差（mm）：混凝土空心砌块（长）6、（宽）5、（厚）3 灰砂砖（长）3、（宽）3、（厚）3 油漆/涂料（GC-13-09）颜色/色号1、抽验比例：每批

8、次规格同一型号到场数量的1%，并不少于3桶。 2、验收标准：打开包装器皿，允许有轻微分层，有轻微沉底，用棒搅拌时无硬块，很容易搅拌均匀，水性涂料无气味，油性涂料有刺激性气味。建筑玻璃产品（GC-13-10）型号及规格生产厂家（品牌）及与合同约定是否相符安全性能是否符合设计要求实测厚度（mm）外观质量（与材料样板对照）每批次规格同一型号到场数量的1%，并不少于3块。厚度为6 mm-12 mm的玻璃，厚度的允许偏差为5%；钢化玻璃须适当进行破坏性试验；不允许存在裂缝、脱胶等现象，气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物质等点缺陷个数要符合相 关规定。外墙砖（GC-13-11）颜色（色号）实测外形尺

9、寸（mm）每批次同一规格型号到场数量的1%，并不少于3箱。包装上应清晰注明产品等级：优等品；对板检查：根据验收原始样板核对外墙砖的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次色差不明显。内墙砖/地砖（GC-13-12）规格/等级生产厂家（品牌）外观质量（与样板比较）如外包装破损，破损箱必须全部开箱检验；根据验收原始样板核对瓷片的纹理效果及颜色，要求表面纹理效果砼样板，同批次无色差，不同批次色差不明显。铝合金门窗（制品）（GC-13-13）制品规格（宽高）（mm）设计值实测值型材生产厂家（品牌）及与合同是否一致型材产品合格证型材产品质量检验报告型材规格实测型材厚度/宽度外观质量

10、（与样板对照）见证取样见证人同一品种、类型和规格的窗及窗玻璃每100樘为一个检验批，抽检比例为1%，不少于3樘。产品表面不应有铝屑、无刺、污渍；表面平整，没有明显的凹凸，型材无损伤、变形，不同部位无明显色差，漆膜或保护层应连续，橡胶密封条应安装完好，不得脱槽、卷边、断裂或损坏，排水孔应畅通，位置数量符合要求。入户门/防火门/户内门（GC-13-14）门扇断面检测/门框密度是否符合设计要求外型、颜色、尺寸与样板比较外观质量（焊接质量、喷漆质量、表面质量）每批次同一规格型号到场数量的1%，并不少于3樘。断面检测要求：钢质门框门扇厚度及其内部构造应符合设计或样板要求；尺寸偏差要求（单位mm）：门扇高

11、度（-1+2）、宽度（-1-3）、厚度（-1+2），门框侧壁宽度（2）、槽口宽度（2）、槽口高度（2），门扇两对角线长度差（3）；要求木皮纹理效果及油漆颜色同样板，油漆应均匀、平整，不允许有划痕、鼓泡、污染，不允许有明显色差。天然石/人造石（GC-13-15）颜色生产厂家（产地）放射性质量检验报告实测尺寸（mm）颜色、材质是否与样板相符合每批次同一规格型号到场数量的1%，不少于3块。要求表面纹理效果同样板，同批次无色差，不同批次色差不明显；厚薄均匀，表面光滑明显。桥架/线槽/线管（GC-13-16）规格（mm）/型号标称厚度（壁厚）（mm）实测厚度（壁厚）（mm）每批次同一规格型号到场数量的1%，并不少于10根，每批次同一规格型号管件不少于5套。镀锌层或涂层覆盖完整，表面光滑、无锈斑、无砂眼、不变形、不划伤，金具配件齐全部件齐全，厚度偏差不超过产品规范要求。开关/插座/灯具（GC-13-17）3C认证生产许可证 年 月 日每批次同一规格型号到场数量的1%，并不少于3箱（灯具3套）。开关、插座面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，不同极性带电部位件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；灯具涂层完整、无损伤、附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有3C标志。管材/管件（GC-13-18）实测管壁厚度（mm）项目负责人