无机保温砂浆施工组织方案希尔安江上城0723Word文件下载.docx

1、因此施工前应确定好界面移交标准，并在施工过程中严格动态把控，避免作业面移交出现争议造成返工与延工。外墙保温采用满堂外架施工。材料全部采用塔吊运输。施工高峰期间垂直运输十分紧张，且材料堆放场地亦有限，与总包单位及相关分包单位的协调是确保本项目顺利推进的重点和难点。本项目施工高峰段处于夏季高温时节，应提前做好防暑措施和防暴雨措施。本项目是质量标准相应较高，应精心组织人力和材料，加大管理力度，打造精品工程。2.3 设计构造与细部节点处理外墙涂料饰面保温基本构造： 2mm厚界面砂浆+无机保温砂浆（按设计厚度，保温厚度40mm）+（耐碱玻纤网增强）5mm厚抗裂砂浆层+涂料。如图1所示。2mm厚界面砂浆+

2、无机保温砂浆（设计厚度，保温厚度40mm，中间加一道钢丝网）+（耐碱玻纤网增强）5mm厚抗裂砂浆层+涂料。如图2所示。外墙面砖饰面保温基本构造：2mm厚界面砂浆+无机保温砂浆（按设计厚度，保温厚度40mm）+（热镀锌钢丝网增强）5mm厚抗裂砂浆层+面砖。如图3所示。2mm厚界面砂浆+无机保温砂浆（设计厚度，保温厚度40mm，中间加一道钢丝网）+（热镀锌钢丝网增强）5mm厚抗裂砂浆层+面砖。如图4所示。图3 无机保温砂浆（保温厚度40mm）外墙面砖饰面系统构造 1基层找平；2界面砂浆；3无机保温砂浆；4塑料锚栓；5热镀锌钢丝网；6抗裂砂浆；7面砖饰面层 依据相关的标准规范，对外墙保温范围以及门窗

3、洞口四周、滴水槽、女儿墙、变形缝、墙角勒脚、首层阳角等细部构造进行了深化，详见附件外墙保温大样图。3 施工部署与项目组织管理3.1 项目管理机构为确保本项目外墙保温施工质量与进度，我公司将设立专门的项目管理部，在施工现场设立现场办公室，全面负责该项目的组织实施和管理。项目部主要由项目经理、技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、预算员和材料员等组成。为体现公司对此项目的高度重视，此项目部由公司分管领导直接管理。按照各自的职责全面地、有效地开展工作，机构设置如下：项目经理：全面负责组织工程实施，贯彻执行项目部的各项规章制度；对工程质量、进度、安全全面负责；总督质量、进度、安全、后勤。负责及与业主

4、、土建、监理及公司等各方的工作联系。技术负责人：制定切实可行的施工工艺，组织项目部人员熟悉施工图纸及节点构造处理方案；负责施工人员的技术培训与各工序技术交底；严格按照公司规定的施工工艺要求，具体指导工人施工，讲清每道工序的实际操作，把好每一道工序的质量，并组织有关人员参与解决施工过程中出现的技术质量问题；负责本项目的外墙保温验收。现场施工员：协助项目经理负责协调工程各方面的关系，保证施工正常、有序进行；编制科学的施工作业计划，合理安排劳动力；负责项目部对各项规章制度的检查、监督。质检员：现场对施工人员进行质量标准交底，严格督查施工质量；负责工程质量检查，内部工序验收，统计每日工程量、用工用料量

5、，对工、料和工程量进行分析。与甲方工程部、督察室、监理方函接，负责组织隐蔽工序验收、交接，安排好施工进度计划。安全及文明施工监督员：对施工现场安全负责，严格执行安全措施方案；随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育。材料员：负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场清洁；严把材料质量，发现不合格产品应密封单独放置，严禁使用；严格做到用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析，余料有回收，建立各种原始记录和台帐，做好实际耗用材料的上报。预算员：负责本项目的预决算。施工班组负责人：认真贯彻执行施工中的各项规定和规章制度；按时完成项目部下达的施工任务；做好施

6、工前的动员工作，向施工工人宣讲施工操作过程中的安全事项，对作息时、工期及每天的任务数量和用料计划、质量标准向现场施工人员进行现场交底；负责施工人员的调动、施工安排，掌握施工进度，监督文明施工，并负责技术交底和施工日记；严格按照项目部规定的施工工艺要求，具体指导工人施工讲清每道工序的实际操作，把好每一道工全日记的记录；对施工人员进行“三级”安全教育，入场教育，现场教育班组教育。3.2 施工准备施工进场前，提前做好以下几方面准备工作： 材料准备1）本工程应用的JD外墙外保温系统材料均已经过重庆市建委认证。JD界面砂浆、JD无机保温砂浆、JD抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布（160g/m2）进场时应做质量检

7、查和验收，并附有产品合格证和出厂检测报告，并按规定现场抽检复验合格后用于工程内。2）核验进场材料的品牌、出厂合格证、质量检测报告、相关文件等，符合标准后备用。进场前对质量证明文件进行核查，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场的无机保温砂浆建筑保温系统组成材料应具有出厂合格证、使用说明书及相关性能型式检测报告。3）本工程所用材料应按品种分别堆放，做好防雨防潮措施。在总包指定场地搭设材料库房和搅拌房， 并注意文明施工。 外墙脚手架及垂直运输本项目为别墅。施工前对外架进行全面检查，检查外架安全、离墙距离等，对不符合安全规范和不利于施工操作的外架进行加固和改动。对外架底

8、层进行全封闭，避免高空掉渣。为确保施工进度，满铺跳板，避免翻跳板影响施工效率。材料垂直运输全部通过塔吊。施工高峰期间，垂直运输高度紧张，应提前与总包和相关分包单位协调好，做好工序穿插。 现场打样在大面积施工前做好现场工程样板，得到认可方可施工。 图纸深化与固化施工前依据相关标准规范对外墙保温范围图以及门窗洞口四周、滴水槽、女儿墙、变形缝、墙角勒脚、首层阳角等细部构造进行了深化，并由设计单位、建设单位和监理单位签字签章认可，作为施工依据。组织项目部认真熟悉图纸并组织邀请甲方相关人员进行图纸会审及墙体验收，由技术负责人根据现场施工条件及质量标准编写施工部署及施工方案，作好技术交底并就墙面情况与甲方

9、协调处理。3.3 施工场地布置及临时设施 项目部现场办公室 与总包单位协调，在现场设立一间临时办公室，组建项目部。 临时库房 在总包方指定位置设置一间临时仓库，面积约 30 平方米，摆设各种材料和工具。 材料搅拌场地 在总包方指定位置安装搅拌机。为加快工期进度，每栋楼布置1台强制搅拌机。搅拌机和材料库房搭设按文明施工标准进行。 工人住宿 按本项目总包单位管理要求，进场施工人员统一安排在工地附近租住。3.4 施工用水、用电 用电由项目总包在每层楼上提供电源接口，在接口电源施工。遵守用电安全操作规程，电工必须持证上岗，用电总量满足施工要求。 用水由项目总包提供水源接口。3.5 施工机械设备配置主要

10、施工设备、机具及辅材配备计划见表1。表1 主要设备、工具及辅材配备计划名 称用途单位数 量强制性搅拌机搅拌无机保温浆料台3台斗车材料运输12台电动搅拌器材料搅拌5台抹灰工具涂抹施工套根据实际情况放线工具打耙放线配电箱连接主电源和搅拌机8个电缆线米灰桶个电钻及射钉枪锚固钢丝网靠尺、塞尺检查施工质量劳保工具劳动保护彩条布成品保护3.6 技术工配置单栋劳动力配置计划拟定技术工20人，配合工12人。其他楼栋的施工，根据进度、具体工序和施工条件要求，可随时增派施工人员。技术工主要负责、打耙放线、外墙保温及普通抹灰施工工作；配合工主要负责物料搅拌、物料挑送、成品保护等配合工作。以上施工人员均经过培训，能熟

11、练操作，满足本项目外墙涂装作业要求。3.7 与总包及其它协作单位的配合严格服从总包方单位的安全、质量和进度管理。进场工人在总包方指定场地搭建临时住宿设施，并在指定食堂就餐，生活用水用电均集中统一管理。与土建、门窗安装、栏杆、落水管道、消防、地坪、内墙精装等相关配合单位，紧密协作，做好相互间的工序交接和成品保护。4 外墙保温材料配制及施工工艺流程4.1 材料配制及配比界面砂浆、抗裂砂浆配制：按JD界面砂浆、JD抗裂砂浆倒入砂浆搅拌机，加适量水搅拌5 min，水的加入量根据施工所需的施工稠度确定。JD界面砂浆和JD抗裂砂浆为单组分干混砂浆，现场加水搅拌即可使用，严禁掺加水泥、河砂等任何外加组份。无

12、机保温砂浆的配制：将适量水倒入强制性搅拌机内，加入单组份无机保温砂浆搅拌5 min，补充水量至保温砂浆稠度90 mm 5 mm。保温砂浆浆料应在2 h内用完。搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确性。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。材料配比如下：材料名称包装规格1立方材料配比JD界面砂浆50 kg/袋JD界面砂浆：水1500 kg：（300375）kgJD无机保温砂浆25 kg/袋单组份无机保温砂浆：水400 kg：（400410）kgJD抗裂砂浆JD抗裂砂浆：在搅拌机操作位挂牌，明示操作要点，随时检查监督。4.2 施工工

13、艺流程外墙涂料饰面：基层墙面处理 做灰饼、冲筋抹JD界面砂浆 抹第一遍JD保温砂浆 抹第二遍JD保温砂浆 （必要时，钉热镀锌钢丝网） 抹JD抗裂砂浆，并抹压耐碱玻纤网格布 刮外墙腻子 外墙涂料外墙面砖饰面：基层墙面处理 做灰饼、冲筋抹JD界面砂浆 抹第一遍JD保温砂浆 抹第二遍JD保温砂浆（必要时，钉热镀锌钢丝网） 抹第一遍JD抗裂砂浆钉热镀锌钢丝网，并锚栓加固 抹第二遍JD抗裂砂浆 外墙面砖4.3 基层转序验收 外墙保温施工前，按照建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）一般抹灰对总包单位工作面进行移交验收，并办理书面移交手续，同时按渝建竣-181节能工程墙体基层隐蔽检查记

14、录填写检查记录报监理和甲方验收。4.4 界面砂浆施工在已完成表面处理的外墙面辊涂界面砂浆，应满辊，不得漏涂，表面应粗糙。4.5 保温砂浆的施工4.5.1 保温浆料采用随刮随抹方式进行，即满抹界面砂浆后，随即抹涂无机保温浆料。4.5.2 保温层厚度35mm/40mm，分层施工，每遍厚度不超过20mm。第一道首先施工约7mm，要注意压实，待保温浆料适当收水后抹至15mm，表面毛糙。24小时后加抹保温砂浆至冲筋厚度，并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。保温层平整度和垂直度控制参照居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-069-2007执行。采用托线板、靠尺检测其平整度及垂直度，保温层表面平整度及

15、垂直度偏差须控制在4mm以内。4.5.3 保温砂浆完工后，保温砂浆颜色为灰白时，必须保湿养护3天。夏季高温施工期间，在保温层上墙24小时后应洒水养护。4.5.4 保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2h内搅拌后即可使用。4.5.5 保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。主要检查保温层的平均厚度；保温层的表面平整度；有无空鼓；保温层的养护周期。外墙平整度和垂直度控制必须在保温层完成。4.6.1 涂料饰面的外墙保温系统抗裂砂浆保护层的施工 玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆34mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于

16、50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%。 阴角处耐碱网格布要压茬搭接，宽度不小于50mm；阳角处应双向包角压茬搭接，宽度不小于100mm。 大面积铺贴耐碱网格布之前，在门窗洞口处沿45方向先贴一层300400mm耐碱网格布。 保温和非保温界面处耐碱网格布向非保温部分延伸150mm。 抗裂层完工后应按检验批次的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。主要检查有无空鼓；是否完全覆盖耐碱玻纤网格布；抗裂层的表面平整度；抗裂层的养护周期。4.6.2 面砖饰面的外墙保温系统抗裂砂浆保护层的施工4.7 完工清理（1）施工完毕，施工工具

17、应清洗干净，放干后存于指定位置。（2）施工结束后，保持施工场地清洁卫生，被污染的施工部位及设备要清理干净，不得破坏。（3）墙面用于保护的塑料薄膜或胶带及外墙设备包装保护纸，都要清理干净，不得乱扔。4.8 竣工验收1 设计文件：外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更；2 质保资料：无机保温砂浆及外保温系统型式检验报告，主要组成材料的质量证明文件、进场复检报告和现场验收记录；3 施工过程：施工方案、施工工艺及施工技术交底记录、隐蔽工程验收记录及施工过程检查记录；4 现场检测：现场检测报告 大面积施工前先施工样板层，并由监理方、甲方和质监部门汇同验收。过程隐蔽验收按1000m2为一个检验批。材料复

18、检按3组/组团，同条件养护试件按1组/栋，钻芯取样按1组/栋进行。5 外墙保温质量控制目标及保证措施5.1 质量控制目标施工质量满足建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）和居住建筑节能工程施工质量验收规范（DBJ50-069-2007），确保一次性交验合格，力争达到优良工程。5.2 质量主控项目5.2.1 本系统所使用的主要材料性能指标和规格应满足设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查型式检验报告、质量证明文件和进场复检报告。复检项目如下：界面砂浆：浸水压剪粘结强度无机保温砂浆：导热系数，干表观密度，抗压强度抗裂砂浆：浸水拉伸粘结强度，压折比耐碱玻纤网格布：断裂强力、耐碱强

19、力保留率 同条件养护试件：以上复检项目按3组/组团进行抽样送检。5.2.2 保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。 检查方法：保温层厚度采用钢针插入、剖开尺量或钻芯检查。5.2.3 保温材料层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。敲击、观察检查。开裂采用目测、尺量检测；粘结强度和锚固力等采用核查检测报告，核查隐蔽工程的施工验收记录。5.2.4 外观质量良好，阴阳角、线条顺直、大面平整度等偏差控制在标准范围之内。5.3 允许偏差 保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见下表。表3 允许偏差及检验方法 单位：mm项次项 目允许偏差检查方法保温层

20、抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整用2m靠尺及塞尺检查阴阳角垂直阴阳角方正用20cm方尺和塞尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查5.4 检验批的划分 施工质量检验单栋楼每单元（约1000 m2）为一个验收批。对于别墅，材料复检按3组/组团，同条件养护试件按1组/栋，钻芯取样按1组/栋进行。5.5 质量控制体系建立健全质量保证体系，设立现场质量技术负责人，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行自检和互检，合格后报甲方及监理工程师验收。发现问题及时整改，将质量事故消灭在萌芽状态。质量检查体系如下：5.6 质量保证措施 1）材料质量控制：进场材料严格向监理报验，按检验

21、批次见证取样复检，不合格材料不准进入施工工地； 2）施工前技术交底：施工前编制详细的施工技术方案报甲方和监理确认，并对操作工人进行交底，施工期间严格按技术方案执行； 3）样板带路：每一道工序施工前先做样板，经甲方和监理认可后展开大面积施工；4）隐蔽验收：每一道工序施工完毕后先自检，按内控质量检查记录表（见附件）填写记录，然后报甲方和监理验收，验收合格后进入下一道工序。资料与实体施工同步。按检验批填写：墙体节能工程检验批质量验收记录表（一）JN-1-1墙体节能工程检验批质量验收记录表（二）JN-1-2节能工程墙体基层隐蔽检查记录渝建竣-181墙体保温层隐蔽检查记录渝建竣-182外墙胶粉聚苯颗粒保

22、温浆料施工检查记录渝建竣-1835.7 施工常见质量问题及应对措施 保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌时间不足，加水量不准造成。选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。 保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下道工序施工。 保温层表面出现浅裂纹，主要是因为夏季高温施工季节，阳光暴晒，保温层表面失水过快导致出现面层浅裂纹。夏季施工季节，采取遮挡措施

23、，避免保温浆料初始上墙阶段暴晒。安排工人进行保湿养护，保温层表面泛白后立即洒水养护。5.8 高温及风雨天保护措施高温施工阶段，安排专人对保温层和抗裂层进行保湿养护。施工期间安排专人收听每日天气预报，如遇雨天、强风及时调整作业面，可安排近室内挡风处施工。暴雨来临前12小时停止保温层和抗裂层施工。5.9 加强构造措施保温和非保温界面结合部位，保温层部分的耐碱玻纤网或热镀锌钢丝网向非保温部分延伸15cm以上，避免不同材质结合部位出现开裂。门窗洞口、阴阳角等进行增强网翻包增强处理。涂料饰面部分，门窗洞口四周玻纤网进行斜向增强处理。钢丝网接头部位、门窗洞口、阳角、分格缝等部位锚栓适当加密增强。6 EPS

24、线条安装项目开工前，根据立面情况完成大样图及立面图上的对应位置图的深化与固化，经甲方监理审核完成后方可进行线条施工。施工前对现场的结构尺寸进行实测，根据实际尺寸加工苯板线条。粘贴EPS板线条时，提前弹出水平和垂直墨线，保证线条的水平和垂直度。采用满粘法进行施工，保证粘贴时的牢固。檐口线条采用12cm长膨胀锚栓进行锚固。EPS板粘贴完成后，必须用打磨板精心打磨，不能靠防护砂浆来修补。埋设网格布时，网格布之间必须至少搭接80mm，并搭接到墙面100mm以上。用小号抹灰刀将防护砂浆收光。所有线条以水平为准，做到大小一致、美观、统一。7 面砖或文化石粘贴施工7.1、 文化石施工工艺流程图：7.2、 到

25、货卸货7.2.1 做好防防雨、支垫、通风选择离施工现场较近，货车能驶入的地面干燥、平整，下雨时不会发生水浸的仓库或堆场并确保周围有良好的通风，铺垫好托盘或木条木板以让堆放好的文化石与地面也通风良好。露天堆放的，雨天还须做好遮盖工作，避免雨淋，雨停后必须掀开遮雨器具恢复通风。7.2.2 做好卸车堆码卸车、倒货、堆放时要轻拿轻放，按货物型号归类并堆放整齐。纸箱须按向上箭头指示堆放整齐，切不可竖放或卧放，以免造成不必要的损坏，高度不超过5层。7.3、基层清理基层抹灰面充分养生后，清除表面浮砂及践在墙面上的砂浆等。7.4、铺贴及养护7.4.1 粘结材料选择与配制为保证铺贴质量，本工程采用瓷砖粘结剂进行

26、粘贴文化石。7.4.2 铺贴前墙面基层的要求粘贴前墙体和文化石务必保证一定湿度，太干燥的墙体一定要喷水，太干燥的文化石一定要浸泡或喷水。7.4.3 铺贴前的模型组合要求为保证文化石上墙后的整体搭配效果，铺贴前须先将整箱文化石掏出放在平整地面上，并参照样板的模型和颜色的搭配比例进行组合搭配，形成最佳效果，然后再按排列次序铺贴。需要特别强调的是：相近尺寸、形状、颜色的文化石不要相邻，规则的和长条型系列的须按水平铺贴，散石及乱型系列的则无需水平铺贴，铺贴时缝隙要留的均匀。7.4. 4 上墙铺贴及养护铺贴：粘帖前先在墙面上用墨线弹水平控制线，控制线按竖向二块文化石的高度弹水平平行线进行弹设在墙上，粘贴时以控制线控制文化石的水平及缝宽。文化石粘贴时在其背面抹1015厚的瓷砖粘结剂堆起呈山形状并紧压在墙面上充分按压（贴文化砖时底部可涂抹薄层粘接剂），使岩石周围可看见粘接剂挤出。铺贴时需要注意三点： 1） 如果有转角产品，应先铺贴转角再铺贴平面； 2） 如果文化石尺寸不符合施工实际要求时，可通过切割处理来调整尺寸。 3） 为保证文化石缝隙的整体视觉效果90CM铺贴范围内或者每4块文化石的缝隙不能处在同一水平线上。7.4.5 铺贴过程中的养护文化石贴上墙之后如果高温直接照