江六高速公路YZ4标质量创优实施细则.docx

1、江六高速公路YZ4标质量创优实施细则江六高速公路 YZ4 标质量创优实施细则一、工程概况本标段位于扬州市仪征市境内，起于马集镇与枣林湾开发区交界处，起 点桩号为 K51+739.342，跨人民河，向西过铜山村，下穿铜山村村路，然后跨 胥浦河、汉金大道、桃青线，在桃青线设置了仪征服务区，路线继续向西， 下穿青山镇村路，上跨青长线，过大塘底子水库、大西塘水库南侧，下穿长 山村村路，止于扬州、南京两市分界点， 终点桩号为 K62+062。路线全长 10.323 km，投标总造价为 15041.8 万元。本施工标段路线布设主要控制点：人民河、铜山村村路、胥浦河、汉金 大道、桃青线、仪征服务区、青山镇村

2、路、青长线、长山村村路等。本标段设置主线跨河桥梁大桥 655.786m2 座，涵洞 24 道，渡槽 1 道， 服务区 1 处，分离式立体交叉 6 处，其中主线上跨桥总长 173.443m3 座， 支线上跨桥总长 288.36m3 座；桥式通道 54.3m2 道，箱形通道 17 道（ 其 中：利用桥孔 6处） ，平均每公里通道 1.65 道。依据招标文件要求，主体工程工期 18 个月，路基防护排水、桥涵搭板等 附属工程工期 24个月。计划开工时间为 2009年 12月 1日，实际日期以接到 监理工程师的开工期通知书算起。项目经理部：设项目经理 1 人，项目副经理 2 人，总工程师 1 人，副总

3、工程师 1 人，下设 7 个职能部门对全线的施工生产统一管理，统一协调，人 员配置如下：项目经理：郑怀银项目副经理：沈辉、孙发源项目总工：倪其道项目副总工：崔健 工程计划部负责人：崔健（兼） 质检部负责人：陈建 中心试验室负责人：陈随源 安全部负责人：李承斌 机械物资部负责人： 朱敬宁 财务部负责人：底永旗 综合办公室负责人：蒲建生二、编制依据：（1）、江苏省高速公路工程施工招标文件项目专用本。（2）、江苏省高速公路建设文件选编。（3）、江苏省高速公路工程施工技术指导意见。（4）、公路路基施工技术规范 JTJ033-95 。（5）、公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000。（6）、公路

4、桥涵施工技术规范 JTJ041-2000。（7）、公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004。(8)公路软土地基路堤设计与施工技术规范 JTJ017 96。(9)公路工程无机结合料稳定材料试验规程 JTJ057 94。(10)江苏省高速公路建设指挥部水泥搅拌桩施工指导意见 ( 试行) (11)施工图设计。三、工作细则依据相关标准制订本项目的质量创优实施细则。(1)、前期准备工作1、加强质量宣传教育，增强全员质量意识，树立质量法制观念，提高全 员质量意识，对全体职工，特别是领导干部和专业技术人员，进行质量意识、 法制宣传教育、组织质量知识培训和考核，定期组织质量专题研讨会、现场 会，把

5、“安全质量第一” ，“用户第一，质量是企业的生命”思想贯彻到生产 经营活动和管理的全过程，明确质量是一把手工程，真正把质量管理作为企 业管理的中心环节深入开展下去。2、项目开工前由项目总工、工程计划部、质检部等有关部门人员(包括 技术、质检、材料、设备等)对施工图纸和招标文件进行会审，并填写图 纸审查记录表。不吻合部分由项目部负责上报处理。3、项目开工前项目总工组织工程计划部对本项目进行技术交底工作，填 写技术交底表，组织相关人员制定工程施工作业指导书。项目开工前项目 总工组织有关人员按照有关要求进行导线点、水准点和中线复测，必要时可 增设导线点和水准点。项目部实验室根据工作程序进行标准试验及

6、原材料试4、项目总工组织工程计划部编制项目开工报告及分项工程开工报告。（二）、工程材料控制1、工程材料和辅助材料，都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按 量、按时的供应是提高和保证质量的前提，建立健全进场前检查验收和取样 送检制度，杜绝不合格材料进场。2、水泥、钢材等其它外部材料必须三证（出场证、合格证、检验证）齐 全。进场后水泥按 200T检测一次，钢材按 60T 检测一次，合格后方可使用。3、地方材料先调查料源，取样试验，试验合格后方可进场。施工过程中 不合格材料及时清出现场，推行材料准入制度。（三）、设备控制1、项目部按照投标文件承诺的机械设备进入施工现场， 设备新旧率达 80% 以上

7、，完好率 100%，项目部将统一调度和使用机械设备。2、项目部负责施工现场机械设备的日常维修和保养工作，并对操作手进 行安全教育。（四）施工操作控制 施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，但就工序质量来 说，施工操作者是关键，是决定因素。1、施工操作者必须具有相应的操作技能， 特别是重点部位工程以及专业性 很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、 持证上岗。2、施工操作中，坚持三检制度，即“自检、互检、交接检” ；关键工序坚 持“首件工程认可制” ；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就 是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3、按已明确

8、的质量责任制检查落实操作者的落实情况， 各工序实行操作者 挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交 底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（ 五） 、进度和质量关系的控制在工程项目的施工与管理过程中， 正确处理质与量的关系。 生产指标 （任 务）、进度（任务）完成后， 必须检验质量是否合格。 坚持好中求快， 好中求省， 严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。（六）、施工过程控制1、施工测量控制测量人员必须对放线测量记录和计算结果进行复核， 复核无误后方可作为 施工依

9、据。施工过程中发现测量放样错误后， 由有关测量人员重新进行放样， 并对错 误发生的原因制定相应的预防措施。2、路基填筑的控制技术管理制度：根据开工报告制定的施工技术方案和各分项首件工程作业 指导书，选定试验路段进行施工；作业施工中及完成后，按规范和质量标准对 施工项目进行检测，并及时编写试验路段总结报告，报项目总工审核。经审核 的总结报告经有关监理程序审定批准后，可作为指导施工的正式作业指导书。（2）技术要求与质量标准a、路基清表： 路基清表深度应根据耕植土厚度决定，清表厚度 15cm，清除的耕植土应运走堆放。清表后表面无树根、杂草、腐植土，清表后厚度由清 表前后标高控制。 清表后向下翻松 2

10、5cm掺 5%石灰拌和并碾压做填前压实处理， 施工时为便于边坡的压实，为保证均匀压实， ，路基每侧需加宽 50cm（包括由 软基沉降引起的宽度补偿） ，匝道每侧超宽 50cm填筑压实。掺用的白灰要求达 到 III 级灰以上，灰剂量不得低于 0.5%，压实度达到规定要求（ 90%以上）。 检查频率为每 200m每层测 4 处。b、沟塘清淤： 沟塘清淤宜事先调查沟塘底淤泥厚度， 校核其是否与设计图 纸相符，会同总监办、项目办共同检测确认。沟塘应挖 1 米宽，向内侧倾斜 3% 的台阶，分层回填。填筑时回填 50cm碎石土，碎石土中碎石含量大于 80%，再 填筑 5%石灰土至原地面，压实度 93%，当

11、处理于上路堤范围时，压实度不宜 小于上路堤的压实标准（ 94%）。当采用复合地基处理软基时，先回填素土整 平高程，压实度 90%，再进行软基处理。检查频率为检查每层 200测 4个断面， 每个断面每车道测 1 个点。c、软基处理：1水泥搅拌桩： 通过室内配比试验及现场成桩试验， 优化确定桩体配合比， 经管理办批复后予以实施。施工前对每台钻机均进行工艺性试桩，确定各种技 术参数，并编制试桩报告及作业指导书，报监理工程师审批后，再进行大面积 施工。成桩七天内，先开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，如实做 好记录，检查频率为 2%，但最少不得少于 2 根，开挖深度不小于 1.5 米，如发 现凝

12、体不良情况，应报废补桩。成桩 28 天后，对不同软土地质条件、不同桩长 路段，分别在整桩长度范围内，进行钻芯取样，并进行无侧限抗压强度试验， 抽检频率为桩数的 5，同时每个段落不少于 2根。桩体施工 28 天并经检验合 格后，方可以填土。2碎石垫层：处于软土（软弱土）处的涵洞或通道根据软土（软弱土）的 厚度及其性质、通过沉降计算及其地基承载力验算采取碎石换填处理。质量标 准为最大粒径不超过 8cm。检测频率为每 200m检查 4 处。3土工格栅：在沿（压）沿河塘段地基段，若稳定不满足要求时，填挖交 界处铺设土工格栅。单向土工格栅技术要求为极限抗拉力不小于 80KN,极限延伸率不大于 10%，铺

13、设时搭接重叠宽度不小于 20 厘米。搭接应牢固，在受力方 向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠加搭接长度不应小于 3060cm，应人工拉紧并采用插钉等措施固定土工格栅与填土表面。 土工格栅采 用 TGDG-80型。4土工布：在中间带，为便于防渗土工布的摊铺，在水泥的砂浆抹面上涂 一层沥青，在中间带中粗砂上下面铺设透水土工布。土工布技术要求为极限抗 拉力不小于 20KN,铺设时纵、横向搭接重叠宽度均不小于 20 厘米，并用高强尼 龙丝或涤纶丝处理。d、路基填筑：193区、94 区（中间部位）路基填筑：根据沿线路基土方含水量进行掺灰， 掺灰总量控制在土方量的 50%。白灰等级应达到 II

14、I 级灰以上，对于掺灰部分 用路拌机进行拌和，含水量控制在最佳含水量的 1%左右。碾压时压实机具先 轻后重，先边后中。质量检验标准如下：压实度 93 区不小于 93%，94区不小于 94%。检测频率为 4个断面/200 米/层，每断面每车道测一点。纵断高程允许误 差（ 15， 10），检测频率 4 个断面/200 米，用水准仪检查。宽度要求不小 于设计，质量要求路基边缘顺适，圆滑无曲折，检验频率为 4处/200 米，用钢 尺量。中线偏位允许误差 50mm检, 测频率为 4 点/200 米，用经纬仪检查，弯道 增测 HY、YH两点。横坡允许误差 0.3%，检验频率为 4 个断面 /200 米，用

15、水 准仪检测。平整度允许误差不大于 15mm检, 测频率为 2 处/200 米，每处用三米 直尺连续量 10尺，每尺检最大间隙。边坡不陡于设计值， 4 处/200 米，用钢尺 检查。外观要求为路基边坡顺直，平整稳定，曲线圆滑，无软弹和翻浆现象。296 区路基填筑：路床 080cm采用掺 6%石灰土进行填筑。质量检验标准 如下：压实度 96 区不小于 96%，检测频率为 4个断面/200 米/层，每断面每车 道测一点。纵断高程允许误差（ 15，10），检测频率 4 个断面/20 米，用水 准仪检查。宽度要求不小于设计，质量要求路基边缘顺适，圆滑无曲折，检验 频率为 4 处 /200 米，用钢尺量

16、。中线偏位允许误差 50mm检, 测频率为 4 点/200 米，用经纬仪检查，弯道增测 HY、YH两点。横坡允许误差 0.5%，检验频率为 4 个断面 /200 米，用水准仪检测。平整度允许误差不大于 15mm检, 测频率为 4 处/200 米，每处用三米直尺连续量 3尺，每尺检最大间隙。 边坡不陡于设计值， 4处/200 米，用水准仪、钢尺检查。.弯沉允许误差为不大于设计值， 按 JTJ071-98 附录和 JTJ059-95 的要求检查。外观要求为路基边坡顺直，平整稳定，曲线 圆滑，无软弹和翻浆现象。3桥涵台背处路基填筑：桥涵台背填筑时，桥涵两侧台后基填筑处理范围 要求如下表：每侧处理长度

17、构造物形式底部长度（m）上部长度（m）备注桥梁10 1.5（ H-路面厚度）+10.00含台前溜坡，溜坡需超宽 0.5m 压实通道2B2B+搭板长（2B+4.00）B- 通道宽度（ m）括号中为暗通道涵洞22 +4.00 -为管径或涵洞宽度（ m ）表列路基范围内的路基填料按设计要求采用 6%石灰土填筑，该范围的压 实度 96%。对于大型压实机具压不到的地方，考虑配以小型压实机具薄层碾 压，以确保压实度达到要求。且构造物回填时必须分层填筑，两边对称进行， 每层厚度不得大于 20cm。其压实度检测频率为每 50m2每压实层不少于 1 点。3、桥涵施工控制根据开工报告制定的施工技术方案和各分项首件

18、工程作业指导书，选 定试验桩（承台、柱、肋台、盖梁）进行施工；作业施工中及完成后，按规 范和质量标准对施工项目进行检测，并及时编写试验桩（承台、柱、肋台、 盖梁）总结报告，报项目总工审核。经审核的总结报告经有关监理程序审定 批准后，可作为指导施工的正式作业指导书。（2）技术要求与质量标准1钢筋骨架制作与安放： 钢筋骨架制作时应分段制作，但钻孔桩钢筋笼 制作不得超过三节，钢筋接头应错开，钢筋笼进行焊接接长时，应采用双面 焊，钢筋骨架外侧应事先设置控制保护层厚度的砼垫块，其竖向间距为 2m, 横向圆周不得少于 4 处。钢筋焊接时施焊顺序应由中到边，对称的向两端进 行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相

19、邻焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺 方向一次焊成。焊缝应表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤、气孔 ; 咬边深度不超过 0.5mm，焊缝长度允许偏差值为 0.3dmm。钢筋加工及安装的质量标准为：检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距(mm)两派以上排距5每构件检查两个断 面，用尺量同排梁板10基础、 锚碇、墩台、 柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 (mm)0， 20每构件检查 510 个间距钢筋骨架尺寸长(mm)10按骨架总数 30%抽 查宽、高或直径 (mm)5弯起钢筋位置20按骨架总数 30%抽 查保护层厚度柱、梁 (mm)5每构件沿模板周边检查 8 处基础、锚

20、碇、墩台 (mm)10板(mm)3钢筋加工完成后应报监理检验认可后方可使用，并应做好检测记录2钻孔灌注桩： 钻孔施工采用正循环钻机钻孔，钻孔过程中，其泥浆性 能指标为相对密度 1.051.20 ，粘度 1622Pa.s，含砂率 48%。并详细填写施 工钻孔记录。 清孔后要进行孔位， 孔深的检验，成孔质量标准见下表：项目允许偏差孔的中心位置( mm )群桩： 100；单排桩： 50孔径 (mm)不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于 1%；挖孔：小于 0.5%孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于 50mm沉淀厚度 (mm)摩擦桩：符合设计要求， 当设计无要求时， 对于直径 1.5m 的

21、桩， 300mm; 对于桩径 1.5m 或桩长大于 40m 或土质较差的桩， 500mm 支承桩：不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度： 1.031.10；粘度： 1720Pa.s；含砂率： 2% ；3灌注水下混凝土 : 在灌注前，导管应进行水密承压和接头抗拉试验。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度( 1.0m)和填充导管底部 的需要。混凝土要连续灌注，埋深要控制在 26 米，杜绝钢筋骨架上浮，并 如实填写混凝土灌注记录。4桥台承台： 桥墩承台的施工应在钻孔灌注桩施工结束并经检验合格后 方可进行，制作和绑扎承台钢筋应符合图纸和规范要求。混凝土浇筑时，浇 筑分层厚度宜控制在 30cm以

22、内，混凝土的振捣采用插入式振捣器。混凝土终 凝后进行洒水养护。承台质量检验标准及检查频率检查项目质量要求检查规定备注规定值或 允许偏差质量要求频率方法混凝土抗压强度(Mpa)在合格标 准内符合技术规 范要求3 组 / 每承台或每 工作班按 JTGF80/1-2004 附录 D 检查断面尺寸(mm)306 点 / 承台钢尺量长宽高各两处顶面高程(mm)208 点 / 承台用水准仪检查轴线偏位(mm)152 点 / 承台用经纬仪定出承台纵横轴线， 然 后检查在此过程中应做好钢筋骨架检测记录和混凝土浇筑记录。5墩柱： 墩柱采用两块半圆形钢模板拼接而成，连接处采用胶带封缝，立柱模板无横向接缝，模板支架

23、稳固可靠，不宜产生变形和位移。钢筋制作和混凝土浇筑符合规范和设计要求。质量检验标准如下：检查项目质量要求检查规定备注规定指或允 许偏差质量要求频率方法混凝土抗压强度在合格标准符合技术3组/每单元按(Mpa)内规范要求结构物或 每工作班JTGF80/1-2004 附录 D 检查相邻墩柱间距 （mm）153 处 / 间距用钢尺量 （顶、中、 底）垂直度 （mm） 0.3%H 且 202 处 / 墩（柱）用垂线或经 纬仪，每柱 沿桥纵横向 个检查 2 处柱（墩）顶高程 （mm）10每个墩（柱）用水准仪检 查轴线偏位（ mm ）104 处 / 墩（柱）用经纬仪定 出轴线检查4个断面尺寸（ mm ）15

24、3 个断面 /墩 （柱）钢尺量6肋台（薄壁台） ：台身模板采用大块组合钢模板，安装时钢模板表面刷脱模剂，钢模接缝间垫海绵条以防止漏水泥浆，钢筋制作和混凝土浇筑符合 规范和设计要求质量检验标准如下检查项目质量要求检查规定备注规定指或允许偏差质量要求频率方法混凝土抗压强度（Mpa）在合格标准内符合技术规范要 求3 组 /每单元结构 物或每工作班JTGF80/1-2004 附录 D 检查断面尺寸（ mm）206 点 /墩台用钢尺量长宽 各3处竖直度或斜度（mm）0.3%H 且 202 处/侧面 /墩台用垂线各侧面 检查两处H：墩台 高度顶面高程 （mm）10顶面要求平整一 致3 处 /墩台用水准仪测

25、量轴线偏位 （mm）104 处 /墩台用经纬仪定出 轴线检查纵横 向各 2 点预埋件位置 （mm）10每个预埋件用钢尺量大面积平整度（mm）545 点/ 墩台用两米直尺检 查7墩台帽： 墩台帽底面和侧面模板采用大块钢模板，模板加固完成，要全面检查确保其标高和尺寸符合设计和规范要求，混凝土浇筑、钢筋制作、养护按图纸和规范进行质量检验标准如下检查项目质量要求检查规定备注规定指或允许 偏差质量要求频率方法混凝土抗压强度 （Mpa）在合格标准内符合技术 规范要求3 组 /每单元结构物按 JTGF80/1-2004 附 录 D 检查轴线偏位 （mm）104 点 /墩（台）幅用经纬仪检查纵横向各 2 点断

26、面尺寸（ mm）206 点/墩（台） 幅用钢尺量长宽各 3 处顶面支 座高程 支座 （ mm ）简支梁墩顶支座101 点 /支座用水准仪测量连续梁51 点 /支座用水准仪测量双支座连续梁21 点 /支座用水准仪测量支座及预埋件位置 （mm）5每支座或预埋件用尺量8预应力张拉：张拉前张拉设备应进行校核和标定，预应力张拉采用双控，以张拉力进行控制，以伸长值进行校核，在混凝土达到设计要求后进行张拉，并填写详细的张拉记录。并宜尽早进行孔道压浆。质量检验评定标准及检查频率为：预应力钢筋张拉（先张法）质量检验标准项 次检查项目规定值或允许 偏差检查方法1镦头钢丝同束长度相对差 （mm）束长 20mL/50

27、00 及 5每批抽查两 束束长 620mL/3000束长 6m22张拉应力值 （Mpa）符合设计要求查张拉记录3张拉伸长率 （%）6查张拉记录4同一构件内断丝跟数不超过钢丝总数的百分数1%查张拉记录注： L 为钢束长度。预应力钢绞线后张法质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐 标（mm）梁长方向30尺量：抽查 30%, 每根查 10个点1梁高方向102管道间距（mm）同排10尺量： 抽查 30%,每根查 5 个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时 6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束 1 根，且每断面不 超

28、过钢丝总数的 1%目测：每根（束）3钢筋不允许孔道压浆质量检验标准检查项目质量标准检查规定备注规定支或允许偏差质量要求频率方法水泥浆强度 （Mpa）30符合技术规 范要求3 组 /每工作班28 天抗压强度设计设计 规定移梁时水泥浆强度（Mpa）在合格标准内不低于混凝土设计强度60%，且22MPa2 组 /每工作班设计设计 规定除外水泥浆泌水率（ %）21 次 /构件按 JTJ041-2000 附录 G-10 检查水泥浆膨胀率（ %）101 次 /构件水泥浆稠度（ s）14181 次 /构件按 JTJ041-2000 附录 G-10 检查9梁（板）预制与安装：胥浦河大桥为 30m 装配式预应力砼连续箱梁，梁高 1.6m；人民河大桥为 20m先张法预应力砼空心板；主线上跨桥及通道式桥为 16m、 20m板梁。梁（板）预制与安装质量检验标准及检验频率检查项目质量要求检查规定备注规定指或允 许偏差质量要求频率方法混凝土抗压强度 （Mpa）在合格标准 内符合技术规 范要求3 组 / 每工作班30 立方米砼按 JTGF80/1-2004 附录 D 检查长度（ mm）10， 152 处 /构件用钢尺量宽度 (mm)干接缝103 处 /构件用钢尺量湿接缝203 处 /构件（跨）箱梁顶宽303 处 /构件（跨）箱梁底宽20高度 (mm)梁、板52 处 /构件用钢尺量两端高 度箱梁0，