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综采工作面过采空区安全技术措施正式Word下载.docx

1、一、工作面概况:12103工作面南面为12煤辅运大巷,北面为乡办煤矿,西面为12102工作面,东面为已回采的12104工作面。12103工作面走向长度1005.4m,倾斜长316m,自切眼推进317.64m后进入12上102工作面采空区下回采,12上102采空区影响推进长度593m,影响范围1架到125架。12103工作面与12上102工作面层间距在3-5m之间,为了保证12103工作面安全回采,特制定此安全技术措施。二、安全技术措施:(一)领导小组:组 长: 肖剑儒副组长: 高来维 王全龙 何广东 梁云飞 赵立群 耿继文 索智文 左 云成 员: 李 勇 杨建林 王 珑 纪小龙 刘拴和 张 军

2、 李建华 葛连静全面负责12103综采工作面过采空区时的各项工作。协助组长,做好12103综采工作面过采空区时的现场盯防工作。根据各自负责的范围,监督和协助综采二队12103工作面过采空区时的各项工作。(二)探放水1、根据“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的要求,当推进到12上102工作面采空区前20m时,根据地质资料对上覆采空区低洼区进行探放水。2、探放水设备由地测人员搬运,综采二队跟班队长负责在工作面现场统一指挥、协助地测人员搬运探放水设备。3、钻机操作由地测人员操作,综采二队负责工作面积水的抽排。4、探放水时保证工作面排水系统完善,水泵设置到位,并试验完好。(1)、工作面敷设10

3、2排水软管两趟,从中部隔开分别向机头、机尾巷道排水。工作面配备7.5KW潜水泵(Q=80m3/h,H=10m)6台,根据工作面低洼区合理配备。(2)、12103回顺敷设108供水管路一趟,219排水管路两趟。12103主运敷设108供水管路各一趟,12103辅运敷设108供、排水管路各一趟,DN200PE排水管路一趟, 紧急情况下将供水管改为排水管。(3)在开始探放水前,将水泵设置到工作面低洼点,工作面水泵设到位后,由综采二队负责检查水泵完好,矿机电组负责验收。5、探放水期间严禁生产,待采空区积水排完,经矿采掘组验收合格后,方可推进。6、采空区低洼点用地测公司钻机进行探放水,采空区下工作面其他

4、淋水地段用锚索钻机进行探放水。(三)顶板管理1、超前支护管理:(1)机尾超前支护布置3排单体,排距1.4m,柱距1.0m,超前支护距离为支架大脚前25m。回采期间严格按照割一刀一回柱的要求进行管理。(2)机头超前支护布置5排单体(其中正帮、副帮在巷道掘进期间已经各支护了一排单体),副帮侧3排,正帮侧2排。副帮侧3排单体布置要求:第一排靠副帮布置,支护在巷道顶板的横向钢梁下,巷道掘进时已经支护;第二排支护在靠副帮侧巷道顶板的纵向钢梁下,柱距1.0m,超前支护距离为支架大脚前30m;第三排支护在巷道顶板的横向钢梁上,靠转载机布置,支护距离为破碎机电机与转载机电机之间。正帮侧2排单体布置要求:第一排

5、靠正帮布置,支护在巷道顶板的横向钢梁下,巷道掘进时已经支护;第二排布置5根单体支护在靠正帮侧巷道顶板的纵向钢梁下,单体间距2m,靠支架侧留3m用于支架挑梁。(3)转载机靠正帮侧已加工了辅助支护顶梁装置,一次支护4排横向钢梁,用于补强支护。(4)为了防止顶板纵向钢梁掉落,采用双股8#铁丝与顶板横向钢梁绑扎牢固,每根纵向钢梁与横向钢梁绑扎5道。回采期间严格按照割一刀回正帮单体一根的要求进行管理,推进到纵向钢梁下单体时,将纵向钢梁下单体回撤,按要求支护到前一根纵向钢梁下。2、机头端头架管理:(1)在回采期间,机头端头架必须拉超前架,行程必须拉到位,保证支护及时到位。(2)机头端头架拉到位后将前探梁伸

6、出抬起,利用机头端头架交替前移将超前支护的钢梁棚挑住。(3)机头端头架拉架时观测好顶板钢梁,严禁将钢梁挤掉。(4)溜槽推移到位后,及时升起转载机机身上的辅助支护顶梁装置,保证顺槽正帮侧单体回收时的顶板及人员安全。(5)机头端头架由支架工操作,跟班队长现场指挥。(四)采空区下回采1、12上102切眼前10m和进入采空区后30m回采时采高控制在2.6m-2.8m,回采时留200mm顶煤,煤层变薄时割底保证采高。2、根据工作面状况,适当加快工作面的推进度,保证工作面连续推出12上102实体煤部分、进入采空区下。3、根据实体煤下的来压规律,预测出实体煤柱时的来压位置,根据来压位置控制推进,保证出实体煤

7、柱时躲开周期来压。4、采空区下回采期间保证煤机司机与支架工必须配合得当,顶板完好时,保证支架滞后煤机后滚筒不多于2架;顶板破碎时必须保证支架滞后煤机前滚筒不多于2架,保证及时拉架护顶,避免顶板冒落。跟班队长根据工作面顶板状况,负责安排拉架方式,并现场监督。5、回采时保证好工程质量,严禁采空区下甩刀;6、回采期间必须保证工作面支架接顶良好,初撑力达到252bar。7、工作面来压时必须及时与调度室联系,保证有足够仓位。8、煤机由机尾向机头割煤时,当割至机头30架时,煤机停止割煤并停机,将三机停机闭锁并上锁,人员准备进入机头正帮侧回撤单体。人员回撤单体前必须要对作业环境进行敲帮问顶,处理活矸、危石后

8、方可作业。当正帮浮煤堆积较多单体回撤困难时,采用机头端头架护帮板取单体。采用机头端头架护帮板取单体时,首先人员进入机头正帮将单体与护帮板用40T链固定,固定后人员撤出,跟班队长确定人员到达安全地点后,指挥支架工收支架护帮板将单体拉出,然后将护帮板打出,闭锁该支架。人员进入机头正帮回收单体,单体回收后,解除三机、支架闭锁,工作面组织正常生产。9、煤机到达机头正帮前2m时,前滚筒降低割底,先将底割透,然后将前滚筒升高割顶,割顶时要留有200mm左右的台阶,避免将棚钩割出伤人。当煤机割过棚钩掉落时,立即将三机停机闭锁,及时将棚钩取出,避免棚钩进入系统。煤机到机头时,跟班队长现场指挥割煤。10、推转载

9、机时,先将转载机上的辅助支护装置下降,然后再推移转载机,推移到位后,升起转载机上的辅助支护装置,接好顶板钢梁,然后将机头超前架依次拉架,到位后及时升架接梁。11、为了避免一次性揭露采空区面积过大,工作面推进过程中适当将工作面调斜,机头超前,工作面由机头向机尾依次进入采空区。12、当顶板破碎难以控制时,跟班队长及时通知矿技术负责人。矿技术负责人根据顶板状况,制定解决方案。13、矿供应站备用10t马丽散,当工作面顶板破碎难以控制时使用。(五)一般安全技术措施:1、回采期间矿领导要重点盯防,同时每班必须有队领导跟班作业,每班班前会提醒作业人员注意防范顶板垮落,接班后及时敲帮问顶,处理安全隐患。2、必

10、须对全队员工进行本措施的贯彻学习。3、加强工作面设备的检修工作,确保设备处于完好的状态。保证液压支架支护状态良好,接顶严密,初撑力不得低于252bar;出煤柱进采空区前必须对支架的安全阀进行校验,保证安全阀的完好。4、岗位工要有高度的责任心和认真负责的工作态度,确保工作面的工程质量达到“三直两平”,跟班队领导要对工作面加强巡视,出现问题时及时采取措施进行调整。保证工作面支架的接顶情况良好,以利于顶板的维护。生产办每天要对工作面工程质量检查并进行通报。5、当班班长做好工作面压力统计,并及时将压力数据提供给技术员,技术员根据压力数据统计,总结来压规律,用于指导工作面正常回采。矿技术管理人员每天对工

11、作面的矿压规律进行分析研究,及时采取相应的控制措施,防止顶板事故的发生。6、早班检修时必须将煤机停放在机尾侧,保证检修人员的安全。7、上下顺槽超前支护的单体支柱必须达到初撑力,支设在实底上防止来压时两顺槽支护达不到要求。8、工作面回采期间杜绝一切与回采无关的人员进行参观,马蒂尔司机、机尾岗位工负责阻止一切闲杂人员进入工作面。(六)防止采空区自燃和有害气体超限安全技术措施:当回采至采空区下时,顶板冒落后与12上102采空区沟通,容易引发采空区自燃和回风上隅角气体超限,特做如下规定。1、火灾预防措施(1)、通风队做好火灾的早期预测预报工作。对工作面上隅角、回风巷以及其它可能发热地点的气体成分、气温

12、、水温以及漏风情况等进行观测预报。(2)、回采时应不留或少留顶煤。采掘工作面及其它巷道的浮煤要及时清理干净,不得将工作面浮煤留至采空区。(3)、回采过程中,采用在进风隅角设置挡风帘,减少向采空区漏风。(4)、采掘组、地测站、通风组、通风队每旬派专人去地表进行检查验收,及时做好对采空区地表进行回填和二次回填。(5)、通风队建立健全监测系统,定期取样分析,防止火灾的发生。(6)、采空区着火及时采用注氮系统和喷洒阻化剂方法,进行灭火。2、综采工作面回风隅角管理(1)、综采工作面进风隅角设置风障,减少流经采空区的风量。(2)、在工作面回风隅角设置便携式氧气检测报警仪。(3)、采用尾排法,减少回风上隅角的有毒有害气体涌出量。3、有毒有害气体超限时注意事项(1)、一旦出现有毒有害气体超限,人员必须要镇静,所有人员要及时正确佩戴隔离式自救器在跟班队长的带领下撤离,撤离到安全地点后跟班队长及时将情况汇报调度室。(2)、在通向工作面的入口设置栅栏并悬挂警标,禁止人员入内。(3)、发现被困人员时,首先正确佩戴自救器,而后将被困人员带离危险区进行抢救,同时要立即通知矿调度室,及时进行救治。本措施未尽事宜按12103综采工作面回采作业规程、煤矿安全规程要求执行。请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here

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