全尾砂充填系统实施计划方案文档格式.docx

1、0.840.832.902.563.082.85475.9121122.050.200.420.451.801.601.67573.6230.190.180.380.391.280.921.481.23671.4924.51.930.300.360.350.700.720.78774.622.010.370.961.060.998*23.52.020.411.00*注:8号配方添加木钙减水剂全尾砂粒度分布粒径（m）-5-10-15-20-25-30-36-40分计（%）16.43 7.574.764.584.073.443.782.35累计（%）16.3424.0028.7633.3437.4

2、140.8544.6346.98-50-71-100-150-200-300-400-5005.3110.0311.7211.275.215.072.601.8152.2962.3274.0485.3190.5295.5998.19100各分布粒径如下：d10=2.59md50=45.49md90=193.45m平均粒径d平均=76.80m。全尾砂胶结充填系统投资概算（不包括全尾砂脱水及运输）一：主要设备各渣浆泵及水泵 3台套 5.0万元 前装机 1台 10.0万元 BW600泥浆泵 2台 5.0万元 衡阳探矿机械厂两段搅拌机 1套 32.5万元 长沙矿山研究院双管螺旋给料机 1台 2.0万元

3、 芜湖起重运输设备厂单管螺旋上料机 1台 0.5万元散装水泥仓 1台 20.0万元 小计 75万元 运杂费 6% 4.5万元 安装费 10% 7.5万元 合计 87万元二主要仪器仪表 电磁流量计 2台 4.0万元 上海爱尔美特仪器公司K300DN125PD-MCT300核密度计 2台 8.0万元涡街流量计 1台 0.7万元电动调节阀 1台 0.8万元重锤料位计 1台 1.5万元螺旋电子秤 1台 2.0万元变频调速器 1台 2.0万元功率传感器 1台 2.0万元 研制显示仪表 8台 0.8万元调节器 1台 0.5万元工控系统 1套 10.0万元仪表盘、信号控制电缆等 5.0万元 小计 37.3万

4、元 运杂费 6% 2.238万元 安装费 10% 3.73万元合计 43.268万元三土建工程 全尾砂存储池 10万元充填站厂房及基础 30万元其他（外围场地及道路等） 5万元小计 45万元 四管道系统（包括充填钻孔、井下管网及站内管道等） 40万元五供水、配电及辅助设施 30万元 总计 245.268万元全尾砂脱水投资概算及运营成本方案1选厂陶瓷过滤机脱水、汽车运输一 投资概算18m2陶瓷过滤机一台 90万元皮带输送机一台 1万元自卸汽车 5台 50万元前装机一台 10万元 合计 151万元二 运营成本脱水成本 2元/t全尾砂运输成本 5元/t全尾砂 合计 7元/全尾砂方案2老充填站陶瓷过滤

5、机脱水、高压混凝土泵管道输送高压混凝土泵一台 80万元高压输送管道1200米 20万元 合计 191万元输送成本 2元/t全尾砂 合计 4元/全尾砂方案3老充填站渣浆泵输送、新充填站陶瓷过滤机脱水一投资概算18m2陶瓷过滤机一台及厂房 100万元输送管道800米 10万元 合计 111万元二运营成本方案4老充填站渣浆泵输送、新充填站自然脱水、压气造浆400m3立式沉降池2座 60万元空压机站 20万元 合计 90万元压气成本 2元/t全尾砂方案5选厂全尾砂渣浆泵输送、新充填站浓密过滤两段脱水渣浆泵及输送管道（1200米） 15万元20米浓密池 90万元18m2陶瓷过滤机一台及厂房 100万元

6、回水设施 8万元 合计 213万元过滤成本 2元/t全尾砂自流输送试验情况2003年4月23日至25日进行了管道自流输送试验，共完成六组试验，其中第一、二组水平管道长度7.23m，第三至第六组水平管道长度均为10.62m。第六组充填料浆添加了减水剂，在同一浓度下料浆流动性显著提高。各次试验简况表3所示。由表3可以看出，当灰砂比112时，对于充填倍线N=3.2的ZL1、ZL2试验组，76%的料浆输送浓度难于实现自流输送，而73.6%的浓度却可实现理想自流，由此可以了解管道自流输送对料浆输送浓度的变化十分敏感，对高浓度充填系统料浆输送浓度的控制提出了较高的要求。充填倍线加大至N=4.2时，无论是否

7、添加水泥，料浆重量浓度73.6%左右的ZL3、ZL4试验组的料浆流速极低，不能实现自流输送。仅当浓度降低到71.5%或添加减水剂（实际重量浓度为74.62%，减水剂掺量为0.037%）后，才可实现较为理想的自流输送。对比ZL1与ZL6两个试验组可知，添加减水剂可有效提高料浆的流动性，应通过进一步的试验，确定合理的减水剂掺量与合理的料浆输送浓度。自流输送管道试验情况简表（表3）编号实测重量浓度（%）平均坍落度（cm）静止时竖管料柱高度（m）备 注ZL111221.02.73料浆流动缓慢ZL273.6023.01.39料浆在45秒内流完ZL373.67水平管加长，料浆流动极慢ZL473.62水平管

8、加长，未添加水泥ZL52.46料浆在35秒内流完ZL621.0/23.8加减水剂坍落度增至23.8自流输送管道试验数据成果表（表4）序号浓度（%）数据项010203040506070809Q1.508（5.43）1.225（4.41）0.744（2.67）0.512（1.84）0.554（1.99）0.682（2.46）0.294（1.06）0.230（0.83）0.240（0.86）8V/D7.8656.3893.8802.6702.8893.5571.5331.1991.252293.53278.30274.94270.80268.72264.48259.66257.60252.6918.

9、556（66.80）19.571（70.46）21.778（78.40）24.500（88.20）19.700（70.92）96.773102.066113.576127.772102.739226.90215.94194.77167.96191.431.311（4.72）0.848（3.05）0.513（1.85）0.481（1.73）6.8384.4222.6752.508215.05214.07213.04211.3714.500（52.2）19.625（70.65）21.600（77.76）16.143（58.11）16.200（58.32）20.000（72.00）75.620102

10、.348112.64884.18984.486104.303193.21166.62150.29171.09165.41142.4311.800（42.48）12.250（44.10）10.000（36.00）9.375（33.75）7.000（25.20）61.54163.88852.15348.89436.507202.68198.50198.91195.46197.79注：1、表中数据项单位：Qm3/s10-3（括号内数据单位为m3/hr）；8V/Ds-1；Pa。 2、ZL6组添加减水剂。主要设备性能10t抓斗：额定起重量10t，跨度10.5m，起升高度18m，抓斗类型为中型双绳或四绳双

11、颚平口式，其容积为3m3，起重物料容重1.01.7t/m3,自重4.8t，整机重量26.5t，总功率57.5kw，参考价格26.8万元，生产厂家为江苏常州矿山机械厂。BW-600泥浆泵：为三缸单作用活塞泵，其活塞行程为100mm，缸径105mm，活塞频率分四档，分别为135、83、55和44min-1，相应输送量为36、22.2、14和7.9m3/h，相应出口压力为1.5、2.0、3.0和3.0MPa，配套电机功率22kw，设备重量750kg，外形尺寸1450830850mm，参考价格2.45万元/台，生产厂家：湖南衡阳探矿机械厂。双管螺旋给料机：选用型号为LE2002500，其给料量820m

12、3/h，螺旋转速2870rpm，配套电机功率4kw，外形尺寸48731140678，设备重量1.728t，参考价格19880元，生产厂家为安徽芜湖起重运输机器厂。双卧轴搅拌机及高速搅拌机：为高浓度全尾砂料浆二段搅拌配套设备。双卧轴搅拌机型号为SJ03.00，生产能力为5080m3/h，理论容积1.8m3，叶片转速46rpm，电机功率45kw，外形尺寸473623251095mm、整机重量7.85t。高速搅拌机型号GJ503，生产能力5080m3/h，转子转速980rpm，电机功率30kw，外形尺寸1733600890，整机重量750kg。生产厂家：长沙矿山研究院，参考价格32.5万元。充填运营

13、成本计算表表11成本构成单位单 耗单 价成本（元/m3）备注一、材料1水泥t/m3（1:4）0.312604）80.68）0.188）46.812）0.1212）31.22全尾砂4） 1.258）1.4112）1.444）5.08）5.6412）5.762压气m3/m30.50.253辅助材料2.0包括管道配件、油料等小 计4）87.858）54.6912）39.21二、动力电度/m34.00.50三、工资 及附加工班/m3505.0四、设备维修3.0合 计4）97.85 （1:8）64.6912）49.214.2试验材料选取方式本次试验充填料浆均为高浓度全尾砂胶结充填料，所用材料主要为全尾砂

14、与水泥。图3 管道自流输送试验装置示意图全尾砂取样的关键是要具有代表性，同时粒度分布要均匀，浓度满足泵送试验及膏体制备要求。根据现有充填系统运行现状，全尾砂取自浮选车间渣浆泵出口。由于选厂全尾砂浓度一般为20%左右，所以必须在充填站外或选定的试验场地砌筑一个临时全尾砂沉降池，全尾砂在池中自然沉降脱水。全尾砂最大自然沉降浓度可达71%左右，为了使全尾砂浓度进一步提高到7274%，可采用在尾砂池中挖沟、掏窝等方式排水，使全尾砂中的水分进一步脱出。全尾砂自然脱水到浓度7274%后，为了使其粒度均匀，可在池中对其进行均化，以避免管道出口处粒度过粗而远离管道出口处粒度过细，对泵送试验结果造成不利影响。全尾砂沉降池为临时设施，可用编制袋装填干分级尾砂，在平整的混凝土地面上堆坝，并在坝内铺设采条布隔水，基脚用沙袋压实以防跑浆。全尾砂沉降池尺寸为长宽高=8.06.00.7m。经多次取砂，可储存全尾砂浆1012m3，全尾砂干量为1417t，可满足管道试验用料要求。